以氨基酸发酵等电上清液为原料制备发酵营养液的方法及其应用的制作方法

文档序号:525700阅读:463来源:国知局
专利名称:以氨基酸发酵等电上清液为原料制备发酵营养液的方法及其应用的制作方法
技术领域
本发明属于一种发酵营养液及其应用,特别是涉及一种用微生物菌体为原料制备发酵营养液的方法及其在氨基酸二级种子培养和发酵生产中的应用。
背景技术
目前氨基酸发酵生产菌种培养过程中,营养液的主要原料为豆粕、蛋白胨、牛肉膏等。近几年,随着饲料及发酵行业的快速发展,豆粕、蛋白胨、牛肉膏等原材料价格持续上涨,致使发酵用营养液生产成本不断提高,从而导致发酵法生产氨基酸成本提高。由申请人申请的96106006.9号发明专利曾公开了一种从酸性高浓度有机废水中提取菌体蛋白的工艺,但并没被用于制备发酵用营养液。

发明内容
本发明的目的是提供一种以氨基酸发酵等电上清液为原料制备发酵营养液的方法及其在氨基酸二级种子培养和发酵生产中的应用。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为一种以氨基酸发酵等电上清液为原料制备发酵营养液的方法,它包括以下步骤(1)从氨基酸发酵等电上清液中提取菌体蛋白;(2)按盐酸(m3)∶菌体蛋白(T干基)=0.8~1.2∶1的比例配料,在水解罐中搅拌,将温度逐渐升至110~125°,维持8~12小时,过滤后得到合格的营养液。
从氨基酸发酵等电上清液中提取菌体蛋白的方法是对等电上清液进行絮凝提取后进行收集,脱水得到湿菌体蛋白,要求湿菌体蛋白干固物含量不低于40%,蛋白含量不低于40%。
按上述方法制得营养液的蛋白氮含量2.8~3.5之间。
依照上述方法制得的发酵营养液在氨基酸发酵二级种子培养和发酵生产中的应用。
发酵营养液按80~120ppm(以全氮计)的比例应用于发酵生产,并辅以适量的K、P、Mg和生物素。
本发明以氨基酸发酵等电上清液为原料通过盐酸水解的方法制备氨基酸发酵营养液,生产工艺简单,具有耗能低、条件温和、周期短、原材料利用率高的优点。本发明解决了氨基酸发酵生产过程有机废水回收利用问题,降低了氨基酸生产成本。
具体实施例方式
实施例1以氨基酸发酵等电上清液为原料制备发酵营养液的方法包括以下步骤(1)对氨基酸发酵等电上清液进行絮凝提取后进行收集,脱水得到湿菌体蛋白,要求湿菌体蛋白干固物含量不低于40%,蛋白含量不低于40%。
(2)按盐酸(m3)∶菌体蛋白(T干基)=0.8∶1的比例配料,在水解罐中搅拌,将温度逐渐升至110°,维持8小时,过滤后得到合格的营养液。所制得营养液的蛋白氮含量2.8~3.5之间。
依照上述方法制得的发酵营养液按80ppm(以全氮计)的比例,并辅以适量的K、P、Mg和生物素,可以应用于氨基酸发酵二级种子培养和发酵生产中。
实施例2以氨基酸发酵等电上清液为原料制备发酵营养液的方法包括以下步骤(1)对氨基酸发酵等电上清液进行絮凝提取后进行收集,脱水得到湿菌体蛋白,要求湿菌体蛋白干固物含量不低于40%,蛋白含量不低于40%。
(2)按盐酸(m3)∶菌体蛋白(T干基)=1∶1的比例配料,在水解罐中搅拌,将温度逐渐升至120°,维持10小时,过滤后得到合格的营养液。所制得营养液的蛋白氮含量2.8~3.5之间。
依照上述方法制得的发酵营养液按100ppm(以全氮计)的比例,并辅以适量的K、P、Mg和生物素,可以应用于氨基酸发酵二级种子培养和发酵生产中。
实施例3以氨基酸发酵等电上清液为原料制备发酵营养液的方法包括以下步骤(1)对氨基酸发酵等电上清液进行絮凝提取后进行收集,脱水得到湿菌体蛋白,要求湿菌体蛋白干固物含量不低于40%,蛋白含量不低于40%。
(2)按盐酸(m3)∶菌体蛋白(T干基)=1.2∶1的比例配料,在水解罐中搅拌,将温度逐渐升至125°,维持12小时,过滤后得到合格的营养液。所制得营养液的蛋白氮含量2.8~3.5之间。
依照上述方法制得的发酵营养液按120ppm(以全氮计)的比例,并辅以适量的K、P、Mg和生物素,可以应用于氨基酸发酵二级种子培养和发酵生产中。
权利要求
1.一种以氨基酸发酵等电上清液为原料制备发酵营养液的方法,其特征在于,它包括以下步骤(1)从氨基酸发酵等电上清液中提取菌体蛋白;(2)按盐酸(m3)∶菌体蛋白(T干基)=0.8~1.2∶1的比例配料,在水解罐中搅拌,将温度逐渐升至110~125°,维持8~12小时,过滤后得到合格的营养液。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,从氨基酸发酵等电上清液中提取菌体蛋白的方法是对等电上清液进行絮凝提取后进行收集,脱水得到湿菌体蛋白,要求湿菌体蛋白干固物含量不低于40%,蛋白含量不低于40%。
3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,制得营养液的蛋白氮含量2.8~3.5之间。
4.依照权利要求1或2所述方法制得的发酵营养液在氨基酸发酵二级种子培养和发酵生产中的应用。
5.如权利要求4所述的应用,其特征在于,发酵营养液按80~120ppm(以全氮计)的比例应用于发酵生产,并辅以适量的K、P、Mg和生物素。
全文摘要
本发明涉及一种以氨基酸发酵等电上清液为原料制备发酵营养液的方法,它包括以下步骤(1)从氨基酸发酵等电上清液中提取菌体蛋白;(2)按盐酸(m3)∶菌体蛋白(T干基)=0.8~1.2∶1的比例配料,在水解罐中搅拌,将温度逐渐升至110~125°,维持8~12小时,过滤后得到合格的营养液。本发明生产工艺简单,具有耗能低、条件温和、周期短、原材料利用率高的优点。本发明解决了氨基酸发酵生产过程有机废水回收利用问题,降低了氨基酸生产成本。
文档编号C12P1/00GK1504561SQ0213595
公开日2004年6月16日 申请日期2002年11月28日 优先权日2002年11月28日
发明者高君, 黄继红, 王旭东, 胡小平, 张顺堂, 王新春, 阎勇, 田晓燕, 高 君 申请人:河南莲花集团技术开发公司
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