一种改进搅龙结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种改进搅龙结构，包括滚筒、螺旋状叶片以及安装座，所述滚筒是具有一定锥度的上粗下细的管件；螺旋状叶片设置在滚筒外表面，包括顺时针螺旋状叶片和逆时针螺旋状叶片，顺时针螺旋状叶片位于滚筒上部，逆时针螺旋状叶片位于滚筒下部；所述安装座包括万向节安装座和底部安装座；万向节安装座设置在滚筒上端面，滚筒通过万向节安装座与一个万向节连接后，与驱动马达连接；所述底部安装座设置在滚筒下部的内壁中，包括一个与滚筒内壁连接的环形连接块和轴承安装座。该改进搅龙结构结构简单，对关键部位进一步加强设计，具有较好地持续使用能力。
【专利说明】
一种改进搅龙结构
技术领域
[0001]本发明涉及农业机械技术领域，特别是一种用于甘蔗收割机中扶蔗或分蔗的改进搅龙结构。
【背景技术】
[0002]传统人工方式的甘蔗种植劳动强度大，生产效率低，投资回报率极低，种植户往往一年到头辛勤劳作后，经济收入总是低于预期，严重伤害了种植户的利益，进一歩破坏了甘蔗种植产业。为了使得甘蔗种植业兴旺发展，提高生产效率和投资回报率，那么，需要在甘蔗种植行业引入机械化、自动化生产设备，从而实现甘蔗种植的规模化生产。其中，甘蔗收割机是最为重要的甘蔗种植领域的机械设备，主要是实现成熟甘蔗的机械化快速收割;甘蔗收割机一般包括分蔗拢蔗装置、切断喂入装置、传输装置、切段去梢装置，集蔗排废装置，其中分蔗拢蔗装置是为了将因为风力等因素生长杂乱的甘蔗分离或者拢合到甘蔗收割机工作区域之间。
[0003]分蔗拢蔗装置一般是通过搅龙旋转来实现对甘蔗的分离或者拢合，搅龙结构是分蔗拢蔗装置的关键结构，使用时，工作强度大，容易磨损，从而影响甘蔗收割机的持续使用能力。
【发明内容】
[0004]本发明的发明目的是，克服现有技术方法的不足，提供了一种结构简单，对关键部位进一步加强设计，具有较好地持续使用能力的改进搅龙结构。
[0005]为实现上述发明目的，提出了如下技术方案:
一种改进搅龙结构，包括滚筒、螺旋状叶片以及安装座，所述滚筒是具有一定锥度的上粗下细的管件;螺旋状叶片设置在滚筒外表面，包括顺时针螺旋状叶片和逆时针螺旋状叶片，顺时针螺旋状叶片位于滚筒上部，占螺旋状叶片长度的四分之一，逆时针螺旋状叶片位于滚筒下部，占螺旋状叶片长度的四分之三;所述安装座包括万向节安装座和底部安装座；万向节安装座设置在滚筒上端面，由四个螺柱组成，螺柱以滚筒中心线为轴线对称分布，滚筒通过万向节安装座与一个万向节连接后，与驱动马达连接;所述底部安装座设置在滚筒下部的内壁中，包括一个与滚筒内壁连接的环形连接块和轴承安装座。
[0006]所述螺旋状叶片上还设有螺纹筋条，用于加强螺旋状叶片的扛磨损能力。
[0007]所述顺时针螺旋状叶片和逆时针螺旋状叶片连接部位采用焊接或者连接块连接，在连接部位还设有加强板，加强板两个长侧边分别与顺时针螺旋状叶片和逆时针螺旋状叶片焊接，两个短侧边焊接在滚筒上。
[0008]所述底部安装座设置在滚筒下部的内壁中，包括一个与滚筒内壁连接的环形连接块和轴承安装座，所述轴承安装座包括环形台阶面和中心轴承容置腔，环形连接块与环形台阶面通过螺栓连接;将轴承安装在中心轴承容置腔后，转动轴设置在轴承内孔中，上端设有紧固螺母，下端设有U型连接槽;所述U型连接槽通过螺栓与支撑架安装结构连接。
[0009]该发明的有益效果:
本发明中的改进搅龙结构，通过设置在滚筒外表面螺旋状叶片，顺时针螺旋状叶片和逆时针螺旋状叶片共同作用，具有很好的甘蔗分离和拢合能力，而且螺旋状叶片上还设有螺纹筋条，顺时针螺旋状叶片和逆时针螺旋状叶片连接部位设有加强板，增加了结构的强度;采用万向节作为驱动传动结构，从而在面对径向冲击时，都驱动马达具有很好的保护作用，从而增加了甘蔗收割机的使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1是搅龙结构主视图；
图2是搅龙结构A部放大图；
图3是搅龙结构俯视图；
其中，1、滚筒;2、顺时针螺旋状叶片;3、逆时针螺旋状叶片;4、万向节安装座;5、底部安装座;6、螺纹筋条;7、加强板；
51、环形连接块;52、轴承安装座;53、U型连接槽;54、紧固螺母;55、转动轴。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明的一种改进搅龙结构作进一步详尽描述:
如图1、3所示，一种改进搅龙结构，包括滚筒1、螺旋状叶片以及安装座，所述滚筒是具有一定锥度的上粗下细的管件;螺旋状叶片设置在滚筒外表面，包括顺时针螺旋状叶片2和逆时针螺旋状叶片3，顺时针螺旋状叶片2位于滚筒上部，占螺旋状叶片长度的四分之一，逆时针螺旋状叶片3位于滚筒下部，占螺旋状叶片长度的四分之三;所述安装座包括万向节安装座4和底部安装座5;万向节安装座4设置在滚筒上端面，由四个螺柱组成，螺柱以滚筒中心线为轴线对称分布，滚筒通过万向节安装座4与一个万向节连接后，与驱动马达连接;所述底部安装座5设置在滚筒下部的内壁中，包括一个与滚筒内壁连接的环形连接块51和轴承安装座52。
[0012]优选地，所述螺旋状叶片上还设有螺纹筋条6，用于加强螺旋状叶片的扛磨损能力。
[0013]优选地，所述顺时针螺旋状叶片2和逆时针螺旋状叶片3连接部位采用焊接或者连接块连接，在连接部位还设有加强板7，加强板两个长侧边分别与顺时针螺旋状叶片2和逆时针螺旋状叶片3焊接，两个短侧边焊接在滚筒上。
[0014]如图2所示，所述底部安装座5设置在滚筒下部的内壁中，包括一个与滚筒内壁连接的环形连接块51和轴承安装座52，所述轴承安装座52包括环形台阶面和中心轴承容置腔，环形连接块51与环形台阶面通过螺栓连接;将轴承安装在中心轴承容置腔后，转动轴55设置在轴承内孔中，上端设有紧固螺母54，下端设有U型连接槽53;所述U型连接槽53通过螺栓与支撑架安装结构连接。
【主权项】
1.一种改进搅龙结构，包括滚筒(I)、螺旋状叶片以及安装座，所述滚筒(I)是具有一定锥度的上粗下细的管件;螺旋状叶片设置在滚筒(I)外表面，包括顺时针螺旋状叶片(2)和逆时针螺旋状叶片(3)，顺时针螺旋状叶片(2)位于滚筒(I)上部，逆时针螺旋状叶片(3)位于滚筒(2)下部;所述安装座包括万向节安装座(4)和底部安装座(5);万向节安装座(4)设置在滚筒(I)上端面，滚筒(I)通过万向节安装座(4)与一个万向节连接后，与驱动马达连接;所述底部安装座(5)设置在滚筒(I)下部的内壁中，包括一个与滚筒(I)内壁连接的环形连接块(51)和轴承安装座(52)。2.根据权利要求1所述的改进搅龙结构，其特征在于，所述顺时针螺旋状叶片(2)，占螺旋状叶片长度的四分之一，逆时针螺旋状叶片(3)占螺旋状叶片长度的四分之三。3.根据权利要求1所述的改进搅龙结构，其特征在于，所述万向节安装座(4)由四个螺柱组成，螺柱以滚筒中心线为轴线对称分布。4.根据权利要求1所述的改进搅龙结构，其特征在于，所述螺旋状叶片上还设有螺纹筋条(6)05.根据权利要求1所述的改进搅龙结构，其特征在于，所述顺时针螺旋状叶片(2)和逆时针螺旋状叶片(3)连接部位采用焊接或者连接块连接，在连接部位还设有加强板(7)，加强板(7)两个长侧边分别与顺时针螺旋状叶片(2)和逆时针螺旋状叶片(3)焊接，两个短侧边焊接在滚筒(I)上。6.根据权利要求1所述的改进搅龙结构，其特征在于，所述底部安装座(5)设置在滚筒(I)下部的内壁中，包括一个与滚筒(I)内壁连接的环形连接块(51)和轴承安装座(52)，所述轴承安装座(52)包括环形台阶面和中心轴承容置腔，环形连接块(51)与环形台阶面通过螺栓连接;将轴承安装在中心轴承容置腔后，转动轴(55)设置在轴承内孔中，上端设有紧固螺母(54)，下端设有U型连接槽(53);所述U型连接槽(53)通过螺栓与支撑架安装结构连接。
【文档编号】A01D57/01GK105900612SQ201610345199
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】彭康益
【申请人】广东科利亚现代农业装备有限公司