专利名称：小沱茶加工机的制作方法
小沱茶是一种每个重3克到5克的圆沱形紧压茶，提供每次1-2粒即泡即饮的茶饮原料。我厂已生产这种小沱茶有20多年历史，开始为全手工生产，后研制了“微型沱茶机”(专利申请号96101854.2)。随着市场的扩大及出口销售对茶叶品质要求的提高，我厂又研制了更高效率及保证产品质量的新型小沱茶加工机，该机已通过云南省大理州经济委员会的技术鉴定，已投入生产两年，形成一个车间的小沱茶的全机械化生产的水平。
经检索未查到与本发明相同或相似的公开专利，本专利与我厂早年研制的“微型沱茶机”在运作原理及结构上均有本质的区别，原“微型沱茶机”的公开技术不影响本发明的创造性和新颖性。
本发明的目的是提供一种先进小沱茶加工机械，以提高小沱茶的生产率，改进小沱茶产品质量，改善小沱茶生产环境及减低工人的体力劳动强度。
现结合附图详述本项发明
图1为小沱茶加工机的全布置简图；图2位小沱茶生产工艺循环流程示意图；图3为上模压架凸轮曲线槽展开图；图4为推茶凸轮轮廓曲线槽展开图；图5为蒸茶板的开、闭原理图。
图中1-传动箱体；2-蜗杆；3-蜗轮；4-槽轮销轴轮；5-推茶凸轮；6-蜗轮轴；7-推茶凸轮滚子；8-槽轮销滚；9-推茶动杆；10-槽轮；11-蒸盘主动齿轮；12-下凸轮；13-下模；14-成品小沱茶；15-压盘；16-上模；17-推茶动杆销；18-推茶杠杆支架；19-推茶杠杆支销；20-上模压架；21-推茶杠杆；22-上模压架滚子；23-主支轴；24-上模压架凸轮；25-上模复位弹簧；26-蒸盘；27-下模滚子；28-蒸茶板；29-下模复位弹簧；30-蒸盘从动齿轮；31-蒸盘支轴；32-蒸茶汽座；33-蒸茶板复位弹簧。
本发明采用通用的间歇传动机构，将主运动分别传给带多个均布工位孔的压盘15和具有对应存茶孔的蒸盘26，并让压盘15带动多组压制模具与上模滑架凸轮24、下凸轮12、推茶凸轮5、压盘外缘相互配合作用，完成小沱茶生产的定量、热蒸、压制、保压定型及成品茶推出的机械动作，实现小沱茶生产的机械化生产过程。
下面分别对附图进行说明。
图1为小沱茶加工机全布置简图。传动箱1内的传动系统为本机的主传动系统。由蜗杆2带动蜗轮3做减速运动，蜗轮3与槽轮销轴轮4和推茶凸轮5固接，共同支承在固定的蜗杆支轴6上做匀速回转运动。槽轮销轮4装有槽轮销滚8，它带动槽轮10做间歇回转运动。槽轮10与蒸盘主动齿轮11和压盘15固接，共同支承在主支轴23上，做间歇回转运动。蒸盘主动齿轮11带动蒸盘从动齿轮30，使该从动齿轮和蒸盘26固接，共同支撑在蒸盘支轴31上做与压盘回转方向相反的同步间歇回转运动。整台机器只有一个主传动源，全机的其他运动副都从该运动驱动实现。
压盘15分为上、下两台，两台隔开距离可容纳蒸盘26的厚度转过，两台均匀分布有相同的工孔位，上台工位孔中装有上模16，是该上模运动的导向孔，下台工位孔中装有下模13，用作该下模运动的导向孔和压茶时的中模，上模16和下模13被压盘15带动做与压盘15同步的圆周运动和停顿。
采用一个与压盘15旋转方向相反的蒸盘26，该蒸盘做同步于压盘15的平行轴转动，蒸盘26做有与压盘15工位孔位对应的存茶孔，用做加散茶定量的容具及蒸茶的蒸笼。
上模16处在压盘15工位孔之一与蒸盘26对应的存茶孔相对对准的停动位置上，受做回转运动的推茶凸轮5对推茶凸轮滚子7作用而带动推茶动杆9、推动推茶杠杆21压上模16进入蒸盘26对应的存茶孔，推热茶进入压盘15的该工位孔。
当推茶完毕后，推茶凸轮5把推茶凸轮滚子7拉回，推茶杠杆21端离开上模16时，上模16依靠上模复位弹簧25恢复其高位位置。上模16在随压盘15回转中，固定的上模压架凸轮24对上模压架滚子22作用，推动上模压架20带动上模16直接从压盘15上台工位孔进入下台对应工位孔，进行小沱茶的压制及保压定型。当定型完毕，通过上模滑架凸轮24的上升曲线槽拉上模滑架20及上模16向上恢复上模16的高位位置。
压盘15带动下模13做圆周运动，迫使下模滚子27在下凸轮上升曲线上滚动时、推下模13在对应上升曲线的工艺孔中上升，实现下模13的压茶、保压定型和推出成品茶的作用。
图2为小沱茶生产工艺循环流程示意图。该图可以表达一个小沱茶生产经过的工艺及工序过程。由于压盘15呈圆形工序循环作用，所以也可认为图2表达了各工位所处的即时工作情况。现设定为一个小沱茶生产经过的从左到右的第1到第7共七个工位的生产流程示意工况。在第1工位，压盘15和蒸盘26停动时对应工位孔中的热茶被上模16向下运动推入压盘15对应工位孔中。从第1工位到第3工位，压盘15在运动中，上模16被下推，下模13被上推，达第3工位时形成对散茶的紧压，形成成品小沱茶。从第3工位到第5工位不论压盘15运动或停顿。都是对成品小沱茶14的保压定型。从第5工位到第6工位，上模16向上运动脱离压盘15下台工位孔，下模13上推，将成品小沱茶14推出。从第6工位到第7工位上模16继续向上进入压盘15导向孔，下模13受下模复位弹簧29作用及下凸轮向下曲线作用向下运动，返回下一循环的第1工位及工况。可以看出在循环流程中每一工位的一次移动都将生产一粒小沱茶。
小沱茶加工机的工位根据需要可以增减。
图3为上模压架凸轮轮廓曲线槽的展开图。上模压架凸轮24与主支轴23固接，处于固定不动状态，上模压架滚子22随压盘15回转和停顿。图中设定从左到右的第1工位到第7工位上该滚子所处的位置，表述了与其相连的上模滑架20和上模16的对应位置。在设定的第1工位上，上模压架凸轮曲线中，24做有一上、下直通的特殊直线槽，使上模15在推茶下降及靠上模压架弹簧25作用复位过程中让上模压架滚子22无障碍地运动。图3中其他对应工位的所处状态与图2所述对应工位相同。
图4为推茶凸轮轮廓曲线槽展开图。推茶凸轮5随蜗轮3一道做匀速不间断回转运动。推茶凸轮滚子7只能上、下运动，其相互作用使推茶凸轮滚子7推动推茶动杆8及推茶动杆上销17、推茶杠杆支销19等运动幅，造成推茶杠杆21的摆动运动(
图1)达到上模16推茶过程的作用。推茶凸轮的曲线槽严格与槽轮10的动作配合，在槽轮10停顿区内其转动弧度中做有一下、一上的曲线槽，在槽轮10转动时，其槽线保持上位的水平状态。
图5为蒸茶板的开、闭原理图。蒸盘26中每个存茶孔下部有一块可旋转的蒸茶板28，定量加茶时，用来阻止加入散茶的下落。蒸茶板28对应存茶孔范围内做有细小通汽孔，在蒸茶工位时通蒸汽对存茶孔内散茶热蒸。蒸茶板28与压盘15相碰的边缘有一特殊的形状，使它与压盘15圆周相碰时能够旋转离开存茶孔而又不使散茶脱落。蒸茶板28的关闭是依靠蒸茶板复位弹簧33实现的。
本专利的一个实施实例为我厂投入使用的XC-3000小沱茶加工机，产品每粒重3克，直径为21毫米、高度为12毫米，上有凹形、下有凸形，呈传统沱茶缩小形状，每一秒生产一粒，小时产量为3600粒。
权利要求
1.一种小沱茶加工机，其特征在于采用通用的间歇传动机构，将主运动分别传给多个带均布工位孔的压盘和具有对应存茶孔的蒸盘，并让压盘带动多组压制模具与上模滑架凸轮、下凸轮、推茶凸轮、压盘外缘相互配合作用，完成小沱茶生产的定量、热蒸、压制、保压定型及成品推出的机械动作，实现小沱茶生产的机械化生产过程。
2.如权利要求1所述的小沱茶加工机，其特征在于整台机器只有一个主传动源，全机的其他运动副都从该运动驱动实现。
3.如权利要求1所述的小沱茶加工机，其特征在于压盘分为上、下两台，两台隔开距离可容纳蒸盘的厚度转过，两台均匀分布有相同轴线的工位孔，上台工位孔中装有上模，是该上模运动的导向孔，下台工位孔中装有下模，用作该下模运动的导向孔和压茶时的中模，上模和下模被压盘带动做与压盘同步圆周运动和停顿。
4.如权利要求1所述的小沱茶加工机，其特征在于采用一个与压盘旋转方向相反的蒸盘，该蒸盘做同步于压盘的平行轴转动，蒸盘做有与压盘工位孔位对应的存茶孔，用做加散茶定量的容具及蒸茶的蒸笼。
5.如权利要求1所述的小沱茶加工机，其特征在于上模处在压盘工位孔之一与蒸盘对应的存茶孔相对对准的停动位置上，受做回转运动的推茶凸轮对推茶凸轮滚子作用而带动推茶动杆、推动推茶杠杆压上模进入蒸盘对应的存茶孔，推热茶进入压盘的该工位孔。
6.如权利要求1所述的小沱茶加工机，其特征在于上模在随压盘回转中，固定的上模压架凸轮对上模压架滚子作用，推动上模压架带动上模直接从压盘上台工位孔进入下台对应工位孔，进行小沱茶的压制及保压定型。
7.如权利要求1所述的小沱茶加工机，其特征在于压盘带动下模做圆周运动，迫使下模滚子在下凸轮上升曲线上滚时、推下模在对应上升曲线的工艺孔中上升，实现下模的压茶、保压定型和推出成品茶的作用。
8.如权利要求1所述的小沱茶加工机，其特征在于上模压架凸轮曲线中，做有一上、下直通的特殊直线槽，使上模在推茶下降及靠上模压架弹簧作用复位过程中让上模压架滚子无障碍地运动。
9.如权利要求1所述的小沱茶加工机，其特征在于推茶凸轮的曲线槽严格与槽轮的动作配合，在槽轮停顿区内其转动弧度中做有一下、一上的曲线槽，在槽轮转动时，其槽线保持在上位的水平状态。
10.如权利要求1所述的小沱茶加工机，其特征在于蒸盘中每个存茶孔下部有一块可旋转的蒸茶板，定量加茶时，用来阻止加入散茶的下落。
11.如权利要求1所述的小沱茶加工机，其特征在于蒸茶板对应存茶孔范围内做有细小通汽孔，在蒸茶工位时通蒸汽对存茶孔内散茶热蒸。
12.如权利要求1所述的小沱茶加工机，其特征在于蒸茶板与压盘相碰的边缘有一特殊的形状，使它与压盘圆周相碰时能够旋转离开存茶孔而又不使散茶脱落。
全文摘要
一种小沱茶加工机,通过加茶的定量、热蒸、压制、保压定型及成品推出的机械化生产工序,完成小沱茶的全机械化生产过程,是一种高效、高质量的小沱茶加工机器。
文档编号A23F3/06GK1352882SQ0013285
公开日2002年6月12日 申请日期2000年11月8日 优先权日2000年11月8日
发明者冯炎培, 王希其 申请人:云南省下关茶厂