一种小麦手工脱粒装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种小麦手工脱粒装置，包括均为木制的盒体以及脱粒杆，所述盒体上端开口且其相对的两个侧壁上设有长圆形的滑孔，所述滑孔内设有相对于滑孔可移动的滑动机构，脱粒杆部分置于盒体内且所述脱粒杆两端分别穿过滑动机构以及滑孔；所述盒体未设置滑孔的一个侧壁上设有出料口,所述脱粒杆用于对盒体内的小麦脱粒。本实用新型通过设置木制的盒体以及脱粒杆，并使脱粒杆在滑动机构的带动下对盒体内的小麦进行脱粒，能够避免脱粒后的小麦籽粒出现微量元素铁的污染，提高了小麦籽粒微量元素铁营养研究的准确性。
【专利说明】
一种小麦手工脱粒装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及小麦脱粒设备，尤其涉及一种小麦手工脱粒装置。
【背景技术】
[0002]目前在对小麦脱粒时，通常是通过脱粒机来对小麦脱粒，但是采用脱粒机容易造成小麦籽粒微量元素铁的污染，而在进行小麦籽粒微量元素铁营养研究时，上述污染会严重影响研究效果，因此急需一种手工脱粒的设备，以便确保不会出现微量元素铁的污染，提高研究的准确性。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种小麦手工脱粒装置，以解决上述问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种小麦手工脱粒装置，包括均为木制的盒体以及脱粒杆，所述盒体上端开口且其相对的两个侧壁上设有长圆形的滑孔，所述滑孔内设有相对于滑孔可移动的滑动机构，脱粒杆部分置于盒体内且所述脱粒杆两端分别穿过滑动机构以及滑孔;所述盒体未设置滑孔的一个侧壁上设有出料口，所述脱粒杆用于对盒体内的小麦脱粒。
[0006]作为优选，所述滑动机构包括两端夹设在滑孔上且相对于所述滑孔可转动的“工”字型滚轮，所述脱粒杆的两端穿过滚轮设置。
[0007]作为优选，上述滑动机构包括位于滑孔上下两表面的滑轨，以及与滑轨滑动配合的滑块，所述脱粒杆的两端穿过滑块设置。
[0008]作为优选，所述脱粒杆包括位于盒体内的脱粒部，以及穿设于脱粒部的手持部，所述脱粒部相对于手持部可转动，所述手持部穿过滑动机构设置。
[0009]作为优选，所述脱粒部上沿其轴向等间距设有若干圈第一凸起，每圈第一凸起设置为10-15个。
[0010]作为优选，所述手持部位于盒体外的部分设有橡胶套。
[0011]作为优选，所述盒体设有底板，所述底板上表面矩形阵列有若干第二凸起。
[0012]作为优选，所述出料口位于所述未设置滑孔的侧壁靠近其相邻侧壁的一端。
[0013]本实用新型具有的优点和积极效果是:通过设置木制的盒体以及脱粒杆，并使脱粒杆在滑动机构的带动下对盒体内的小麦进行脱粒，能够避免脱粒后的小麦籽粒出现微量元素铁的污染，提高了小麦籽粒微量元素铁营养研究的准确性。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例1的小麦手工脱粒装置的结构示意图；
[00?5]图2是本实用新型图1的I处放大不意图；
[0016]图3是本实用新型实施例2的小麦手工脱粒装置的结构示意图；
[0017]图4是本实用新型图3的Π处放大示意图。
[0018]图中:
[0019]1、盒体;2、脱粒杆;3、滑动机构;4、第一凸起;5、橡胶套;6、第二凸起；11、滑孔；12、出料口； 21、脱粒部;22、手持部;31、滚轮;3a、滑轨;3b、滑块；
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的具体实施例加以说明:
[0021]实施例1:
[0022]本实施例提供一种小麦手工脱粒装置，如图1所示，该装置包括均为木制的盒体I以及脱粒杆2，其中盒体I的上端开口，其设有底板，未脱粒的小麦置于底板上，盒体I相对的两个侧壁上设有长圆形的滑孔11，在滑孔11内设有相对于滑孔11可移动的滑动机构3，脱粒杆2部分置于盒体I内且脱粒杆2的两端分别穿过滑动机构3以及滑孔11;脱粒杆2在滑动机构3的带动下对盒体I内的小麦进行脱粒。
[0023]在盒体I未设置滑孔11的一个侧壁上设有出料口12，用于将脱粒后的小麦倒出盒体I。在进行小麦的脱粒时，可以通过盖板将出料口 12关闭，以防止脱粒过程中小麦从出料口 12漏出。优选的，上述出料口 12置于该侧壁靠近其相邻侧壁的一端，以便于在倒出脱粒后的小麦时，能够将盒体I倾斜，使得其内的小麦能够全部倒出。
[0024]本实施例中，脱粒杆2包括位于盒体I内的脱粒部21，以及穿设于脱粒部21的手持部22，该脱粒部21相对于手持部22可转动，手持部22穿过滑动机构3设置。通过滑动机构3带动手持部22移动，使得脱粒部21与小麦滚动接触，进而将小麦脱粒，其不会出现微量元素铁的污染。
[0025]优选的，上述脱粒部21上沿其轴向等间距设有若干圈第一凸起4，进一步实现对未脱粒的小麦的多次挤压脱粒，第一凸起4的设置使得小麦的脱粒更加容易。本实施例中每圈第一凸起4设置为10-15个。
[0026]上述手持部22位于盒体外I的部分设有橡胶套5，使得操作人员手持脱粒杆2时不会打滑。
[0027]参照图2，上述滑动机构3包括两端夹设在滑孔11上且相对于滑孔11可转动的“工”字型滚轮31，脱粒杆2的两端穿过滚轮31设置。当操作人员对脱粒杆2的手持部22施加指向滑孔11的力时，与手持部22连接的滚轮31会在滑孔11上滚动，而滚轮31可带动脱粒杆2—起移动，使得脱粒杆2的脱粒部21滚动，对未脱粒的小麦进行挤压，完成脱粒过程。
[0028]本实施例中，在盒体I的底板的上表面上矩形阵列有若干第二凸起6，其与脱粒部21上的第一凸起4相配合使用，能够更好的实现小麦的脱粒。
[0029]本实施例通过设置木制的盒体I以及脱粒杆2，并使脱粒杆2在滑动机构3的带动下对盒体I内的小麦进行脱粒，能够避免脱粒后的小麦籽粒出现微量元素铁的污染，提高了小麦籽粒微量元素铁营养研究的准确性。
[0030]实施例2:
[0031]本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例的滑动机构3的结构与实施例1不相同，具体的，如图3和图4所示，本实施例的滑动机构3包括位于滑孔11上下两表面的滑轨3a，以及与滑轨3a滑动配合的滑块3b，脱粒杆2的两端穿过滑块3b设置。当操作人员对脱粒杆2的手持部22施加一个指向滑孔11的力后，脱粒杆2会通过与其固接的滑块3b相对于滑轨3a移动，进而使脱粒部21滚动，并对未脱粒的小麦进行脱粒。
[0032]本实施例的其他结构均与实施例1相同，故在此不再赘述。
[0033]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种小麦手工脱粒装置，其特征在于:包括均为木制的盒体(I)以及脱粒杆(2)，所述盒体(I)上端开口且其相对的两个侧壁上设有长圆形的滑孔(11)，所述滑孔(11)内设有相对于滑孔(11)可移动的滑动机构(3)，脱粒杆(2)部分置于盒体(I)内且所述脱粒杆(2)两端分别穿过滑动机构(3)以及滑孔(11);所述盒体(I)未设置滑孔(11)的一个侧壁上设有出料口( 12)，所述脱粒杆(2)在滑动机构(3)的带动下对盒体(I)内的小麦脱粒。2.根据权利要求1所述的小麦手工脱粒装置，其特征在于:所述滑动机构(3)包括两端夹设在滑孔(11)上且相对于所述滑孔(11)可转动的“工”字型滚轮(31)，所述脱粒杆(2)的两端穿过滚轮(31)设置。3.根据权利要求1所述的小麦手工脱粒装置，其特征在于:上述滑动机构(3)包括位于滑孔(11)上下两表面的滑轨(3a)，以及与滑轨(3a)滑动配合的滑块(3b)，所述脱粒杆(2)的两端穿过滑块(3b)设置。4.根据权利要求2或3所述的小麦手工脱粒装置，其特征在于:所述脱粒杆(2)包括位于盒体(I)内的脱粒部(21)，以及穿设于脱粒部(21)的手持部(22)，所述脱粒部(21)相对于手持部(22)可转动，所述手持部(22)穿过滑动机构(3)设置。5.根据权利要求4所述的小麦手工脱粒装置，其特征在于:所述脱粒部(21)上沿其轴向等间距设有若干圈第一凸起(4)，每圈第一凸起(4)设置为10-15个。6.根据权利要求5所述的小麦手工脱粒装置，其特征在于:所述手持部(22)位于盒体(I)外的部分设有橡胶套(5)。7.根据权利要求1所述的小麦手工脱粒装置，其特征在于:所述盒体(I)设有底板，所述底板上表面矩形阵列有若干第二凸起(6)。8.根据权利要求1所述的小麦手工脱粒装置，其特征在于:所述出料口(12)位于所述未设置滑孔(11)的侧壁靠近其相邻侧壁的一端。
【文档编号】A01F5/00GK205611275SQ201620269088
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】夏海勇, 薛艳芳, 孔玮琳, 薛燕慧
【申请人】山东省农业科学院作物研究所