一种猪舍喂料机的输料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于畜牧养殖设备技术领域，尤其是涉及一种猪舍喂料机的输料装置。
【背景技术】
[0002]在猪场养殖过程中，装卸饲料和喂料是劳动强度最大的工作之一，在现有的猪舍喂料机存在以下缺点:在温度较低时，喂料机的输料管会被冻住，使得流食饲料无法顺畅的在输料管内流动，降低了其喂料效率；由于每个仔猪的食饲料量不一致，这就会导致有些料槽内剩下大量的饲料，进而饲料冻在料槽内，即无法对每个输料管内的饲料量进行调节；流食饲料在混合时，对于未混合均匀的饲料会堵在输料管的出料口处，降低了其使用寿命。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种猪舍喂料机的输料装置，有效防止了输料管内饲料被冻住，可调节每个料槽内的饲料量，提高了设备使用寿命，尤其适合用于饲养刚刚脱离母乳喂养的仔猪中。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种猪舍喂料机的输料装置，包括连通管，所述的连通管一端开口，一端封闭，所述连通管的开口端与喂料机相连，所述的连通管的一侧设有多个通孔，每个通孔与输料管相连，输料管的另一端与连接柱相连，所述的连通管、连接柱的下端均通过支撑件固定在地面上，所述的输料管的下表面设有多个出料口，该出料口处设有出料装置，在每个输料管内设有搅拌轴，电机的输出轴与联轴器的输入端相连，联轴器的输出端与搅拌轴相连，所述的搅拌轴穿过连接柱、输料管的一端，设置在输料管内，输料管包括内管、外管，内管设在外管内，且内管上套设有环形加热管，
[0005]所述的出料装置包括下料筒、L型调节板，下料筒上端端口处设有隔板，隔板将下料筒的端口分为左部分、右部分，在右部分端口处设有连接筒，连接筒与输料管下表面的出料口相连，所述的下料筒内设有下料件，L型调节板的竖梁端依次穿过下料筒端口的左部分、下料件的左端的通孔，且该端的L型调节板垂直连接有挡板，挡板另一端位于下料件的出口处正下方，下料筒的下端连接有下料管道，所述的下料管道出口处下方设有料槽，下料管道出口的端口内壁处设有螺纹，过滤件通过螺纹连接在下料管道出口处，过滤件为圆盘状，在圆盘的中心处设有过滤孔，沿过滤孔周围设有互成120°的弧形孔。
[0006]进一步，所述的连通管的一侧设有3个通孔。
[0007]进一步，所述的支撑件为支撑柱。
[0008]进一步，所述的搅拌轴与连接柱之间设有轴承。
[0009]进一步，所述的搅拌轴与连接柱两侧的连接处均设有密封圈。
[0010]进一步，所述的连接筒下端口直径小于下料筒的直径。
[0011]进一步，所述下料件包括下料圆盘、下料仓体，所述的下料圆盘固定在下料筒内，下料圆盘上设有小孔、大孔，L型调节板的竖梁端穿过小孔，位于下料圆盘的下方，下料仓体与下料圆盘大孔的下方相连，下料仓体的出口处设于挡板的正上方。
[0012]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，输料管分为内管和外管，在内管套设有环形加热管，这样在温度较低时，防止了喂料机的输料管会被冻住，使得流食饲料顺畅的在输料管内流动，提高了其喂料效率；通过调节出料装置的L型调节板，可以对每个输料管内的饲料量进行调节，减少了饲料的浪费；下料管道出口端口处设有的过滤件，防止了饲料堵在下料管道处的现象，提高了了其使用寿命。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图2是出料装置的结构示意图。
[0015]图3是过滤件的结构示意图。
[0016]图中:
[0017]1、连通管2、输料管3、连接柱
[0018]4、搅拌轴5、联轴器6、环形加热管
[0019]7、电机8、下料筒9、L型调节板
[0020]10、连接筒11、下料圆盘12、下料仓体
[0021]13、挡板14、下料管道15、料槽
[0022]16、过滤件17、过滤孔18、弧形孔
[0023]19、出料装置
【具体实施方式】
[0024]如图1-3所示，本实用新型的技术方案为:一种猪舍喂料机的输料装置，包括连通管1，所述的连通管I 一端开口，一端封闭，所述连通管I的开口端与喂料机相连，所述的连通管I的一侧设有3个通孔，每个通孔与输料管2相连，输料管2的另一端与连接柱3相连，所述的连通管1、连接柱3的下端均通过支撑件固定在地面上，所述的输料管2的下表面设有多个出料口，该出料口处设有出料装置19，在每个输料管2内设有搅拌轴4，电机7的输出轴与联轴器5的输入端相连，联轴器5的输出端与搅拌轴4相连，所述的搅拌轴4穿过连接柱3、输料管2的一端，设置在输料管2内，输料管2包括内管、外管，内管设在外管内，且内管上套设有环形加热管6，这样在温度较低时，防止了喂料机的输料管2会被冻住，使得流食饲料顺畅的在输料管2内流动，提高了其喂料效率；
[0025]所述的出料装置19包括下料筒8、L型调节板9，下料筒8上端端口处设有隔板，隔板将下料筒8的端口分为左部分、右部分，在右部分端口处设有连接筒10，连接筒10与输料管2下表面的出料口相连，所述的连接筒10下端口直径小于下料筒的直径，所述的下料筒8内设有下料件，所述下料件包括下料圆盘11、下料仓体12，所述的下料圆盘11固定在下料筒8内，下料圆盘11上设有小孔、大孔，L型调节板9的竖梁端穿过小孔，位于下料圆盘11的下方，下料仓体12与下料圆盘11大孔的下方相连，下料仓体12的出口处设于挡板13的正上方，下料筒8的下端连接有下料管道14，通过调节出料装置19的L型调节板9，可以对每个输料管2内的饲料量进行调节，减少了饲料的浪费；
[0026]所述的下料管道14出口处下方设有料槽15，下料管道14出口的端口内壁处设有螺纹，过滤件15通过螺纹连接在下料管道14出口处，过滤件15为圆盘状，在圆盘的中心处设有过滤孔17，沿过滤孔17周围设有互成120°的弧形孔18，下料管道14出口端口处的过滤件15，防止了饲料堵在下料管道14处的现象，提高了了其使用寿命。
[0027]本实施例中，所述的支撑件为支撑柱。
[0028]本实施例中，所述的搅拌轴4与连接柱3之间设有轴承，所述的搅拌轴4与连接柱3两侧的连接处均设有密封圈，以便防止饲料从连接处被挤出。
[0029]本实施例的工作过程:流食饲料经过喂料机进入到连通管I内，依次被分到每个输料管2内，然后经过输料管2上的出料装置进入到料槽15内，其中进入到出料装置19的饲料，先从下料筒8的上端进入到下料件内，然后流到下料管道14内，从下料管道14的出口流出，其中可通过转动L型调节板9，进而带动挡板13挡在下料仓体12出口，通过挡板13挡在下料仓体12出口的多少，来调节饲料流到料槽的量。
[0030]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种猪舍喂料机的输料装置，包括连通管，其特征在于:所述的连通管一端开口，一端封闭，所述连通管的开口端与喂料机相连，所述的连通管的一侧设有多个通孔，每个通孔与输料管相连，输料管的另一端与连接柱相连，所述的连通管、连接柱的下端均通过支撑件固定在地面上，所述的输料管的下表面设有多个出料口，该出料口处设有出料装置，在每个输料管内设有搅拌轴，电机的输出轴与联轴器的输入端相连，联轴器的输出端与搅拌轴相连，所述的搅拌轴穿过连接柱、输料管的一端，设置在输料管内，输料管包括内管、外管，内管设在外管内，且内管上套设有环形加热管， 所述的出料装置包括下料筒、L型调节板，下料筒上端端口处设有隔板，隔板将下料筒的端口分为左部分、右部分，在右部分端口处设有连接筒，连接筒与输料管下表面的出料口相连，所述的下料筒内设有下料件，L型调节板的竖梁端依次穿过下料筒端口的左部分、下料件的左端的通孔，且该端的L型调节板垂直连接有挡板，挡板另一端位于下料件的出口处正下方，下料筒的下端连接有下料管道，所述的下料管道出口处下方设有料槽，下料管道出口的端口内壁处设有螺纹，过滤件通过螺纹连接在下料管道出口处，过滤件为圆盘状，在圆盘的中心处设有过滤孔，沿过滤孔周围设有互成120°的弧形孔。
2.根据权利要求1所述的一种猪舍喂料机的输料装置，其特征在于:所述的连通管的一侧设有3个通孔。
3.根据权利要求1所述的一种猪舍喂料机的输料装置，其特征在于:所述的支撑件为支撑柱。
4.根据权利要求1所述的一种猪舍喂料机的输料装置，其特征在于:所述的搅拌轴与连接柱之间设有轴承。
5.根据权利要求1或4所述的一种猪舍喂料机的输料装置，其特征在于:所述的搅拌轴与连接柱两侧的连接处均设有密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种猪舍喂料机的输料装置，其特征在于:所述的连接筒下端口直径小于下料筒的直径。
7.根据权利要求6所述的一种猪舍喂料机的输料装置，其特征在于:所述下料件包括下料圆盘、下料仓体，所述的下料圆盘固定在下料筒内，下料圆盘上设有小孔、大孔，L型调节板的竖梁端穿过小孔，位于下料圆盘的下方，下料仓体与下料圆盘大孔的下方相连，下料仓体的出口处设于挡板的正上方。
【专利摘要】本实用新型提供一种猪舍喂料机的输料装置，包括连通管，所述连通管的开口端与喂料机相连，所述的连通管的一侧设有多个通孔，每个通孔与输料管相连，输料管的另一端与连接柱相连，所述的输料管的下表面设有多个出料口，该出料口处设有出料装置，在每个输料管内设有搅拌轴，输料管包括内管、外管，内管设在外管内，且内管上套设有环形加热管。本实用新型的有益效果是：输料管分为内管和外管，在内管套设有环形加热管，防止了喂料机的输料管会被冻住，使得流食饲料顺畅的在输料管内流动，提高了其喂料效率；通过调节出料装置的L型调节板，可以对每个输料管内的饲料量进行调节，减少了饲料的浪费。
【IPC分类】A01K5-00
【公开号】CN204598953
【申请号】CN201520311884
【发明人】郑云
【申请人】嘉兴职业技术学院
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月14日