一种自动起竿架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及钓鱼用具领域，公开一种自动起竿架，包括：上架、下架及连接两者的拉力弹簧，所述的下架设有一自锁触发机构，该自锁触发机构包括：锁体、扳机和活动锁片，锁体的头部设有凹口，扳机的头部和活动锁片设于锁体之中并分别与锁体活动连接，同时，活动锁片的尾部与扳机的头部接触，使其之间形成一对运动副，所述的活动锁片的头部设有与锁体的凹口配合钩锁的倒钩，并且在活动锁片的头部和尾部之间设置了与锁体活动连接的中心连接孔。本实用新型使用起来更加安全可靠，其耐用性好，延长使用寿命，且不会容易出现走火和对操作人员造成伤害的情况。
【专利说明】
一种自动起竿架
技术领域
[0001]本实用新型涉及钓鱼用具领域，尤其是能实现各类钓竿自动起竿的一种自动起竿架。
【背景技术】
[0002]自动起竿架是一种钓竿辅助器，当人不在钓竿附近或者不能及时手动起竿的时候能实现自动起竿，方便人们在钓鱼的过程中轻松自如的实现一人多竿操作，减少投入精力，还可以获得更多的捕获。本
【申请人】的一件中国实用新型专利说明书(公告号:CN201957624U)公开了一种自动起竿架，它主要包括:上架、下架及连接两者的弹簧，上架和下架之间采用活动连接，下架的上部设有自锁机构，该自锁机构包括:自锁铸件、触发小钩和活动片，该机构在使用时，先将上架、下架折成90度角，上架的凹架边部恰好置于自锁铸件的凹口内，而活动片便利用其凸出自动向下咬住凹架，使上架固定不动，从而实现自锁动作；当触发时，绕着鱼线的触发小钩受鱼线向外拉动，触发小钩的头部便会发生摆动，随之，触发活动片的头部向上抬高，而上架便会受到弹簧的拉力回复原垂直状态，从而实现自动起竿动作。由此可知，所述的自锁机构在工作过程中，上架的凹架和活动片的凸出为常接触的部分，当上架复原时，由于上架受到弹簧强大的往后拉力，同时活动片的凸出对上架产生对应的阻力，周而复始的反复操作，上架与活动片的接触面很容易受损，而受损后，会导致自锁功能的质量下降，出现走火(即:自锁机构极容易自动触发)，甚至还会对操作者造成伤害，而且该自锁机构也没提供其他可以起到安全保护作用的措施。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的为了解决上述的不足之处，提供一种更加安全可靠的自动起竿架，解决目前自动起竿架的自锁机构容易受损，而受损后，会使得自锁功能的质量下降，出现走火及对操作者造成伤害等问题。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型包括:上架、下架及连接两者的拉力弹簧，所述的下架设有一自锁触发机构，该自锁触发机构包括:锁体、扳机和活动锁片，锁体的头部设有凹口，扳机的头部和活动锁片设于锁体之中并分别与锁体活动连接，活动锁片的尾部与扳机的头部接触，使其之间形成一对运动副，所述的活动锁片的头部设有与锁体的凹口配合钩锁的倒钩，并且在活动锁片的头部和尾部之间设置了与锁体活动连接的中心连接孔。
[0005]本实用新型的活动锁片采用了头部为倒钩设计，在自锁时，利用杠杆原理，倒钩由外往内活动使其自动钩住上架，反之，经触发后，倒钩往外一飘，放开上架，上架便会受到拉力弹簧强大拉力往上抬起，自动复原。由此可见，自锁触发机构触发后，由于倒钩和上架之间所受力的方向是相互背离的，所以上架复原时的阻力会大大减少，这样有效降低了上架与倒钩接触面的受损程度，增加其耐用性，延长使用寿命，同时也降低自动起竿架出现走火的可行能性及避免因走火而对操作人员造成伤害问题。
【附图说明】
[0000]图1为本实用新型的拆解图。
[0007]图2为本实用新型的自锁触发机的侧视图。
[0008]图3为本实用新型的活动锁片结构图。
[0009]图4为本实用新型折置后的不意图。
[0010]图5为本实用新型复原后的示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本实用新型包括了上架1、下架2、拉力弹簧3及自锁触发机构4，它们采用的材质可以为不锈钢或者其他与不锈钢同等特性的金属材料，本实施例采用不锈钢材质制造。
[0012]上架I是一个框形铸件，上架的头部为向下倾斜的“U”型鱼竿架13，同时在上架的尾部焊接了一个方向朝上的竿尾固定环10，通过“U”型鱼竿架和竿尾固定环的配合能将钓竿的手持端稳固的固于上架。在“U”型鱼竿架以下部位焊接了一个方向朝下的下巴12，该下巴为凹形架，相当于现有技术所述的凹架。在上架的两侧焊接有对称的凸柱U，该两侧的凸柱起到支撑兼作轴点的作用，用于与下架2活动连接。
[0013]下架2又称为“地插”，它是由两根直条构成，该两根直条之间通过一固定横片21连接成一体，经连接后，使下架呈“H”字型。在两根直条的底端采用了锥头23设计，通过所述的锥头可以轻松的将下架插入地上。两根直条的顶端设有与上架的两侧凸柱对应的连接轴孔20，两者连接后，能够使上架和下架之间形成折起或展开的活动方式。
[0014]为了避免上述的锥头23在不使用的时候出现插伤情况，以及插穿收纳本自动起竿架的袋子，在锥头上套有与其匹配的保护帽(图中未画出)。
[0015]上述的固定横片21为冲压件，它的两端是分别与两根直条连接的部分，其连接方法可以采用焊接、冲压等方法，而本实施例所使用的连接方法是通过冲压工序进行冲压固定。在固定横片的上端还设有两个供拉力弹簧3连接的连接通孔22。
[0016]拉力弹簧3共设有两条，该两条拉力弹簧的一端分别钩在上架I尾部，另一端分别钩在固定横片所提供的两个连接通孔22上，从而使得上架和下架之间形成强大的拉力。
[0017]如图1、图2所示，自锁触发机构4包括了锁体40、扳机43和活动锁片42。锁体40是由一片不锈钢片冲压而成的“U”型夹片，该“U”型夹片带有形成活动空间的夹缝405。锁体的尾部与一弧形片5连接，连接时，锁体置于弧形片的中部，并通过铆钉固接在一起。所述的弧形片5同为冲压件，它以固定横片21的同样方式固接在上架I的上部。在锁体的头部设有一个供上架的下巴12放置的凹口 401，在凹口的旁边分别设有一个安全锁孔403和一个连接穿孔402，在安全锁孔内设置了限制活动锁片42活动幅度的插销41，该插销使用时插入安全锁孔，不使用时拨出，通过两者配合，能够防止自锁触发机构出现自动触发情况，使自锁触发机构更加安全可靠，并保证了在使用时起到更好的保险作用。为了使用更加方便，避免插销频繁拆卸而出现找不到或丢失的情况，本插销41采用了 “钩”型插销，包括钩头410和钩柄411，钩头作为插销使用，并与安全锁孔对应插入或拨出，而钩柄则插在连接穿孔402内并在连接穿孔内进行水平抽拉移动，同时，为了防止“钩”型插销在抽拉移动的过程中掉落，在钩柄的端部还设置了防脱头部412，在一个实施当中，防脱头部采用了胶套，通过将胶套套在钩柄端部的方式使其端部的厚度大于连接穿孔402，从而防止钩柄在水平移动当中穿出脱落;在另一个实施例当中，制造“钩”型插销时，加粗钩柄端部的厚度，使其形成防脱头部，这同样起到使钩柄在水平移动当中不能穿出脱落的作用。在锁体的左下方，即:图1、图2中的右下方共设有三个调节自锁触发机构灵敏度的灵敏度调节孔404，从内到外分别为高灵敏、中灵敏、低灵敏三个档次，而每个档次表示一个力距的长度，而高灵敏为力距最长，中灵敏为力距适中，低灵敏为力距最短，如此类推。调节时，只需要与一根调节销钉406配合使用，该根调节销钉的尾部设有一圈凹槽，在该圈凹槽上使用匹配的卡扣簧407来锁住调节销钉的位置，避免调节销钉插入相应的灵敏度调节孔后会出现掉落的问题。
[0018]扳机43为触发构件，相当于现有技术所述的“触发小钩”，它的底部可采用环形、弧形或者波浪形设计的任意一种，以方便鱼线缠绕拉动，而本实施例采用的是波浪形430设计。扳机的头部为凸轮431设计，并且在其头部设有作为扳机活动的中心轴孔432。该扳机安装时，先将其头部插在锁体40的夹缝405当中，并选择所需要的灵敏度调节孔404，然后使用调节销钉406同时穿过扳机的中心轴孔和灵敏度调节孔，最后使用卡扣簧407锁住调节销钉。
[0019]如图2、图3所示，活动锁片42是以杠杆方式活动的锁扣构件，活动锁片的头部设有图3中所示的倒钩420，该倒钩与锁体的凹口 401配合自锁，活动锁片的尾部是与扳机的头部接触的部分，工作时，两者形成一对运动副，活动锁片的头部和尾巴之间设有一中心连接孔421，本实施例设于倒钩的颈部，该中心连接孔是用于与锁体活动连接，活动锁片的顶边还设有与“钩”型插销配合的限位凹弧422，该限位凹弧在活动锁片被限制活动幅度时，保证“钩”型插销对活动锁片的阻力点每次都保持一致，有效减少活动锁片对“钩”型插销造成的磨损，延长其使用寿命。该活动锁片安装时，将活动锁片整片放入锁体40的夹缝当中，其尾部放在扳机43的头部上方，而倒钩面朝上，钩口向内，然后调整活动锁片的位置，使其限位凹弧对着安全锁孔，最后活动锁片通过中心连接孔与锁体进行活动铆接。
[0020]参照图4、图5，使用本实用新型时，首先对自锁触发机的触发灵敏度进行调节，根据所需要的灵敏度，将扳机装在对应的灵敏度调节孔上，接着将下架2插在地面上，并如图4中所示使上架I和下架2折成90度角，此时，上架的下巴的边部恰好置于锁体的凹口内，同时，由于受到杠杆原理，活动锁片的倒钩便会自动的由外往内活动钩住上架的下巴，从而实现自锁功能。自锁后，为了保险起见，可以通过“钩”型插销的钩柄控制钩头插入安全锁孔内，限制活动锁片的尾部向上摆动，这样便能保证自锁触发机构不会因外部原因出现自动触发的情况，使用起来更加安全可靠和保险。触发时，如果“钩”型插销已经插入安全锁孔内的，需要再次通过钩柄控制钩头拔出安全锁孔，解除保险功能，这样，当扳机的尾部受到鱼线向外的拉力会向前摆动，随之，扳机的头部向后摆动，将活动锁片的尾部向上抬高，此时，活动锁片再次受到杠杆原理，倒钩往外一飘(即往摆动)，松开上架的下巴，由于上架受到拉力弹簧的强大拉力，如图5所示回复原垂直状态，实现自动起竿的功能。
【主权项】
1.一种自动起竿架，包括:上架(I)、下架(2)及连接两者的拉力弹簧(3)，所述的下架设有一自锁触发机构(4)，该自锁触发机构包括:锁体(40)、扳机(43)和活动锁片(42)，锁体的头部设有凹口(401)，扳机的头部和活动锁片设于锁体之中并分别与锁体活动连接，活动锁片的尾部与扳机的头部接触，使其之间形成一对运动副，其特征是:所述的活动锁片的头部设有与锁体的凹口配合钩锁的倒钩(420)，并且在活动锁片的头部和尾部之间设置了与锁体活动连接的中心连接孔(421)。2.根据权利要求1所述的自动起竿架，其特征是:在所述的锁体(40)上还设置了一个安全锁孔(403)，并在安全锁孔内设置了限制活动锁片活动幅度的插销(41)。3.根据权利要求2所述的自动起竿架，其特征是:所述的插销(41)采用“钩”型插销，该“钩”型插销的钩头(410 )与安全锁孔对应插入或拨出，“钩”型插销的钩柄(411)插在锁体上并进行水平抽拉移动。4.根据权利要求3所述的自动起竿架，其特征是:所述的钩柄(411)的端部设有防止“钩”型插销在水平抽拉移动中掉落的防脱头部(412)。5.根据权利要求2、3或4所述的自动起竿架，其特征是:所述的活动锁片的顶边设有与插销配合的限位凹弧(422)。6.根据权利要求1所述的自动起竿架，其特征是:在所述的锁体上还设有三个用于调节自锁触发机构灵敏度的灵敏度调节孔(404)，以及配有一根与灵敏度调节孔配合使用的调节销钉(406)。7.根据权利要求6所述的自动起竿架，其特征是:所述的调节销钉的尾部设有一圈凹槽，并在该凹槽上设有与其配合使用的卡扣簧(407)。
【文档编号】A01K97/11GK205682241SQ201620576601
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月14日 公开号201620576601.1, CN 201620576601, CN 205682241 U, CN 205682241U, CN-U-205682241, CN201620576601, CN201620576601.1, CN205682241 U, CN205682241U
【发明人】罗才高
【申请人】罗才高