一种秸秆粉碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业秸杆处理技术领域，尤其设计一种秸杆粉碎机。
【背景技术】
[0002]我们知道，农作物稻杆，包括蔓藤式稻杆、长杆式稻杆、软稻杆、硬稻杆、大稻杆、小秸杆等，真是各式各样。蔓藤式秸杆如:番薯藤、瓜藤、爬地草等；长杆式秸杆如:黄麻、玉米杆、矛杆等；有的秸杆是软的，晒干后又变成硬秸杆。有些农作物秸杆的纤维很发达，农作物收割后，这些秸杆置弃在地里很难腐烂，严重地影响土地的下期种植和耕作。有的农民为了处理这些秸杆，采取焚烧的方式，大面积土地的秸杆焚烧造成严重的空气污染，农民应该自觉地拒绝这种行为，采取另外的方式处理秸杆。
[0003]现在很多的秸杆处理方式都需要用到长度不超过5CM的秸杆颗粒，现有的技术通常是用闸刀的原理进行切割。但随着秸杆应用领域的不断扩展，许多处理方法需要用到更细小颗粒的秸杆粒，然而现有技术无法快速的得到颗粒长度小于5CM的秸杆粒。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于:针对上述存在的问题，提供一种对现有的技术进行改进的秸杆粉碎机，使得能快速得到颗粒长度小于5CM的秸杆粒。
[0005]本实用新型采用的技术方案是这样的:包括动力传输马达3、外壳1、动力传输箱12和机体8，其特征在于，所述动力传输马达3安装固定在动力传输箱12的一侧，动力传送箱12的上表面固定在机体8内，且位于粉碎工作台9下表面的中心位置；位于粉碎工作台9上表面的旋转平台4焊接在穿过粉碎工作台9几何中心的连接定位杆13上；所述的旋转平台4的上表面均匀分布有4个可调节切片10 ;所述粉碎工作台9的边缘处设有落料孔15，所述的落料孔15与固定在机体8侧面的下料槽6的上端相连接。
[0006]进一步，所述的外壳I相对于落料孔15的另一侧外壁上设有下料斗2。
[0007]进一步，所述的落料孔15与下料槽6之间设有有铁丝网。
[0008]进一步，所述的可调节切片10装于导轨14上，所述的导轨14嵌于旋转平台4的上表面。
[0009]进一步，所述的外壳I的侧壁上设有观察窗11，所述的观察窗11采用钢化玻璃制成。
[0010]进一步，所述的机体8的下端与固定底板5的中心处固定连接，所述固定底板5的边缘设有支撑柱7，所述支撑柱7的上端与机体8相连接。
[0011]进一步，所述的粉碎工作台9和固定底板5的为方形结构或圆形结构。
[0012]进一步，所述的粉碎工作台9的上表面面积小于固定底板5的下表面面积。
[0013]进一步，所述的粉碎工作台9与固定底板5的中心在同一垂直线上。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是:1、本实用新型结构简单，易生产，成本低，且易使用推广；2、本实用新型制造装配容易、操作使用方便；3、本实用新型解决了现有技术不能得到较小长度秸杆粒的问题。
【附图说明】
[0015]本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中:
[0016]图1是本实用新型的示意图；
[0017]图2是本实用新型的立体示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]如图1所不，一种稻杆粉碎机，包括动力传输马达3、外壳1、动力传输箱12和机体8，其特征在于，所述动力传输马达3安装固定在动力传输箱12的一侧，动力传送箱12的上表面固定在机体8内，且位于粉碎工作台9下表面的中心位置；位于粉碎工作台9上表面的旋转平台4焊接在穿过粉碎工作台9几何中心的连接定位杆13上；所述的旋转平台4的上表面均匀分布有4个可调节切片10 ;所述粉碎工作台9的边缘处设有落料孔15，所述的落料孔15与固定在机体8侧面的下料槽6的上端相连接。
[0021]优选，所述的外壳I相对于落料孔15的另一侧外壁上设有下料斗2。
[0022]优选，所述的落料孔15与下料槽6之间设有有铁丝网。
[0023]优选，所述的可调节切片10装于导轨14上，所述的导轨14嵌于旋转平台4的上表面。
[0024]优选，所述的外壳I的侧壁上设有观察窗11，所述的观察窗11采用钢化玻璃制成。
[0025]优选，所述的机体8的下端与固定底板5的中心处固定连接，所述固定底板5的边缘设有支撑柱7，所述支撑柱7的上端与机体8相连接。
[0026]优选，所述的粉碎工作台9和固定底板5的为方形结构或圆形结构。
[0027]优选，所述的粉碎工作台9的上表面面积小于固定底板5的下表面面积。
[0028]优选，所述的粉碎工作台9与固定底板5的中心在同一垂直线上。
[0029]使用时，将秸杆从下料斗2放入外壳I内，再启动本实用新型的设备，动力传输马达3运行，从而带动动力传输箱12作用于旋转平台4，旋转平台4快速转动带动旋转平台4上的可调节切片10切割秸杆，可调节切片10在导轨上来回运动，从而充分切割秸杆。最终小颗粒秸杆通过落料孔15进入下料槽6排出。
[0030]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之。
【主权项】
1.一种稻杆粉碎机，包括动力传输马达(3)、外壳(I)、动力传输箱(12)和机体(8)，其特征在于，所述动力传输马达(3)安装固定在动力传输箱(12)的一侧，动力传送箱(12)的上表面固定在机体(8)内，且位于粉碎工作台(9)下表面的中心位置；位于粉碎工作台(9)上表面的旋转平台⑷焊接在穿过粉碎工作台(9)几何中心的连接定位杆(13)上；所述的旋转平台(4)的上表面均匀分布有4个可调节切片(10);所述粉碎工作台(9)的边缘处设有落料孔(15)，所述的落料孔(15)与固定在机体(8)侧面的下料槽(6)的上端相连接。2.根据权利要求1所述的秸杆粉碎机，其特征在于，所述的外壳(I)相对于落料孔(15)的另一侧外壁上设有下料斗(2)。3.根据权利要求1所述的秸杆粉碎机，其特征在于，所述的落料孔(15)与下料槽(6)之间设有有铁丝网。4.根据权利要求1所述的秸杆粉碎机，其特征在于，所述的可调节切片(10)装于导轨(14)上，所述的导轨(14)嵌于旋转平台(4)的上表面。5.根据权利要求1所述的秸杆粉碎机，其特征在于，所述的外壳(I)的侧壁上设有观察窗(11)，所述的观察窗(11)采用钢化玻璃制成。6.根据权利要求1所述的秸杆粉碎机，其特征在于，所述的机体(8)的下端与固定底板(5)的中心处固定连接，所述固定底板(5)的边缘设有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的上端与机体(8)相连接。7.根据权利要求1或6所述的秸杆粉碎机，其特征在于，所述的粉碎工作台(9)和固定底板(5)的为方形结构或圆形结构。8.根据权利要求7所述的秸杆粉碎机，其特征在于，所述的粉碎工作台(9)的上表面面积小于固定底板(5)的下表面面积。9.根据权利要求8所述的秸杆粉碎机，其特征在于，所述的粉碎工作台(9)与固定底板(5)的中心在同一垂直线上。
【专利摘要】一种秸秆粉碎机，包括动力传输马达(3)、外壳(1)、动力传输箱(12)和机体(8)，其中，所述动力传输马达(3)安装固定在动力传输箱(12)的一侧，动力传送箱(12)的上表面固定在机体(8)内，且位于粉碎工作台(9)下表面的中心位置；位于粉碎工作台(9)上表面的旋转平台(4)焊接在穿过粉碎工作台(9)几何中心的连接定位杆(13)上；所述的旋转平台(4)的上表面均匀分布有4个可调节切片(10)；所述粉碎工作台(9)的边缘处设有落料孔(15)，所述的落料孔(15)与固定在机体(8)侧面的下料槽(6)的上端相连接。本实用新型解决了现有技术不能得到较小长度秸秆粒的问题。
【IPC分类】A01F29/08
【公开号】CN204929721
【申请号】CN201520703735
【发明人】殷超, 殷进
【申请人】江苏富达秸秆利用有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月11日