一种新型抛送喂料式秸秆打捆机压缩装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于抛送喂料式秸杆打捆机的压缩装置，尤其是能使抛送喂料式秸杆打捆机的压缩过程高效、可靠。
【背景技术】
[0002]目前，抛送喂料式秸杆打捆机的由于采用连续的生产作业方式，进料、喂料过程是连续不断的。但是由于压缩过程需要对一定量的秸杆碎块，因此压缩过程是不连续的。由此会导致在压缩过程中秸杆碎料进入压缩块后部，影响压缩装置的正常工作。因此必须采用一种新型压缩装置，实现抛送喂料式秸杆打捆机的连续生产，同时提高秸杆打捆机的工作效率与设备可靠性。
【发明内容】
[0003]为了解决抛送喂料式秸杆打捆机压缩装置连续生产的问题，本实用新型提供了一种新型抛送喂料式秸杆打捆机压缩装置，该压缩装置不仅能实现抛送喂料式秸杆打捆机的连续生产，而且能提高秸杆打捆机的工作效率，降低秸杆打捆机的故障率。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]在抛送喂料式秸杆打捆机中，在压缩室内设置有上端后部带有挡料板的压缩块。当压缩块向前滑动压缩过程中，挡料板紧随压缩块滑动，逐步关闭进料口，阻挡秸杆碎料从喂料筒进入压缩室压缩块后部，实现抛送喂料式秸杆打捆机压缩工序的连续生产。
[0006]本实用新型的有益效果是:
[0007]通过使用本压缩装置，可以实现抛送喂料式秸杆打捆机的连续生产，而且能提高秸杆打捆机的工作效率，降低秸杆打捆机的故障率。与此同时，通过应用本实用新型，能够显著劳动强度，提高秸杆打捆机的可操作性。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]附图2是本实用新型的一个实施例的示意图。
[0011]在附图中:I压缩块，2挡料板，3压缩室，4进料口，5曲柄滑块机构。
【具体实施方式】
[0012]如附图1所示，所述的压缩装置由压缩块(1)，挡料板(2)。挡料板(2)设置于由压缩块(I)上部后侧，并与压缩块(I)的上表面在同一平面。
[0013]如附图2所示，所述的压缩块(I)和挡料板(2)位于压缩室(3)内部并能在压缩室
(3)内部在曲柄滑块机构(5)的带动下沿压缩室(3)前后运动。要求所述的压缩块(I)和挡料板(2 )在压缩室(3 )内部能够自由滑动，挡料板(2 )与进料口( 4 )的间隙不大于5mm。
[0014]如附图1和附图2所示，在进行秸杆碎块压缩工序时，秸杆碎料由进料口(4)进入压缩室并开始压缩过程。曲柄滑块机构(5)运动，当压缩块(I)运动到最后端时，进料口(4)完全打开，秸杆碎块通过进料口( 4 )进入压缩室(3 )中；曲柄滑块机构(5 )继续运动，随着压缩块(I)向压缩室(3 )的前端运动，进料口( 4 )逐渐被挡料板(2 )阻挡；曲柄滑块机构(5 )继续运动，进料口( 4)完全被挡料板(2 )阻挡；待压缩块(I)运动到压缩室(3 )的最前端时，此时一个秸杆压缩块已经完成；随后在曲柄滑块机构(5)的带动下，压缩块(I)和挡料板(2)向压缩室(3)后端运动，进料口(4)逐渐被打开，直至运动到压缩室(3)的最后端；至此，一个秸杆碎块压缩过程结束。
【主权项】
1.一种新型抛送喂料式秸杆打捆机压缩装置，其特征在于其包括压缩块(I)、挡料板(2)、压缩室(3)，进料口(4)和曲柄滑块机构(5)，所述的压缩室(3)内设置有压缩块(1)，所述的压缩块(I)上端后部设置有挡料板(2)，所述的压缩块(I)能够在曲柄滑块机构(5)的带动下在压缩室(3)内部沿前后运动，所述的压缩块(I)向前滑动压缩过程中，挡料板(2)紧随压缩块(I)滑动，逐步关闭进料口( 4 )，阻挡秸杆碎料进入压缩块(I)后部的压缩室(3 )空间。
【专利摘要】一种新型抛送喂料式秸秆打捆机压缩装置。该装置在压缩室内设置有上端后部带有挡料板的压缩块。当压缩块向前滑动压缩过程中，挡料板紧随压缩块滑动，逐步关闭进料口，阻挡秸秆碎料从喂料筒进入压缩室压缩块后部，实现抛送喂料式秸秆打捆机压缩工序的连续生产。
【IPC分类】A01F15/02
【公开号】CN204888056
【申请号】CN201520505571
【发明人】于新奇, 张朝, 高慧琴, 许智, 彭培英
【申请人】河北科技大学
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月14日