木塑大棚骨架连接夹板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型实施例涉及温室大棚技术领域，尤其涉及木塑大棚骨架连接夹板。
【背景技术】
[0002]目前市场所存在的温室木塑大棚木塑骨架几乎没有夹板进行固定，木塑骨架在成型时，是直料生产，木塑骨架弧度问题主要通过在搭建现场的二次加工进行加热弯曲来达到木塑骨架所需弧度。
[0003]现有技术的缺陷是，由于对木塑骨架进行二次加工，使木塑骨架的整体强度有所减弱，二次加工会有折痕，影响大棚整体美观，而且运输不方便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供木塑大棚骨架连接夹板，用于对木塑骨架进行分段拼接达到木塑骨架整体性。
[0005]本实用新型实施例木塑大棚骨架连接夹板的具体技术方案为:
[0006]复数个木塑骨架、复数个第一木塑骨架连接夹板和复数个第二木塑骨架连接夹板；
[0007]复数个所述木塑骨架的上部均设有第一凹槽，复数个所述木塑骨架的底部均设有第二凹槽；
[0008]所述第一木塑骨架连接夹板位于两个相邻的所述第一凹槽内并分别与两个相邻的所述木塑骨架连接；
[0009]所述第二木塑骨架连接夹板位于两个相邻的所述第二凹槽内并分别与两个相邻的所述木塑骨架连接。
[0010]优选的，
[0011]所述第一木塑骨架连接夹板与两个相邻的所述木塑骨架的上部通过螺栓连接。
[0012]优选的，
[0013]所述第二木塑骨架连接夹板与两个相邻的所述木塑骨架的底部通过螺栓连接。
[0014]优选的，
[0015]两个相邻的所述木塑骨架的连接处位于所述第一木塑骨架连接夹板的中心。
[0016]优选的，
[0017]两个相邻的所述木塑骨架的连接处位于所述第二木塑骨架连接夹板的中心。
[0018]优选的，
[0019]所述木塑骨架的截面为工字形。
[0020]采用上述技术方案，木塑骨架的上部设有第一凹槽，木塑骨架的底部设有第二凹槽，第一木塑骨架连接夹板位于两个相邻的第一凹槽内并分别与两个相邻的木塑骨架连接，第二木塑骨架连接夹板位于两个相邻的第二凹槽内并分别与两个相邻的木塑骨架连接，可以对木塑骨架进行分段拼接实现木塑骨架的整体性。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0022]图1为本实用新型实施例木塑大棚骨架连接夹板的结构图；
[0023]图2(a) ,2(b)为图1木塑大棚骨架连接夹板的拼接示意图；
[0024]图示说明:木塑骨架I ;第二木塑骨架连接夹板2 ;螺栓3 ;第一木塑骨架连接夹板4。
【具体实施方式】
[0025]本实用新型提供木塑大棚骨架连接夹板，用于对木塑骨架进行分段拼接达到木塑骨架整体性。
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]请参阅图1，本实用新型提供木塑大棚骨架连接夹板的技术方案主要为:
[0028]复数个木塑骨架1、复数个第一木塑骨架连接夹板4和复数个第二木塑骨架连接夹板2，复数个木塑骨架I依次相邻拼接而成，需要说明的是，复数个是指个数大于I个；
[0029]复数个木塑骨架I的上部均设有第一凹槽，复数个木塑骨架I的底部均设有第二凹槽；
[0030]第一木塑骨架连接夹板4位于两个相邻的第一凹槽内并分别与两个相邻的木塑骨架I连接，即两两相邻的木塑骨架I的第一凹槽内上设有第一木塑骨架连接夹板4 ;
[0031]第二木塑骨架连接夹板2位于两个相邻的第二凹槽内并分别与两个相邻的木塑骨架I连接，即两两相邻的木塑骨架I的第二凹槽内上设有第二木塑骨架连接夹板2。
[0032]优选的，第一木塑骨架连接夹板4与两个相邻的木塑骨架I的上部通过螺栓3连接，需要说明的是，第一木塑骨架连接夹板4上至少设有两个供螺栓3通过的第一通孔、第三通孔，其中第一木塑骨架连接夹板4通过设置在第一通孔内的螺栓3固定在一个木塑骨架I上，第一木塑骨架连接夹板4通过设置在第三通孔内的螺栓3固定在另一个相邻的木塑骨架I上，即两个相邻的木塑骨架I中有一个设有与第一通孔对应的孔，另一个设有与第三通孔对应的孔。
[0033]优选的，第二木塑骨架连接夹板2与两个相邻的木塑骨架I的底部通过螺栓3连接，第二木塑骨架连接夹板2的固定方式与第一木塑骨架连接夹板2的固定方式相同，如第二木塑骨架连接夹板2上设有供螺栓3通过的第二通孔、第四通孔，其中第二木塑骨架连接夹板2通过设置在第二通孔内的螺栓3固定在一个木塑骨架I上，第二木塑骨架连接夹板2通过设置在第四通孔内的螺栓3固定在另一个相邻的木塑骨架I上，即两个相邻的木塑骨架I中有一个设有与第二通孔对应的孔，另一个设有与第四通孔对应的孔。
[0034]为了方便拼接，第一通孔和第二通孔的位置相对应，穿过第一通孔的螺栓3同时穿过第二通孔，第三通孔和第四通孔的位置相对应，穿过第三通孔的螺栓3同时穿过第四通孔。
[0035]优选的，两个相邻的木塑骨架I的连接处位于第一木塑骨架连接夹板4的中心。
[0036]优选的，两个相邻的木塑骨架I的连接处位于第二木塑骨架连接夹板2的中心。
[0037]优选的，木塑骨架I的截面为工字形。
[0038]请参阅图2(a)、2(b)，该木塑大棚的具体拼接步骤为:
[0039]首先把第一木塑骨架连接夹板4放在两个相邻的木塑骨架I上部拼接处的第一凹槽内，然后对第一木塑骨架连接夹板4打第一通孔和第三通孔，对准第一木塑骨架连接夹板4的第一通孔在其中一个木塑骨架上打圆孔；
[0040]其次把第二木塑骨架连接夹板2放在两个相邻的木塑骨架I背面拼接处的第二凹槽内，然后对第二木塑骨架连接夹板2打第二通孔和第四通孔，第二木塑骨架连接夹板2的第二通孔对准其中一个木塑骨架I上打好的圆孔，然后用M6的螺杆和螺母进行固定(暂时不用拧紧)，即第一木塑骨架连接夹板4的第一通孔、木塑骨架I打好的圆孔、第二木塑骨架连接夹板2的第二通孔相贯通；
[0041]再次把另一个需要拼接的木塑骨架I从第二木塑骨架连接夹板2与第一木塑骨架连接夹板4之间的空隙插入，直到两个相邻的木塑骨架I相吻合；
[0042]最后在另一个木塑骨架I上打与第三通孔和第四通孔相对应的圆孔，然后M6的螺杆和螺母进行固定，拧紧，即第一木塑骨架连接夹板4的第三通孔、另一个木塑骨架I打好的圆孔、第二木塑骨架连接夹板2的第四通孔相贯通。
[0043]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.木塑大棚骨架连接夹板，其特征在于，包括:复数个木塑骨架、复数个第一木塑骨架连接夹板和复数个第二木塑骨架连接夹板； 复数个所述木塑骨架的上部均设有第一凹槽，复数个所述木塑骨架的底部均设有第二凹槽； 所述第一木塑骨架连接夹板位于两个相邻的所述第一凹槽内并分别与两个相邻的所述木塑骨架连接； 所述第二木塑骨架连接夹板位于两个相邻的所述第二凹槽内并分别与两个相邻的所述木塑骨架连接。2.根据权利要求1所述的木塑大棚骨架连接夹板，其特征在于，所述第一木塑骨架连接夹板与两个相邻的所述木塑骨架的上部通过螺栓连接。3.根据权利要求2所述的木塑大棚骨架连接夹板，其特征在于，所述第二木塑骨架连接夹板与两个相邻的所述木塑骨架的底部通过螺栓连接。4.根据权利要求3所述的木塑大棚骨架连接夹板，其特征在于，两个相邻的所述木塑骨架的连接处位于所述第一木塑骨架连接夹板的中心。5.根据权利要求4所述的木塑大棚骨架连接夹板，其特征在于，两个相邻的所述木塑骨架的连接处位于所述第二木塑骨架连接夹板的中心。6.根据权利要求1至5中任一项所述的木塑大棚骨架连接夹板，其特征在于，所述木塑骨架的截面为工字形。
【专利摘要】本实用新型提供木塑大棚骨架连接夹板，用于对木塑骨架进行分段拼接达到木塑骨架整体性。本实用新型实施例木塑大棚骨架连接夹板的具体技术方案为：复数个木塑骨架、复数个第一木塑骨架连接夹板和复数个第二木塑骨架连接夹板；复数个所述木塑骨架的上部均设有第一凹槽，复数个所述木塑骨架的底部均设有第二凹槽；所述第一木塑骨架连接夹板位于两个相邻的所述第一凹槽内并分别与两个相邻的所述木塑骨架连接；所述第二木塑骨架连接夹板位于两个相邻的所述第二凹槽内并分别与两个相邻的所述木塑骨架连接。
【IPC分类】A01G9/14
【公开号】CN204707595
【申请号】CN201520455997
【发明人】赖志华, 陈再顺, 蒋斌斌
【申请人】广东华慧生环保科技有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月26日