一种收割机脱粒清选装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及收割机技术领域，具体涉及一种收割机脱粒清选装置。
【背景技术】
[0002]农作物的收割是一项艰巨的工作，现有的收割机为农作物的收割带来了更多便利，减少了人工成本，目前现有的收割机的脱粒和清选过程分别由初脱装置和复脱装置完成，初脱装置包括有一个带脱粒齿的脱粒滚筒，复脱装置包括有一个带螺旋叶片的复脱滚筒，作物先经脱粒滚筒脱粒，未能经脱粒滚筒脱粒的作物再经复脱装置进行二次脱粒和杂毛的清除筛选，初脱装置和复脱装置由不同的部件组成，实际上是两套工序两套装置，因而结构复杂、体积较大、造价较高，一般设置于大型的联合收割机中，然而大型收割机机型太大、结构复杂，不适合小块地的收割，而适用于小块地收割的小型收割机，存在脱粒后的麦子或稻子中杂质含量很高的问题，并没有去除杂质的过程。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本申请提供一种收割机脱粒清选装置，其体积小巧，结构简单，能有效除去脱粒后的麦子或稻子中存在的杂质及灰尘，造价低，适合小型收割机。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种收割机脱粒清选装置，所述装置设置在脱粒滚筒出口下部，所述装置包括清选仓，所述清选仓仓体为方形，所述清选仓上部设置有进料口，所述进料口与所述脱粒滚筒出口连接，所述清选仓下部设置有出料口，所述清选仓仓体一侧设置有一个排气口，所述排气口连接有输送管道，所述排气口上还设置有一个引风机，所述清选仓内壁连接有第一挡板组和第二挡板组，所述第一挡板组与所述第二挡板组相对设置。
[0005]进一步的，所述第一挡板组与所述第二挡板组均有至少3个挡板组成，所述挡板与所连接的清选仓内壁的夹角为30—60°。
[0006]更进一步的，所述第一挡板组与所述第二挡板组中，所述挡板与所连接的清选仓内壁的夹角为40°。
[0007]更进一步的，所述第一挡板组与所述第二挡板组中，相邻所述挡板之间的间距为160一200mmo
[0008]更进一步的，所述第一挡板组与所述第二挡板组之间的高度差为80—100mm，所述第一挡板组中的挡板的一端与所述第二挡板组中的挡板的一端交替设置。
[0009]进一步的，所述输送管道的出口处还设置有杂质收集装置。
[0010]本申请与现有技术相比，其详细说明如下:本申请技术方案提供了一种收割机脱粒清选装置，所述装置设置在脱粒滚筒出口下部，所述装置包括清选仓，所述清选仓仓体为方形，所述清选仓上部设置有进料口，所述进料口与所述脱粒滚筒出口连接，所述清选仓设置有出料口，所述清选仓仓体一侧下部设置有一个排气口，所述排气口连接有输送管道，所述排气口上还设置有一个引风机，所述清选仓内壁连接有第一挡板组和第二挡板组，所述第一挡板组与所述第二挡板组相对设置。
[0011]经过脱粒滚筒进行脱粒后的小麦中还带有大量的麦草、麦糠，或者是水稻中还带有大量的稻壳、稻草，此外还有灰尘等，单采用脱粒滚筒并不能将上述杂质除去，本申请技术方案在脱粒滚筒出口处设置有一个脱粒清选装置，在清选仓内，经过脱粒的粮食从进料口落下，经过多个挡板的层层阻挡，降低粮食的下落速度，通过引风机作用，将下落的粮食中的各种杂质全部吸入输送管道，经过输送管道后排出，而经过除杂的粮食继续下落至清选仓出口，进入后续的包装。该装置体积小巧，结构简单，能有效除去脱粒后的麦子或稻子中存在的杂质及灰尘，造价低，适合小型收割机。
【附图说明】
[0012]图1是本申请所述一种收割机脱粒清选装置的结构图；
[0013]图2是图1的左视图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0015]如图1、图2所示的一种收割机脱粒清选装置，所述装置设置在脱粒滚筒出口下部，所述装置包括清选仓I，所述清选仓I仓体为方形，所述清选仓I上部设置有进料口 2，所述进料口 2与所述脱粒滚筒出口连接，所述清选仓I下部设置有出料口 3，所述清选仓I仓体一侧设置有一个排气口 4，所述排气口 4连接有输送管道5，所述排气口 4上还设置有一个引风机6，所述清选仓I内壁连接有第一挡板组7和第二挡板组8，所述第一挡板组7与所述第二挡板组8相对设置，所述输送管道5的出口处还设置有杂质收集装置10。
[0016]其中，所述第一挡板组7与所述第二挡板组8之间的高度差为80—100mm，所述第一挡板组7与所述第二挡板组8均有至少3个挡板9组成，所述第一挡板组7中的挡板9的一端与所述第二挡板组8中的挡板9的一端交替设置，所述挡板9与所连接的清选仓I内壁的夹角为40°，相邻所述挡板9之间的间距为160—200mm。
[0017]在上述清选仓I内，经过脱粒的粮食从进料口落下，经过多个挡板9的层层阻挡，降低粮食的下落速度，通过引风机6作用，将下落的粮食中的各种杂质全部吸入输送管道5，经过输送管道5后排出，而经过除杂的粮食继续下落至清选仓I出料口 3，进入后续的包装。该装置体积小巧，结构简单，能有效除去脱粒后的麦子或稻子中存在的杂质及灰尘，造价低，适合小型收割机。
[0018]以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种收割机脱粒清选装置，其特征在于:所述装置设置在脱粒滚筒出口下部，所述装置包括清选仓，所述清选仓仓体为方形，所述清选仓上部设置有进料口，所述进料口与所述脱粒滚筒出口连接，所述清选仓设置有出料口，所述清选仓仓体一侧下部设置有一个排气口，所述排气口连接有输送管道，所述排气口上还设置有一个弓I风机，所述清选仓内壁连接有第一挡板组和第二挡板组，所述第一挡板组与所述第二挡板组相对设置。2.根据权利要求1所述的一种收割机脱粒清选装置，其特征在于:所述第一挡板组与所述第二挡板组均有至少3个挡板组成，所述挡板与所连接的清选仓内壁的夹角为30—60°。3.根据权利要求2所述的一种收割机脱粒清选装置，其特征在于:所述第一挡板组与所述第二挡板组中，所述挡板与所连接的清选仓内壁的夹角为40°。4.根据权利要求2所述的一种收割机脱粒清选装置，其特征在于:所述第一挡板组与所述第二挡板组中，相邻所述挡板之间的间距为160—200mm。5.根据权利要求2所述的一种收割机脱粒清选装置，其特征在于:所述第一挡板组与所述第二挡板组之间的高度差为80—100mm，所述第一挡板组中的挡板的一端与所述第二挡板组中的挡板的一端交替设置。6.根据权利要求1所述的一种收割机脱粒清选装置，其特征在于:所述输送管道的出口处还设置有杂质收集装置。
【专利摘要】本实用新型公开一种收割机脱粒清选装置，所述装置设置在脱粒滚筒出口下部，所述装置包括清选仓，所述清选仓仓体为方形，所述清选仓上部设置有进料口，所述进料口与所述脱粒滚筒出口连接，所述清选仓设置有出料口，所述清选仓仓体一侧下部设置有一个排气口，所述排气口连接有输送管道，所述排气口上还设置有一个引风机，所述清选仓内壁连接有第一挡板组和第二挡板组，所述第一挡板组与所述第二挡板组相对设置，其体积小巧，结构简单，能有效除去脱粒后的麦子或稻子中存在的杂质及灰尘，造价低，适合小型收割机。
【IPC分类】A01F12/44, A01F12/18
【公开号】CN205249853
【申请号】CN201521077951
【发明人】蒲江, 向振宇
【申请人】广元市远通汽车配件制造有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月21日