一种玉米的自动脱粒装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种玉米的自动脱粒装置，属于机械技术领域。它解决了现有的玉米脱粒效果差，容易造成损伤的问题。本玉米的自动脱粒装置包括进料斗、呈圆筒状的送料通道、脱粒箱、控制器和压力传感器，进料斗与送料通道，送料通道与脱粒箱均相连通，送料通道内设有推送机构，脱粒箱内设有上下两排能够将玉米夹持的压辊，脱粒箱内还设有脱粒环，脱粒环包括外环和若干脱粒刀片，外环上还对应设有驱动件，脱粒刀片通过连杆与驱动件相连接，外环通过电机驱动转动，压力传感器设置在连杆上且与控制器电连接，控制器与驱动件电连接。本玉米的自动脱粒装置能够自动调节脱粒刀片对玉米表面的压力，以达到在保证脱粒充分，同时又不会对玉米粒造成损伤。
【专利说明】
一种玉米的自动脱粒装置
技术领域
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种玉米的自动脱粒装置。
【背景技术】
[0002]玉米营养丰富:含有碳水化合物:74.8克，蛋白质:29克，脂肪:16.6克，膳食纤维6.9克。可以说玉米是当之无愧的第一黄金主食”，营养专家称，玉米所含的“全能营养”适合各个年龄段的人群食用，其丰富的谷氨酸能促进大脑发育，是儿童最好的“益智食物”；所含维生素B族能调节神经，是适合白领的“减压食品”；富含的亚油酸、妈质，能帮助调脂、降压，高纤维含量则使玉米成为很好的“刮肠食物”，能预防中年发福;此外，玉米中富含的谷胱甘肽是最有效的抗癌成分，其所含丰富的维生素E也能帮助抗衰老，软化血管。玉米是重要的粮食作物和重要的饲料来源，其营养丰富，也是全世界总产量最高的粮食作物。但是由于玉米的体积较大，并且玉米只有玉米粒可以食用，所以为了提高玉米的储藏效率，需要将玉米进行脱粒之后进行储藏。而以前玉米进行脱粒，都是通过人工进行的，不仅效率极低，而且劳动强度非常大，所以为了解决玉米脱粒的效率问题，市面上出现了玉米脱粒机。
[0003]现有的各种玉米脱粒装置在农业机械化的发展中给农业工作人员在玉米脱粒中提供了很大的方便，但现有的装置依旧存在许多不足和缺陷。现有的脱粒机的脱粒部件工作效率不高，不能够对玉米的大小做出调整，使得出现脱粒不充分或者对玉米粒造成损伤的情况。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种玉米的自动脱粒装置，本实用新型所要解决的技术问题是:如何保证玉米脱粒充分的同时又不好对玉米粒造成损伤。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种玉米的自动脱粒装置，其特征在于，包括进料斗、呈圆筒状的送料通道和脱粒箱，所述进料斗与送料通道相连通，所述送料通道与所述脱粒箱相连通，所述送料通道内设有能够将进入送料通道内的玉米往脱粒箱方向推动的推送机构，所述脱粒箱内设有上下两排压辊，所述压辊能够转动且能够将进入脱粒箱内的玉米夹持，所述脱粒箱内还设有用于玉米脱粒的脱粒环，所述脱粒环包括外环和若干脱粒刀片，所述外环上还对应设有能够脱粒刀片往玉米表面方向移动的驱动件，所述脱粒刀片通过连杆与驱动件相连接，所述外环通过电机驱动转动，所述自动脱粒装置还包括控制器和压力传感器，所述压力传感器设置在连杆上，所述压力传感器与控制器电连接，所述控制器与驱动件电连接。
[0006]本玉米的自动脱粒装置工作时，玉米从进料斗进入送料通道，玉米进入送料通道后，推送机构将其向前顶入脱粒箱;进入脱粒箱的玉米被上下两排压辊夹持，同时压辊转动带动玉米继续向前输送，玉米进入脱粒环的外环中，驱动件驱动脱粒刀片移动与玉米表面接触，设置在连杆上的压力传感器感受刀片与玉米表面接触的压力并反馈给控制器，控制器根据脱粒的需要控制连杆运动保证脱粒压力;外环在电机的驱动下作用下带动脱粒刀片转动，将玉米粒脱下。本玉米的自动脱粒装置能够自动调节脱粒刀片对玉米表面的压力，以达到在保证脱粒充分，同时又不会对玉米粒造成损伤。
[0007]在上述的玉米的自动脱粒装置中，所述推送机构为气缸一和推板，所述气缸一的活塞杆与推板相连接。通过气缸的活塞杆伸缩带动推板移动，从而将送料通道中的玉米推向脱粒箱中。当然，推送机构也可以采用油缸替代。
[0008]在上述的玉米的自动脱粒装置中，所述驱动件为气缸二，所述气缸二的活塞杆与连杆相连接，所述控制器与所述气缸二电连接。气缸活塞杆伸缩带动连杆移动，从而驱动脱粒刀片移动与玉米表面接触。当然，驱动件也可以采用油缸替代。
[0009]在上述的玉米的自动脱粒装置中，所述进料斗下端具有出料管，所述出料管与送料通道相连通且相对送料通道呈倾斜设置。出料管呈倾斜设置，玉米以斜向进入，避免堵塞。
[0010]在上述的玉米的自动脱粒装置中，所述输送通道位于脱粒箱的一侧，所述脱粒箱的另一侧设有出料口一，所述脱粒箱的底部与脱离环位置相对出设有出料口二。脱粒后的玉米棒在压辊的作用下从出料口一下料，玉米粒则在自身重力作用下掉落从出料口二中下料。
[0011 ]在上述的玉米的自动脱粒装置中，所述连杆为若干个且沿外环的周向均匀分布，所述连杆上一端与驱动件相连接，另一端具有呈圆弧状的连接板，若干个连杆上的连接板能够合围呈圆形，上述脱粒刀片设置在连接板上。
[0012]与现有技术相比，本玉米的自动脱粒装置具有以下优点:能够自动调节脱粒刀片对玉米表面的压力，以达到在保证脱粒充分，同时又不会对玉米粒造成损伤。
【附图说明】
[0013]图1是玉米的自动脱粒装置的结构示意图。
[0014]图中，1、进料斗；11、出料管;2、送料通道;3、脱粒箱;31、出料口一;32、出料口二；
4、压辊;5、外环;6、脱粒刀片;7、气缸二; 8、连杆;9气缸一;1、推板。
【具体实施方式】
[0015]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0016]如图1所示，本玉米的自动脱粒装置包括进料斗1、呈圆筒状的送料通道2、脱粒箱
3、控制器和压力传感器。进料斗I与送料通道2相连通，送料通道2与所述脱粒箱3相连通，送料通道2内设有能够将进入送料通道2内的玉米往脱粒箱3方向推动的推送机构，推送机构为气缸一9和推板10，气缸一9的活塞杆与推板1相连接。通过气缸的活塞杆伸缩带动推板1移动，从而将送料通道2中的玉米推向脱粒箱3中。
[0017]脱粒箱3内设有上下两排压辊4，压辊4能够转动且能够将进入脱粒箱3内的玉米夹持，脱粒箱3内还设有用于玉米脱粒的脱粒环，脱粒环包括外环5和若干脱粒刀片6，外环5上还对应设有能够脱粒刀片6往玉米表面方向移动的驱动件，脱粒刀片6通过连杆8与驱动件相连接，连杆8为若干个且沿外环5的周向均匀分布，连杆8上一端与驱动件相连接，另一端具有呈圆弧状的连接板，若干个连杆8上的连接板能够合围呈圆形，脱粒刀片6设置在连接板上。外环5通过电机驱动转动，压力传感器设置在连杆8上，压力传感器与控制器电连接，驱动件为气缸二 7，气缸二 7的活塞杆与连杆8相连接，控制器与气缸二 7电连接，气缸活塞杆伸缩带动连杆8移动，从而驱动脱粒刀片6移动与玉米表面接触。
[0018]本玉米的自动脱粒装置工作时，玉米从进料斗I进入送料通道2，玉米进入送料通道2后，推送机构将其向前顶入脱粒箱3;进入脱粒箱3的玉米被上下两排压辊4夹持，同时压棍4转动带动玉米继续向前输送，玉米进入脱粒环的外环5中，驱动件驱动脱粒刀片6移动与玉米表面接触，设置在连杆8上的压力传感器感受刀片与玉米表面接触的压力并反馈给控制器，控制器根据脱粒的需要控制连杆8运动保证脱粒压力；外环5在电机的驱动下作用下带动脱粒刀片6转动，将玉米粒脱下。本玉米的自动脱粒装置能够自动调节脱粒刀片6对玉米表面的压力，以达到在保证脱粒充分，同时又不会对玉米粒造成损伤。
[0019]更具体地说，进料斗I下端具有出料管11，出料管11与送料通道2相连通且相对送料通道2呈倾斜设置。出料管11呈倾斜设置，玉米以斜向进入，避免堵塞。输送通道位于脱粒箱3的一侧，脱粒箱3的另一侧设有出料口一 31，脱粒箱3的底部与脱尚环位置相对出设有出料口二 32。脱粒后的玉米棒在压辊4的作用下从出料口一 31下料，玉米粒则在自身重力作用下掉落从出料口二 32中下料。
[0020]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种玉米的自动脱粒装置，其特征在于，包括进料斗(1)、呈圆筒状的送料通道(2)和脱粒箱(3)，所述进料斗(I)与送料通道(2)相连通，所述送料通道(2)与所述脱粒箱(3)相连通，所述送料通道(2)内设有能够将进入送料通道(2)内的玉米往脱粒箱(3)方向推动的推送机构，所述脱粒箱(3)内设有上下两排压辊(4)，所述压辊(4)能够转动且能够将进入脱粒箱(3)内的玉米夹持，所述脱粒箱(3)内还设有用于玉米脱粒的脱粒环，所述脱粒环包括外环(5)和若干脱粒刀片(6)，所述外环(5)上还对应设有能够脱粒刀片(6)往玉米表面方向移动的驱动件，所述脱粒刀片(6)通过连杆(8)与驱动件相连接，所述外环(5)通过电机驱动转动，所述自动脱粒装置还包括控制器和压力传感器，所述压力传感器设置在连杆(8)上，所述压力传感器与控制器电连接，所述控制器与驱动件电连接。2.根据权利要求1所述的玉米的自动脱粒装置，其特征在于，所述推送机构为气缸一(9)和推板(10)，所述气缸一 (9)的活塞杆与推板(10)相连接。3.根据权利要求1所述的玉米的自动脱粒装置，其特征在于，所述驱动件为气缸二(7)，所述气缸二 (7)的活塞杆与连杆(8)相连接，所述控制器与所述气缸二 (7)电连接。4.根据权利要求1或2或3所述的玉米的自动脱粒装置，其特征在于，所述进料斗(I)下端具有出料管(11)，所述出料管(11)与送料通道(2)相连通且相对送料通道(2)呈倾斜设置。
【文档编号】A01F11/06GK205431118SQ201521112135
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月27日
【发明人】陈汉君, 邵文娥, 曹焕亚, 付祥
【申请人】浙江机电职业技术学院