一种大功率秸秆超细粉碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及饲料机械技术领域，尤其涉及一种大功率秸杆超细粉碎机。
【背景技术】
[0002]目前，在农村农业的秸杆利用上依旧是个重要的项目，每年有大量的作物秸杆被焚烧，不能充分利用秸杆粉碎呈饲料来实现其应有的价值，而现在普遍使用的秸杆粉碎机都是采用一次粉碎，其粉碎时间长，且不能保证粉碎的质量，发生粉碎不彻底、不均匀、粉碎后不便于收集、浪费时间和能源，且操作时不方便。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种大功率秸杆超细粉碎机，采用特殊结构的粉碎锟和铰碎锟进行二次粉碎，保证稻杆粉碎的质量，并通过筛网对粉碎颗粒大小进行筛选，能够实现精细粉碎，粉碎快速，能节省时间，操作方便。
[0004]为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种大功率秸杆超细粉碎机，包括支架、铰碎腔、铰碎锟，喂料盘和铰刀，还包括输料管、粉碎腔、筛网、粉碎锟、齿刀、皮带、出料口和排风扇，所述的支架上设有铰碎腔和粉碎腔，铰碎腔一端设有喂料盘，另一端通过输料管与粉碎腔相连，铰碎腔内设有铰碎锟，铰碎锟上设有铰刀，粉碎腔内设有500目的筛网和两个通过皮带相连接的粉碎锟，粉碎锟上设有齿刀，粉碎腔的一端设有出料口。
[0005]作为本方案的优选实施例，所述的支架为倾斜式结构，铰碎腔与粉碎腔的安装倾斜角度为45-70度之间。
[0006]作为本方案的优选实施例，所述的粉碎腔的直径小于铰碎腔的直径。
[0007]作为本方案的优选实施例，所述的筛网为金属丝编织而成，并与震动装置相连接。
[0008]作为本方案的优选实施例，所述的铰刀为镰刀形状的单刃刀，呈螺旋式排列于铰碎锟的外表面。
[0009]作为本方案的优选实施例，所述的齿刀为齿状的双刃刀。
[0010]作为本方案的优选实施例，所述的出料口的对面处设有排风扇。
[0011]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0012]采用特殊结构的粉碎锟和铰碎锟进行二次粉碎，保证秸杆粉碎的质量，并通过筛网对粉碎颗粒大小进行筛选，粉碎方便、快速，能节省时间，操作方便。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0015]图1中，1、支架，2、铰碎腔，3、铰碎锟，4、喂料盘，5、铰刀，6、输料管，7、粉碎腔，8、筛网，9、粉碎锟，10、齿刀，11、皮带，12、出料口 13、排风扇。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型提供了一种大功率秸杆超细粉碎机，采用特殊结构的粉碎锟和铰碎锟进行二次粉碎，保证稻杆粉碎的质量，并通过筛网对粉碎颗粒大小进行筛选，粉碎方便、快速，能节省时间，操作方便。
[0017]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0018]如图1所示，一种大功率秸杆超细粉碎机，包括支架1、铰碎腔2、铰碎锟3，喂料盘4和铰刀5，还包括输料管6、粉碎腔7、筛网8、粉碎锟9、齿刀10、皮带11、出料口 12和排风扇13，所述的支架I上设有铰碎腔2和粉碎腔7，铰碎腔2 —端设有喂料盘4，另一端通过输料管6与粉碎腔7相连，铰碎腔2内设有铰碎锟3，铰碎锟3上设有铰刀5，粉碎腔7内设有500目的筛网8和两个通过皮带11相连接的粉碎锟9，粉碎锟9上设有齿刀10，粉碎腔7的一端设有出料口 12。
[0019]其中，在实际应用中，所述的支架I为倾斜式结构，铰碎腔2与粉碎腔7的安装倾斜角度为45-70度之间，保证物料的顺利输送，防止粉碎过程中产生堵塞。
[0020]其中，在实际应用中，所述的粉碎腔7的直径小于铰碎腔2的直径，由于进入粉碎腔7内的物料已经比较细碎，所占体积变小，并且小直径的腔室能够使齿刀10靠近壁面处，防止物料堆积于死角。
[0021]其中，在实际应用中，所述的筛网7为金属丝编织而成，并与震动装置相连接，根据需要选择不同疏密程度的筛网7，对粉碎的物料进行筛选，达到粉碎要求的漏下，没有达到要求的继续粉碎，从而保证粉碎的质量。
[0022]其中，在实际应用中，所述的铰刀5为镰刀形状的单刃刀，呈螺旋式排列于铰碎锟3的外表面，对物料进行初步的切割铰碎，并方便推进物料通过输料管6进入粉碎腔7内。
[0023]其中，在实际应用中，所述的齿刀10为齿状的双刃刀，两个粉碎锟9之间的间隙稍大于两个齿刀10的最大高度，防止两个齿刀10出现剐蹭的现象，同时较小的间隙可以保证粉碎颗粒足够小，增大粉碎效率。
[0024]其中，在实际应用中，所述的出料口 12的对面处设有排风扇13，对露出筛网8的物料进行吹送，从出料口 12排出，方便收集。
[0025]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种大功率秸杆超细粉碎机，包括支架(I)、铰碎腔(2)、铰碎锟(3)，喂料盘(4)和铰刀(5)，其特征在于，还包括输料管(6)、粉碎腔(7)、筛网(8)、粉碎锟(9)、齿刀(10)、皮带(11)、出料口( 12 )和排风扇(13 )，所述的支架(I)上设有铰碎腔(2 )和粉碎腔(7 )，铰碎腔(2 ) —端设有喂料盘(4 )，另一端通过输料管(6 )与粉碎腔(7 )相连，铰碎腔(2 )内设有铰碎锟(3)，铰碎锟(3)上设有铰刀(5)，粉碎腔(7)内设有500目的筛网(8)和两个通过皮带(11)连接的粉碎锟(9)，粉碎锟(9 )上设有齿刀(10 )，粉碎腔(7 )的一端设有出料口( 12 )。
2.根据权利要求1所述的一种大功率秸杆超细粉碎机，其特征在于，所述的支架(I)为倾斜式结构，铰碎腔(2)与粉碎腔(7)的安装倾斜角度为45-70度之间。
3.根据权利要求1所述的一种大功率秸杆超细粉碎机，其特征在于，所述的粉碎腔(7)的直径小于铰碎腔(2)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种大功率秸杆超细粉碎机，其特征在于，所述的筛网(8)为金属丝编织而成，并与震动装置相连接。
5.根据权利要求1所述的一种大功率秸杆超细粉碎机，其特征在于，所述的铰刀(5)为镰刀形状的单刃刀，呈螺旋式排列于铰碎锟(3)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种大功率秸杆超细粉碎机，其特征在于，所述的齿刀(10)为齿状的双刃刀。
7.根据权利要求1所述的一种大功率秸杆超细粉碎机，其特征在于，所述的出料口(12)的对向处设有排风扇(13)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种大功率秸秆超细粉碎机，属于饲料机械技术领域，包括支架、铰碎腔、铰碎锟，喂料盘和铰刀，还包括输料管、粉碎腔、筛网、粉碎锟、齿刀、皮带、出料口和排风扇，所述的支架上设有铰碎腔和粉碎腔，铰碎腔一端设有喂料盘，另一端通过输料管与粉碎腔相连，铰碎腔内设有铰碎锟，铰碎锟上设有铰刀，粉碎腔内设有500目的筛网和两个通过皮带相连接的粉碎锟，粉碎锟上设有齿刀，粉碎腔的一端设有出料口。本实用新型的有益效果为：采用特殊结构的粉碎锟和铰碎锟进行二次粉碎，保证秸秆粉碎的质量，并通过筛网对粉碎颗粒大小进行筛选，粉碎方便、快速，能节省时间，操作方便。
【IPC分类】A01F29-04
【公开号】CN204540024
【申请号】CN201520150825
【发明人】王永秋
【申请人】黑龙江省聚拢乾坤农业技术开发有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月17日