专利名称：蛋白质奶冻的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种蛋白质奶冻。
背景技术：
目前，出差或旅游的人越来越多，可供人们选择的方便、经济、营养、保健休闲的旅行食品不多。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蛋白质奶冻，它跟市场上果冻一样，随时想吃就吃，价格便宜，营养丰富。
本发明的技术解决方案是该蛋白质奶冻是以大豆通过压榨法提取了食用油脂后的残余物即豆粕或豆饼作原料，提取优质蛋白干燥成蛋白粉，在蛋白粉中按比例加入天然豆腐凝固剂调配成蛋白质奶冻粉。
当需要食用时，取蛋白质奶冻粉加入开水3-5分钟就立即凝固成蛋白质奶冻。
该蛋白质奶冻中可以加入水果香精制成各种口味，如水果味、咖啡味、牛奶味、酸味、甜味等等，携带相当方便，保质期半年以上。
其中，所述的蛋白粉以豆粕或豆饼为原料，经过粉碎浸提、分离、浓缩、干燥加工而成1、浸泡选用氮溶指数高的低变性豆粕或豆饼粉碎成100目后用水充分浸泡，浸出其中所含的可溶性成分。浸泡时应注意用水量和水的温度，用水量过大，会造成后续浓缩工序的时间延长，增加费用，依1∶8加水，用25％浓度的盐酸调节水溶液的PH值至4.5，达到蛋白质的等电点，在40-50℃的温度、30-40转份的转速条件下搅拌30-40分钟。
2、分离用离心机将不溶物与溶液分离，加适量碱中和至PH6-7。
3、浓缩将分离出的溶液打入到真空浓缩罐中进行浓缩。为了防止蛋白质粘管壁和防止蛋白质变性，应在浓缩的加热管中通入70℃的热水循环加热，最后浓缩至固形物达15％即可。不宜过度，否则浓缩物粘度过大，甚至凝固使喷雾干燥难以进行。
4、干燥将浓缩液在压力喷雾干燥机中进行干燥，使其成为含水量为2％-3％的蛋白质粉。在采用压力喷雾时应选用孔径为1.1mm的喷嘴，要求喷雾压力为9.8兆帕，喷雾角为60℃-70℃，将干燥机的进风温度控制在180℃，出风温度控制在90℃，如干燥温度控制不当，会造成蛋白质因过度受热而变性，导致成品的溶解度降低。为了防止产品氧化变质，蛋白粉要及时过筛冷却，温度应低于40℃以下。
在蛋白粉中加入0.25-0.30％天然豆腐凝固剂、10％的粉状饴糖、10％脱脂奶粉、10％绿豆蛋白以及适量水果香精，按包装要求包装即得蛋白质奶冻粉包。
食用时，将蛋白质奶冻粉倒入碗中加入适量的开水搅匀，静止3-5分钟就自然凝固成蛋白质奶冻。
质量指标色泽呈黄白色，有光泽，无豆腥味，无苦涩味，以热开水即冲即溶呈均匀乳白色，保质期半年以上；理化指标溶解度≥98％，蛋白质≥70％，灰分≤2％，水分≤3％，脂肪≤1％，砷≤0.5毫克/千克，铅≤1毫克/千克，铜≤10毫克/千克；微生物指标细菌总数≤3.0×104个/克，大肠菌群≤30个/100克。
具体实施例方式
该蛋白质奶冻利用大豆油加工厂的残余物豆粕或豆饼作原料，经过粉碎浸提、分离、浓缩、干燥工序加工得蛋白粉，在蛋白粉中加入天然豆腐凝固剂以及水果香精调配成蛋白质奶冻。
1、浸泡选用氮溶指数高的低变性豆或豆饼粉碎成100目后用水充分浸泡，浸出其中所含的可溶性成分。依1∶8加水，用25％浓度的盐酸调节水溶液的PH值至4.5，以达到蛋白质的等电点，在40-50℃的温度，30-40转份的转速条件下搅拌30-40分钟。
2、分离用离心机将不溶物与溶液分离，加适量碱中和至PH6-7。
3、浓缩将分离出的溶液打入到真空浓缩罐中进行浓缩。为了防止蛋白质粘管壁和防止蛋白质变性，应在浓缩的加热管中通入70℃的热水循环加热，最后浓缩至固形物达15％即可。
4、干燥将浓缩液在压力喷雾干燥机中进行干燥，使其成为含量为2％-3％的蛋白粉。在采用压力喷雾时应选用孔径为1.1mm的喷嘴，要求喷雾压力为9.8兆帕，喷雾角为60℃-70℃，还应将干燥机的进风温度控制在180℃，出风温度控制在90℃，蛋白粉要及时过筛冷却，温度低于40℃以下。
5、包装在蛋白粉中加入0.25-0.30％天然豆腐凝固剂、10％的粉状饴糖、10％脱脂奶粉、10％绿色豆蛋白以及适量的水果香精即得蛋白质奶冻粉。
权利要求
1.蛋白质奶冻，其特征在于该蛋白质奶冻是以大豆通过压榨法提取了食用油脂后的残余物即豆粕或豆饼作原料，提取优质蛋白干燥成蛋白粉，蛋白粉中按比例加入天然豆腐凝固剂而成。
2.根据权利要求1所述的蛋白质奶冻，其特征在于在蛋白粉中加入0.25-0.30％的天然豆腐凝固剂。
3.根据权利要求2所述的蛋白质奶冻，其特征在于在蛋白粉中加入0.25-0.30％的天然豆腐凝固剂和10％的粉状饴糖以及按口味加入水果香精调配成蛋白质奶冻。
4.根据权利要求3所述的蛋白质奶冻，其特征在于在蛋白粉中加入0.25-0.30％的天然豆腐凝固剂，绿豆蛋白10％，脱脂奶粉10％，粉状饴糖10％适量水果香精调配成蛋白质奶冻。
5.根据权利要求1所述的蛋白质奶冻的制作方法，其特征在于所述蛋白粉以豆粕或豆饼为原料，经过粉碎浸提、分离、浓缩、干燥制得(1)浸泡选用氮溶指数高的低变性豆粕或豆饼粉碎成100目后用水充分浸泡，浸出其中所含的可溶性成分。(2)分离用离心机将不溶物与溶液分离，加适量碱中和至PH6-7。(3)浓缩将分离出的溶液打入到真空浓缩罐中进行浓缩。(4)干燥将浓缩液在压力喷雾干燥机中进行干燥，使其成为含水量为2％-3％的蛋白粉。
6.根据权利要求5所述的蛋白质奶冻的制作方法，其特征在于浸泡时依1∶8加水，用25％浓度的盐酸调节水溶液的PH值至4.5，达到蛋白质的等电点，在40-50℃的温度、30-40转/分的转速条件下搅拌30-40分钟。
7.根据权利要求5所述的蛋白质奶冻的制作方法，其特征在于浓缩的加热管中通入70℃的热水循环加热，最后浓缩至固形物达15％。
8.根据权利要求5所述的蛋白质奶冻的制作方法，其特征在于干燥机的进风温度为180℃，出风温度为90℃。
全文摘要
本发明公开了蛋白质奶冻，该蛋白质奶冻是以大豆通过压榨法提取了食用油脂后的残余物即豆粕或豆饼作原料，提取优质蛋白干燥成蛋白粉，将蛋白粉、天然豆腐凝固剂和调味香精混合后包装即成。所述的蛋白粉以豆粕或豆饼为原料经过粉碎浸提、分离、浓缩、干燥加工而成。当需要食用时，加入开水3－5分钟就立即凝固成蛋白质奶冻。该蛋白质奶冻有各种口味，携带方便，保质期半年以上。它跟市场上果冻一样，随时想吃就吃，价格便宜，营养丰富，适宜所有人群食用。
文档编号A23J3/16GK1640289SQ200410065460
公开日2005年7月20日 申请日期2004年12月2日 优先权日2004年12月2日
发明者周恒德 申请人:周恒德