一种割草机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种割草机，旨在解决割草机稳定性低的难题；其技术方案要点是一种割草机，包括动力组件以及刀头，所述刀头通过连接杆固定连接于动力组件，所述刀头与连接杆之间设置有万向接头，所述连接杆上还设置有用于固定刀头位置的固定组件。本实用新型一种割草机稳定性高。
【专利说明】
_种割草机
技术领域
[0001]本实用新型涉及园林设备领域，特别涉及一种割草机。
【背景技术】
[0002]割草机是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具，相比手工使用镰刀等割草，割草机节省了除草工人的作业时间，减少了大量的人力资源。过去的割草机一种为推车式割草机，此种割草机割草范围较大，割草效果良好，但由于机器体积大、质量重，人工推行时转弯困难，影响了割草速度;另一种为背负式割草机，这种割草机体积小、质量轻，除草工人很方便地就可以背负在身上进行割草操作，但是其延伸直杆在遇到落差较大或者土堆侧壁上的杂草时无法转向，严重影响了杂草的清除效果。
[0003]目前，公开号为CN104718870 A的中国专利公开了一种割草机，它包括动力机构、伸缩杆、鹅颈管以及刀头，其中，所述伸缩杆的一端与所述动力机构相连接，另一端与所述鹅颈管的一端相连接;所述鹅颈管的另一端安装有所述刀头;并且，所述动力机构通过导线与所述刀头相连接以驱动所述刀头绕所述鹅颈管的另一端的轴向转动，但是由于鹅颈管的承受作用力较小，这样在割草过程中就容易使得刀头与伸缩杆之间发生转动，稳定性差。
[0004]因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种割草机，通过固定组件将连接杆的位置固定之后通过固定杆将刀头的位置固定从而提高了刀头的稳定性。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种割草机，包括动力组件以及刀头，所述刀头通过连接杆固定连接于动力组件，所述刀头与连接杆之间设置有万向接头，所述连接杆上还设置有用于固定刀头位置的固定组件。
[0007]通过上述技术方案，刀头通过万向接头连接在连接杆上时，就能够使得刀头能够绕着连接杆做各个方向的转动，这样在各种不同地形上进行割草的时候，就能够使得刀头能够对各种地形均进行加工操作，而由于万向接头是通过固定组件进行固定的，这样就能够保证刀头的方向保持一个固定，这样在进行割草的时候，刀头的加工状态就不受到外界的影响，加工稳定性高。
[0008]本实用新型进一步设置为，所述连接杆上设置有滑移槽，所述固定组件包括至少三个固定杆，所述固定杆一端通过万向接头与刀头固定连接，另一端通过万向接头固定连接有固定件，所述固定件位于滑移槽中并通过固定结构与固定槽固定连接。
[0009]通过上述技术方案，当固定件沿着滑移槽进行滑移的时候，由于固定杆的长度是固定的，这样就能够改变固定杆底端的高度，同时通过至少三个固定杆的共同作用就改变了刀头的角度，并且由于固定件的位置通过固定结构固定连接在滑移槽上，这样固定件的位置就被固定住，如此同时也就达到了固定刀头方向的作用。
[0010]本实用新型进一步设置为，所述滑移槽上开设有若干固定孔，所述固定结构包括开设在固定件上的定位孔以及定位件，所述定位件通过穿过固定孔和定位孔而起到固定固定件的作用，所述定位件端部通过螺栓固定连接于滑移槽。
[0011]通过上述技术方案，定位件穿过固定孔以及定位孔之后，就能够将固定件的位置固定在滑移槽上，并且定位件端部是通过螺栓固定连接的，这样就能够防止定位件发生脱落，稳定性高。
[0012]本实用新型进一步设置为，所述定位孔开设有两个。
[0013]通过上述技术方案，通过两个定位孔进行同时对固定件的固定，这样不仅能够提高固定件的受力程度，而且同时也能防止固定件发生转动，这样就能够防止固定件与连接杆之间发生过大的挤压与摩擦，对固定件和连接杆均起到了保护作用，延长了固定件和连接杆的使用寿命。
[0014]本实用新型进一步设置为，所述定位件呈U形设置，并且定位件两端同时穿过两个固定孔以及定位孔设置。
[0015]通过上述技术方案，通过U形设置的定位件进行固定固定件的位置时，能够一次性将定位件固定在滑移槽上，这样就能够使得操作更容易进行。
[0016]本实用新型进一步设置为，穿过所述定位件的两端设置有压紧片，所述压紧片位于螺栓与滑移槽之间。
[0017]通过上述技术方案，通过压紧片不仅能够减小螺栓对滑移槽的挤压而对滑移槽起到了保护作用，同时当通过压紧片对定位件进行固定时，能够通过将U形的定位件的一端固定之后，另一端的位置就在压紧片的作用下也保持了固定，这样就使得固定定位件的操作更为简单与方便，提高了实施性。
[0018]本实用新型进一步设置为，所述固定杆设置有三根，并且三根固定杆呈圆周状均匀分布在刀头上。
[0019]通过上述技术方案，当通过固定杆同时进行固定时至少需要三根同时进行，这样将固定杆设置成三根就使得数量最少，这样不仅减少了投入成本，而且在调节刀头方向时，调节三个固定杆的调节个数也最少，调节最为方便。
[0020]本实用新型进一步设置为，相邻所述滑移槽之间通过连接件固定连接。
[0021]通过上述技术方案，通过连接件能够提高滑移槽之间的整体性，这样当滑移槽受到固定件作用时，就能够将这部分作用力传递到所有滑移槽上，这样就减小了单个滑移槽受到的作用力，对滑移槽起到了保护作用，延长了滑移槽的使用寿命。
[0022]本实用新型进一步设置为，所述连接杆包括第一连接杆和第二连接杆，所述第二连接杆套设于第一连接杆外侧与第一连接杆滑移连接并通过定位机构与第一连接杆固定连接。
[0023]通过上述技术方案，通过将第二连接杆在第一连接杆上进行滑移就能够改变连接杆的总长度，这样就能够使得刀头能够作用到更广的范围上，如此就提高了割草机的作用范围，同时通过定位机构将第一连接杆和第二连接杆的位置后能够使得连接杆的稳定性得到保证，并能够进行正常的使用。
[0024]本实用新型进一步设置为，所述定位机构包括第一铰接片和第二铰接片，所述第一铰接片和第二铰接片的内壁形状呈阶梯状设置并与第一连接杆和第二连接杆的外壁相配合，所述第一铰接片和第二铰接片末端通过螺栓固定连接。
[0025]通过上述技术方案，通过第一铰接片和第二铰接片将第一连接杆和第二铰接片夹紧时，能够将第一连接杆和第二连接杆的位置固定住，同时由于第一铰接片和第二铰接片内壁是呈与第一连接杆和第二连接杆连接处形状相配合的阶梯状的，这样就能够使得第一铰接片和第二铰接片能够更好的同时作用在第一连接杆和第二连接杆上并将其夹紧固定，稳定性尚。
[0026]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0027]其一:刀头通过万向接头连接在连接杆上之后，能够进行各个方向的转动进行割草，提高了实用性，并且同时刀头是通过固定组件进行定位的，这样就能够防止刀头发生转动，工作的稳定性高；
[0028]其二:固定件通过呈U形设置的定位件固定在滑移槽上时，不仅提高了固定件的受力大小，同时也防止了固定件发生转动，这样就提高了安全性；
[0029]其三:通过第一连接杆和第二连接杆能够加长连接杆的总长度，如此就能够使得刀头能够作用到更大的范围上，如此就使得割草机的适用范围更广。
【附图说明】
[0030]图1是实施例中的结构示意图，主要表现割草机的整体结构；
[0031]图2是图1中部分的放大图，主要表现刀头、固定杆以及连接杆之间的位置关系；
[0032]图3是实施例的剖视图，主要表现割草机中的刀头、固定杆与连接杆的内部关系图；
[0033]图4是图3中B部分的放大图，主要表现固定杆与滑移槽之间的连接关系；
[0034]图5是实施例中的第一铰接片和第二铰接片的结构图，主要表现内部的阶梯状结构。
[0035]图中，1、动力组件；2、刀头；3、连接杆;31、第一连接杆;32、第二连接杆;4、万向接头;5、滑移槽;6、固定杆;7、固定件;8、固定孔;9、定位件；10、压紧片；11、连接件；12、第一铰接片;13、第二铰接片。
【具体实施方式】
[0036]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0037]—种割草机，如图1和图3所示，包括用于割草的刀头2以及用于驱动刀头2进行转动的动力组件I，并且动力组件I与刀头2通过连接杆3进行连接，同时连接杆3包括有第一连接杆31和第二连接杆32，并且第二连接杆32套设在第一连接杆31上与第一连接杆31滑移连接，这样就能够通过第一连接杆31与第二连接杆32的滑移长度而改变连接杆3的总长度，同时在第一连接杆31和第二连接杆32的连接处设置有第一铰接片12和第二铰接片13，其中第一铰接片12和第二铰接片13相互铰接并且二者的形状与第一连接杆31和第二连接杆32的形状相配合，同时第一铰接片12和第二铰接片13内壁均呈阶梯状设置，如图5所示，同时第一铰接片12和第二铰接片13通过阶梯状部分与第一连接杆31和第二连接杆32贴合设置，这样就能够更好的将第一连接杆31和第二连接杆32进行固定;刀头2通过万向接头4与第二连接杆32固定连接，这样刀头2就能够进行转动，同时在刀头2上通过万向接头4固定连接有三根固定杆6，并且三根固定杆6对称分布在刀头2上，同时在固定杆6顶部通过万向接头4固定连接有固定件7，在第二连接杆32上与固定件7对应处设置有滑移槽5，固定件7位于固定槽中并能够沿着固定槽进行滑移，如图2和图4所示;在滑移槽5上沿第二连接杆32方向设置有若干固定孔8，同时在固定件7上开设有定位孔，并且在固定孔8和定位孔中同时穿设有用于固定固定件7位置的定位件9，这样通过定位件9依次穿过固定孔8和定位孔之后就能够对固定件7起到一个固定的作用，不仅如此，固定件7上的定位孔开设有两个，同时定位件9呈U形设置，并且定位件9两端均穿过定位孔设置，在U形的定位件9的末端套设有呈8字设置的压紧片1，并且压紧片1贴紧滑移槽5设置，定位件9通过螺栓固定安装于滑移槽5上。
[0038]当进行割草工作时，通过定位件9穿过固定孔8和定位孔之后，能够将固定件7的位置固定在滑移孔上，这样固定件7的位置固定之后，由于固定杆6的长度保持固定，这样就能够使得固定件7的位置保持固定，并且通过三根分布在刀头2上的三个固定杆6同时进行作用在刀头2上时，就使得刀头2的角度保持固定，所以刀头2在进行割草工作时，其刀头2的角度就保持固定，加工稳定性高;并且在工作的过程中，由于定位件9将固定件7的两个定位孔均起到了定位作用，所以这样不仅增大了固定件7能够承受的作用力的大小，同时还能够防止固定件7与滑移槽5发生相对转动，这样就同时防止了固定件7与滑移槽5之间发生磨损，延长了固定件7与滑移槽5的使用寿命，不仅如此，由于U形的固定件7末端是通过压紧片10进行压紧的，这样当固定定位件9时，只需通过将定位件9的一侧进行固定即可完成对整个固定件7的位置的固定，操作简单方便；当调节刀头2的角度时，松开三个定位件9，并沿着滑移槽5滑移固定件7，直到刀头2调节到合适的角度之后，通过定位件9将固定件7的位置固定，这样就完成了对刀头2角度的调节;不仅如此，当连接杆3的长度不够时，通过松开第一铰接片12和第二铰接片13端部的螺栓，然后将第一连接杆31从第二连接杆32中抽出一部分，并在达到了合适的长度之后，转动第一铰接片12和第二铰接片13并使第一铰接片12和第二铰接片13将第一连接杆31和第二连接杆32夹紧，然后将第一铰接片12和第二铰接片13末端通过螺栓进行固定，这样就达到了调节连接杆3长度的作用，并使得连接杆3能够作用在更广的范围上，适用范围广，并且第一铰接片12和第二铰接片13内壁上的阶梯状能够使得第一连接杆31和第二连接杆32之间的连接稳定性更高，提高了加工的稳定性。
[0039]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种割草机，包括动力组件(I)以及刀头(2)，所述刀头(2)通过连接杆(3)固定连接于动力组件(I)，其特征在于:所述刀头(2)与连接杆(3)之间设置有万向接头(4)，所述连接杆(3)上还设置有用于固定刀头(2)位置的固定组件。2.根据权利要求1所述的一种割草机，其特征在于:所述连接杆(3)上设置有滑移槽(5)，所述固定组件包括至少三个固定杆(6)，所述固定杆(6)—端通过万向接头(4)与刀头(2)固定连接，另一端通过万向接头(4)固定连接有固定件(7)，所述固定件(7)位于滑移槽(5)中并通过固定结构与固定槽固定连接。3.根据权利要求2所述的一种割草机，其特征在于:所述滑移槽(5)上开设有若干固定孔(8)，所述固定结构包括开设在固定件(7)上的定位孔以及定位件(9)，所述定位件(9)通过穿过固定孔(8)和定位孔而起到固定固定件(7)的作用，所述定位件(9)端部通过螺栓固定连接于滑移槽(5)。4.根据权利要求3所述的一种割草机，其特征在于:所述定位孔开设有两个。5.根据权利要求4所述的一种割草机，其特征在于:所述定位件(9)呈U形设置，并且定位件(9)两端同时穿过两个固定孔(8)以及定位孔设置。6.根据权利要求5所述的一种割草机，其特征在于:穿过所述定位件(9)的两端设置有压紧片(10)，所述压紧片(10)位于螺栓与滑移槽(5)之间。7.根据权利要求2所述的一种割草机，其特征在于:所述固定杆(6)设置有三根，并且三根固定杆(6)呈圆周状均匀分布在刀头(2)上。8.根据权利要求2所述的一种割草机，其特征在于:相邻所述滑移槽(5)之间通过连接件(11)固定连接。9.根据权利要求1所述的一种割草机，其特征在于:所述连接杆(3)包括第一连接杆(31)和第二连接杆(32)，所述第二连接杆(32)套设于第一连接杆(31)外侧与第一连接杆(31)滑移连接并通过定位机构与第一连接杆(31)固定连接。10.根据权利要求9所述的一种割草机，其特征在于:所述定位机构包括第一铰接片(12)和第二铰接片(13)，所述第一铰接片(12)和第二铰接片(13)的内壁形状呈阶梯状设置并与第一连接杆(31)和第二连接杆(32)的外壁相配合，所述第一铰接片(12)和第二铰接片(13)末端通过螺栓固定连接。
【文档编号】A01D34/67GK205623227SQ201620450154
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】黄莺
【申请人】浙江省林科院园林绿化工程有限公司