胶原肉蛋白提取方法

文档序号:561774阅读:654来源:国知局
专利名称:胶原肉蛋白提取方法
技术领域
本发明属于食品添加剂领域,具体涉及一种食品添加剂的提取方法。
在肉类深加工过程中,有相当部分的猪皮因无利用价值或价值很低而被抛弃。由于猪皮中富含蛋白质,含量达到33%左右,特别是其中的胶原肉蛋白占到29%,营养价值很高,因此,人们采用特殊方法将猪皮中的胶原肉蛋白提取出来,做为肉类加工中添加填充物使用。
肉类加工中添加的传统填充物主要有淀粉、卡拉胶和大豆分离蛋白等,其中淀粉作为填充物使用,当添加量不大于8%时,成品的口感和质量都可以接受,但是因为糊化后的淀粉经长时间放置会形成反生现象,造成产品切片、口感变差,所以成品的保鲜期不会太长,而且淀粉的吸水量是1∶1.5—2,吸水量较小;大豆分离蛋白作为填充物使用,其营养成分与胶原肉蛋白相当,但是吸水量很小,只有1∶4;卡拉胶作为填充物的优点是无味、无色,理论上可以任意量添加,且吸水量大(约为1∶20—50),但是成品的口感发脆。
胶原肉蛋白已经在肉类加工中作为填充物使用,但是其使用不外乎以下两种方法1、猪皮切成颗粒状后经搅拌直接加入;2、猪皮切成颗粒状,加水乳化后加入。以上两种方法对于肉类加工制品的成品质量提高都有相当的帮助,但是由于胶原肉蛋白需要现加工现用,不容易保存,给生产厂家带来很多不便,而且不利于推广和商品化。
本发明的目的是提供一种适合大规模工厂化生产,产品有利于保存和运输的胶原肉蛋白提取方法。
本发明的胶原肉蛋白是通过下述工序提取出来的a、净化猪皮清洗、去毛、除尽油脂待用;b、制粒使用粉碎机将猪皮制成直径3mm的颗粒;c、乳化将加工成颗粒状的猪皮用乳化机或胶体磨磨细成细度80—120目的物料;d、溶解物料加入可加热容器中,以65—70摄氏度加热溶解,至物料呈流动状态;e、过滤将溶解后物料经二级过滤或多级过滤以除去不溶性杂质;f、真空浓缩滤过物料加入搅拌真空干燥机中,以50—70摄氏度温度真空浓缩;g、喷雾干燥浓缩后物料经喷雾干燥脱干水份,制成晶体状干粉产品。其中喷雾干燥入口温度200—220摄氏度,出口温度75—100摄氏度。
经上述方法获得的晶体状干粉胶原肉蛋白,既可以用作肉类食品加工的添加填充物,也可以用于其他食品,美容化妆和营养药品的添加成份使用。
本发明产品的主要成份是胶原肉蛋白,胶原肉蛋白在凝冻状态下具有很强的弹性和韧性,明显不同于卡拉胶等其它胶类添加剂的脆性口感。胶原肉蛋白的完美弹性、韧性和筋度造就了其的优良口感和质量。
胶原肉蛋白对脂肪有很强的乳化作用,本发明产品经溶化后能对脂肪颗粒形成有效和充分的包围,解决了因肉馅的腌制和乳化工艺不佳造成的肉制产品出油问题,提高了肉制产品的质量。
本发明产品是结晶状干粉产品,其吸水量大,能达到1∶15—20,而且结晶粉产品使用十分方便。
最为重要的是,采用本发明的提取方法,制成结晶粉胶原肉蛋白产品,不仅有利于产品的保存,使用和运输,而且还适合大规模工厂生产,大大降低了生产成本,提高产品质量。
以下是本发明的具体应用实施例。
实施例1取新鲜猪皮清洗、去毛、除尽油脂后,放入粉碎机中制成直径3mm的颗粒,再将颗粒放入胶体磨中磨成细度为100目的物料,将物料加入夹层锅中,加热至65摄氏度,使物料溶解至流动状态,之后采用二级过滤滤除物料中的不溶性杂质,滤过的物料用搅拌型真空干燥机在60摄氏度温度下真空浓缩,之后,浓缩后的物料以喷雾干燥的形式脱干水份,制成晶体状的干粉产品,喷雾干燥时,控制喷雾入口温度200摄氏度,出口温度100摄氏度为佳。晶体状干粉胶原肉蛋白包装制成成品。可以用于各类火腿、烤肠、三文治、午餐肉等肉制品添加剂使用。
实施例2鸡肉火腿制法取1.5kg胶原肉蛋白干粉产品加水25kg配成填充料备用。
将100kg鸡胸碎肉、25kg淀粉,15kg各种调味品,90kg水和上述胶原肉蛋白填充料混合搅拌均匀,经4小时真空滚揉后静腌12小时,之后灌装入肠衣中,汽蒸1.5小时,冷却后包装制成鸡肉火腿产品。
权利要求
1.使用清洗、去毛、除尽油脂的猪皮提取胶原肉蛋白的方法,其特征是该方法还包括下列工序a、制粒使用粉碎机将猪皮制成直径3mm的颗粒;b、乳化将加工成颗粒状的猪皮磨细成细度80—120目的物料;c、溶解物料加入容器内加热,使其溶解至流动状态;d、过滤过滤物料以滤除不溶性杂质;e、真空浓缩将滤过物料用搅拌型真空干燥机浓缩;f、喷雾干燥浓缩后物料经喷雾干燥脱干水份,制成晶体状干粉产品。
2.根据权利要求1所述的胶原肉蛋白提取方法,其特征是其中的乳化工序采用乳化机或胶体磨乳化。
3.根据权利要求1所述的胶原肉蛋白提取方法,其特征是其中的溶解工序加热温度65—70摄氏度。
4.根据权利要求1所述的胶原肉蛋白提取方法,其特征是其中的过滤工序采用二级过滤或多级过滤。
5.根据权利要求1所述的胶原肉蛋白提取方法,其特征是其中的真空浓缩工序温度控制在50—70摄氏度。
6.根据权利要求1所述的胶原肉蛋白提取方法,其特征是其中的喷雾干燥工序中,喷雾入口温度200—220摄氏度,出口温度25—100摄氏度。
7.权利要求1所述提取方法获得的胶原肉蛋白结晶粉,其特征是该结晶粉用于肉类食品加工添加剂。
8.权利要求1所述提取方法获得的胶原肉蛋白结晶粉,其特征是该结晶粉用于其他食品、美容化妆品和营养药品的添加成份。
全文摘要
胶原肉蛋白提取方法,是将猪皮经制粒、乳化、溶解、过滤、真空浓缩、喷雾干燥工艺提取出胶原肉蛋白并制成晶体状干粉产品。经本发明提取方法制得的胶原肉蛋白干粉,吸水量大、乳化功能强、成胶性好,产品有利于保存和运输,适合大规模工厂化生产,可用于肉类食品加工添加剂,也可用于其它食品,美容化妆品和营养药品的添加成分。
文档编号A23J1/10GK1279896SQ0011915
公开日2001年1月17日 申请日期2000年6月23日 优先权日2000年6月23日
发明者杨民杰 申请人:杨民杰
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