盐碱地大棚加温装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及大棚保温设备技术领域，具体地说，是涉及一种盐碱地大棚加温
目.0
【背景技术】
[0002]为了便于管理、以及冬季也能种植绿色作物等因素，利用大棚来种植蔬菜、水果等作物已经是一种广泛采用的种植方法。而在严寒的冬季，大棚内为了保证种植作物生长良好，需要在大棚内采取加温措施来提高大棚内的温度，以使大棚内的温度适合作物生长。尤其对于盐碱地地区的大棚，盐碱地地区的土壤含盐量高，不利于作物生长，因此盐碱地地区的大棚内的作物生长长势相对来说弱一些，更需要在冬天的严寒季节在大棚内做好加热保温措施，以保证盐碱地大棚内的作物生长长势。
[0003]目前，人们一般通过在大棚内设置燃烧炉，利用燃烧炉的燃烧和燃烧炉的烟囱散热加温，现有的这种加温方法存在诸多缺陷:1、还需要配置燃烧炉，非常麻烦，且燃烧炉处的温度较高，使大棚内温度升温不均匀；2、烟囱直接在大棚内排出烟气，使大棚内存在大量烟气，既不利于作物生长，也不利于管理人员在大棚内劳作。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能够在大棚内燃烧加温时减少烟气排放的的盐碱地大棚加温装置。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0006]盐碱地大棚加温装置，包括迂回设置的陶瓷管道，所述陶瓷管道贴地面设置；
[0007]所述陶瓷管道的进风端设有第一开关门，所述陶瓷管道内底部靠近所述第一开关门处设有开口，所述开口处间隔安装有若干根炉条，所述炉条底部的地面上挖有燃烧坑，所述燃烧坑的入口处设有第二开关门，所述燃烧坑外侧延伸挖有操作坑；
[0008]所述陶瓷管道的出风端堵设有分流板，所述分流板上均匀开设有若干个通孔，每个所述通孔处连接有一根金属烟囱，每根所述金属烟囱远离所述陶瓷管道的端部连接至水箱；
[0009]所述陶瓷管道内位于所述分流板处设置有抽风机。
[0010]优选的，所述分流板为金属材料的分流板。
[0011]优选的，所述陶瓷管道的直径为0.5米至I米。
[0012]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:
[0013]本实用新型提供了一种盐碱地大棚加温装置，在陶瓷管道的出风端设置分流板，在抽风机的作用下，将陶瓷管道内的高温烟气分流至若干根金属烟囱内，通过若干根金属烟囱分流排出，并使金属烟囱的出口端连接水箱，因此，金属烟囱分流出的烟气进入水箱内的水中过滤，使烟气中的灰尘溶于水箱内的水中，降低了烟气中灰尘的含量，降低了烟气对大棚内环境的污染，改善了管理人员在大棚内的劳作环境，利于大棚内作物的生长。
[0014]本实用新型中，作为烟气通道的陶瓷管道在大棚内迂回设置，增加了总长度，增加了烟气在大棚内散热的长度，提高了大棚内温度的提升速度和均匀性。
[0015]本实用新型中，炉条底部的地面上挖有燃烧坑，所述燃烧坑外侧延伸挖有操作坑；管理人员在操作坑内，手的操作高度与燃烧坑高度相适应，方便了管理人员往燃烧坑内添加燃料。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0017]图1是本实用新型的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型的燃烧坑处的部分结构示意图；
[0019]图3是图1中的分流板的结构示意图；
[0020]图中:1、陶瓷管道；11、进风端；12、出风端；13、第一开关门；14、开口 ；15、炉条；
2、燃烧坑；21、第二开关门；3、操作坑；4、抽风机；5、分流板；6、金属烟囱；7、水箱。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]参照图1、图2以及图3，本实施例的盐碱地大棚加温装置，包括迂回设置的陶瓷管道1，陶瓷管道I贴地面设置，也可以在陶瓷管道I下边设置垫层，使陶瓷管道I距离地面一段距离。
[0023]陶瓷管道I的进风端11设有第一开关门13，陶瓷管道I内底部靠近第一开关门13处设有开口 14，开口 14处间隔安装有若干根炉条15，炉条15底部的地面上挖有燃烧坑2，燃烧坑2的入口处设有第二开关门21，燃烧坑2外侧延伸挖有操作坑3。
[0024]陶瓷管道I的出风端12堵设有分流板5，分流板5上均匀开设有若干个通孔，每个通孔处连接有一根金属烟囱6，每根金属烟囱6远离陶瓷管道I的端部连接至水箱7。
[0025]陶瓷管道I内位于分流板5处设置有抽风机4。
[0026]分流板5为金属材料的分流板。燃料在燃烧坑2内燃烧时，在抽风机4的作用下，炉条15能够阻止燃料被抽入陶瓷管道I排出，以利于燃料在燃烧坑2内燃烧。燃料在燃烧坑2内燃烧产生的烟气从炉条15的间隔空隙进入陶瓷管道I内部。
[0027]本实施例的盐碱地大棚加温装置，在陶瓷管道I的出风端12设置分流板5，在抽风机4的作用下，将陶瓷管道I内的高温烟气分流至若干根金属烟囱6内，通过若干根金属烟囱6分流排出，并使每根金属烟囱6的出口端连接水箱7，因此，金属烟囱6分流出的烟气进入水箱7内的水中过滤，使烟气中的灰尘溶于水箱7内的水中，降低了烟气中灰尘的含量，降低了烟气对大棚内环境的污染，改善了管理人员在大棚内的劳作环境，利于大棚内作物的生长。
[0028]本实施例中，作为烟气通道的陶瓷管道I在大棚内迂回设置，增加了总长度，增加了烟气在大棚内散热的长度，提高了大棚内温度的提升速度和均匀性。
[0029]本实施例中，炉条15底部的地面上挖有燃烧坑2，燃烧坑2外侧延伸挖有操作坑3 ;管理人员站于或者坐于操作坑3内，手的操作高度与燃烧坑2的高度相适应，管理人员不用再在地面上蹲下或者趴下往燃烧坑2内添加燃料，方便了管理人员往燃烧坑2内添加燃料。
[0030]本实施例中，陶瓷管道I的直径较大，在0.5米至I米范围内，因此需要分流至若干根直径较小的金属烟囱6，易于将陶瓷管道I内的烟气引入至水箱7内进行过滤。
[0031]以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.盐碱地大棚加温装置，其特征在于:包括迂回设置的陶瓷管道，所述陶瓷管道贴地面设置； 所述陶瓷管道的进风端设有第一开关门，所述陶瓷管道内底部靠近所述第一开关门处设有开口，所述开口处间隔安装有若干根炉条，所述炉条底部的地面上挖有燃烧坑，所述燃烧坑的入口处设有第二开关门，所述燃烧坑外侧延伸挖有操作坑； 所述陶瓷管道的出风端堵设有分流板，所述分流板上均匀开设有若干个通孔，每个所述通孔处连接有一根金属烟囱，每根所述金属烟囱远离所述陶瓷管道的端部连接至水箱； 所述陶瓷管道内位于所述分流板处设置有抽风机。2.如权利要求1所述的盐碱地大棚加温装置，其特征在于:所述分流板为金属材料的分流板。3.如权利要求1或2所述的盐碱地大棚加温装置，其特征在于:所述陶瓷管道的直径为0.5米至I米。
【专利摘要】本实用新型公开了一种盐碱地大棚加温装置，包括迂回设置的陶瓷管道，所述陶瓷管道贴地面设置；所述陶瓷管道的进风端设有第一开关门，所述陶瓷管道内底部靠近所述第一开关门处设有开口，所述开口处间隔安装有若干根炉条，所述炉条底部的地面上挖有燃烧坑，所述燃烧坑的入口处设有第二开关门，所述燃烧坑外侧延伸挖有操作坑；所述陶瓷管道的出风端堵设有分流板，所述分流板上均匀开设有若干个通孔，每个所述通孔处连接有一根金属烟囱，每根所述金属烟囱远离所述陶瓷管道的端部连接至水箱；所述陶瓷管道内位于所述分流板处设置有抽风机。本实用新型的盐碱地大棚加温装置，在大棚内燃烧加温时大大降低了烟气排放量。
【IPC分类】A01G9/24, B01D47/02
【公开号】CN204670007
【申请号】CN201520366971
【发明人】王胜
【申请人】潍坊友容实业有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月30日