专利名称：即食芦荟叶肉生产方法
即食芦荟叶肉生产方法涉及芦荟食品加工，尤其将芦荟鲜叶以工业化的形式生产成可供人们食用的芦荟食品的生产方法。
即食芦荟叶肉生产方法背景技术情况芦荟是一种多肉质营养十分丰富的天然植物。现代科技研究证明，芦荟具有药用、食用、美容、保健等功效，能提高人体免疫力，促使延年益寿。但是，农村农户种植的芦荟，因卫生问题，不宜作为食品直接食用。因此，让人们能普遍享用到芦荟食品，正是一个需要解决的芦荟食品工业化加工的技术开发课题。
本发明提供的是一种即食芦荟叶肉生产方法，不但能将芦荟鲜叶加工制作成可让人们食用的即食食品，而且，是一种产业化生产方法，能将芦荟鲜叶加工成味道鲜美的“即食芦荟叶肉”产品。
即食芦荟叶肉生产方法为以芦荟鲜叶为主要原料，并选用了甜味剂、酸味剂、固化剂、防腐剂、香料等食品添加剂为辅助原料，以实验结果确定的去皮要求、最宜叶肉块体积、最适固化剂、固化剂最佳浓度、最适固化时间、最佳甜酸比配方、最宜灭菌条件等工艺要求，和感官指标、理化指标、微生物指标等技术指标，以及国家和行业的相关食品卫生法规、标准为产品质量标准依据，按照实验和优化确定的选料-→清洗-→去皮-→切块-→配料-→固化-→称量-→装袋-→封口-→杀菌-→产品这一生产工艺流程及加工方法，并结合口感评分方法及标准和菌落总数测定方法等测评方法，加工生产即食芦荟叶肉产品。
采用上述方案后，就能得到酸甜可口、营养丰富的“即食芦荟叶肉”产品。其产品特点迎合我国人民的食用口味，故有很大的市场开发潜力，不仅丰富了人们的物质生活需求，而且繁荣了市场，无论对我国的经济发展还是社会进步都将具有一定的意义。
即食芦荟叶肉生产方法的具体实施方式
，通过以下内容，进行详尽地明确。
去皮要求去皮后的叶肉表面，须无绿色表皮、病斑、损伤残留，保持肉质洁白晶莹。
最宜叶肉块体积1.5cm3。
最适固化剂确定为固化剂A，固化剂A的固化剂最佳浓度确定为2％，最适固化时间确定为2h。这些工艺要求都是通过叶肉固化实验并结合“口感评分方法及标准”得出的结果，对即食芦荟叶肉固化，能达到基本固化、口感爽脆、可用清水除去残留固化剂的固化效果。
最佳甜酸比配方，确定为甜味素0.08％，柠檬酸0.12％，蜂蜜0.18％。这是通过“糖酸比正交试验”和“口感评分方法及标准”确保即食芦荟叶肉产品达到口感甜酸适宜，确定的工艺要求。
最宜灭菌条件确定为85℃，25min。这一工艺要求，是通过“灭菌条件对产品质量和风味的影响”试验，并结合“菌落总数测定”和“口感评分方法及标准”确定的最理想结果。
感官指标，确定为色——半透明，叶肉内部有数条线状筋；香——无香型，或荔枝香型、菠萝香型、芒果香型等水果香型；味——无异味，可口宜人；形——可分正方体、长方体等形状，且颗粒大小不拘。这些都是根据实验结果并结合“口感评分方法及标准”确定的技术指标。
理化指标，确定为铅(mg/kg，以Pb计)≤0.5；铜(mg/kg，以Cu计)≤0.5；砷(mg/kg，以As计)≤0.5；二氧化硫残留物(mg/kg，以So2计)≤0.5；芦荟素(g/kg计)0.05～0.10；固形物含量≥45％；食品添加剂按GB/T2760执行。这些都是根据实验结果并结合国家和行业相关食品卫生法规、标准确定的技术指标。
微生物指标，确定为菌落总数(个/g，出厂)≤750；大肠菌群(个/100g)≤30；致病菌(系指肠道致病菌及致病性球菌)不得检出。这些都是根据实验结果并结合国家和行业相关食品卫生法规、标准确定的技术指标。
国家和行业的相关食品卫生法规、标准《食品卫生法》、《保健食品通用卫生标准》、《国家果蔬类罐头食品卫生标准GB1167-89》、GB/T2760、GB4789.2-1994等。
生产工艺流程及加工方法选料——选用叶肉饱满，生长期2年以上的新鲜芦荟叶片，剔除有病斑和损伤的部位；清洗——用臭氧水洗去芦荟叶片上的泯土和污物；去皮——将荟芦叶片上的上下表皮去净到符合去皮要求，取出叶肉；切块——将荟芦叶肉切成小块至符合最宜芦荟叶肉块体积；配料——按食品添加剂配方及最佳甜酸比配方，定量称取甜味剂、酸味剂、固化剂、防腐剂、香料等食品添加剂，混合均匀；固化——用食品级最宜固化剂对芦荟叶肉块按最佳固化剂浓度和最适固化时间进行固化处理，使其硬化定型；称量、包装——根据固液化，用食品包装袋，按98g/袋、148g/袋、280g/袋的不同定量称取与包装；杀菌——对包装好的产品进行巴氏灭菌；成品——成为“即食芦荟叶肉”产品。这是在反复实践和过程优化的基础上确定的。
口感评分方法及标准对产品的口感按3分制进行综合评分，风味浓郁且酸甜可口得3分，风味较浓且酸甜较适口得2分，酸甜不适得1分。这是在实验过程中，经讨论确定的测评方法。
菌落总数测定，按GB4789.2-1994执行。
权利要求
1.一种即食芦荟叶肉生产方法，其特征是以芦荟鲜叶为主要原料，并选用了甜味剂、酸味剂、固化剂、防腐剂、香料之食品添加剂为辅助原料，以实验结果确定的去皮要求、最宜叶肉块体积、最适固化剂、固化剂最佳浓度、最适固化时间、最佳甜酸比配方、最宜灭菌条件之工艺要求，和感官指标、理化指标、微生物指标之技术指标，以及国家和行业的相关食品卫生法规、标准为产品质量标准依据，按照实验和优化确定的选料—→清洗—→去皮—→切块—→配料—→固化—→称量—→装袋—→封口—→杀菌—→产品这一生产工艺流程及加工方法，并结合口感评分方法及标准和菌落总数测定方法之测评方法，加工生产即食芦荟叶肉产品。
2.根据权利要求1所述的即食芦荟叶肉生产方法，其特征是生产工艺流程及加工方法如下，选料——选用叶肉饱满，生长期2年以上的新鲜芦荟叶片，剔除有病斑和损伤的部位；清洗——用臭氧水洗去芦荟叶片上的泯土和污物；去皮——将荟芦叶片上的上下表皮去净到符合去皮要求，取出叶肉；切块——将荟芦叶肉切成小块至符合最宜芦荟叶肉块体积；配料——按食品添加剂配方及最佳甜酸比配方，定量称取甜味剂、酸味剂、固化剂、防腐剂、香料等食品添加剂，混合均匀；固化——用食品级最宜固化剂对芦荟叶肉块按最佳固化剂浓度和最适固化时间进行固化处理，使其硬化定型；称量、包装——根据固液化，用食品包装袋，按98g/袋、148g/袋、280g/袋的不同定量称取与包装；杀菌——对包装好的产品进行巴氏灭菌；成品——成为“即食芦荟叶肉”产品。
3.根据权利要求1所述的即食芦荟叶肉生产方法，其特征是确定的最佳甜酸比配方为，甜味素0.08％，柠檬酸0.12％，蜂蜜0.18％。
4.根据权利要求1所述的即食芦荟叶肉生产方法，其特征是最适固化剂确定为固化剂A，固化剂A的固化剂最佳浓度确定为2％，最适固化时间确定为2h。
5.根据权利要求1所述的即食芦荟叶肉生产方法，其特征是口感评分方法及标准为，对产品的口感按3分制进行综合评分，风味浓郁且酸甜可口得3分，风味较浓且酸甜较适口得2分，酸甜不适得1分。
6.根据权利要求1所述的即食芦荟叶肉生产方法，其特征是感官指标确定如下，色——半透明，叶肉内部有数条线状筋；香——无香型，或荔枝香型、菠萝香型、芒果香型等水果香型；味——无异味，可口宜人；形——可分正方体、长方体等形状，且颗粒大小不拘。
全文摘要
一种即食芦荟叶肉生产方法，以芦荟鲜叶和食用添加剂为原料，以严格的工艺要求和技术指标以及相关国家和行业法规、标准为产品质量标准依据，按照优化的产品生产工艺流程及加工方法，并结合测评方法，进行即食芦荟叶肉生产操作。其产品，不但酸甜可口、营养丰富、人们喜爱，而且，在我国具有很大的市场开发潜力。
文档编号A23L1/212GK1618328SQ200410097540
公开日2005年5月25日 申请日期2004年11月25日 优先权日2004年11月25日
发明者叶明伟 申请人:叶明伟