一种可调行距的玉米播种机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可调行距的玉米播种机，包括车架(2)、牵引接头(6)、玉米斗(1)、开沟器、震压轮(5)、分种器(4)、覆膜机构，所述开沟器包括支杆(3)、开沟锥头(31)、第二玉米溜管(32)以及玉米收集仓(33)，所述分种器(4)包括一个以上的挖勺(41)、固定底盘(47)、旋转底盘(45)、电机(46)、面罩(43)。所述支杆(3)上端通过调行距机构与车架(2)固定连接。实用新型的可调行距的玉米播种机能够同时多行播种玉米，可以自动覆盖薄膜，可以调节行距，同时播种的玉米精度高，同时抗旱，发芽率高。
【专利说明】
一种可调行距的玉米播种机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种可调行距的玉米播种机，属于播种机技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，现有的玉米播种机，在播种时，玉米容易放空或密种，使得玉米出苗的间距大或者植株间距小，主要原因在于玉米播种机的排种器(分种器)性能较差，进而影响到玉米的播种，容易照成种子堆叠或者播种排空，因此使得播种不精密，浪费，进而影响到玉米收成。另外现有的玉米播种机碾压轮窄，浮土浅，不抗旱，导致发芽率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述问题的不足，提出一种可调行距的玉米播种机，该可调行距的玉米播种机播种精度好，排空少、种子堆叠也少，同时抗旱，发芽率高。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是:
[0005]—种可调行距的玉米播种机，包括车架2，所述车架2的前端设置有牵引接头6，顶上设置有玉米斗I，车架2前端的底部设置有一个以上的开沟器，后端设置有与开沟器一一对应的震压轮5;所述开沟器上设置有分种器4，所述分种器4通过第一玉米溜管44与玉米斗I连通;所述开沟器包括支杆3、开沟锥头31、第二玉米溜管32以及玉米收集仓33，所述支杆3上端通过调行距机构与车架2固定连接，开沟锥头31设置于支杆3下端的前部，而所述玉米收集仓33安装在支杆3上，且所述玉米收集仓33的进口位于分种器4的出口下方;所述玉米溜管32设置于支杆3的后部，且玉米溜管32的进口端与玉米收集仓33的出口连接，而玉米溜管32的出口位于开沟锥头31的后面;所述分种器4包括一个以上的挖勺41、固定底盘47、旋转底盘45、电机46、面罩43，所述旋转底盘45设置于固定底盘47上，且旋转底盘45与固定底盘47通过轴承转动连接，所述挖勺41设置于旋转底盘45相背于固定底盘47的一侧，且旋转底盘45周向分布，所述电机46固定在车架2上，且与固定底盘47固定连接，同时所述电机46的转动端与旋转底盘45固定连接，形成传动连接，所述面罩43与固定底盘47通过螺栓组件连接;所述震压轮5的表面包括第一凸起51和第二凸起52，所述第一凸起51与第二凸起52之间形成凹陷52，所述凹陷52的形状为弧形;还包括覆膜机构，所述覆膜机构包括膜支撑架81、膜传送杆82、膜压杆83以及翻土钩84，所述膜支撑架81、膜传送杆82均安装在车架2上，而薄膜卷放置于膜支撑架81上，且薄膜卷与膜支撑架81转动连接;所述翻土钩84通过翻土杆85与车架2连接，且所述翻土钩84位于膜压杆83的外侧;所述调行距机构包括调节横板9、调节螺栓91;所述调节横板9安装在车架2上，所述调节横板9设置有调节槽，所述支杆3的上端通过调节螺栓91插入到调节槽与调节横板9固定安装。
[0006]优选的:所述第一凸起51和第二凸起52的宽度均为30-40mm，所述凹陷52的宽度为35_45mm，深度为 10_20mm。
[0007]优选的:所述第一凸起51和第二凸起52的宽度均为35mm，所述凹陷52的宽度为40mm，深度为 15mm。
[0008]优选的:所述挖勺41在旋转底盘45上沿顺时针方向排序，且所述分种器4的开口位于面罩43底部偏左一侧。
[0009]优选的:所述毛刷42与旋转底盘45之间的间隙大小在2-10mm。
[0010]优选的:所述毛刷42的长度大于旋转底盘45的半径，且所述毛刷42安装在分种器4的出口一侧，且与分种器4的旋转方向相反。
[0011]优选的:所述开沟器的个数为5个。
[0012]优选的:所述开沟器在车架2前端均匀排列。
[0013]优选的:所述挖勺41沿旋转底盘45周向均匀分布。
[0014]本实用新型相比现有技术，具有以下有益效果:
[0015]I，由于车架2前端的底部设置有一个以上的开沟器，后端设置有与开沟器一一对应的震压轮(5);因此能够同时进行多行播种，同时通过震压轮5的作用，将玉米覆盖。
[0016]2.开沟器上设置有分种器4，所述分种器4通过第一玉米溜管44与玉米斗I连通;所述开沟器包括支杆3、开沟锥头31、第二玉米溜管32以及玉米收集仓33，所述支杆3上端与车架2固定连接，开沟锥头31设置于支杆3下端的前部，而所述玉米收集仓33安装在支杆3上，且所述玉米收集仓33的进口位于分种器4的出口下方;所述玉米溜管32设置于支杆3的后部，且玉米溜管32的进口端与玉米收集仓33的出口连接，而玉米溜管32的出口位于开沟锥头31的后面;玉米从玉米斗中通过第一玉米溜管44滑落到分种器4中，经过分种器4的分种，将种子一粒一粒的掉入到玉米收集仓33内，在通过第二玉米溜管32落到开沟器开的沟槽内，然后通过后面的震压轮5进行玉米覆盖振压。
[0017]3.分种器4包括一个以上的挖勺41、固定底盘47、旋转底盘45、电机46、面罩43，所述旋转底盘45设置于固定底盘47上，且旋转底盘45与固定底盘47通过轴承转动连接，所述挖勺41设置于旋转底盘45相背于固定底盘47的一侧，且旋转底盘45周向分布，所述电机46固定在车架2上，且与固定底盘47固定连接，同时所述电机46的转动端与旋转底盘45固定连接，形成传动连接。分种时，通过电机46驱动旋转底盘45，将分种器4内的种子通过挖勺41以及旋转离心的共同作用，沿挖勺41之间的空隙依次排列，当旋转底盘45运行到分种器4出口时，在此处的挖勺之间的玉米种子因离心的作用飞出，进入到玉米收集仓33内，通过第二玉米溜管32落到开沟器开的沟槽内，因此这样的分种器能够精确的分离种子，因此种子堆叠少，空也少。
[0018]4.由于还包括毛刷42，所述毛刷42的固定端安装固定在面罩43的内壁上，而所述毛刷42的刷毛端指向旋转底盘45，且所述毛刷42与旋转底盘45之间有间隙，因此使用时，由于旋转底盘45的旋转，带动挖勺41的旋转，当转到毛刷42这里时，毛刷42将挖勺41后半段多余的玉米扫出来，使得挖勺41之间的种子更少，进而减少了种子的排空和堆叠现象，增加了种子的播种精度。
[0019]5.由于挖勺41包括勺把411、勺头412，所述勺头412设置在勺把411上，且勺头412与勺把411之间形成勺窝413;所述勺把411在旋转底盘45上位于内侧一端，而所述勺头412位于外侧一端，且所述挖勺41在旋转底盘45排序方向与电机旋转方向相同。因此挖勺41与电机同向旋转，可以使得玉米粒更好的落在勺窝413内，其他地方的玉米粒因离心的作用，飞离开。
[0020]6.所述挖勺41在旋转底盘45上沿顺时针方向排序，且所述分种器4的开口位于面罩43底部偏左一侧。因此旋转底盘45旋转时，可以防止玉米粒从分种器4的开口飞出，造成漏播。
[0021]7，由于所述震压轮5的表面包括第一凸起51和第二凸起52，所述第一凸起51与第二凸起52之间形成凹陷52，所述凹陷52的形状为弧形，因此其碾压效果好，由于设置有凹陷52，因此其碾压浮土厚，抗旱效果好，因此其发芽率高。
[0022]8.由于设置有饶水机构，所述饶水机构包括依次通过水管连接的储水桶7、水栗71以及喷水头72;所述储水桶7安装在车架2上，而所述水栗71、喷水头72均安装在支杆3上，且所述喷水头72的喷水方向指向开沟锥头31所开的沟上。因此在干燥的土地里，通过在开沟器所开的沟里喷洒水，使得土地湿润，加快了种子的发芽时间和增加了种子的发芽率。
[0023]9.由于还设置有覆膜机构，所述覆膜机构包括膜支撑架81、膜传送杆82、膜压杆83以及翻土钩84，所述膜支撑架81、膜传送杆82均安装在车架2上，而薄膜卷放置于膜支撑架81上，且薄膜卷与膜支撑架81转动连接;所述翻土钩84通过翻土杆85与车架2连接，且所述翻土钩84位于膜压杆83的外侧。使用时，将薄膜从薄膜卷中牵引出，然后挂在膜传送杆82上，通过膜传送杆82的传送，将薄膜放置于膜压杆83的底下，此时播种机向前运动，翻土钩84将土翻起覆盖在薄膜上。
[0024]10.由于设置有调行距机构，所述调行距机构包括调节横板9、调节螺栓91;所述调节横板9安装在车架2上，所述调节横板9设置有调节槽，所述支杆3的上端通过调节螺栓91插入到调节槽与调节横板9固定安装，使用时，打开调节螺栓91，将支杆3沿着调节横板9移动，移动到合适的位置时，上紧调节螺栓91，即完成了行距的调整。
【附图说明】
[0025]图1是本实用新型的可调行距的玉米播种机的结构示意图；
[0026]图2为分种器的结构示意图。
[0027]图3为挖勺的结构示意图。
[0028]图4为震压轮的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]附图非限制性地公开了本实用新型一个优选实施例的结构示意图，以下将结合附图详细地说明本实用新型的技术方案。
[0030]实施例
[0031]本实施例的一种可调行距的玉米播种机，如图1、2、3、4所示，包括车架2，所述车架2的前端设置有牵引接头6，顶上设置有玉米斗I，车架2前端的底部设置有一个以上的开沟器，后端设置有与开沟器一一对应的震压轮5;所述开沟器上设置有分种器4，所述分种器4通过第一玉米溜管44与玉米斗I连通;所述开沟器包括支杆3、开沟锥头31、第二玉米溜管32以及玉米收集仓33，所述支杆3上端通过调行距机构与车架2固定连接，开沟锥头31设置于支杆3下端的前部，而所述玉米收集仓33安装在支杆3上，且所述玉米收集仓33的进口位于分种器4的出口下方;所述玉米溜管32设置于支杆3的后部，且玉米溜管32的进口端与玉米收集仓33的出口连接，而玉米溜管32的出口位于开沟锥头31的后面;所述分种器4包括一个以上的挖勺41、固定底盘47、旋转底盘45、电机46、面罩43，所述旋转底盘45设置于固定底盘47上，且旋转底盘45与固定底盘47通过轴承转动连接，所述挖勺41设置于旋转底盘45相背于固定底盘47的一侧，且旋转底盘45周向分布，所述电机46固定在车架2上，且与固定底盘47固定连接，同时所述电机46的转动端与旋转底盘45固定连接，形成传动连接，所述面罩43与固定底盘47通过螺栓组件连接;所述震压轮5的表面包括第一凸起51和第二凸起52，所述第一凸起51与第二凸起52之间形成凹陷52，所述凹陷52的形状为弧形;还包括覆膜机构，所述覆膜机构包括膜支撑架81、膜传送杆82、膜压杆83以及翻土钩84，所述膜支撑架81、膜传送杆82均安装在车架2上，而薄膜卷放置于膜支撑架81上，且薄膜卷与膜支撑架81转动连接;所述翻土钩84通过翻土杆85与车架2连接，且所述翻土钩84位于膜压杆83的外侧;所述调行距机构包括调节横板9、调节螺栓91;所述调节横板9安装在车架2上，所述调节横板9设置有调节槽，所述支杆3的上端通过调节螺栓91插入到调节槽与调节横板9固定安装。
[0032]所述第一凸起51和第二凸起52的宽度均为30-40mm，所述凹陷52的宽度为35-45mm，深度为 10_20mm。
[0033]所述第一凸起51和第二凸起52的宽度均为35mm，所述凹陷52的宽度为40mm，深度为15mm。经试验，震压轮5碾压效果好，发芽率达到90 %以上。
[0034]所述挖勺41包括勺把411、勺头412，所述勺头412设置在勺把411上，且勺头412与勺把411之间形成勺窝413;所述勺把411在旋转底盘45上位于内侧一端，而所述勺头412位于外侧一端，且所述挖勺41在旋转底盘45排序方向与电机旋转方向相同。
[0035]优选的:所述挖勺41在旋转底盘45上沿顺时针方向排序，且所述分种器4的开口位于面罩43底部偏左一侧。
[0036]所述毛刷42与旋转底盘45之间的间隙大小在2-10mm。
[0037]所述毛刷42的长度大于旋转底盘45的半径，且所述毛刷42安装在分种器4的出口一侧，且与分种器4的旋转方向相反。
[0038]所述开沟器的个数为5个。
[0039]所述开沟器在车架2前端均匀排列。
[0040 ]所述挖勺41沿旋转底盘45周向均匀分布。
[0041]所述面罩43采用透明材料制成。
[0042]所述挖勺的个数为18个，挖勺的个数与旋转底盘45的转速有关，挖勺越少，转速越快，放空就越多，但同时挖勺有不能太多，太多挖勺间距小，放空也多，在实验中，15勺的放空率在70-80%，16勺的放空率在85-90%，17勺的放空率在91-92%，18勺的放空率在95%以上，19勺的放空率在90-91%，20勺的放空率在80-85%。
[0043]上面结合附图所描述的本实用新型优选具体实施例仅用于说明本实用新型的实施方式，而不是作为对前述实用新型目的和所附权利要求内容和范围的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术和权利保护范畴。
【主权项】
1.一种可调行距的玉米播种机，其特征在于:包括车架(2)，所述车架(2)的前端设置有牵引接头(6)，顶上设置有玉米斗(I)，车架(2)前端的底部设置有一个以上的开沟器，后端设置有与开沟器一一对应的震压轮(5);所述开沟器上设置有分种器(4)，所述分种器(4)通过第一玉米溜管(44)与玉米斗(I)连通;所述开沟器包括支杆(3)、开沟锥头(31)、第二玉米溜管(32)以及玉米收集仓(33)，所述支杆(3)上端通过调行距机构与车架(2)固定连接，开沟锥头(31)设置于支杆(3)下端的前部，而所述玉米收集仓(33)安装在支杆(3)上，且所述玉米收集仓(33)的进口位于分种器(4)的出口下方;所述玉米溜管(32)设置于支杆(3)的后部，且玉米溜管(32)的进口端与玉米收集仓(33)的出口连接，而玉米溜管(32)的出口位于开沟锥头(31)的后面;所述分种器(4)包括一个以上的挖勺(41)、固定底盘(47)、旋转底盘(45)、电机(46)、面罩(43)，所述旋转底盘(45)设置于固定底盘(47)上，且旋转底盘(45)与固定底盘(47)通过轴承转动连接，所述挖勺(41)设置于旋转底盘(45)相背于固定底盘(47)的一侧，且旋转底盘(45)周向分布，所述电机(46)固定在车架(2)上，且与固定底盘(47)固定连接，同时所述电机(46)的转动端与旋转底盘(45)固定连接，形成传动连接，所述面罩(43)与固定底盘(47)通过螺栓组件连接;所述震压轮(5)的表面包括第一凸起(51)和第二凸起(52)，所述第一凸起(51)与第二凸起(52)之间形成凹陷(52)，所述凹陷(52)的形状为弧形;还包括覆膜机构，所述覆膜机构包括膜支撑架(81)、膜传送杆(82)、膜压杆(83)以及翻土钩(84)，所述膜支撑架(81)、膜传送杆(82)均安装在车架(2)上，而薄膜卷放置于膜支撑架(81)上，且薄膜卷与膜支撑架(81)转动连接;所述翻土钩(84)通过翻土杆(85)与车架(2)连接，且所述翻土钩(84)位于膜压杆(83)的外侧;所述调行距机构包括调节横板(9)、调节螺栓(91);所述调节横板(9)安装在车架(2)上，所述调节横板(9)设置有调节槽，所述支杆(3)的上端通过调节螺栓(91)插入到调节槽与调节横板(9)固定安装。2.根据权利要求1所述的可调行距的玉米播种机，其特征在于:所述第一凸起(51)和第二凸起(52)的宽度均为30-40mm，所述凹陷(52)的宽度为35-45mm，深度为10-20mm。3.根据权利要求1所述的可调行距的玉米播种机，其特征在于:所述第一凸起(51)和第二凸起(52)的宽度均为35_，所述凹陷(52)的宽度为40_，深度为15_。4.根据权利要求1所述的可调行距的玉米播种机，其特征在于:所述开沟器的个数为5个。5.根据权利要求1所述的可调行距的玉米播种机，其特征在于:所述开沟器在车架(2)前端均匀排列。6.根据权利要求1所述的可调行距的玉米播种机，其特征在于:所述挖勺(41)沿旋转底盘(45)周向均勾分布。7.根据权利要求1所述的可调行距的玉米播种机，其特征在于:所述面罩(43)采用透明材料制成。8.根据权利要求1所述的可调行距的玉米播种机，其特征在于:所述挖勺的个数为18个。
【文档编号】A01C7/16GK205510795SQ201620026995
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月12日
【发明人】谢心君
【申请人】谢心君