一种蒸汽炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种蒸汽炉，包括炉体；开设在炉体同一侧壁上的加料门和清灰门；连接在炉体上设有加料门的侧壁上的燃料托板；烟囱；还包括蒸汽发生器、多块分隔板和出汽孔；任意相邻的两块分隔板，一块连接在炉体的上壁上，一块连接在炉体的下壁上；且任意相邻的两块分隔板之间距离相等；任意相邻的两块分隔板之间均设置有若干个蒸汽发生器；出汽孔连通所有的蒸汽发生器；燃料托板高于清灰门的上端，且燃料托板位于加料门的下侧；烟囱设置在靠近与开设有加料门的炉体的侧壁相对的侧壁的蒸汽发生器之上的炉体上壁上；任意一块分隔板均具有自由端，与自由端相对的一端连接炉体的上壁或者下壁。本实用新型能够克服余热浪费的技术缺陷。
【专利说明】
一种蒸汽炉
技术领域
[0001]本实用新型属于压力容器的结构设计技术领域，具体涉及一种在种植香菇时用于为菌袋灭菌的蒸汽炉。
【背景技术】
[0002]在香菇生产中常使用的灭菌方法是加热灭菌法，而湿热灭菌法是最常用的灭菌方法。在湿热灭菌法中，又分为常压灭菌和高压灭菌;大多采用常压灭菌，而常压灭菌中常使用的是常压灶或者使用灭菌包。
[0003]灭菌过程中需要使用的蒸汽是由炉灶为水加热产生的，然而现有的蒸汽炉效率低下，燃烧后的余热不能尽其用，而且还存在燃烧不充分，产生大量烟尘污染环境的缺陷。
【实用新型内容】
[0004]为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种蒸汽炉，该蒸汽炉设计为具有波浪式曲线的烟道，能够有效克服余热浪费的技术缺陷。
[0005]本实用新型所采用的技术方案为:
[0006]—种蒸汽炉，包括炉体;开设在所述炉体同一侧壁上的加料门和清灰门；连接在所述炉体上设有所述加料门的侧壁上的燃料托板;炉体上连接有烟囱；还包括蒸汽发生器、多块分隔板和出汽孔;每块所述分隔板的一端与所述炉体内壁连接，另一端为悬空设置的自由端，任意相邻的两块所述分隔板，一块连接在所述炉体的上壁上，一块连接在所述炉体的下壁上;且任意相邻的两块所述分隔板之间距离相等;任意相邻的两块所述分隔板之间均设置有若干个所述蒸汽发生器;所述出汽孔连通所有的所述蒸汽发生器;所述燃料托板高于所述清灰门的上端，且所述燃料托板位于所述加料门的下侧;所述烟囱设置在靠近与开设有所述加料门的所述炉体的侧壁相对的侧壁的所述蒸汽发生器之上的所述炉体上壁上；任意一块所述分隔板均具有自由端，与自由端相对的一端连接所述炉体的上壁或者下壁；任意两块相邻的所述分隔板之间的所述炉体上壁或者下壁上均设置有一个清尘门。
[0007]需要说明的是，定义与开设有所述加料门的所述炉体的侧壁相对的侧壁的所述蒸汽发生器是右端蒸汽发生器，所述右端蒸汽发生器之上的所述炉体上壁设置所述烟囱。所述烟囱按照以上位置的设置，有利于燃烧的烟气充分在由所述分隔板构成的烟道内充分与所述蒸汽发生器接触，高效节能。
[0008]进一步改进的技术方案是，所述燃料托板向下倾斜设置，且所述燃料托板为带孔的耐高温板材。
[0009]进一步改进的技术方案是，位于所述燃料托板以上、所述加料门以下位置的设置有所述清灰门的所述炉体的侧壁上还设置有清渣门。
[0010]进一步改进的技术方案是，紧邻所述燃料托板的所述分隔板上还设置有灰烬导板，所述灰烬导板位于所述燃料托板的自由端下侧。
[0011]更进一步改进的技术方案是，所述灰烬导板的自由端向下倾斜设置。
[0012]本实用新型的有益效果为:由多块分隔板上下交错设置，以形成具有波浪曲线形的烟道，烟道内设置有多个蒸汽发生器，燃烧后的烟气经过波浪曲线形的烟道与所有的蒸汽发生器进行充分的换热，从而大大提高了热效率。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的一个实施例的内部结构示意图；
[0014]图2是多个蒸汽发生器与出汽孔相连接的示意图。
[0015]附图标记说明如下:1-炉体;2-加料门；3-清灰门；4-燃料托板;5-烟囱；6_蒸汽发生器;7-分隔板;8-出汽孔;9-清渣门；10-灰烬导板;11-清尘门。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
[0017]如图1、图2所示，本实用新型提供了一种蒸汽炉，包括炉体I;开设在所述炉体I同一侧壁上的加料门2和清灰门3;连接在所述炉体I上设有所述加料门2的侧壁上的燃料托板4;烟囱5;其特征在于，还包括蒸汽发生器6、多块分隔板7和出汽孔8;任意相邻的两块所述分隔板7，一块连接在所述炉体I的上壁上，一块连接在所述炉体I的下壁上;且任意相邻的两块所述分隔板7之间距离相等;任意相邻的两块所述分隔板7之间均设置有若干个所述蒸汽发生器6;所述出汽孔8连通所有的所述蒸汽发生器6;所述燃料托板4高于所述清灰门3的上端，且所述燃料托板4位于所述加料门2的下侧;所述烟囱5设置在靠近与开设有所述加料门2的所述炉体I的侧壁相对的侧壁的所述蒸汽发生器6之上的所述炉体I上壁上;任意一块所述分隔板7均具有自由端，与自由端相对的一端连接所述炉体I的上壁或者下壁;任意两块相邻的所述分隔板7之间的所述炉体I上壁或者下壁上均设置有一个清尘门11。
[0018]需要说明的是，清灰门11用于清理蒸汽发生器6表面的灰尘，以保证蒸汽发生器6能够有效吸收热量。
[0019]优选的实施方式是，所述燃料托板4向下倾斜设置，且所述燃料托板4为带孔的耐高温板材。
[0020]优选的实施方式是，位于所述燃料托板4以上，所述加料门2以下位置的设置有所述清灰门3的所述炉体I的侧壁上还设置有清渣门9。
[0021]优选的实施方式是，紧邻所述燃料托板4的所述分隔板7上还设置有灰烬导板10，所述灰烬导板10位于所述燃料托板4的自由端下侧。
[0022]更优选的实施方式是，所述灰烬导板10的自由端向下倾斜设置。
[0023]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种蒸汽炉，包括炉体(I);开设在所述炉体(I)同一侧壁上的加料门(2)和清灰门(3);连接在所述炉体(I)上设在所述加料门(2)的侧壁上的燃料托板(4);炉体上连接有烟囱(5);其特征在于，还包括蒸汽发生器(6)、多块分隔板(7)和出汽孔(8);每块所述分隔板的一端与所述炉体内壁连接，另一端为悬空设置的自由端，任意相邻的两块所述分隔板(7)，一块连接在所述炉体(I)的上壁上，一块连接在所述炉体(I)的下壁上;且任意相邻的两块所述分隔板(7)之间距离相等;任意相邻的两块所述分隔板(7)之间均设置有若干个所述蒸汽发生器(6);所述出汽孔(8)连通所有的所述蒸汽发生器(6);所述燃料托板(4)高于所述清灰门(3)的上端，且所述燃料托板(4)位于所述加料门(2)的下侧;所述烟囱(5)设置在靠近与开设有所述加料门(2)的所述炉体(I)的侧壁相对的侧壁的所述蒸汽发生器(6)之上的所述炉体(I)上壁上;任意一块所述分隔板(7)均具有自由端，与自由端相对的一端连接所述炉体(I)的上壁或者下壁;任意两块相邻的所述分隔板(7)之间的所述炉体(I)上壁或者下壁上均设置有一个清尘门(11)。2.根据权利要求1所述的蒸汽炉，其特征在于，所述燃料托板(4)向下倾斜设置，且所述燃料托板(4)为带孔的耐高温板材。3.根据权利要求1所述的蒸汽炉，其特征在于，位于所述燃料托板(4)以上、所述加料门(2)以下位置的设置有所述清灰门(3)的所述炉体(I)的侧壁上还设置有清渣门(9)。4.根据权利要求1所述的蒸汽炉，其特征在于，紧邻所述燃料托板(4)的所述分隔板(7)上还设置有灰烬导板(10)，所述灰烬导板(10)位于所述燃料托板(4)的自由端下侧。5.根据权利要求4所述的蒸汽炉，其特征在于，所述灰烬导板(10)的自由端向下倾斜设置。
【文档编号】A01G1/04GK205491846SQ201620046109
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月13日
【发明人】杨洋, 李文辉
【申请人】李文辉