全自动多功能铡草机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种双出口过滤式铡草机，包括上出料口、入料口、机身、底罩、皮带传动机构和电机，其中机身的上侧设有上出料口，机身的一侧设有入料口，刀盘安装在机身中，电机通过皮带传动机构驱动所述刀盘旋转，底罩设置于机身下侧，所述底罩沿所述刀盘的旋转切线方向开有下出料口，所述刀盘下侧设有与所述刀盘的旋转切线弧度相同的弧形插板，所述弧形插板的外侧设有控制所述弧形插板往复滑动的控制装置。本实用新型设置有上出料口和下出料口两个出料口，通过双出口结构解决了出料难的问题，并在下出料口处设有可自动切换的过滤板，简化了操作，提高设备使用的安全性。
【专利说明】
全自动多功能铡草机
技术领域
[0001]本实用新型涉及农机设备，具体地说是一种采用双出口结构且刀盘上设有锤片、下出料口设有过滤板的双出口过滤式铡草机。
【背景技术】
[0002]随着我国农牧业及牲畜养殖业的发展，市场对于铡草机的需求量也逐年递增，现有技术中的铡草机多采用只设有一个上出料口的结构形式，工作时出料难度大且容易在机身下侧的底罩上形成堆积，另外现有技术中的铡草机只是对物料铡断，没有揉搓和对物料精细程度的控制，加工出来的物料较粗，不利于牲畜咀嚼吸收。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种双出口过滤式铡草机，采用双出口结构解决了出料难的问题，在出料口处设有可自动控制的过滤板，实现自动化控制，饲料的精细程度可控。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0005]—种双出口过滤式铡草机，包括上出料口、入料口、机身、底罩、皮带传动机构和电机，其中机身的上侧设有上出料口，机身的一侧设有入料口，刀盘安装在机身中，电机通过皮带传动机构驱动所述刀盘旋转，底罩设置于机身下侧，所述底罩沿所述刀盘的旋转切线方向开有下出料口，所述刀盘下侧设有与所述刀盘的旋转切线弧度相同的弧形插板，所述弧形插板的外侧设有控制所述弧形插板往复滑动的控制装置。
[0006]进一步的，所述底罩外侧设有覆盖所述下出料口的弧形插板，所述底罩的外侧位于下出料口的两侧对称设有弧形插槽，所述弧形插板插入弧形插槽内往复移动，所述弧形插槽的弧度与弧形插板的弧形相同。
[0007]进一步的，所述弧形插板的两侧等分为过滤部与挡板部，所述过滤部上设有过滤孔。
[0008]进一步的，所述控制装置包括与所述挡板部的外延相贴合的弧形齿条及齿轮，所述齿轮固定在伺服电机上。
[0009]进一步的，所述出料口上设有用于引导物料的导料筒。
[0010]进一步的，所述刀盘的刀板自由端设有锤片总成。
[0011]进一步的，所述锤片总成包括销轴、锤片支架、隔套和锤片，所述锤片支架固装在刀板自由端背部，销轴安装在所述锤片支架，多个锤片可转动地安装在所述销轴上，锤片之间分别通过隔套隔开。
[0012]本实用新型的有益效果为:
[0013]1、本实用新型设置有上出料口和下出料口两个出料口，通过双出口结构解决了出料难的问题，并在下出料口处设有可自动切换的过滤板，简化了操作，提高设备使用的安全性。
[0014]2、本实用新型在刀板前端设有锤片总成，在下出料口设有带过滤孔的过滤板，过滤孔的大小可根据用户对物料的精细要求自由选择，使得加工后的饲料精细程度可控，物料通过锤片总成的打击并达到用户需要的精细程度后经过滤板过滤由下出料口出料。
【附图说明】
[0015]下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0016]图1是本实用新型实施例所述全自动多功能铡草机的外部结构图；
[0017]图2是图1的左视图；
[0018]图3是本实用新型实施例所述全自动多功能铡草机的内部结构图；
[0019]图4是图1中底罩4的内部结构图；
[0020]图5是图4的右视图；
[0021 ]图6是本实用新型实施例所述刀盘的整体结构图；
[0022]图7是本实用新型实施例所述锤片总成的整体结构图。
[0023]图中:
[0024]1、上出料口 ；2、入料口 ；3、机身；4、底罩;5、支架;6、下出料口 ；7、皮带传动机构；10、弧形插板;11、弧形齿条;13、过滤部；14、挡板部；15、齿轮；16、导料筒；17、刀盘;18、弧形插槽。19、锤片总成;20、销轴;21、锤片支架;22、隔套;23、锤片;24、刀板。
【具体实施方式】
[0025]如图1-3所示，本实用新型包括上出料口1、入料口 2、机身3、过滤板、支架5、底罩4、皮带传动机构7、下出料口 6、刀盘17和电机，其中机身3安装在支架5上，机身3的上侧设有上出料口 I，机身3水平方向的一侧设有入料口 2，铡切用的刀盘17安装在机身3中，电机固装在机身3上并通过皮带传动机构7驱动所述刀盘17旋转，机身3下侧设有包覆刀盘17底部的底罩4，所述底罩4沿所述刀盘17的旋转切线方向开有下出料口 6，所述出料口上设有导料筒16，把从出料口输出的物料引导到指定的容器内，防止物料飞溅污染环境。
[0026]如图4、5所示，底罩4外侧设有覆盖下出料口6的弧形插板10，所述弧形插板10呈弧状且弧度与所述刀盘17的旋转切线弧度相同，所述底罩4的外侧位于下出料口6的两侧对称设有弧形插槽18，所述弧形插板10在弧形插槽18内往复移动，弧形插槽18的弧度与弧形插板10的弧形相同。
[0027]所述弧形插板10的两侧等分为面积相同的过滤部13与挡板部14，所述过滤部13上设有过滤孔，所述挡板部14的外延相贴合的弧形齿条11及齿轮15，所述齿轮15位于下出料口 6的上延处，所述齿轮15固定在伺服电机上，伺服电机设置在固定在底罩4上的容纳箱内，当伺服电机启动时齿轮15带动弧形插板10在弧形插槽18内向下滑动，覆盖下出料口 6的弧形插板10由过滤部13变为挡板部14，可实现自动切换为单口铡草机；当齿轮15反转，带动弧形插板10在弧形插槽18内向上滑动，覆盖下出料口 6的弧形插板10由挡板部14变为过滤部13，可实现自动切换为双口过滤式铡草机，加工后的物料只有小于过滤孔才能通过过滤部13排出，大于过滤孔的物料继续留在底罩4中并随所述刀盘17旋转进一步铡切粉碎，所述过滤孔大小可根据实际需要设置，本实用新型可通过更换不同过滤孔的过滤部13来控制物料加工的精细程度，以满足不同需要。如果不需要下出料口 6出料，则自动切换即可，此时物料由所述上出料口 I输出。
[0028]如图6?7所示，本实用新型在刀盘17上设有多个锤片23总成19，每个锤片23总成19均包括多个锤片23，锤片23通常用于粉碎机中，本实用新型将锤片23安装在刀盘17上以进一步更好地粉碎物料。所述锤片23总成19安装在刀盘17上用于安装切刀的刀板24的自由端，所述锤片23总成19除锤片23外还包括销轴20、锤片23支架21和隔套22，所述锤片23支架
21固装在刀板24自由端，并设置于刀板24远离切刀一侧的背部，销轴20安装在所述锤片23支架21上，多个锤片23可转动地安装在所述销轴20上，锤片23之间分别通过隔套22隔开。
[0029]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种双出口过滤式铡草机，包括上出料口、入料口、机身、底罩、皮带传动机构和电机，其中机身的上侧设有上出料口，机身的一侧设有入料口，刀盘安装在机身中，电机通过皮带传动机构驱动所述刀盘旋转，底罩设置于机身下侧，其特征在于:所述底罩沿所述刀盘的旋转切线方向开有下出料口，所述刀盘下侧设有与所述刀盘的旋转切线弧度相同的弧形插板，所述弧形插板的外侧设有控制所述弧形插板往复滑动的控制装置。2.根据权利要求1所述的双出口过滤式铡草机，其特征在于:所述底罩外侧设有覆盖所述下出料口的弧形插板，所述底罩的外侧位于下出料口的两侧对称设有弧形插槽，所述弧形插板插入弧形插槽内往复移动，所述弧形插槽的弧度与弧形插板的弧形相同。3.根据权利要求1或2所述的双出口过滤式铡草机，其特征在于:所述弧形插板的两侧等分为过滤部与挡板部，所述过滤部上设有过滤孔。4.根据权利要求3所述的双出口过滤式铡草机，其特征在于:所述控制装置包括与所述挡板部的外延相贴合的弧形齿条及齿轮，所述齿轮固定在伺服电机上。5.根据权利要求1所述的双出口过滤式铡草机，其特征在于:所述出料口上设有用于引导物料的导料筒。6.根据权利要求1所述的双出口过滤式铡草机，其特征在于:所述刀盘的刀板自由端设有锤片总成。7.根据权利要求6所述的双出口过滤式铡草机，其特征在于:所述锤片总成包括销轴、锤片支架、隔套和锤片，所述锤片支架固装在刀板自由端背部，销轴安装在所述锤片支架，多个锤片可转动地安装在所述销轴上，锤片之间分别通过隔套隔开。
【文档编号】A01F29/09GK205454728SQ201620052166
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月19日
【发明人】刘子健, 廖冬辉
【申请人】北京奥格尼克生物技术有限公司