专利名称：杀灭浓缩果蔬清汁中耐热耐酸菌的方法及其装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种杀灭浓缩果蔬清汁中耐热耐酸菌的方法及其装置，主要用于浓缩果蔬清汁生产中耐热耐酸菌的杀灭。
背景技术：
目前，生产浓缩果蔬清汁的工艺流程中，作为杀灭细菌的主要手段是采用巴氏杀菌。但是，在浓缩果蔬清汁的生产完成后，仍回留存大量的耐热耐酸菌，该菌系巴氏杀菌无法灭活的细菌。另外，虽然在多道工序后也再用杀菌剂、清洗剂进行杀菌，但实践证明仍无法100％灭活耐热耐酸菌。而且，由于杀菌剂、清洗剂的频繁清洗，必然对设备、罐体、管道、泵等造成一定的损害，严重影响正常的生产，造成经济上的损失。经过消耗大量的杀菌剂、清洗剂，也造成投入大量清洗材料和人工劳力，使得整个生产过程极不经济。
发明内容
为避免现有技术的缺陷，本发明提出了杀灭浓缩果蔬清汁中耐热耐酸菌的方法及其装置，在浓缩果蔬清汁生产步骤中增加一道或多道微波杀菌工序，并设计了适于工艺要求的微波杀菌装置。本发明的方法及其装置，可以100％的杀灭耐热耐酸菌。利用本发明可以达到提高生产效率、降低生产成本，满足产品质量和技术要求，取得很好的经济效益。
本发明的技术特征在于在浓缩果蔬清汁生产步骤中，加入微波杀菌工序。浓缩果蔬清汁的生产步骤是先对果蔬进行选拣、清洗、破碎，对破碎的果蔬加浸泽酶或不加，然后压榨、浊汁，然后进行巴氏杀菌，再澄清加入酶制剂或辅料、果胶酶、淀粉酶或明胶、硅溶胶，再超滤、蒸发(浓缩)，再进行巴氏杀菌，最后灌装。微波杀菌工序可以加在任一步骤之前或之后。
当微波杀菌工序设计在巴氏杀菌之后，罐装之前时，能够保证100％地灭活耐热耐酸菌。如果加在其它工序中，有可能在杀灭之后又造成污染，使得耐热耐酸菌的灭活不能达到100％。
在微波杀菌工序之后设计加入热交换工艺，采用热交换器进行。
微波杀菌工序中的工艺条件为温度20℃～120℃，时间5秒～5分钟，压力2kg～8kg，频率50HZ～2450HZ。
一种实现上述方法的装置，其特征在于管道5从屏蔽箱2穿过，管道5的两侧设计安装微波发生器6。管道5内是流动的、需要杀菌的物料，物料自管道5的入口进入，在其两侧的微波发生器6产生的微波场的作用下，被实施微波杀菌后，自管道5的出口流出，进入果蔬清汁生产的下道工序。
所述的屏蔽箱2的外层采用不锈钢4，内层为不良导体材料4。
所述的管道5可以是1条或若干条，管道5自入口处进入后，可以根据需要分支为若干条。
当管道5是多条时，在每条管道5的两侧都可以安装微波发生器6，多个微波发生器6在屏蔽箱2内形成实施微波杀菌的微波场。
所述的管道5的直径为20mm～70mm。
图1工艺实施例示意2微波器示意图1-物料罐 2-屏蔽箱 3-不锈钢 4-不良导体 5-管道 6-微波发生器
具体实施例方式现结合附图对本发明作进一步描述本实施中的微波杀菌装置的屏蔽箱2尺寸为1000×800×700mm，外层的不锈钢3选择36#钢，内层的不良导体4选择防微波射线的防护材料，物料管道在杀菌装置内分成3个管道5，管道5的直径为20mm～70mm。共有6个微波发生器6设计安装在每个管道5的周围，微波发生器6选择日本送下的微波器件。
将本杀菌装置的入口连接在罐1的出口，出口管道连接热交换器。罐1的的入口和热交换器连的出口接入果蔬清汁生产步骤中。本实施例中，将上述装置连接在巴氏杀菌之后，罐装之前。这样，可以有效地在罐装前彻底杀灭耐热耐酸菌。
本实施例中，微波杀菌工序中的工艺条件为温度20℃，时间5分钟，压力3kg，频率2450hz工艺参数还可以为温度120℃，时间5秒，压力5kg，频率2000hz。
当在浓缩果蔬清汁生产步骤中，加入微波杀菌工序，通过杀菌装置后，由原来的每毫升浓缩果蔬清汁耐热耐酸菌不可计数，成为耐热耐酸菌每毫升小于1。
权利要求
1.一种杀灭浓缩果蔬清汁中耐热耐酸菌的方法，其特征在于在浓缩果蔬清汁生产步骤中，加入微波杀菌工序。
2.根据权利要求1所述的杀灭浓缩果蔬清汁中耐热耐酸菌的方法，其特征在于微波杀菌工序设计在巴氏杀菌之后，罐装之前。
3.根据权利要求2所述的杀灭浓缩果蔬清汁中耐热耐酸菌的方法，其特征在于在微波杀菌工序之后设计加入热交换工艺，采用热交换器进行。
4.根据权利要求2所述的杀灭浓缩果蔬清汁中耐热耐酸菌的方法，其特征在于微波杀菌工序中的工艺条件为温度20℃～120℃，时间5秒～5分钟，压力2kg～8kg，频率50HZ～2450HZ。
5.一种实现上述方法的装置，其特征在于管道5从屏蔽箱2穿过，管道5的两侧设计安装微波发生器6。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于所述的屏蔽箱2的外层采用不锈钢3，内层为不良导体材料4。
7.根据权利要求5所述的装置，其特征在于所述的管道5可以是1条或若干条。
8.根据权利要求5或7所述的装置，其特征在于当管道5是多条时，在每条管道5的两侧都可以安装微波发生器6。
9.根据权利要求5或7所述的装置，其特征在于所述的管道5的直径为20mm～70mm。
全文摘要
本发明涉及一种杀灭浓缩果蔬清汁中耐热耐酸菌的方法及其装置，主要用于浓缩果蔬清汁生产中耐热耐酸菌的杀灭。技术特征在于在浓缩果蔬清汁生产步骤中，加入微波杀菌工序。浓缩果蔬清汁的生产步骤是先对果蔬进行选拣、清洗、破碎，对破碎的果蔬加浸泽酶或不加，然后压榨、浊汁，然后进行巴氏杀菌，再澄清加入酶制剂或辅料、果胶酶、淀粉酶或明胶、硅溶胶，再超滤、蒸发(浓缩)，再进行巴氏杀菌，最后灌装。微波杀菌工序可以加在任一步骤之前或之后。本发明的方法及其装置，可以100％的杀灭耐热耐酸菌。利用本发明可以达到提高生产效率、降低生产成本，满足产品质量和技术要求，取得很好的经济效益。
文档编号A23L3/01GK1640329SQ20041002582
公开日2005年7月20日 申请日期2004年1月16日 优先权日2004年1月16日
发明者阎丽杰 申请人:阎丽杰