专利名称：一种葡萄糖结晶操作工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种葡萄糖的生产方法，特别是一种结晶一水α-葡萄糖结晶操作工艺。
背景技术：
葡萄糖是经淀粉水解得到的五羟基己醛，由于其可口的甜味和丰富的药用及营养价值早已为人们所接受，广泛应用于食品、医药等领域。
葡萄糖工业生产需经过液化、糖化、精制、浓缩、结晶、分离、干燥及包装等工序，其中结晶工序就是将一水葡萄糖晶体从上述浓缩工序制得的糖浆中析出的过程。从葡萄糖结晶相图所显示的结晶曲线可知，在饱和状态下，固相的葡萄糖随温度的不同而以不同的异构体存在。50℃以下是一水α葡萄糖，50℃～115℃是无水α葡萄糖，115℃以上是无水β葡萄糖。在生产一水α葡萄糖过程中，结晶岗位要求过饱和糖浆的来料温度50～45℃、养晶温度48～44℃、结晶降温温度为44～42℃。结晶主要分两个阶段即晶核的形成和晶核的成长，两者通常是同时进行的。在介稳区内，只能有极少量的晶核生成，主要是原有晶核的成长，但加入晶种后，可以促使晶核形成和成长；在不稳区内，晶核的生成与成长可以同时进行。
工业生产中第一周期糖的结晶一般采用先在糖浆中加入晶种引晶，再降温结晶的方法。传统铺晶种方法是一次性注入结晶罐20～22m3过饱和糖浆，然后倒入一吨晶体葡萄糖，搅拌养晶一定时间后开始降温结晶。但存在结晶不均匀，容易形成碎晶、伪晶等问题；另外消耗晶种太多，从而增加工作量和生产成本。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点而提供一种新的葡萄糖结晶操作工艺，它可使结晶均匀，晶型稳定，从而保证产品质量，降低生产成本。
本发明的目的可以通过如下技术措施来实现本发明采用分步养晶，将经液化、糖化、精制、浓缩后制得的糖浆分步注入带有搅拌器的结晶罐，并与糖浆对应分步加入晶种，每步分别进行保温养晶，之后控制降温结晶。
糖浆每次注入量为结晶罐使用容积的15％～35％，晶种加入量为30～50kg/m3糖浆。
为简化工艺，降低生产成本，其养晶分为二步，第一步糖浆注入量为结晶罐使用容积的20％～30％，晶种加入量为35～45kg/m3糖浆，在46～44℃之间保温养晶，养晶时间为10～14小时，比较理想的是12小时；第二步糖浆和晶种投入量分别与第一次相同，在45～43℃之间保温养晶，养晶时间为10～14小时，比较理想的是12小时；然后将糖浆注满结晶罐，自然冷却至44～42℃，开始按结晶曲线控制降温结晶，完成结晶工序。
为抑制因铺晶种周期加长可能引起的糖膏发酵，加入焦亚硫酸钠(Na2S2O5)饱和水溶液，加入量为0.1～0.2L/m3糖浆。
所述的晶种为结晶一水糖。
本发明采用分步养晶法代替传统养晶法，可使结晶均匀，不易形成碎晶、伪晶，从而提高了结晶效果，减轻了投晶种工作量，大大节约了晶种，降低了生产成本，为一水α-葡萄糖的生产提供了一种切实可行的途径，因而有着良好的工业应用价值。
具体实施例方式
以下实施例具体地描述了本发明。结晶罐为卧式并带有搅拌器，其容积为25m3，糖浆来料温度为50～45℃，所用晶种为优质结晶一水糖。
实施例1打开结晶罐进料阀门注入5m3糖浆，关闭阀门；开动搅拌，倒入200kg晶种，在夹套中通循环水保持温度46℃，加入焦亚硫酸钠饱和水溶液3L，养晶12小时；再打开阀门，注入5m3糖浆，倒入200kg晶种，夹套水保温45℃，养晶12小时。最后注满结晶机，自然降温至44℃，开始按结晶曲线控制降温结晶。
实施例2打开结晶机进料阀门注入6m3糖浆，关闭阀门；开动搅拌，倒入250kg晶种，在夹套中通循环水保持温度45℃，加入焦亚硫酸钠饱和水溶液4L，养晶12小时；再打开阀门，注入6m3糖浆，倒入250kg晶种，夹套水保温45℃，夹套水保温44℃，养晶12小时。最后注满结晶机，自然降温至42℃，开始按结晶曲线控制降温结晶。
实施例3打开结晶机进料阀门注入5m3糖浆，关闭阀门；开动搅拌，倒入250kg晶种，在夹套中通循环水保持温度46℃，加入焦亚硫酸钠饱和水溶液3L，养晶12小时；再打开阀门，注入5m3糖浆，倒入250kg晶种，夹套水保温45℃，养晶12小时。最后注满结晶机，自然降温至44℃，开始按结晶曲线控制降温结晶。
实施例4打开结晶机进料阀门注入5.5m3糖浆，关闭阀门；开动搅拌，倒入200kg晶种，在夹套中通循环水保持温度45℃，加入焦亚硫酸钠饱和水溶液5L，养晶12小时；再打开阀门，注入5.5m3糖浆，倒入200kg晶种，夹套水保温44℃，养晶12小时。最后注满结晶机，自然降温至43℃，开始按结晶曲线控制降温结晶。
权利要求
1.一种葡萄糖结晶操作工艺，其特征是采用分步养晶，将经液化、糖化、精制、浓缩后制得的糖浆分步注入带有搅拌器的结晶罐，并与糖浆对应分步加入晶种，每步分别进行保温养晶，之后控制降温结晶。
2.根据权利要求1所述的操作工艺，其特征是糖浆每步注入量为结晶罐使用容积的15％～35％，晶种加入量为30～50kg/m3糖浆。
3.根据权利要求1所述的操作工艺，其特征是养晶分为二步，第一步糖浆注入量为结晶罐使用容积的20％～30％，晶种加入量为35～45kg/m3糖浆，在46～44℃之间保温养晶；第二步糖浆和晶种投入量分别与第一次相同，在45～43℃之间保温养晶；然后将糖浆注满结晶罐，自然冷却至44～42℃后，按结晶曲线控制降温结晶。
4.根据权利要求3所述的操作工艺，其特征是两步养晶时间均为10～14小时。
5.根据权利要求4所述的操作工艺，其特征是两步养晶时间均为12小时。
6.根据权利要求1或3所述的操作工艺，其特征是加入焦亚硫酸钠饱和水溶液，加入量为0.1～0.2L/m3糖浆。
全文摘要
一种葡萄糖结晶操作工艺，其特点是采用分步养晶，将经液化、糖化、精制、浓缩后制得的糖浆分步注入带有搅拌器的结晶罐，并与糖浆对应分步加入晶种，每步分别进行保温养晶，之后按结晶曲线控制降温结晶。本发明可使结晶均匀，不易形成碎晶、伪晶，从而提高了结晶效果，大大节约了晶种，降低了生产成本，为一水α－葡萄糖的生产提供了一种切实可行的途径，因而有着良好的工业应用价值。
文档编号C13K1/10GK1560282SQ20041002642
公开日2005年1月5日 申请日期2004年3月5日 优先权日2004年3月5日
发明者李春海 申请人:茂名学院