一种秸秆粉碎还田设备的制造方法

文档序号:10195107阅读:494来源:国知局
一种秸秆粉碎还田设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及农业机械技术领域,尤其涉及一种秸杆粉碎还田设备。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展,生态农业是现代农业的发展方向,秸杆作为宝贵资源被重新利用,秸杆直接还田就是其中的主要途径之一,我国农村土地目前的经营模式以一家一户一耕种,制约着农业生产规模化、机械化的发展,由于家庭种植面积小,难以实现规模化、机械化的问题,而且通常的粉碎还田机具有粉碎不彻底、漏切等现象,现有技术中,机器压过土地,使得土地很板,这就导致微生物很难进行有氧呼吸,本实用新型针对现有技术的不足,做出改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种秸杆粉碎还田设备。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]—种秸杆粉碎还田设备,包括机壳,所述机壳由两块侧板、顶板和进料板组成,且进料板放置在两块侧板的中间底部,所述顶板的中间位置固定安装有三点悬挂架,在所述两块侧板中依次安装有刀片轴、甩刀轴、耙钉杆和镇压轮轴,且刀片轴和甩刀轴的两端裸露在侧板两侧,所述刀片轴的轴上安装有刀片,所述刀片轴的中间设有齿轮箱,且刀片轴从齿轮箱内部穿出,所述齿轮箱内安装有动力输出轴。
[0006]所述甩刀轴上均匀安装有多个甩刀,所述刀片和甩刀轴两侧裸露部分通过皮带连接,且裸露部分四周安装有转轴保护壳。
[0007]所述耙钉杆固定安装在侧板上,且靶钉杆的下端固定均匀安装有多个耙钉,所述镇压轮轴上安装有镇压轮。
[0008]所述刀片轴与甩刀轴之间设有挡板,且挡板的底端与进料板的表面留有5-lOcm距离。
[0009]所述刀片之间以相互交错的方式焊接在刀片轴表面。
[0010]所述进料板的前端为齿状,且锯齿向下倾斜角度为5°-15°。
[0011]所述刀片轴和甩刀轴通过转动装置与侧板连接,所述镇压轮轴通过滑动装置与侧板连接。
[0012]本实用新型中,通过增加刀片组,可以使秸杆粉碎的更加彻底,这样微生物就能更快速、更充分的分解秸杆,使之成为庄稼的肥料,通过设计两个皮带,这样就能轻松带动甩刀轴的转动,通过耙钉的加入,使得可以将秸杆碎末与碎土混合,这样秸杆碎末就能分解的更加充分,养分也会分布的更加均匀,通过进料板倾斜设计,这样保证秸杆都能进入机器,使之粉碎,镇压轮的镇压可以在播种的同时减少土壤中的大孔隙,减少水分的蒸发使土壤保墒,可以加强土壤毛细管作用使水分沿着毛细管上升起到调水和保墒的作用,可以使种子和土壤紧密接触有利于种子发芽和生长,本实用新型结构简单,实用有效,制造成本较低,可以广泛推广。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型提出的一种秸杆粉碎还田设备的结构示意图;
[0014]图2为本实用新型的主视图。
[0015]图中:I动力输出轴、2齿轮箱、3刀片、4转轴保护壳、5耙钉杆、6耙钉、7镇压轮轴、8镇压轮、9甩刀轴、10皮带、11刀片轴、12机壳、13进料板、14三点悬挂架、15挡板、16甩刀。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017]参照图1-2,一种秸杆粉碎还田设备,包括机壳12,机壳12由两块侧板、顶板和进料板13组成,且进料板13放置在两块侧板的中间底部,顶板的中间位置固定安装有三点悬挂架14,用来与拖拉机固定的,在两块侧板中依次安装有刀片轴U、甩刀轴3、耙钉杆5和镇压轮轴7,且刀片轴11和甩刀轴3的两端裸露在侧板两侧,刀片轴11的轴上安装有刀片3,刀片轴11的中间设有齿轮箱2,且刀片轴11从齿轮箱2内部穿出,通过增加刀片组,可以使秸杆粉碎的更加彻底,这样微生物就能更快速、更充分的分解秸杆,使之成为庄稼的肥料,齿轮箱2内安装有动力输出轴I,动力输出轴I与拖拉机的动力系统连接,这样有动力就可以使动力输出轴I转动,动力输出轴I转动带动刀片轴11转动。
[0018]甩刀轴3上均匀安装有多个甩刀16,刀片11和甩刀轴3两侧裸露部分通过皮带10连接,且裸露部分四周安装有转轴保护壳4。
[0019]耙钉杆5固定安装在侧板上,且靶钉杆5的下端固定均匀安装有多个耙钉6,通过耙钉的加入,使得可以将秸杆碎末与碎土混合,这样秸杆碎末就能分解的更加充分,养分也会分布的更加均匀,镇压轮轴7上安装有镇压轮8,镇压轮的镇压可以在播种的同时减少土壤中的大孔隙,减少水分的蒸发使土壤保墒,可以加强土壤毛细管作用使水分沿着毛细管上升起到调水和保墒的作用,可以使种子和土壤紧密接触有利于种子发芽和生长。
[0020]刀片轴11与甩刀轴9之间设有挡板15,且挡板15的底端与进料板13的表面留有δ-?ο? 距离,刀片 3 之间以相互交错的方式焊接在刀片轴 11 表面,进料板 13 的前端为齿状,且锯齿向下倾斜角度为5°-15°,通过进料板倾斜设计,这样保证秸杆都能进入机器,使之粉碎,刀片轴11和甩刀轴9通过转动装置与侧板连接,镇压轮轴7通过滑动装置与侧板连接。
[0021]工作原理:本实用新型通过三点悬挂架14与拖拉机固定连接,并且动力输出轴I与拖拉机的动力系统的连接,从而实现机器的运转,动力输出轴I与齿轮箱2连接,使得动力输出轴I的转动能量传给刀片轴11,这样刀片轴11就能转动,刀片轴11转动就能通过皮带带动甩刀轴转动,这样就可以粉碎秸杆了。
[0022]以上所述,仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种秸杆粉碎还田设备,包括机壳(12),其特征在于:所述机壳(12)由两块侧板、顶板和进料板(13)组成,且进料板(13)放置在两块侧板的中间底部,所述顶板的中间位置固定安装有三点悬挂架(14),在所述两块侧板中依次安装有刀片轴(11)、甩刀轴(3)、耙钉杆(5)和镇压轮轴(7),且刀片轴(11)和甩刀轴(3)的两端裸露在侧板两侧,所述刀片轴(11)的轴上安装有刀片(3),所述刀片轴(11)的中间设有齿轮箱(2),且刀片轴(11)从齿轮箱(2)内部穿出,所述齿轮箱(2)内安装有动力输出轴(I); 所述甩刀轴(3)上均匀安装有多个甩刀(16),所述刀片(11)和甩刀轴(3)两侧裸露部分通过皮带(10)连接,且裸露部分四周安装有转轴保护壳(4); 所述耙钉杆(5)固定安装在侧板上,且靶钉杆(5)的下端固定均匀安装有多个耙钉(6),所述镇压轮轴(7)上安装有镇压轮(8);所述刀片轴(11)与甩刀轴(9)之间设有挡板(15),且挡板(15)的底端与进料板(13)的表面留有5-lOcm距离;所述刀片(3)之间以相互交错的方式焊接在刀片轴(11)表面;所述进料板(13)的前端为齿状,且锯齿向下倾斜角度为5°-15°。
【专利摘要】本实用新型公开了一种秸秆粉碎还田设备,包括机壳,所述机壳由两块侧板、顶板和进料板组成,且进料板放置在两块侧板的中间底部,所述顶板的中间位置固定安装有三点悬挂架,在所述两块侧板中依次安装有刀片轴、甩刀轴、耙钉杆和镇压轮轴,且刀片轴和甩刀轴的两端裸露在侧板两侧,所述刀片轴的轴上安装有刀片,所述刀片轴的中间设有齿轮箱,且刀片轴从齿轮箱内部穿出,所述齿轮箱内安装有动力输出轴,所述耙钉杆固定安装在侧板上,且靶钉杆的下端固定均匀安装有多个耙钉,所述镇压轮轴上安装有镇压轮。本实用新型结构简单,实用有效,制造成本较低,可以广泛推广。
【IPC分类】A01D82/00
【公开号】CN205105684
【申请号】CN201520863485
【发明人】周越
【申请人】周越
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月31日
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