专利名称：乳化香精用纯胶及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种食品添加剂，特别是制作乳化香精时不可缺少的一种添加剂，属食品或饮料技术领域。
本发明所称问题是以如下技术方案实现的一种乳化香精用纯胶，它由经酶解处理后的动物蛋白粉和颗粒状的乳化剂混合而成，所述酶解处理是指将动物蛋白加水溶解后加酶、再经酶解、杀酶、过滤、干燥而得粉状动物蛋白；所述颗粒乳化剂是以动物蛋白的重量为基数，将重量为该基数0.2-0.8％的吐温80、1.3-1.7％的蔗糖酯、1.5-2.5％的单甘脂三种原料加热溶化、冷却、造粒、干燥获得。
上述乳化香精用纯胶的生产方法，它以动物蛋白和乳化剂为原料、采用以下制作工艺A.处理动物蛋白1.原料溶解，称取动物蛋白，加入其重量5-8倍的水加温搅拌溶解，加热温度为60-65℃；2.调PH值，加入乙酸或烧碱溶液，调节PH值至6-7；3.酶解，加入蛋白酶，保温酶解2小时，保温温度60～65℃；
4.杀酶，加热升温至85～90℃，将蛋白酶杀死；5.过滤干燥，将杀酶处理后的溶液过滤、蒸发、干燥得半成品；B.制备乳化剂1.溶解原料，以动物蛋白粉的重量为基数，称取重量为该基数0.2-0.8％的吐温80、1.3-1.7％的蔗糖酯、1.5-2.5％的单甘脂三种原料，加热搅拌溶化，加热温度为80～95℃；2.冷却，使溶解物自然冷却或经冷却装置冷却，冷却成膏状物；3.造粒，将膏状物人造粒机造粒；C.混合将动物蛋白粉和颗粒状乳化剂加入混合器混合均匀，经检验包装即得成品。
上述乳化香精用纯胶的生产方法，在所述动物蛋白的原料溶解工序中，所用水为去离子水。
上述乳化香精用纯胶的生产方法，在所述动物蛋白的酶解工序中，蛋白酶的加入量为动物蛋白重量的0.001～0.003％，所用蛋白酶为木瓜蛋白酶。
上述乳化香精用纯胶的生产方法，在所述动物蛋白酶的过滤干燥工序中，干燥方式采用喷雾干燥。
上述乳化香精用纯胶的生产方法，在所述制备乳化剂的造粒工序中，造粒的粒径为0.02～0.05MM。
本发明具有如下特点1.产品价格低，比现在市场出售的1773产品价格降低1/5，用于香精生产时可大幅度降低乳化香精的生产成本；2.具有优良的乳化稳定性和增稠性，且耐酸、耐高低温，耐酸值PH达2～3，耐高、低温值分别可达100℃、0℃，高速分离中不易出现油水分离、分层及漂油现象，也不容易出现沉淀、分色和结皮等现象；3.溶化性好，在60℃液体中可立即溶化，用于乳化香精生产添加时不易出现粉尘飞扬、结团现象，也消除了涨罐问题；4.富含宜被人体吸收的18种氨基酸，营养价值高，是一种高蛋白高营养性的添加剂；
实施例1称取市售动物蛋白，如食用明胶、血清蛋白等，再加入重量为其5-8倍的去离子水，加热搅拌溶解，加热温度60℃；加入乙酸或烧碱，调节溶液的PH值至6-7；加入木瓜蛋白酶，加入量为动物蛋白重量的0.002％，保温酶解2小时，保温温度60～65℃；再加热升温至85～90℃，将蛋白酶杀死；将杀酶处理后的溶液过滤、蒸发、喷雾干燥得到粉状动物蛋白半成品；以动物蛋白粉的重量为基数，称取为该基数0.2％的吐温80、1.2％的蔗糖酯、2％单甘脂，加热搅拌溶化，加热温度80℃；使溶解物冷却成膏状，将膏状物人造粒机造粒，粒径0.02MM。
本发明所说的吐温80，其学名为聚山梨酸酯，也称聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯。
将处理后的动物蛋白粉和颗粒状乳化剂入混合器混合均匀、经检验包装制成成品。
实施例2称取市售动物蛋白，加入5-8倍去离子水加热搅拌溶解，加热温度为60℃；加入乙酸或烧碱，调PH值至6-7；加入木瓜蛋白酶，加入量为0.003％，保温酶解2小时，保温温度60～65℃；再加热升温将蛋白酶杀死；尔后将溶液过滤、蒸发、喷雾干燥得半成品；以动物蛋白粉重量为基数，称取该基数0.5％的吐温80、1.5％的蔗糖酯、1.5％单甘脂加热搅拌溶化，加热温度85℃；使溶解物冷却成膏状，将膏状物造粒，粒径0.03MM；将动物蛋白粉和颗粒状乳化剂混合、检验、包装，制成成品。
权利要求
1.一种乳化香精用纯胶，其特征在于，它由经酶解处理后的动物蛋白粉和颗粒状的乳化剂混合而成，所述酶解处理是指将动物蛋白加水溶解后加酶、再经酶解、杀酶、过滤、干燥而得粉状动物蛋白；所述颗粒乳化剂是以动物蛋白的重量为基数，将重量为该基数0.2-0.8％的吐温80、1.3-1.7％的蔗糖酯、1.5-2.5％的单甘脂三种原料加热溶化、冷却、造粒、干燥获得。
2.一种乳化香精用纯胶的生产方法，其特征在于，它以动物蛋白和乳化剂为原料、采用以下制作工艺A.处理动物蛋白1)原料溶解，称取动物蛋白，加入其重量5-8倍的水加温搅拌溶解，加热温度为60-65℃；2)调PH值，加入乙酸或烧碱溶液，调节PH值至6-7；3)酶解，加入蛋白酶，保温酶解2小时，保温温度60～65℃；4)杀酶，加热升温至85～90℃，将蛋白酶杀死；5)过滤干燥，将杀酶处理后的溶液过滤、蒸发、干燥得半成品；B.制备乳化剂1).溶解原料，以动物蛋白粉的重量为基数，称取重量为该基数0.2-0.8％的吐温80、1.3-1.7％的蔗糖酯、1.5-2.5％的单甘脂三种原料，加热搅拌溶化，加热温度为80～95℃；2).冷却，使溶解物自然冷却或经冷却装置冷却，冷却成膏状物；3).造粒，将膏状物人造粒机造粒；C.混合将动物蛋白粉和颗粒状乳化剂加入混合器混合均匀，经检验包装即得成品。
3.根据权利要求2所述的乳化香精用纯胶的生产方法，其特征在于，在所述动物蛋白的原料溶解工序中，所用水为去离子水。
4.根据权利要求3所述的乳化香精用纯胶的生产方法，其特征在于，在所述动物蛋白的酶解工序中，蛋白酶的加入量为动物蛋白重量的0.001～0.003％，所用蛋白酶为木瓜蛋白酶。
5.根据权利要求4所述的乳化香精用纯胶的生产方法，其特征在于，在所述动物蛋白酶的过滤干燥工序中，干燥方式采用喷雾干燥。
6.根据权利要求5或所述的乳化香精用纯胶的生产方法，其特征在于，在所述制备乳化剂的造粒工序中，造粒的粒径为0.02～0.05MM。
全文摘要
一种乳化香精用纯胶及其生产方法，属食品或饮料技术领域，用于解决纯胶的溶化性好、乳化稳定性高的问题。该产品由动物蛋白粉和颗粒状乳化剂混合而成，动物蛋白粉经酶解处理获得，酶解处理是指将动物蛋白加水溶解后，再经加酶、杀酶、过滤、干燥；颗粒状乳化剂是以0.2－0.8％的吐温80、1.3－1.7％的蔗糖酯、1.5－2.5％单甘脂加热溶化、冷却、造粒、干燥获得。本发明比现有产品价格降低1/5，可大幅度降低乳化香精生产成本，具有良好的熔化性、乳化稳定性和增稠性，高速分离中不易出现油水分离、漂油、沉淀等现象，也不易出现粉尘飞扬、结团、涨罐现象，是一种高蛋白高营养性的添加剂。
文档编号A23J3/04GK1395858SQ02129559
公开日2003年2月12日 申请日期2002年9月3日 优先权日2002年9月3日
发明者韦大文 申请人:韦大文