一种还田旋耕机用的双轴变速箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于农用机械设备技术领域，涉及到一种还田旋耕机用的双轴变速箱。
【背景技术】
[0002]旋耕机是常用的农用机械，变速箱是旋耕机上必不可少的一种设备，现有的变速箱只能带动一个刀轴，大部分都是先将秸杆切断碎茬刀轴与变速箱连接进行切碎灭茬过程，然后拆下秸杆切断碎茬刀轴，装上旋耕刀轴进行旋耕过程，动力消耗太大，燃油量太高，致使发动机寿命大大缩短。而且重达六吨多重的机器在土地上来回碾压，土地被碾压结实，致使旋耕机的深耕受限，土地板结，增大了旋耕的能耗。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了一种还田旋耕机用的双轴变速箱，可以同时带动秸杆切断碎茬刀轴和旋耕刀轴，集切碎灭茬和旋耕为一体，使得旋耕机一遍即可完成这两个过程，减少了对土地的碾压次数，增强了土地的透气性，节约了耕作时间，燃油量可以节约60%以上，节能环保。
[0004]本实用新型所采取的具体技术方案是：一种还田旋耕机用的双轴变速箱，包括箱体，箱体上设置有动力输入轴和刀轴，刀轴上设置有刀齿，刀轴与动力输入轴连接形成传动配合，关键是：所述的刀轴的数量为两个，两个刀轴分别为秸杆切断碎茬刀轴和旋耕刀轴，秸杆切断碎茬刀轴位于旋耕刀轴的前方，秸杆切断碎茬刀轴上设置有切断碎茬刀，旋耕刀轴上设置有旋耕刀，切断碎茬刀的长度小于旋耕刀的长度。
[0005]所述的切断碎茬刀的形状为T字形，T字形切断碎茬刀的下端面与秸杆切断碎茬刀轴固定连接，所有的切断碎茬刀呈螺旋状盘绕设置在秸杆切断碎茬刀轴上。
[0006]所述的秸杆切断碎茬刀轴上还设置有多个环形刀片，环形刀片套装在秸杆切断碎茬刀轴上并与秸杆切断碎茬刀轴固定连接，环形刀片与切断碎茬刀交错设置。
[0007]所述的旋耕刀包括竖直部分和弧形部分，竖直部分的一端与弧形部分固定连接，竖直部分的另一端与旋耕刀轴固定连接，所有的旋耕刀呈螺旋状盘绕设置在旋耕刀轴上。
[0008]所述的箱体上设置有传动轴，传动轴水平设置并与箱体形成转动配合，传动轴的轴线与动力输入轴的轴线垂直，动力输入轴上套装有第一锥形齿轮，传动轴上套装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合，传动轴上还固定有第一传动齿轮和第二传动齿轮，箱体内还设置有第三传动齿轮和第四传动齿轮，第三传动齿轮和第四传动齿轮都竖直设置且都与箱体形成转动配合，秸杆切断碎茬刀轴上固定有第五传动齿轮，第一传动齿轮、第三传动齿轮与第五传动齿轮依次啮合，旋耕刀轴上固定有第六传动齿轮，第二传动齿轮、第四传动齿轮与第六传动齿轮依次啮合。
[0009]本实用新型的有益效果是：变速箱上同时设置有秸杆切断碎茬刀轴和旋耕刀轴两个刀轴，集切碎灭茬和旋耕为一体，旋耕机在田间走一遍即可完成这两个过程，减少了对土地的碾压次数，节约了耕作时间，燃油量可以节约60%以上，同时增强了土地的透气性，改善了土壤结构，增加了土壤的有机质，防止了地表板结。秸杆还田可以增肥地力，改良土壤，使养分的输出和输入平衡，达到农业可持续发展的目的，也解决了因秸杆过剩而堆积、焚烧造成的环境污染问题，节能环保。
【附图说明】
[0010]图I为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型中切断碎茬刀轴上的结构示意图。
[0012]图3为本实用新型中变速箱内的传动结构示意图。
[0013]附图中，I代表箱体，2代表动力输入轴，3代表秸杆切断碎茬刀轴，4代表旋耕刀轴，5代表切断碎茬刀，6代表环形刀片，7代表传动轴，8代表第一锥形齿轮，9代表第二锥形齿轮，10代表第一传动齿轮，11代表第二传动齿轮，12代表第三传动齿轮，13代表第四传动齿轮，14代表第五传动齿轮，15代表第六传动齿轮。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明：
[0015]具体实施例，如图I、图2、图3所示，一种还田旋耕机用的双轴变速箱，包括箱体I，箱体I上设置有动力输入轴2和刀轴，刀轴上设置有刀齿，刀轴与动力输入轴2连接形成传动配合，刀轴的数量为两个，两个刀轴分别为秸杆切断碎茬刀轴3和旋耕刀轴4，秸杆切断碎茬刀轴3位于旋耕刀轴4的前方，秸杆切断碎茬刀轴3上设置有切断碎茬刀5，旋耕刀轴4上设置有旋耕刀，切断碎茬刀5的长度小于旋耕刀的长度。旋耕刀包括竖直部分和弧形部分，竖直部分的一端与弧形部分固定连接，竖直部分的另一端与旋耕刀轴4固定连接，所有的旋耕刀呈螺旋状盘绕设置在旋耕刀轴4上。
[0016]所述的切断碎茬刀5的形状为T字形，T字形切断碎茬刀5的下端面与秸杆切断碎茬刀轴3固定连接，所有的切断碎茬刀5呈螺旋状盘绕设置在秸杆切断碎茬刀轴3上。秸杆切断碎茬刀轴3上还设置有多个环形刀片6，环形刀片6套装在秸杆切断碎茬刀轴3上并与秸杆切断碎茬刀轴3固定连接，环形刀片6与切断碎茬刀5交错设置。无论秸杆倒向哪个方向，都可以被切成段，可以避免出现整个秸杆被漏切的现象。
[0017]所述的箱体I上设置有传动轴7，传动轴7水平设置并与箱体I形成转动配合，传动轴7的轴线与动力输入轴2的轴线垂直，动力输入轴2上套装有第一锥形齿轮8，传动轴7上套装有第二锥形齿轮9，第一锥形齿轮8和第二锥形齿轮9啮合，传动轴7上还固定有第一传动齿轮10和第二传动齿轮11，箱体I内还设置有第三传动齿轮12和第四传动齿轮13，第三传动齿轮12和第四传动齿轮13都竖直设置且都与箱体I形成转动配合，秸杆切断碎茬刀轴3上固定有第五传动齿轮14，第一传动齿轮10、第三传动齿轮12与第五传动齿轮14依次啮合，旋耕刀轴4上固定有第六传动齿轮15，第二传动齿轮11、第四传动齿轮13与第六传动齿轮15依次啮合。
[0018]本实用新型在具体实施时：秸杆切断碎茬刀轴3上的切断碎茬刀5和环形刀片6将秸杆切成段，旋耕刀轴4上的旋耕刀将切成段的秸杆掩埋到土壤内，这种变速箱集切碎灭茬和旋耕为一体，使旋耕机在田间走一遍即可完成这两个过程，减少了对土地的碾压次数，节约了耕作时间，燃油量可以节约60%以上，同时增强了土地的透气性，改善了土壤结构，增加了土壤的有机质，防止了地表板结。秸杆还田可以增肥地力，改良土壤，使养分的输出和输入平衡，达到农业可持续发展的目的，也解决了因秸杆过剩而堆积、焚烧造成的环境污染问题，节能环保。
【主权项】
1.一种还田旋耕机用的双轴变速箱，包括箱体(1)，箱体(I)上设置有动力输入轴(2)和刀轴，刀轴上设置有刀齿，刀轴与动力输入轴(2)连接形成传动配合，其特征在于:所述的刀轴的数量为两个，两个刀轴分别为秸杆切断碎茬刀轴(3)和旋耕刀轴(4)，秸杆切断碎茬刀轴(3)位于旋耕刀轴(4)的前方，秸杆切断碎茬刀轴(3)上设置有切断碎茬刀(5)，旋耕刀轴(4)上设置有旋耕刀，切断碎茬刀(5)的长度小于旋耕刀的长度。
2.根据权利要求1所述的一种还田旋耕机用的双轴变速箱，其特征在于:所述的切断碎茬刀(5)的形状为T字形，T字形切断碎茬刀(5)的下端面与秸杆切断碎茬刀轴(3)固定连接，所有的切断碎茬刀(5)呈螺旋状盘绕设置在秸杆切断碎茬刀轴(3)上。
3.根据权利要求2所述的一种还田旋耕机用的双轴变速箱，其特征在于:所述的秸杆切断碎茬刀轴(3)上还设置有多个环形刀片(6)，环形刀片(6)套装在秸杆切断碎茬刀轴(3)上并与秸杆切断碎茬刀轴(3)固定连接，环形刀片(6)与切断碎茬刀(5)交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种还田旋耕机用的双轴变速箱，其特征在于:所述的旋耕刀包括竖直部分和弧形部分，竖直部分的一端与弧形部分固定连接，竖直部分的另一端与旋耕刀轴(4)固定连接，所有的旋耕刀呈螺旋状盘绕设置在旋耕刀轴(4)上。
5.根据权利要求1所述的一种还田旋耕机用的双轴变速箱，其特征在于:所述的箱体(I)上设置有传动轴(7)，传动轴(7)水平设置并与箱体(I)形成转动配合，传动轴(7)的轴线与动力输入轴(2)的轴线垂直，动力输入轴(2)上套装有第一锥形齿轮(8)，传动轴(7)上套装有第二锥形齿轮(9)，第一锥形齿轮(8)和第二锥形齿轮(9)啮合，传动轴(7)上还固定有第一传动齿轮(10)和第二传动齿轮(11)，箱体(I)内还设置有第三传动齿轮(12)和第四传动齿轮(13)，第三传动齿轮(12)和第四传动齿轮(13)都竖直设置且都与箱体(I)形成转动配合，秸杆切断碎茬刀轴(3)上固定有第五传动齿轮(14)，第一传动齿轮(10)、第三传动齿轮(12)与第五传动齿轮(14)依次啮合，旋耕刀轴(4)上固定有第六传动齿轮(15)，第二传动齿轮(11)、第四传动齿轮(13)与第六传动齿轮(15)依次啮合。
【专利摘要】一种还田旋耕机用的双轴变速箱，包括箱体，箱体上设置有动力输入轴和刀轴，刀轴上设置有刀齿，刀轴与动力输入轴连接形成传动配合，关键是：所述的刀轴的数量为两个，两个刀轴分别为秸秆切断碎茬刀轴和旋耕刀轴，秸秆切断碎茬刀轴位于旋耕刀轴的前方，秸秆切断碎茬刀轴上设置有切断碎茬刀，旋耕刀轴上设置有旋耕刀，切断碎茬刀的长度小于旋耕刀的长度。可以同时带动秸秆切断碎茬刀轴和旋耕刀轴，集切碎灭茬和旋耕为一体，使得旋耕机一遍即可完成这两个过程，减少了对土地的碾压次数，增强了土地的透气性，节约了耕作时间，燃油量可以节约60％以上，节能环保。
【IPC分类】A01B33-08
【公开号】CN204579000
【申请号】CN201520239317
【发明人】籍进朝
【申请人】河北科煌机械科技有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月20日