轴承座的制作方法

文档序号:10909929阅读:1050来源:国知局
轴承座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴承座,底板的前后两边均向上弯折,形成第一挡边,在底板的左右两端开设第一过孔,底板的中部向下凹陷,形成定位槽;在所述底板的上方设置盖板,该盖板由中间的“∩”形部和两端平板状的翼部组成,所述“∩”形部的前后两边均向内弯折,形成第二挡边,盖板两端的翼部叠置于底板对应端的板面上,在所述翼部上正对第一过孔的位置开有第二过孔,螺栓穿过盖板上的第二过孔和底板上对应的第一过孔,将盖板和底板固定在一起。本实用新型造型简单、易于加工制作及装配,能确保轴承安装的便捷性及牢靠性,具有设计合理、重量轻、改造容易、成本低等特点,尤其适宜于在脱粒机上使用,应用范围非常广泛。
【专利说明】
轴承座
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种轴承座。【背景技术】
[0002]轴承座是用来支撑轴承的构件,应用范围十分广泛。现有脱粒机等农用机械上使用的轴承座一般为铸铁件,重量重,成本高,安装不方便,通用性较差,不利于脱粒机向轻量化和小型化方向发展。同时,铸铁轴承座在生产过程中会污染环境,工人的劳动强度大,工作环境恶劣,工人的身体健康没有保障。【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种重量轻、易于安装的轴承座。
[0004]本实用新型的技术方案如下:一种轴承座,其特征在于:底板的前后两边均向上弯折,形成第一挡边,在底板的左右两端开设第一过孔,底板的中部向下凹陷,形成定位槽;在所述底板的上方设置盖板,该盖板由中间的“ n ”形部和两端平板状的翼部组成,所述“ n ” 形部的前后两边均向内弯折,形成第二挡边,盖板两端的翼部叠置于底板对应端的板面上, 在所述翼部上正对第一过孔的位置开有第二过孔,螺栓穿过盖板上的第二过孔和底板上对应的第一过孔,将盖板和底板固定在一起。
[0005]采用以上技术方案,底板前后两边通过弯折形成第一挡边,第一挡边对盖板的翼部起限位作用,以防止盖板相对底板发生前后位移;底板中部的定位槽弧度与轴承的外圆周相适应,对轴承起定位作用,能防止轴承发生晃动或偏移;盖板“n”形部的顶端与底板上的定位槽相配合,将轴承夹紧,并对轴承的周向及左右方向限位,这样与轴承的接触面积大,使轴承安装牢靠;盖板上的第二挡边对轴承的前后方向限位,以防止轴承向前或向后发生位移。底板与盖板之间左右两颗螺栓连接,拆装方便、牢固性好。
[0006]所述底板的中部与两端之间通过台阶面过渡。以上结构一方面起增加底板强度的作用,防止底板发生变形或损坏;另一方面,还能对盖板起限位的作用,以防止盖板相对底板发生左右位移。
[0007]为了便于调节位置,降低加工精度,使装配更简单、快捷,所述第一过孔和第二过孔均为长条形。
[0008]为了方便选材,确保有足够的结构强度,并防止发生锈蚀,所述底板和盖板均由不锈钢制成。
[0009]为了在确保结构强度的同时减轻重量,所述底板和盖板均由铝合金制成。
[0010]为了降低成本,所述底板和盖板均由铁制成。
[0011]有益效果:本实用新型造型简单、易于加工制作及装配,能确保轴承安装的便捷性及牢靠性,具有设计合理、重量轻、改造容易、成本低等特点,尤其适宜于在脱粒机上使用, 应用范围非常广泛。【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为图1的A-A剖视图。[〇〇14] 图3为图1的B-B剖视图。【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0016]如图1、图2、图3所示,本实用新型由底板1和盖板2两大部分构成。其中,底板1采用不锈钢或铝合金或铁或其它适合的材料制成,盖板2的材料优选与底板1相同。底板1的前后两边均向上弯折,形成第一挡边11。在底板1的左右两端开设第一过孔12,第一过孔12为长条形。底板1的中部与两端之间通过台阶面过渡,即底板1中部的顶面高于两端的顶面,并且底板1的中部向下凹陷,形成定位槽13。[〇〇17]如图1、图2、图3所示,在底板1的上方设置盖板2,该盖板2由中间的“H”形部21和两端平板状的翼部22组成。“H”形部21的前后两边均向内弯折,形成第二挡边23,第二挡边 23平行于第一挡边11。盖板2两端的翼部22叠置于底板1对应端的板面上,在翼部22上正对第一过孔12的位置开有第二过孔24,第二过孔24的形状大小与第一过孔12相适应,螺栓穿过盖板2上的第二过孔24和底板1上对应的第一过孔12,将盖板2和底板1固定在一起。
【主权项】
1.一种轴承座,其特征在于:底板(1)的前后两边均向上弯折,形成第一挡边(11),在底 板(1)的左右两端开设第一过孔(12),底板(1)的中部向下凹陷,形成定位槽(13);在所述底 板(1)的上方设置盖板(2),该盖板(2)由中间的“H”形部(21)和两端平板状的翼部(22)组 成,所述“H”形部(21)的前后两边均向内弯折,形成第二挡边(23),盖板(2)两端的翼部 (22)叠置于底板(1)对应端的板面上,在所述翼部(22)上正对第一过孔(12)的位置开有第 二过孔(24),螺栓穿过盖板(2)上的第二过孔(24)和底板(1)上对应的第一过孔(12),将盖 板(2)和底板(1)固定在一起。2.根据权利要求1所述的轴承座,其特征在于:所述底板(1)的中部与两端之间通过台 阶面过渡。3.根据权利要求1所述的轴承座,其特征在于:所述第一过孔(12)和第二过孔(24)均为 长条形。4.根据权利要求1或2或3所述的轴承座,其特征在于:所述底板(1)和盖板(2)均由不锈 钢制成。5.根据权利要求1或2或3所述的轴承座,其特征在于:所述底板(1)和盖板(2)均由铝合 金制成。6.根据权利要求1或2或3所述的轴承座,其特征在于:所述底板(1)和盖板(2)均由铁制 成。
【文档编号】F16C35/00GK205596645SQ201620198641
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】陈敏
【申请人】重庆发创机械有限公司
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