一种漂浮育苗系统烟苗炼苗装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种漂浮育苗系统烟苗炼苗装置，属于烟苗育苗设备领域，所述的烟苗炼苗装置主要包括育苗池、横梁、支撑杆、气囊、喷雾管、空气湿度检测仪、控制器；本实用新型通过在横梁的炼苗段上设置带固定槽的滑动套用于安装支撑杆，能够在烟苗的培育及炼苗过程中防止位置调整好的支撑杆出现移动，导致支撑杆间的间距增大或减小而影响到烟苗的培育及炼苗；在炼苗阶段，育苗池的外部采用充气气囊将用于放置育苗盘的横梁、支撑杆抬起，避免气囊本身体积及充气后体积的增大而占用育苗池的内部空间，使烟苗受到气囊的挤压而不能正常的生长；能够在烟苗的炼苗初期，对烟苗的根部喷洒雾状培养液，降低烟苗在炼苗初期的死亡率。
【专利说明】
一种漂浮育苗系统烟苗炼苗装置
技术领域
[0001]本实用新型属于烟苗育苗设备领域，具体地说，涉及一种漂浮育苗系统烟苗炼苗
目.0
【背景技术】
[0002]目前，漂浮育苗系统烤烟温室炼苗主要是在温室条件下采取通风、变温、控水等措施对烤烟幼苗强行锻炼，使烟苗具有一定的抗旱能力，为以后在干燥气候条件下的生长打下基础。炼苗时，当烟苗长到大约20厘米高，幼苗须脱离肥水环境，当烟苗出现明显枯萎时，再将苗盘放入肥水环境，要通过这个工序进行14-28天的炼苗，以达到提高烟苗移栽后的抗旱、抗病能力，同时提高烟叶的产量和品质。
[0003]传统的烟苗炼苗时，使育苗盘反复进入和脱离肥水环境，是一个重复次数多、劳动量大的程式化劳动。现有技术中，此炼苗程序，都是由人工完成的，即由人工用手把育苗盘一个个拿出育苗池，之后，再一个一个放入育苗池，工作效率很低，不仅费工、费时、费力，同时，还需要有较大的场地用来放置育苗盘。
[0004]现有技术中也有利用网状钢结构配合手摇或电动机驱动装置，对育苗盘进行提升，从而达到炼苗的目的。但是钢结构的炼苗装置成本高，安装复杂，劳动强度大，同时钢结构消毒困难，不能彻底消毒，容易影响到培育池内烟苗的生长。
[0005]虽然在申请号为201520642515.1的专利中提出了采用气囊冲入气体后抬高支撑杆使育苗盘内烟苗的根部完全离开育苗池本体内培养液的炼苗培育池;但是，此培育池的气囊直接设置在育苗池内，由于气囊本身具有一定的体积，如果直接放在育苗池内，会占用育苗池的一部分空间，当其充气膨胀后又会对其邻近的烟苗进行挤压，不仅影响到烟苗的培育效率，而且还会使烟苗育苗初期烟苗根不能很好地浸泡在育苗池的培养液中，导致烟苗不能正常地生长。并且此专利中的支撑杆在气囊上活动放置，可以任意调节支撑杆之间的间距，由于支撑杆调节好位置后并不能被固定，在放置育苗盘时，常常因操作致使支撑杆的位置出现移动，导致支撑杆之间的间距变大或变小，从而影响到育苗盘的正确放置，不利于烤烟的育苗及炼苗。同时，在炼苗的阶段，烟苗被提起的初期，烟苗根与培养液完全隔离，由于烟苗不能立即适应这种环境，炼苗过程中烟苗的死亡率较高，既不能满足烤烟种植的需求，还导致烟苗的育苗成本增加。
[0006]因此，有必要对现有的炼苗装置进行改进，以提供一种能够满足现代漂浮育苗系统的烟苗炼苗装置。
【发明内容】
[0007]为了克服【背景技术】中存在的问题，本实用新型提供了一种漂浮育苗系统烟苗炼苗装置，能够在烟苗的培育及炼苗过程中防止位置调整好的支撑杆出现移动，导致支撑杆间的间距增大或减小而影响到烟苗的培育及炼苗;将气囊设置在育苗池外部，避免气囊占用育苗池的内部空间而挤压到烟苗，致使烟苗不能正确的生长;能够在烟苗的炼苗初期，对烟苗的根部喷洒雾状培养液，降低烟苗在炼苗初期的死亡率。
[0008]为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0009]所述的漂浮育苗系统烟苗炼苗装置包括育苗池1、条形导向孔2、横梁3、支撑杆4、气囊5、充气管6、充气机7、喷雾管8、进液管9、循环栗10、出液管11、空气湿度检测仪12、控制器13，所述的育苗池I为长方形池体，长方形池体的两条长边壁上竖直开设有条形导向孔2，长方形池体的两条长边壁上相对的两个条形导向孔2内安装有横梁3，所述的横梁3的中部为炼苗段14，炼苗段14的上设置有滑动套15，滑动套15的顶部开设有固定槽17，滑动套15上设置有锁紧螺钉16，炼苗段14的两端设置有竖直的提拉段18，提拉段18的顶端与支撑段19连接，所述的支撑杆4安装在滑动套15上的固定槽17内，横梁3的支撑段19从条形导向孔2内穿出后位于气囊5的上方，两个气囊5通过充气管6与充气机7连接，所述的育苗池I的四周内壁上固定安装有喷雾管8，喷雾管8上均匀的开设有喷雾孔，喷雾管8与进液管9连接，进液管9与循环栗10连接，循环栗10与育苗池I的出液管11连接，所述的育苗池I的内壁上设置有空气湿度检测仪12，育苗池I的外壁上设置有控制器13，所述的空气湿度检测仪12、循环栗10均与控制器13连接。
[0010]作为优选，所述的横梁3与支撑杆4均采用抗老化和抗变形的塑料压制成型。
[0011]作为优选，所述的气囊5充气后呈长方体结构，且气囊5通过固定装置固定在育苗池I的池体外壁上。
[0012]作为优选，所述的喷雾管8的安装高度高于育苗池I中培养液的高度。
[0013]本实用新型的有益效果:
[0014]本实用新型通过在横梁的炼苗段上设置带固定槽的滑动套用于安装支撑杆，可防止育苗盘在放置过程中以及烟苗炼苗过程中支撑杆出现位置的移动，影响到烟苗的培育及炼苗；在炼苗阶段，在育苗池的外部采用充气气囊将用于放置的育苗盘的横梁、支撑杆抬起，使烟苗的根部完全离开完全与培养液完全分离后开始炼苗，避免气囊本身体积及充气后体积增大而占用育苗池的内部空间，使烟苗受到气囊的挤压而不能正常的生长;通过设置喷雾管在烟苗的炼苗阶段对烟苗的根部定期喷洒雾状培养液，避免烟苗在炼苗初期不能完全适应环境而死亡，导致烟苗培育成本增加，影响到烤烟的种植。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图；
[0016]图2为本实用新型横梁的结构示意图。
[0017]图中，1-育苗池、2-条形导向孔、3-横梁、4-支撑杆、5-气囊、6-充气管、7-充气机、
8-喷雾管、9-进液管、10-循环栗、11-出液管、12-空气湿度检测仪、13-控制器、14-炼苗段、15-滑动套、16-锁紧螺钉、17-固定槽、18-提拉段、19-支撑段。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细地说明，以方便技术人员理解。
[0019]如图1、图2所示，所述的漂浮育苗系统烟苗炼苗装置包括育苗池1、条形导向孔2、横梁3、支撑杆4、气囊5、充气管6、充气机7、喷雾管8、进液管9、循环栗10、出液管11、空气湿度检测仪12、控制器13。
[0020]所述的育苗池I为长方形池体，长方形池体的两条长边壁上竖直开设有条形导向孔2，长方形池体的两条长边壁上相对的两个条形导向孔2内安装有横梁3，所述的横梁3的中部为炼苗段14，炼苗段14的上设置有滑动套15，滑动套15的顶部开设有固定槽17，滑动套15上设置有锁紧螺钉16，在培育烟苗的过程中，根据育苗盘的规格，调整好炼苗段14上滑动套15的距离后，再通过锁紧螺钉16将滑动套15固定在炼苗段14上，然后再将支撑杆4安装在滑动套15上的固定槽17内，从而防止在放置育苗盘以及烟苗的炼苗过程中支撑杆4出现位置的移动，影响到烟苗的培育及炼苗;炼苗段14的两端设置有竖直的提拉段18，提拉段18的顶端与支撑段19连接，所述的支撑杆4安装在滑动套15上的固定槽17内，横梁3的支撑段19从条形导向孔2内穿出后位于气囊5的上方，两个气囊5通过充气管6与充气机7连接，当烟苗达到炼苗高度时，利用充气机7通过充气管6向气囊5内充气，待育苗池I内烟苗的根部完全离开育苗池I内的培养液时，停止充气，并且条形导向孔2的设置可防止横梁3在烟苗在炼苗过程中，因气囊5充气膨胀后出现滑动而影响到培育盘的放置以及烟苗的培育和炼苗。
[0021]所述的育苗池I的四周内壁上固定安装有喷雾管8，所述的喷雾管8的安装高度高于育苗池I中培养液的高度，喷雾管8上均匀的开设有喷雾孔，喷雾管8与进液管9连接，进液管9与循环栗10连接，循环栗10与育苗池I的出液管11连接，所述的育苗池I的内壁上设置有空气湿度检测仪12，育苗池I的外壁上设置有控制器13，所述的空气湿度检测仪12、循环栗10均与控制器13连接，在烟苗的炼苗初期，通过空气湿度检测仪12检测育苗池I内的空气湿度，当空气湿度不够时，空气湿度检测仪12将检测到的型号传递给控制器13，再由控制器13控制循环栗10启动，通过出液管11将育苗池I内培养液抽出后，由进液管9导入到喷雾管8中，喷雾管8将培养液以雾状的形式喷洒在烟苗的根上。
[0022]所述的横梁3与支撑杆4均采用抗老化和抗变形的塑料压制成型，由于横梁3与支撑杆是长期安装在育苗池I这种具有一定湿度的环境中，一般的材料很容易变形和腐蚀老化，而采用抗老化和抗变形的塑料压制成横梁3与支撑杆4，使得横梁3与支撑杆4具有一定强度可防止其在工作过程中因受到重力作用而变形，也防止其在湿度环境中被腐蚀老化，有效地提高了横梁3与支撑杆4的使用寿命，降低了经济成本。
[0023]所述的气囊5充气后呈长方体结构，这样可保证气囊5充气膨胀后上表面平整，便于对横梁3同一抬高实现烟苗的炼苗，由于气囊5通过固定装置固定在育苗池I的池体外壁上，可保证提高气囊5的稳定性。
[0024]本实用新型的工作过程:
[0025]在培育烟苗的过程中，根据育苗盘的规格，调整好横梁3炼苗段14上滑动套15的距离，同时在支撑杆I上放置育苗盘进行育苗。当烟苗达到炼苗的高度时，利用充气机7通过充气管6向气囊5内充气，待育苗池I内烟苗的根部完全离开育苗池I内的培养液时，停止充气，第一轮炼苗结束后，将气囊5内的气体缓慢放出，使烟苗的根部浸泡到育苗池I内的培养液中；在烟苗的炼苗初期，通过空气湿度检测仪12检测育苗池I内的空气湿度，当空气湿度不够时，空气湿度检测仪12将检测到的型号传递给控制器13，再由控制器13控制循环栗10启动，通过出液管11将育苗池I内培养液抽出后，由进液管9导入到喷雾管8中，喷雾管8将培养液以雾状的形式喷洒在烟苗的根上，使烟苗在炼苗过程中具有一个过渡阶段，避免烟苗在炼苗初期其根部不能适应完全离开培养液的环境而枯萎死亡，导致烟苗培育成本增加，影响到烤烟的种植。
[0026]本实用新型通过在横梁的炼苗段上设置带固定槽的滑动套用于安装支撑杆，防止放置育苗盘和炼苗的过程中支撑杆出现位置的移动，影响到烟苗的培育及炼苗;在炼苗阶段，在育苗池的外部采用充气气囊将用于放置的育苗盘的横梁、支撑杆抬起，使烟苗的根部完全离开完全与培养液完全分离后开始炼苗，避免气囊本身体积及充气后体积增大而占用育苗池的内部空间，使烟苗受到气囊的挤压而不能正常的生长;通过设置喷雾管在烟苗的炼苗阶段对烟苗的根部定期喷洒雾状培养液，避免烟苗在炼苗初期不能完全适应环境而枯萎和死亡，导致烟苗培育成本增加，影响到烤烟的种植。
[0027]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种漂浮育苗系统烟苗炼苗装置，其特征在于:所述的漂浮育苗系统烟苗炼苗装置包括育苗池、条形导向孔、横梁、支撑杆、气囊、充气管、充气机、喷雾管、进液管、循环栗、出液管、空气湿度检测仪、控制器，所述的育苗池为长方形池体，长方形池体的两条长边壁上竖直开设有条形导向孔，长方形池体的两条长边壁上相对的两个条形导向孔内安装有横梁，所述的横梁的中部为炼苗段，炼苗段的上设置有滑动套，滑动套的顶部开设有固定槽，滑动套上设置有锁紧螺钉，炼苗段的两端设置有竖直的提拉段，提拉段的顶端与支撑段连接，所述的支撑杆安装在滑动套上的固定槽内，横梁的支撑段从条形导向孔内穿出后位于气囊的上方，两个气囊通过充气管与充气机连接，所述的育苗池的四周内壁上固定安装有喷雾管，喷雾管上均匀的开设有喷雾孔，喷雾管与进液管连接，进液管与循环栗连接，循环栗与育苗池的出液管连接，所述的育苗池的内壁上设置有空气湿度检测仪，育苗池的外壁上设置有控制器，所述的空气湿度检测仪、循环栗均与控制器连接。2.根据权利要求1所述的一种漂浮育苗系统烟苗炼苗装置，其特征在于:所述的横梁与支撑杆均采用抗老化和抗变形的塑料压制成型。3.根据权利要求1所述的一种漂浮育苗系统烟苗炼苗装置，其特征在于:所述的气囊充气后呈长方体结构，且气囊通过固定装置固定在育苗池的池体外壁上。4.根据权利要求1所述的一种漂浮育苗系统烟苗炼苗装置，其特征在于:所述的喷雾管的安装高度高于育苗池中培养液的高度。
【文档编号】A01G7/06GK205671082SQ201620550511
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月8日 公开号201620550511.5, CN 201620550511, CN 205671082 U, CN 205671082U, CN-U-205671082, CN201620550511, CN201620550511.5, CN205671082 U, CN205671082U
【发明人】李佛琳, 陈雨, 王戈, 杨焕文
【申请人】云南农业大学