一种收割机张紧轮支架焊合结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型公开了一种张紧轮支架焊合机构，尤其涉及到了一种收割机张紧轮支架焊合机构。
【背景技术】
[0002]收割机它是一体化收割农作物的机械。一次性完成收割、脱粒，并将谷粒集中到储藏仓，然后在通过传送带将粮食输送到运输车上。也可用人工收割，将稻、麦等作物的禾杆铺放在田间，然后再用谷物收获机械进行捡拾脱粒。收获稻、麦等谷类作物子粒和秸杆的作物收获机械。包括收割机、割晒机、割捆机、谷物联合收割机和谷物脱粒机等。谷物收获机械是在各种收割、脱粒工具的基础上发展起来的。现有的收割机张紧轮支架焊合机构防锈性差，耐磨性差等诸多问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供了一种防锈性好，耐磨性极佳的收割机张紧轮支架焊合机构。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种收割机张紧轮支架焊合结构，其特征在于:包括支撑板、盖板、防锈层、耐磨层、基板、张紧轮卡接槽、轨道;所述基板一侧对称设有支撑板，基板与支撑板通过焊合相连接;所述支撑板通过焊合与盖板相连接，盖板上设有轨道;所述盖板与支撑板连接处内侧设有张紧轮卡接槽;所述支撑板、盖板和基板上均设有防锈层和耐磨层，防锈层和耐磨层相粘合。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述基板上均匀设有连接螺栓孔。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述支撑板与盖板间夹角为90°-95°。
[0007]采用上述结构，其有益效果在于:本实用新型具有防锈性好，耐磨性极佳等诸多优点。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型一种收割机张紧轮支架焊合结构的结构示意图。
[0009]图中:1-支撑板，2-盖板，3-防锈层，4-耐磨层，5-连接螺栓孔，6_基板，7_张紧轮卡接槽，8-轨道。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的解释说明。
[0011 ]如图1所示，一种收割机张紧轮支架焊合结构，其特征在于:包括支撑板1、盖板2、防锈层3、耐磨层4、基板6、张紧轮卡接槽7、轨道8;所述基板6—侧对称设有支撑板I，基板6与支撑板I通过焊合相连接;所述支撑板I通过焊合与盖板2相连接，盖板2上设有轨道8;所述盖板2与支撑板I连接处内侧设有张紧轮卡接槽7;所述支撑板1、盖板2和基板6上均设有防锈层3和耐磨层4，防锈层3和耐磨层4相粘合;所述基板6上均匀设有连接螺栓孔5;所述支撑板I与盖板2间夹角为90° -95°。
[0012]本实用新型有效的解决了现有的收割机张紧轮支架焊合机构防锈性差，耐磨性差等诸多问题。
[0013]任何采用与本实用新型相类似的技术特征所设计的张紧轮支架焊合结构将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种收割机张紧轮支架焊合结构，其特征在于:包括支撑板(I)、盖板(2)、防锈层(3)、耐磨层(4)、基板(6)、张紧轮卡接槽(7)、轨道(8);所述基板(6)—侧对称设有支撑板(1)，基板(6)与支撑板(I)通过焊合相连接;所述支撑板(I)通过焊合与盖板(2)相连接，盖板(2)上设有轨道(8);所述盖板(2)与支撑板(I)连接处内侧设有张紧轮卡接槽(7);所述支撑板(I)、盖板(2)和基板(6)上均设有防锈层(3)和耐磨层(4)，防锈层(3)和耐磨层(4)相粘入口 ο2.根据权利要求1所述的收割机张紧轮支架焊合结构，其特征在于:所述基板(6)上均匀设有连接螺栓孔(5)。3.根据权利要求1所述的收割机张紧轮支架焊合结构，其特征在于:所述支撑板(I)与盖板(2)间夹角为90°-95°。
【专利摘要】本实用新型公开了一种收割机张紧轮支架焊合结构，其特征在于：包括支撑板（1）、盖板（2）、防锈层（3）、耐磨层（4）、基板（6）、张紧轮卡接槽（7）、轨道（8）；所述基板（6）一侧对称设有支撑板（1），基板（6）与支撑板（1）通过焊合相连接；所述支撑板（1）通过焊合与盖板（2）相连接，盖板（2）上设有轨道（8）；所述盖板（2）与支撑板（1）连接处内侧设有张紧轮卡接槽（7）；所述支撑板（1）、盖板（2）和基板（6）上均设有防锈层（3）和耐磨层（4），防锈层（3）和耐磨层（4）相粘合。
【IPC分类】A01D75/00
【公开号】CN205336900
【申请号】CN201521124084
【发明人】朱怀东
【申请人】朱怀东
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月31日