一种全自动大葱移栽机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是农业机械加工制造领域，具体涉及的是一种全自动大葱移栽机。
【背景技术】
[0002]目前市场上常见的大葱移栽机大多整体结构较为复杂，在使用的过程中常常会出现移栽葱苗深浅不一的情况，不仅影响了后续的统一管理，且成活率只能达到85-90%，漏种的情况也较为严重。
【发明内容】
[0003]本发明目的是提供一种全自动大葱移栽机，它能有效地解决【背景技术】中所存在的问题。
[0004]为了解决【背景技术】中所存在的问题，它包含机架本体I，该机架本体I的底部设置有定位管2，该定位管2的一端穿过机架本体I和分料箱3，其另一端焊接有导料槽4，所述定位管2的一侧设置有一个可贴合其背面滑动的刀杆5，所述定位管2的另一侧设置有拨料辊6，该拨料辊6的另一侧设置有一对覆土盘7，两个覆土盘7分别位于与刀杆5同一中轴线的两侦U，所述的刀杆5上安装有与其转动配合的伸缩缸8，该伸缩缸8的另一端与缸座9转动连接配合，所述的缸座9焊接在机架本体I的下底面，所述的刀杆5上安装有开沟犁刀21，所述拨料棍6的两端分别向外轴向延伸出转轴10，该转轴10与安装在机架本体I下底面处的支座15转动连接配合，其中一个转轴10的端部安装有一个第一从动齿轮11，所述机架本体I的一侧设置有齿轮箱12，该齿轮箱12内安装有三级齿轮13，所述的三级齿轮13分别通过链条与第一从动齿轮11和第二从动齿轮14以及拖拉机上的主动齿轮啮合配合，所述的第二从动齿轮14安装在驱动轴16的端部，该驱动轴16设置在分料箱3内，所述的驱动轴16上安装有两个主动锥形齿轮，该主动锥形齿轮的一侧设置有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮安装在分料齿轮轴17的端部，该分料齿轮轴17的另一端穿过分料箱3与分料齿轮18相连，两个分料齿轮18之间通过链条啮合配合，所述的链条上安装有分料杯19，该分料杯19可与定位管2对接。
[0005]所述的拨料辊6的外圆面处开设有两个对称设置的定位槽61，该定位槽61的一端设置有定位座62，所述的定位座62内设置有拨料座63，该拨料座63通过转轴64和扭簧与定位座62转动连接配合，所述的拨料座63上安装有两根可与导料槽4接触的拨料杆65，所述的拨料杆65上套固有定位套66，两个定位套66之间设置有用于拨动葱苗下滑并完全嵌入土中的拨料套67。
[0006]所述的机架本体I上按揭有用于放置苗盘的储料格20。
[0007]由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果:结构简单，构思巧妙，使用方便，整个移栽过程中的自动化程度较高，同时葱苗的入土效果也较为理想，整体成活率可达98 %以上，同时漏苗率几乎为O，适宜在该领域内的进一步推广。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1是本发明的整体结构示意图；
[0010]图2是本发明的局部结构示意图；
[0011 ]图3是本发明中拨料辊部分的结构示意图；
[0012]图4是本发明中分料箱部分的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0014]参看图1-4，本【具体实施方式】是采用以下技术方案予以实现，它包含机架本体1，该机架本体I的底部设置有定位管2，该定位管2的一端穿过机架本体I和分料箱3，其另一端焊接有导料槽4，所述定位管2的一侧设置有一个可贴合其背面滑动的刀杆5，所述定位管2的另一侧设置有拨料辊6，该拨料辊6的另一侧设置有一对覆土盘7，两个覆土盘7分别位于与刀杆5同一中轴线的两侧，所述的刀杆5上安装有与其转动配合的伸缩缸8，该伸缩缸8的另一端与缸座9转动连接配合，所述的缸座9焊接在机架本体I的下底面，所述的刀杆5上安装有开沟犁刀21，所述拨料辊6的两端分别向外轴向延伸出转轴10，该转轴10与安装在机架本体I下底面处的支座15转动连接配合，其中一个转轴10的端部安装有一个第一从动齿轮11，所述机架本体I的一侧设置有齿轮箱12，该齿轮箱12内安装有三级齿轮13，所述的三级齿轮13分别通过链条与第一从动齿轮11和第二从动齿轮14以及拖拉机上的主动齿轮啮合配合，所述的第二从动齿轮14安装在驱动轴16的端部，该驱动轴16设置在分料箱3内，所述的驱动轴16上安装有两个主动锥形齿轮21，该主动锥形齿轮21的一侧设置有从动锥形齿轮22，所述从动锥形齿轮22安装在分料齿轮轴17的端部，该分料齿轮轴17的另一端穿过分料箱3与分料齿轮18相连，两个分料齿轮18之间通过链条啮合配合，所述的链条上安装有分料杯19，该分料杯19可与定位管2对接。
[0015]所述的拨料辊6的外圆面处开设有两个对称设置的定位槽61，该定位槽61的一端设置有定位座62，所述的定位座62内设置有拨料座63，该拨料座63通过转轴64和扭簧与定位座62转动连接配合，所述的拨料座63上安装有两根可与导料槽4接触的拨料杆65，所述的拨料杆65上套固有定位套66，两个定位套66之间设置有用于拨动葱苗下滑并完全嵌入土中的拨料套67。
[0016]所述的机架本体I上按揭有用于放置苗盘的储料格20。
[0017]由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果:结构简单，构思巧妙，使用方便，整个移栽过程中的自动化程度较高，同时葱苗的入土效果也较为理想，整体成活率可达98 %以上，同时漏苗率几乎为O，适宜在该领域内的进一步推广。
[0018]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种全自动大葱移栽机，其特征在于它包含机架本体(I)，该机架本体(I)的底部设置有定位管(2)，该定位管(2)的一端穿过机架本体(I)和分料箱(3)，其另一端焊接有导料槽(4)，所述定位管(2)的一侧设置有一个可贴合其背面滑动的刀杆(5)，所述定位管(2)的另一侧设置有拨料辊(6)，该拨料辊(6)的另一侧设置有一对覆土盘(7)，两个覆土盘(7)分别位于与刀杆(5)同一中轴线的两侧，所述的刀杆(5)上安装有与其转动配合的伸缩缸(8)，该伸缩缸(8)的另一端与缸座(9)转动连接配合，所述的缸座(9)焊接在机架本体(I)的下底面，所述的刀杆(5)上安装有开沟犁刀(21)，所述拨料辊(6)的两端分别向外轴向延伸出转轴(1)，该转轴(1)与安装在机架本体(I)下底面处的支座(I 5)转动连接配合，其中一个转轴(10)的端部安装有一个第一从动齿轮(11)，所述机架本体(I)的一侧设置有齿轮箱(12)，该齿轮箱(12)内安装有三级齿轮(13)，所述的三级齿轮(13)分别通过链条与第一从动齿轮(11)和第二从动齿轮(14)以及拖拉机上的主动齿轮啮合配合，所述的第二从动齿轮(14)安装在驱动轴(16)的端部，该驱动轴(16)设置在分料箱(3)内，所述的驱动轴(16)上安装有两个主动锥形齿轮，该主动锥形齿轮的一侧设置有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮安装在分料齿轮轴(17)的端部，该分料齿轮轴(I 7)的另一端穿过分料箱(3)与分料齿轮(18)相连，两个分料齿轮(18)之间通过链条啮合配合，所述的链条上安装有分料杯(19)，该分料杯(19)可与定位管(2)对接。2.根据权利要求1所述的一种全自动大葱移栽机，其特征在于所述的拨料辊(6)的外圆面处开设有两个对称设置的定位槽(61)，该定位槽(61)的一端设置有定位座(62)，所述的定位座(62)内设置有拨料座(63)，该拨料座(63)通过转轴(64)和扭簧与定位座(62)转动连接配合，所述的拨料座(63)上安装有两根可与导料槽(4)接触的拨料杆(65)，所述的拨料杆(65)上套固有定位套(66)，两个定位套(66)之间设置有用于拨动葱苗下滑并完全嵌入土中的拨料套(67)。3.根据权利要求1所述的一种全自动大葱移栽机，其特征在于所述的机架本体(I)上按揭有用于放置苗盘的储料格(20)。
【专利摘要】本发明公开了一种全自动大葱移栽机，它包含机架本体(1)，该机架本体(1)的底部设置有定位管(2)，该定位管(2)的一端穿过机架本体(1)和分料箱(3)，其另一端焊接有导料槽(4)，所述定位管(2)的一侧设置有一个可贴合其背面滑动的刀杆(5)，所述定位管(2)的另一侧设置有拨料辊(6)，该拨料辊(6)的另一侧设置有一对覆土盘(7)，两个覆土盘(7)分别位于与刀杆(5)同一中轴线的两侧。本发明结构简单，构思巧妙，使用方便，整个移栽过程中的自动化程度较高，同时葱苗的入土效果也较为理想，整体成活率可达98％以上，同时漏苗率几乎为0，适宜在该领域内的进一步推广。
【IPC分类】A01C11/02
【公开号】CN105557158
【申请号】CN201510937684
【发明人】杜新武, 金鑫, 王东洋, 刘卫想, 岳菊梅, 李倩文, 姬江涛, 陶满, 朱越
【申请人】河南科技大学
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月10日