专利名称：容器装茶饮料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高浓度地含有非聚合物儿茶酚类的容器装茶饮料。
背景技术：
作为儿茶酚类的效果来说，已报告的有抑制胆固醇上升的作用和α淀粉酶活性阻碍作用。为了得到这样的生理效果，成年人需要一天喝4～5杯的茶，因此，为了更简便地摄取大量的儿茶酚类，期望得到将儿茶酚类以高浓度配合于饮料中的技术。作为该方法之一，有利用绿茶提取物的浓缩物或精制物等将儿茶酚类以溶解状态添加到饮料中的方法。
但是，配合了绿茶提取物的浓缩物或精制物的饮料在制造后长期保存时产生沉渣或沉淀，大大损伤了外观。即使是目前的茶饮料、特别是绿茶饮料，在保存中有时也生成沉渣或沉淀，配合了绿茶提取物的浓缩物或精制物的饮料，其外观的恶化很显著。绿茶饮料的沉渣或沉淀的产生原因，据说是因为多糖类、蛋白质、多酚类或金属离子等成份形成复合体。沉渣或沉淀的生成机理复杂，目前研究了各种各样的对策。例如，作为着眼于绿茶中的高分子成份的对策，已报告的方法有利用酶处理将形成高分子复合体的成份进行分解和低分子化从而抑制沉渣发生的方法(特开平5-328901号、特开平11-308965号)、利用超滤膜将绿茶成份进行分级、通过基本除去分子量1万以上的高分子成份从而抑制沉渣发生的方法(特开平4-45744号)。另一方面，作为着眼于金属离子的方法来说，已报告了利用阳离子交换树脂处理以及紧接着进行微滤从而抑制水色和浑浊的方法(特开平11-504224号)。
发明内容
本发明涉及一种容器装茶饮料，其包括下述成份(A)、(B)及(C)(A)非聚合物儿茶酚类0.05～0.5重量％、(B)镁、(C)粒径为0.2～0.8μm的水不溶性固态物，成份(B)和成份(C)的含量(mg/L)处于下述式(1)20＜(C)＜-13×(B)+140……(1)的范围内。
另外，本发明是将选自绿茶、半发酵茶及发酵茶中的原料茶的提取液和绿茶提取物的浓缩物或精制物进行混合的茶提取液的制造法，其特征在于，使该原料茶的提取液及该浓缩物或精制物中的任一种或它们的混合液与凝胶型离子交换树脂接触，非聚合物儿茶酚类含量为0.05～1.5重量％，镁浓度(B1)[mg/L]与0.2～0.8μm的源自原料茶叶的水不溶性固态物量(C1)[mg/L]满足下述式(3)的关系，20＜(C1)＜-7.8×(B1)+195……(3)。
具体实施例方式
在目前的手段中，在利用超滤或微滤几乎除去高分子成份的方法中，存在着茶的滋味成份被大幅度地除去、抑制了沉渣或沉淀的茶饮料缺乏茶特有的风味这样的缺点。当进行酶处理时，有时会因酶自身的味而使茶本来的风味发生变化。
因此，本发明涉及一种高浓度地含有非聚合物儿茶酚类、即使长期保存也不产生沉渣或沉淀并且滋味良好的容器装茶饮料。
本发明人为了抑制这样的容器装茶饮料长期保存时的沉渣和沉淀，进行各种研究，结果发现通过控制镁浓度及粒径为0.2～0.8μm的水不溶性固态物的量，可以得到即使长期保存也不会产生沉渣或沉淀、不损害茶本来风味的饮料。另外还发现利用阳离子交换树脂特别是凝胶型阳离子交换树脂进行处理可以效率良好地控制该镁浓度。
本发明的饮料，高浓度地含有非聚合物儿茶酚类，即使长期保存也不产生沉渣或沉淀而且滋味良好且有清凉感，适于经常饮用。
在本发明中，所谓(A)非聚合物儿茶酚类是综合儿茶酚、棓儿茶酚、儿茶酚棓酸酯、棓儿茶酚棓酸酯等非表体儿茶酚类及表儿茶酚、表棓儿茶酚、表儿茶酚棓酸酯、表棓儿茶酚棓酸酯等表体儿茶酚类的总称。在这里所说的非聚合物儿茶酚类的浓度是基于上述的合计八种的合计量来定义的。
在本发明的容器装茶饮料中，含有非聚合物即处于溶解于水中状态的(A)非聚合物儿茶酚类0.05～0.5重量％，优选为0.06～0.5重量％，更优选为0.07～0.45重量％，进一步优选为0.08～0.45重量％，进一步优选为0.092～0.4重量％，进一步优选为0.11～0.3重量％，进一步优选为0.12～0.3重量％。当非聚合物儿茶酚类含量在该范围内时，容易摄取多量的非聚合物儿茶酚类，容易有效地将非聚合物儿茶酚类吸收到体内，而且不产生强烈的苦味、涩味、强的收敛性。该非聚合物儿茶酚类的浓度可以通过绿茶提取物的浓缩物或精制物的配合量来调整。
本发明的容器装茶饮料的(A1)非表体儿茶酚类和(A2)表体儿茶酚类的重量比率[(A1)/(A2)]，从抑制保存时的色相变化的观点考虑，优选为0.54～9.0，更优选为0.55～9.0，进一步优选为0.67～9.0，进一步优选为0.73～9.0，进一步优选为1.0～9.0。
本发明的容器装茶饮料中的非聚合物儿茶酚类，由表棓儿茶酚棓酸酯、棓儿茶酚棓酸酯、表棓儿茶酚和棓儿茶酚组成的总称为棓体与由表儿茶酚棓酸酯、儿茶酚棓酸酯、表儿茶酚和儿茶酚组成的总称为非棓体的比率，最好维持天然的绿茶叶的组成。因此，即使在饮料中，在维持天然的绿茶叶的组成这一点上，最好是上述四种棓体总量总是超过上述四种非棓体总量。
另外，本发明的容器装茶饮料中的由儿茶酚棓酸酯、表儿茶酚棓酸酯、棓儿茶酚棓酸酯和表棓儿茶酚棓酸酯构成的总称为棓酸酯体占全部非聚合物儿茶酚类中的比率是大于等于45重量％，在非聚合物儿茶酚类的生理效果的有效性上，是优选的。
本发明容器装茶饮料中的(B)镁浓度调整为0～9.2mg/L、优选为0～5mg/L、更优选为0～2mg/L较好。作为降低镁浓度的方法来说，可以举出使作为原料的茶的提取液及绿茶提取物的精制物的任一种或混合液与阳离子交换树脂接触的方法。在此所使用的阳离子交换树脂中，使用了具有磺酸基、羧基、磷酸基等的树脂。具体地说，可以举出以Diaion SK1B为代表的SK系列、以Diaion PK208为代表的PK系列(三菱化学社制)、以Amberlite IR116为代表的100号系列(Rohm and Haas社制)、以Dowex 50W-X1为代表的W系列(DowChemicals社制)、以Diaion CR10(三菱化学社制)等螯合树脂等，但并不限定于此。其中，优选为凝胶型阳离子交换树脂。
原料或上述混合液与阳离子交换树脂的接触方法，可以用间歇式、半间歇式、半连续式或连续式进行，将树脂填充到柱中且使其连续地通过较好。饮料中的镁浓度超过9.2mg/L时，即使降低0.2～0.8μm的水不溶性固态物量，在长期保存时也容易产生沉渣或沉淀。
在本发明中，所谓的(C)粒径为0.2～0.8μm的水不溶性固态物是指通过孔径为0.8μm的滤膜过滤器(例如东洋滤纸制纤维混合酯型)后、用0.2μm的滤膜过滤器(例如Millipore社制“Omnipore”)吸引过滤饮料后、在膜上残留的固态物，测定绝对干重量并计算饮料中的含量。该水不溶性固态物由多糖类、蛋白质、多酚类和金属离子等形成。作为降低水不溶性固态物量的方法来说，可以举出选择市售的绿茶提取物的浓缩物或精制物中适当的物质、对它们再进行精制所使用的方法。或者，也可以在饮料制造工序中利用通常的筒形过滤器进行过滤。作为过滤器来说，只要使用Zeta Plus系列(Cuno社制)或ProfileII系列(Nihon Pall社制)等在工业上规模使用的过滤器就可以，没有必要用超滤膜(UF)或精密过滤膜(MF)等特殊的膜大幅度地去除水不溶性固态物。该不溶性固态物在本发明饮料中的浓度优选为超过20mg/L的浓度。若使粒径为0.2～0.8μm的水不溶性固态物量的含量降低至小于等于20mg/L，则这样的特殊膜是必要的，饮料的生产性显著下降。另外，由于水不溶性固态物的形成成份是茶中的口味成份，所以在小于等于20mg/L时饮用时，感到苦味、涩味强并成为不适于常饮的饮料。
由于成份(B)和成份(C)都参与了沉渣或沉淀的生成，所以两方都减少的情况比只减少任一种的情况抑制沉渣或沉淀的效果高。另外，为了不损害饮料的风味，需要大于等于一定量地含有成份(C)。
由此，成份(B)和成份(C)的含量(mg/L)调整在下述式(1)20＜(C)＜-13×(B)+140……(1)的范围内较佳，优选为调整在下述式(2)20＜(C)＜-8.7×(B)+100……(2)的范围内较佳。当成份(B)和成份(C)的关系处于该范围外时，长期保存时，产生沉渣或沉淀。
本发明容器装茶饮料的pH值在25℃下为2～7、优选为3～7、更优选为5～7，从非聚合物儿茶素类的化学稳定性的观点考虑，这是优选的。
本发明的容器装茶饮料，优选是根据需要进行上述那样的阳离子交换树脂处理或过滤处理并且配合原料茶的提取液和绿茶提取物的浓缩物或精制物、由此来制造的。
作为绿茶提出物的浓缩物或精制物来说，可以举出市售的三井农林(株)“Polyphenon”、伊藤园(株)“TEAFURAN”、太阳化学(株)“SUNPHENON”等。也可以使用对上述物质进行再精制后的物质。作为再精制的方法来说，例如有将绿茶提取物的浓缩物悬浮在水或水和有机溶剂的混合物中、通过在其中添加有机溶剂而除去所产生的沉淀、接着除去溶剂的方法。或者可以使用对浓缩了利用热水或水溶性有机溶剂从茶叶中提取的提取物而得的物质进一步精制所得的物质，或者可以使用对所提取的提取物进行直接精制而得的物质。作为此处所说的绿茶提取物的浓缩物或精制物的形态来说，可以举出固体、水溶液、浆状等各种形态。
作为本发明的容器装茶饮料中所使用的原料茶的提取液来说，可以举出选自绿茶、半发酵茶及发酵茶的茶的提取液及非茶系饮料。其中，优选为将上述精制物配合到原料茶的提取液中的饮料，特别优选为将上述精制物配合到绿茶的提取液中的绿茶饮料。作为半发酵茶来说，可以举出乌龙茶，作为发酵茶来说，可以举出红茶。另外，作为非茶系饮料来说，可以举出作为软饮料的碳酸饮料、加入果实提取物的饮料、加入蔬菜提取物的果汁、加味水(nearwater)、运动饮料、减肥饮料等。
作为本发明所使用的绿茶来说，可以举出山茶属、例如由C.sinensis、C.assamica及弄破的种子或由它们的杂种得到的茶叶制茶的茶叶。该制茶的茶叶中，有煎茶、番茶、玉露、点茶、釜炒茶等绿茶类。
本发明容器装茶饮料，特别优选为通过配合利用下述方法得到的茶的提取液制造的。
即，是将选自绿茶、半发酵茶及发酵茶中的原料茶的提取液和绿茶提取物的浓缩物或精制物进行混合的茶提取液的制造法，其特征在于，使该原料茶的提取液及该浓缩物或精制物的任一种或它们的混合物与凝胶型阳离子交换树脂接触，非聚合物儿茶酚类含量为0.05～1.5重量％，镁浓度(B1)[mg/L]与0.2～0.8μm的源自原料茶叶的水不溶性固态物量(C1)[mg/L]满足下述式(3)的关系，20＜(C1)＜-7.8×(B1)+195……(1)。
在离子交换树脂中，存在有具有凝胶构造的凝胶型树脂和母体中具有多个细孔的多孔性(多孔型、高孔型)树脂。在本发明中，优选为使原料茶的提取液及绿茶提取物的浓缩物、精制物的任一种或它们的混合物与凝胶型阳离子交换树脂接触。作为该凝胶型阳离子交换树脂来说，优选为具有磺酸基的阳离子交换树脂。具体地说，可以举出以Diaion SK1B为代表的SK系列等，但并不限定于此。使用多孔型、高孔型的树脂作为阳离子交换树脂时，非聚合物儿茶酚类被吸附于树脂上，然后即使进行水洗，收率也变低、生产性显著降低。另一方面，使用凝胶型树脂时，非聚合物儿茶酚类的损失几乎没有。此处，离子交换工序中的所谓的“非聚合物儿茶酚类的收率”是树脂处理后的液中含有的儿茶酚量(a)[mg]及用离子交换水洗树脂的水洗液中的儿茶酚量(b)[mg]与树脂处理前的液中的儿茶酚量(c)[mg]之比，用下述式(2)表示。
收率[％]＝(a+b)/c×100……(2)另外，作为凝胶型阳离子交换树脂来说，可以使用对离子为Na型的树脂和对离子为H型的树脂的任一种，但使用H型的凝胶型阳离子交换树脂时，处理后的液的pH值降低，即使用碳酸氢钠调整pH值，提取液的苦味也增强，所以从提取液的风味的方向考虑，期望使用Na型的凝胶型阳离子交换树脂。
凝胶型阳离子交换树脂和这些原料的接触方法，可以用间歇式、半间歇式、半连续式或连续式进行，但将树脂填充到柱中且使其连续地通过是良好的。就树脂量来说，相对于原料茶的提取液、上述浓缩物、精制物或它们的混合液，优选使用0.05～3重量％，更优选为0.5～2重量％。
通过该凝胶型阳离子交换树脂处理，镁量显著(1.0mg/L以下)降低的同时，通过增加Na离子和减少K离子，提高滋味，非聚合物儿茶酚类浓度几乎不降低。本发明的目的茶提取液中含有非聚合物即处于溶解于水中状态的非聚合物儿茶酚类，为0.05～1.5重量％，优选为0.06～1.5重量％，更优选为0.07～1.5重量％，进一步优选为0.08～1.5重量％，进一步优选为0.092～1.2重量％，进一步优选为0.11～0.9重量％，特别优选为0.12～0.9重量％。茶提取液中的非聚合物儿茶酚类含量在该范围内时，可以有效地制造容易摄取大量的非聚合物儿茶酚类、体内吸收性良好、不产生强烈的苦味、涩味、强的收敛性的饮料。该非聚合物儿茶酚类的浓度，可以通过绿茶提取物的浓缩物或精制物的配合量来调整。
另一方面，水不溶性固态物的调制，优选为与上述一样进行过滤。
另外，使用利用该方法得到的茶的提取液、得到本发明容器装茶饮料时，非聚合物儿茶酚类含量优选为根据需要稀释为上述范围。
在本发明的容器装茶饮料中，作为在源自茶的成份中在处方上可以添加的成份，可以单独或同时使用防氧化剂、香料、各种酯类、有机酸类、有机酸盐类、无机酸类、无机酸盐类、无机盐类、色素类、乳化剂、保存料、调味料、甜味料、酸味料、果汁提取物类、蔬菜提取物类、花蜜提取物类、pH调整剂、品质稳定剂等添加剂。
例如，作为甜味料来说，可以举出砂糖、葡萄糖、异性化液糖、甘草甜素、甜菊糖、阿斯巴甜、低聚果糖、低聚半乳糖等。作为酸味料来说，除从天然成份提取的果汁以外，还可以举出柠檬酸、酒石酸、苹果酸、乳酸、富马酸、磷酸。这些酸味料在本发明容器装茶饮料中优选含有0.01～0.5重量％、更优选含有0.01～0.3重量％。作为无机酸类、无机酸盐类来说，可以举出磷酸、磷酸二钠、偏磷酸钠、聚磷酸钠等。这些无机酸类、无机酸盐类在本发明容器装茶饮料中优选含有0.01～0.5重量％、更优选含有0.01～0.3重量％。
作为本发明的容器装茶饮料所使用的容器来说，可以与通常的饮料同样地以通常形态提供以聚对苯二甲酸乙二醇酯为主成份的成形容器(所谓的PET瓶)、金属罐、与金属箔或塑料薄膜复合的纸容器、瓶等。此处所说的“容器装茶饮料”是指不稀释就可以饮用的饮料。
另外，本发明的容器装茶饮料，例如填充至金属罐这样的容器中之后、在可以加热杀菌的情况下、在食品卫生法规定的杀菌条件下制造。关于PET瓶、纸容器这样的不能蒸馏杀菌的容器，采用预先在与上述同等的杀菌条件例如用板式热交换器等高温短时间杀菌之后、冷却到一定温度再填充至容器中等的方法。另外，可以在无菌条件下将其它成份配合并填充到已填充了的容器中。而且，也可以进行在酸性条件下加热杀菌后在无菌条件下调节pH值回到中性、或在中性条件下加热杀菌后在无菌条件下调节pH值回到酸性等的操作。
实施例儿茶酚类的测定使用岛津制作所制的高速液体色层分离谱仪(型号SCL-10Avp)，安装十八烷基导入液体色层分离谱用充填柱L-柱TM ODS(4.6mmφ×250mm财团法人化学物质评价研究机构制)，在柱温度为35℃下，利用梯度法对用过滤器(0.8μm)过滤接着用蒸馏水稀释的装入容器的饮料进行儿茶酚类的测定。移动相A液是含有0.1mol/L乙酸的蒸馏水溶液，B液是含有0.1mol/L乙酸的乙腈溶液，以流量1.0mL/分钟送液。另外，梯度条件如下。
时间 A液B液0分钟97％ 3％5分钟97％ 3％37分钟 80％ 20％43分钟 80％ 20％43.5分钟 0％100％48.5分钟 0％100％在试样注入量为10μL、UV检测器波长为280nm的条件下进行。
镁浓度的测定利用ICP发光分析法。使用了SEIKO社制SP1200A。
粒径为0.2～0.8μm的水不溶性固态物量的测定用孔径为0.2μm的Millipore社制“Omnipore”滤膜过滤器吸引过滤用孔径为0.8μm的东洋滤纸制(ADVANTEC)纤维素混合酯类型滤膜过滤器过滤的饮料100g，由过滤器的初期绝对干重量和过滤后的绝对干重量之差来计算。过滤器在105℃下干燥3小时后，在室温的干燥器内放冷1小时并求恒量值。
保存时的沉渣、沉淀的评价利用加速保存试验来进行。将容器装茶饮料保存于55℃的恒温箱中，五天后用目视评价外观。
沉渣、沉淀的评价-不产生沉渣、沉淀±仅产生小的沉渣但摇动容器内的饮料时就立即消失+产生少量的小沉渣、沉淀++产生大量的大沉渣、沉淀滋味的评价◎很好×不好实施例1将宫崎产的绿茶叶135g添加到加热到65℃的离子交换水4kg中并提取5分钟，接着，从提取液中除去茶叶，用热交换器冷却到25℃以下。接着利用绒布过滤除去提取液中的沉淀物或浮游物，在常温下，使液通入填充了阳离子交换树脂(Diaion SK1B)的柱中。树脂的量，相对于最终的饮料制品，为0.2重量％。然后，用圆盘型深过滤器(ZetaPlus 10C)过滤该提取液。另一方面，将市售的绿茶提取物的浓缩物(三井农林(株)“Polyphenon HG”)100g分散到99.5重量％乙醇630g中，用10分钟滴下水270g后，进行30分钟熟化，用二号滤纸及孔径为0.2μm的滤纸进行过滤，加水200mL减压浓缩后进行冻结干燥，得到再精制物。将该再精制物添加到先前的提取液2900g中，使得非聚合物儿茶酚浓度在制品状态下为0.18重量％，用碳酸氢钠调整pH值为6.4之后稀释到8000g，进行UHT杀菌并填充到PET瓶中。将该饮料的分析结果及沉渣、沉淀、滋味评价结果示于表1中。
实施例2
在与实施例1同样条件下得到了绿茶提取液的绒布过滤液。将在与实施例1同样的条件下再精制了市售的绿茶提取物的浓缩物而得到的物质添加到该绒布过滤液2900g中，使得非聚合物儿茶酚浓度在制品状态下为0.18重量％，在常温下，使液通入至填充了阳离子交换树脂(Diaion SK1B)的柱中。树脂的量，相对于最终的饮料制品，为0.5重量％。用圆盘型深过滤器(Zeta Plus 10C)过滤所得到的液，稀释后用碳酸氢钠调整pH值为6.4之后稀释到8000g，进行UHT杀菌并填充到PET瓶中。将该饮料的分析结果及沉渣、沉淀、滋味评价结果示于表1中。
实施例3在与实施例2同样条件下得到了用阳离子交换树脂处理绿茶提取液和绿茶提取物的再精制物的混合液而得的液。树脂的量，相对于最终的饮料制品，为0.5重量％。所得到的液在稀释后用碳酸氢钠调整pH值为6.4之后稀释到8000g，进行UHT杀菌并填充到PET瓶中。将该饮料的分析结果及沉渣、沉淀、滋味评价结果示于表1中。
实施例4将静冈产的绿茶叶135g添加到加热到了75℃的离子交换水4kg中并提取5分钟，接着，从提取液中除去茶叶，用热交换器冷却到了25℃以下。利用绒布过滤除去提取液中的沉淀物或浮游物，与实施例2同样地混合了绿茶提取物的浓缩物的再精制物。在常温下，将该液通入至填充了阳离子交换树脂(Diaion SK1B)的柱中。树脂的量，相对于最终的饮料制品，为0.05重量％。然后，用圆盘型深过滤器(Zeta Plus10C)过滤该提取液，稀释后用碳酸氢钠调整pH值为6.4之后稀释到8000g，进行UHT杀菌并填充到PET瓶中。将该饮料的分析结果及沉渣、沉淀、滋味评价结果示于表1中。
实施例5在与实施例1同样条件下得到了绿茶提取液的绒布过滤液。将市售的绿茶提取物的浓缩物(三井农林(株)“Polyphenon HG”)添加到该绒布过滤液2900g中，使得非聚合物儿茶酚浓度在制品状态下为0.18重量％，在常温下，使液通入至填充了阳离子交换树脂(Diaion SK1B)的柱中。树脂的量，相对于最终的饮料制品，为1.4重量％。用圆盘型深过滤(Zeta Plus 10C)过滤所得到的液，稀释后用碳酸氢钠调整pH值为6.4之后稀释到8000g，进行UHT杀菌并填充到PET瓶中。将该饮料的分析结果及沉渣、沉淀、滋味评价结果示于表1中。
实施例6在与实施例1同样条件下得到了绿茶提取液的绒布过滤液。在常温下，将该绒布过滤液2900g通入至填充了阳离子交换树脂(DiaionSK1B)的柱中。树脂的量，相对于最终的饮料制品，为0.2重量％。然后，用圆盘型深过滤器(Zeta Plus 10C)过滤该提取液，添加在与实施例1同样的条件下对市售的绿茶提取物的浓缩物进行了再精制而得的物质，使得非聚合物儿茶酚浓度在制品状态下为0.09重量％，用碳酸氢钠调整pH值为6.2之后稀释到8000g，进行UHT杀菌并填充到PET瓶中。将该饮料的分析结果及沉渣、沉淀、滋味评价结果示于表1中。
实施例7在与实施例1同样条件下得到了绿茶提取液的绒布过滤液。将在与实施例1同样的条件下对市售的绿茶提取物的浓缩物进行了再精制而得的物质添加到该溶液2900g中，使得非聚合物儿茶酚浓度在制品状态下为0.12重量％，在常温下，使液通入至填充了阳离子交换树脂(Diaion SK1B)的柱中。树脂的量，相对于最终的饮料制品，为0.5重量％。用圆盘型深过滤器(Zeta Plus 10C)过滤所得到的液，稀释后用碳酸氢钠调整pH值为6.2之后稀释到8000g，进行UHT杀菌并填充到PET瓶中。将该饮料的分析结果及沉渣、沉淀、滋味评价结果示于表1中。
比较例1在与实施例1同样条件下得到了绿茶提取液的绒布过滤液。用圆盘型深过滤器(Zeta Plus 10C)过滤该液2900g，添加在与实施例1同样的条件下对市售的绿茶提取物的浓缩物进行了再精制而得的物质，使得非聚合物儿茶酚浓度在制品状态下为0.18重量％，所得到的液在稀释后用碳酸氢钠调整pH值为6.4之后稀释到8000g，进行UHT杀菌并填充到PET瓶中。将该饮料的分析结果及沉渣、沉淀、滋味评价结果示于表1中。
比较例2在与实施例1同样条件下得到了阳离子交换树脂(Diaion SK1B)处理了绿茶提取液而得的液。树脂的量，相对于最终的饮料制品，为0.5重量％。用圆盘型深过滤器(Zeta Plus 10C)过滤所得到的液2900g，添加市售的绿茶提取物的浓缩物(三井农林(株)“Polyphenon 70S”)，使得非聚合物儿茶酚浓度在制品状态下为0.18重量％，稀释后用碳酸氢钠调整pH值为6.4之后稀释到8000g，进行UHT杀菌并填充到PET瓶中。将该饮料的分析结果及沉渣、沉淀、滋味评价结果示于表1中。
比较例3在与实施例1同样条件下得到了绿茶提取液的绒布过滤液。将市售的绿茶提取物的浓缩物(三井农林(株)“Polyphenon HG”)添加到该溶液2900g中，使得非聚合物儿茶酚浓度在制品状态下为0.06重量％，在常温下，使液通入至填充了阳离子交换树脂(Diaion SK1B)的柱中。树脂的量，相对于最终的饮料制品，为0.5重量％。用圆盘型深过滤器(Zeta Plus 10C)过滤所得到的液，稀释后用碳酸氢钠调整pH值为6.2之后稀释到8000g，进行UHT杀菌并填充到PET瓶中。将该饮料的分析结果及沉渣、沉淀、滋味评价结果示于表1中。
比较例4～5除提取的搅拌模式以外，在与实施例1同样条件下得到了绿茶提取液的绒布过滤液。将在与实施例1同样的条件下对市售的绿茶提取物的浓缩物进行了再精制的物质添加到用圆盘型深过滤器(Zeta Plus10C)过滤该液而得到的液2900g中，使得非聚合物儿茶酚浓度在制品状态下为0.18重量％，用碳酸氢钠调整pH值为6.4之后稀释到8000g，进行UHT杀菌并填充到PET瓶中。将该饮料的分析结果及沉渣、沉淀、滋味评价结果示于表1中。
比较例6在与实施例1同样条件下得到了绿茶提取液的绒布过滤液。将在与实施例1同样的条件下对市售的绿茶提取物的浓缩物进行了再精制的物质添加到用圆盘型深过滤器(Zeta Plus 60C)过滤该液而得到的液2900g中，使得非聚合物儿茶酚浓度在制品状态下为0.18重量％，所得到的液在稀释后用碳酸氢钠调整pH值为6.4之后稀释到8000g，进行UHT杀菌并填充到PET瓶中。将该饮料的分析结果及沉渣、沉淀、滋味评价结果示于表1中。
比较例7在与实施例1同样条件下得到了绿茶提取液的绒布过滤液。在常温下，只将该液的14重量％通入至填充了阳离子交换树脂(DiaionSK1B)的柱中。树脂的量，相对于最终的饮料制品，为0.05重量％。然后，与没有进行离子交换处理的86重量％的提取液合在一起，用圆盘型深过滤器(Zeta Plus 10C)进行过滤。将在与实施例1同样的条件下对市售的绿茶提取物的浓缩物进行再精制而得的物质添加到所得到的过滤液2900g中，使得非聚合物儿茶酚浓度在制品状态下为0.18重量％，所得到的液在稀释后用碳酸氢钠调整pH值为6.4之后稀释到8000g，进行UHT杀菌并填充到PET瓶中。将该饮料的分析结果及沉渣、沉淀、滋味评价结果示于表1中。
表1
在实施例1～4、6及7中，在加速保存后没有观察到沉渣、沉淀，滋味也良好。在实施例5中，只产生小的沉渣但立即消失，在外观上没有问题，滋味也良好。与此相对，在比较例1中，产生大量的大沉渣、沉淀。另外，在比较例2及6中，虽然没有产生沉渣、沉淀，但感到人工的如刺激那样的苦味且不适于饮用。另外，在比较例3～5及7中，产生了沉渣、沉淀。
实施例8将宫崎产的绿茶叶135g添加至加热到了65℃的离子交换水4kg中并提取5分钟，接着，从提取液中除去茶叶，用热交换器冷却到了25℃以下。接着利用绒布过滤除去提取液中的沉淀物或浮游物，在常温下，使液通入到填充了凝胶型阳离子交换树脂(Diaion SK1B)37.5g的柱中。然后，用圆盘型深过滤器(Zeta Plus 10C)过滤该提取液。另一方面，将市售的绿茶提取物的浓缩物(三井农林(株)“PolyphenonHG”)100g分散到99.5重量％乙醇630g中，用10分钟滴下水270g后，进行30分钟熟化，用二号滤纸及孔径为0.2μm的滤纸过滤，加水200mL减压浓缩后进行冻结干燥，得到了再精制物。将该再精制物添加到先前的提取液中。将这样得到的茶提取液的分析结果及配合了该提取液30重量％的绿茶饮料的沉渣、沉淀评价结果示于表2中。
实施例9在与实施例8同样的条件下得到了绿茶提取液的绒布过滤液。将在与实施例8同样的条件下对市售的绿茶提取物的浓缩物进行了再精制而得的物质添加到该液中，在常温下，使液通入到填充了凝胶型阳离子交换树脂(Diaion SK1B)75g的柱中。树脂的量，相对于最终的饮料制品，为0.5重量％。用圆盘型深过滤器(Zeta Plus 10C)过滤所得到的液。将这样得到的茶提取液的分析结果及配合了该提取液30重量％的绿茶饮料的沉渣、沉淀评价结果示于表2中。
实施例10将静冈产的绿茶叶135g添加至加热到了75℃的离子交换水3.4kg中并提取5分钟，接着，从提取液中除去茶叶，用热交换器冷却到了25℃以下。接着，利用绒布过滤除去提取液中的沉淀物或浮游物，与实施例9同样地混合了绿茶提取物的浓缩物的再精制物。在常温下，将该液通入到填充了凝胶型阳离子交换树脂(Diaion SK1B)75g的柱中，然后用圆盘型深过滤器(Zeta Plus 10C)过滤。将这样得到的茶提取液的分析结果及配合了该提取液30重量％的绿茶饮料的沉渣、沉淀评价结果示于表2中。
比较例8在与实施例8同样的条件下得到了绿茶提取液的绒布过滤液。用圆盘型深过滤器(Zeta Plus 10C)过滤该液，添加了在与实施例8同样的条件下对市售的绿茶提取物的浓缩物进行了再精制而得的物质。将这样得到的茶提取液的分析结果及配合了该提取液30重量％的绿茶饮料的沉渣、沉淀评价结果示于表2中。
比较例9在与实施例8同样的条件下得到了绿茶提取液的绒布过滤液。将市售的绿茶提取物的浓缩物(三井农林(株)“Polyphenon HG”)添加到该液中，在常温下，使液通入到填充了凝胶型阳离子交换树脂(DiaionSK1B)37.5g的柱中。将这样得到的茶提取液的分析结果及配合了该提取液30重量％的绿茶饮料的沉渣、沉淀评价结果示于表2中。
比较例10在与实施例8同样的条件下得到了绿茶提取液的绒布过滤液。接着在常温下，使液通入到填充了多孔型阳离子交换树脂(Diaion PK208)37.5g的柱中。然后，用圆盘型深过滤器(Zeta Plus 10C)过滤该提取液，添加了在与实施例8同样的条件下对市售的绿茶提取物的浓缩物进行了再精制而得的物质。将这样得到的茶提取液的分析结果及配合了该提取液30重量％的绿茶饮料的沉渣、沉淀评价结果示于表2中。
表2
沉渣、沉淀的评价-不产生沉渣、沉淀±仅产生小的沉渣但摇动容器内的饮料时就立即消失+产生少量的小沉渣、沉淀++产生大量的大沉渣、沉淀在实施例8～10中，在加速保存后没有观察到沉渣、沉淀，滋味也良好。与此相对，在比较例8～9中，产生大量的大沉渣、沉淀。另外，在比较例10中，虽然没有产生沉渣、沉淀，但阳离子交换树脂处理工序中的非聚合物儿茶酚的收率大幅度地降低。
权利要求
1.一种容器装茶饮料，其包括下述成份(A)、(B)及(C)(A)非聚合物儿茶酚类0.05～0.5重量％、(B)镁、(C)粒径为0.2～0.8μm的水不溶性固态物，成份(B)和成份(C)的含量(mg/L)处于下述式(1)20＜(C)＜-13×(B)+140 ……(1)的范围内。
2.如权利要求1所述的容器装茶饮料，其特征在于是配合了选自绿茶、半发酵茶及发酵茶中的原料茶的提取液和绿茶提取物的浓缩物或精制物的容器装茶饮料。
3.如权利要求2所述的容器装茶饮料，其特征在于当配合所述原料茶的提取液和所述浓缩物或精制物时，使它们中的任一种或它们的混合物与阳离子交换树脂接触。
4.如权利要求3所述的容器装茶饮料，其特征在于相对于所述原料茶的提取液、所述浓缩物或精制物、或它们的混合液，使用0.05～3重量％的阳离子交换树脂。
5.如权利要求3或4所述的容器装茶饮料，其特征在于阳离子交换树脂是凝胶型阳离子交换树脂。
6.如权利要求1～5中任一项所述的容器装茶饮料，其特征在于是绿茶饮料。
7.一种茶提取液的制造法，是将选自绿茶、半发酵茶及发酵茶中的原料茶的提取液和绿茶提取物的浓缩物或精制物进行混合的茶提取液的制造法，其特征在于使该原料茶的提取液及该浓缩物或精制物中的任一种或它们的混合液与凝胶型离子交换树脂接触，非聚合物儿茶酚类含量为0.05～1.5重量％，镁浓度(B1)[mg/L]与0.2～0.8μm的源自原料茶叶的水不溶性固态物量(C1)[mg/L]满足下述式(3)的关系，20＜(C1)＜-7.8×(B1)+195 ……(3)。
8.如权利要求7所述的茶提取液的制造法，其特征在于相对于该原料茶的提取液、该浓缩物或精制物或它们的混合液，使用0.05～3重量％的凝胶型阳离子交换树脂。
9.如权利要求1所述的容器装茶饮料的制造法，其特征在于配合利用权利要求7或8所述的制造法得到的茶提取液。
全文摘要
本发明涉及一种容器装茶饮料，其包括下述成分(A)、(B)及(C)(A)非聚合物儿茶酚类0.05～0.5重量％、(B)镁、(C)粒径为0.2～0.8μm的水不溶性固态物，成分(B)和成分(C)的含量处于一定的范围内。该茶饮料高浓度地含有非聚合物儿茶酚类，即使长期保存也不产生沉渣或沉淀，并且滋味良好。
文档编号A23F3/16GK1691893SQ200380100270
公开日2005年11月2日 申请日期2003年12月17日 优先权日2002年12月24日
发明者山田泰司, 重野千年 申请人:花王株式会社