液压驱动型插秧机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及插秧机技术领域，尤其是一种广泛应用于农作物种植的液压驱动型插秧机。
【背景技术】
[0002]80年代，由于农村政策的调整，实行了家庭联产承包责任制，分田到户，种植地块小而分散；农村经济正处于起步阶段，政府减少了对农机的投入，农民还没有购买农机的经济实力，这些因素限制了种植机械化的发展，使得机械插秧水平降到了最低点，全国机插面积不足18万hm2，仅占全国种植面积的0.5%。
[0003]90年代，随着农村经济的迅速发展，农村劳动力逐渐开始向二、三产业转移，农民对机械化的要求迫切。国家开始重视对农业的投入，水稻等农作物价格也有了较大幅度的提高，这些大大激发了农民种植的积极性。农村集约化经营开始实施，我国种植机械化水平有了较大的回升和提高，与此同时，我国开始了对直播机械化技术的研究与推广应用。到1995年，全国机械插秧和机械化直播种植面积已达70万hm2，机械化程度提高到2.3%，创历史最高水平，但与发达国家相比我国种植机械化水平还相当低，发展潜力很大，因此开发结构简单，操作方便的种植机械就非常重要了。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种结构简单，摆载插秧两用的液压驱动型插秧机。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种液压驱动型插秧机，包括车架，所述车架下方设有前轮和后轮，车架上方设有座椅和上盖，上盖前端中央设有中央标杆，车架尾部通过载秧台支架安装有栽种装置；
[0006]所述栽种装置包括固定在载秧台支架上的载秧台，载秧台下方设有中间浮板以及位于中间浮板两侧的侧浮板；所述中间浮板和侧浮板上设有栽植臂支架，栽植臂支架上安装有栽植臂，栽植臂前端设有用于秧苗分离的秧爪，载秧台中部安装设有苗床压杆，载秧台下端安装设有压苗棒；
[0007]所述座椅通过座椅底座安装在车架上，座椅底座内置有控制阀块总成，车架上内置有液压主栗和油箱，液压主栗和油箱位于控制阀块总成下方；所述上盖内置有发动机，发动机与液压主栗相连接，液压主栗与控制阀块总成相连接。
[0008]进一步地，所述的车架上方设有放置秧苗的备秧台，备秧台位于上盖两侧。
[0009]进一步地，所述的后轮外圆周设有防止后轮在泥土里凹陷的锯齿状凸片。
[0010]进一步地，所述的中间浮板和侧浮板通过浮板支架固定在载秧台上。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，设计先进，一机两用，即能插钵苗也能插毯苗，结构合理，插秧不伤钵体，不缓苗，不补苗，分蘖多，根系发达，抗倒伏，使插秧时取苗准确，不伤钵体，全液压驱动车轮，抗陷能力强，使得插秧机行走速度快，同时插秧株距液压无级可调，满足各种农艺要求。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]其中:1.车架，2.前轮，3.后轮，4.中间浮板，5.浮板支架，6.侧浮板，7.栽植臂支架，8.秧爪，9.栽植臂，10.压苗棒，11.载秧台，12.苗床压杆，13.载秧台支架，14.控制阀块总成，15.座椅，16.备秧台，17.中央标杆，18.上盖，19.发动机，20.液压主栗，21.油箱。
【具体实施方式】
[0015]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0016]如图1所示的液压驱动型插秧机，包括车架1，车架1下方设有前轮2和后轮3，车架1上方设有座椅15和上盖18，上盖18前端中央设有中央标杆17，车架1尾部通过载秧台支架13安装有栽种装置；
[0017]栽种装置包括固定在载秧台支架13上的载秧台11，载秧台11下方设有中间浮板4以及位于中间浮板4两侧的侧浮板6 ;中间浮板4和侧浮板6上设有栽植臂支架7，栽植臂支架7上安装有栽植臂9，栽植臂9前端设有用于秧苗分离的秧爪8，载秧台11中部安装设有苗床压杆12，载秧台11下端安装设有压苗棒10 ;
[0018]座椅15通过座椅底座安装在车架1上，座椅底座内置有控制阀块总成14，车架1上内置有液压主栗20和油箱21，液压主栗20和油箱21位于控制阀块总成14下方；上盖18内置有发动机19，发动机19与液压主栗20相连接，液压主栗20与控制阀块总成14相连接。
[0019]后轮3外圆周设有防止后轮3在泥土里凹陷的锯齿状凸片；载秧台11中部安装设有苗床压杆12，载秧台11下端安装设有压苗棒10 ;中间浮板4和侧浮板6通过浮板支架5固定在载秧台11上。
[0020]液压主栗20通过控制阀块总成14将油路分为两条支路，一条支路驱动前轮2和后轮3转动，动力足，抗陷能力强；另一条支路用于驱动栽植臂9带动秧爪8转动，对秧苗实施插秧作业。
[0021]将秧苗放在载秧台11上，根据苗高及插植姿势，调节压苗棒10与苗床压杆12 ;苗床压杆12的固定位置为离开苗床表面1?1.5cm左右，压苗棒10固定在苗高约一半处，若苗软弱徒长，叶尖下垂，请将压苗棒10抬高些，以防叶尖碰到秧爪8，秧苗较短(12cm以下)时，把压苗棒10固定在最低处；确认苗床压杆12与载秧台11平行，固定好苗床压杆12与压苗棒10。在发动机19驱动下，栽植臂9带动秧爪8转动，对秧苗实施插秧作业。
[0022]这种液压驱动型插秧机结构简单，设计先进，一机两用，即能插钵苗也能插毯苗，结构合理，插秧不伤钵体，不缓苗，不补苗，分蘖多，根系发达，抗倒伏，使插秧时取苗准确，不伤钵体，全液压驱动车轮，抗陷能力强，使得插秧机行走速度快，同时插秧株距液压无级可调，满足各种农艺要求。
[0023]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种液压驱动型插秧机，其特征在于:包括车架(1)，所述车架(1)下方设有前轮(2)和后轮(3)，车架(1)上方设有座椅(15)和上盖(18)，上盖(18)前端中央设有中央标杆(17)，车架⑴尾部通过载秧台支架(13)安装有栽种装置； 所述栽种装置包括固定在载秧台支架(13)上的载秧台(11)，载秧台(11)下方设有中间浮板⑷以及位于中间浮板⑷两侧的侧浮板(6);所述中间浮板⑷和侧浮板(6)上设有栽植臂支架(7)，栽植臂支架(7)上安装有栽植臂(9)，栽植臂(9)前端设有用于秧苗分离的秧爪(8)，载秧台(11)中部安装设有苗床压杆(12)，载秧台(11)下端安装设有压苗棒(10); 所述座椅(15)通过座椅底座安装在车架(1)上，座椅底座内置有控制阀块总成(14)，车架(1)上内置有液压主栗(20)和油箱(21)，液压主栗(20)和油箱(21)位于控制阀块总成(14)下方；所述上盖(18)内置有发动机(19)，发动机(19)与液压主栗(20)相连接，液压主栗(20)与控制阀块总成(14)相连接。2.根据权利要求1所述的液压驱动型插秧机，其特征在于:所述的车架(1)上方设有放置秧苗的备秧台(16)，备秧台(16)位于上盖(18)两侧。3.根据权利要求1所述的液压驱动型插秧机，其特征在于:所述的后轮(3)外圆周设有防止后轮(3)在泥土里凹陷的锯齿状凸片。4.根据权利要求1所述的液压驱动型插秧机，其特征在于:所述的中间浮板(4)和侧浮板(6)通过浮板支架(5)固定在载秧台(11)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种液压驱动型插秧机。这种液压驱动型插秧机，包括车架，车架尾部通过载秧台支架安装有栽种装置；所述座椅通过座椅底座安装在车架上，座椅底座内置有控制阀块总成，车架上内置有液压主泵和油箱，液压主泵和油箱位于控制阀块总成下方；所述上盖内置有发动机，发动机与液压主泵相连接，液压主泵与控制阀块总成相连接。本实用新型结构简单，设计先进，一机两用，即能插钵苗也能插毯苗，全液压驱动车轮，抗陷能力强，使得插秧机行走速度快，同时插秧株距液压无级可调，满足各种农艺要求。
【IPC分类】A01C11/02
【公开号】CN205030091
【申请号】CN201520747815
【发明人】陈伟青, 徐正华, 李侦祥, 杨晨东
【申请人】苏州久富农业机械有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月24日