专利名称：红外线超高温瞬时灭菌机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用于食品工业的灭菌设备，特别是红外线超高温瞬时灭菌机。
背景技术：
目前液体的灭菌通常采用蒸汽或电加热来进行，采用蒸汽灭菌需要安装蒸汽锅炉及其附属设备，工艺复杂，一次性投资很大，灭菌温差较大，无法确保灭菌液体的天然营养成份和产品质量，锅炉设备对周围环境也会造成很大的污染，而电加热的灭菌设备，采用远红外辐射板来加热，而远红外辐射板在高温密闭状态下使用寿命很短，故障率较高，另外由于结构方面的原因，维护更换加热元件时必须拆除面板和保温板，加之加热元件和灭菌管在同一交换室内，热辐射效果不很理想，热效率较低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构合理，热辐射均匀、热效率高、灭菌温差小的一种红外线超高温瞬时灭菌机。
一种红外线超高温瞬时灭菌机，包括灭菌机本体，安装在灭菌机本体内的加热器，围绕加热器由内向外依次排列的高温区交换器、中温区交换器、吸热区交换器，以及与灭菌机本体相连的进液管和出液管，其特别之处在于，在灭菌机本体最外层设有保温层，所述吸热区交换器埋设在该保温层内，该吸热区交换器是由低温管和高温管构成的双层管，其中低温管的进口接进液管，出口接中温区交换器的进口，中温区交换器的出口接高温区交换器的进口，高温区交换器的出口接吸热区交换器高温管的进口，吸热区交换器高温管的出口接出液管。
本实用新型的有益效果1、结构合理，采用了柱状加热器和管状加热器，加热器表面涂烤远红外辐射材料，有高温辐射区、中温辐射区、吸热区，充分利用了加热元件的热能；2、热辐射均匀、热效率高，与现有的液体用红外线超高温灭菌机相比，热效率可提高15％，加热功率可降低20-30％；3、灭菌精度高，采用PLC作为控制系统，灭菌温度可控制在±0.2℃。
附图1为本实用新型的结构示意图；附图2为附图1的A-A向剖示图。
具体实施方式
以下结合附图来对本实用新型作进一步详细的说明如图1所示，本实用新型包括灭菌机本体9，安装在灭菌机本体9内的加热器，围绕加热器由内向外依次排列的高温区交换器7、中温区交换器4、吸热区交换器8，以及与灭菌机本体9相连的进液管2和出液管10，进液管2的进口与一卫生泵1相连，出液管10的出口与一流量传感器11相连，该流量传感器11的输出端与PLC电气联通。
如图1所示，在灭菌机本体9最外层设有保温层3，吸热区交换器8埋设在该保温层3内，该吸热区交换器8是由低温管和高温管构成的双层管，其中低温管的进口接进液管2，出口接中温区交换器4的进口，中温区交换器4的出口接高温区交换器7的进口，高温区交换器7的出口接吸热区交换器8高温管的进口，吸热区交换器8高温管的出口接出液管10。
如图2所示，加热器由管状红外线加热器5和位于该管状红外线加热器5内的柱状红外线加热器6共同构成，其中管状红外线加热器5和柱状红外线加热器6上均装有加热元件15，具体是在管状红外线加热器5和柱状红外线加热器6的侧面开有若干U型孔16，加热元件15装在U型孔16内，并且加热元件15与PLC电气联通并受其控制，该PLC按设计程序进行升温、降温、恒温控制。
如图1所示，高温区交换器7位于管状红外线加热器5和柱状红外线加热器6之间，中温区交换器4位于管状红外线加热器5和保温层3之间。
在管状红外线加热器5和柱状红外线加热器6表面涂有远红外辐射材料。
在灭菌机本体9上安装有分别与中温区交换器4和高温区交换器7相连的温度传感器，该温度传感器的输出端与PLC电气联通。
本实用新型的工作原理如下冷介质通过卫生泵1输送给进液管2，再进入吸热区交换器8低温管内实现吸热交换，冷介质吸热后进入中温区交换器4升温到85-100℃后，由中温区交换器4进入高温区交换器7升温到121-166℃，然后进入吸热区交换器8高温管通过热交换降温到5-45℃，再进入出液管10经流量传感器11流出，温度调节过程由PLC通过采集到的温度信号和预设控制程序自动完成。
权利要求1.一种红外线超高温瞬时灭菌机，包括灭菌机本体(9)，安装在灭菌机本体(9)内的加热器，围绕加热器由内向外依次排列的高温区交换器(7)、中温区交换器(4)、吸热区交换器(8)，以及与灭菌机本体(9)相连的进液管(2)和出液管(10)，其特征在于在灭菌机本体(9)最外层设有保温层(3)，所述吸热区交换器(8)埋设在该保温层(3)内，该吸热区交换器(8)是由低温管和高温管构成的双层管，其中低温管的进口接进液管(2)，出口接中温区交换器(4)的进口，中温区交换器(4)的出口接高温区交换器(7)的进口，高温区交换器(7)的出口接吸热区交换器(8)高温管的进口，吸热区交换器(8)高温管的出口接出液管(10)。
2.如权利要求1所述的红外线超高温瞬时灭菌机，其特征在于所述加热器由管状红外线加热器(5)和位于该管状红外线加热器(5)内的柱状红外线加热器(6)共同构成，其中管状红外线加热器(5)和柱状红外线加热器(6)上均装有加热元件(15)，该加热元件(15)与一PLC电气联通并受其控制。
3.如权利要求2所述的红外线超高温瞬时灭菌机，其特征在于所述高温区交换器(7)位于管状红外线加热器(5)和柱状红外线加热器(6)之间，中温区交换器(4)位于管状红外线加热器(5)和保温层(3)之间。
4.如权利要求3所述的红外线超高温瞬时灭菌机，其特征在于在所述管状红外线加热器(5)和柱状红外线加热器(6)的侧面开有若干U型孔(16)，所述加热元件(15)装在U型孔(16)内。
5.如权利要求4所述的红外线超高温瞬时灭菌机，其特征在于在所述管状红外线加热器(5)和柱状红外线加热器(6)表面涂有远红外辐射材料。
6.如权利要求5所述的红外线超高温瞬时灭菌机，其特征在于还包括与中温区交换器(4)和高温区交换器(7)相连的温度传感器，该温度传感器的输出端与所述PLC电气联通。
7.如权利要求6所述的红外线超高温瞬时灭菌机，其特征在于所述进液管(2)的进口与一卫生泵(1)相连。
8.如权利要求1至7中任意一项所述的红外线超高温瞬时灭菌机，其特征在于所述出液管(10)的出口与一流量传感器(11)相连，该流量传感器(11)的输出端与所述PLC电气联通。
专利摘要本实用新型涉及一种红外线超高温瞬时灭菌机，其特点在于，在灭菌机本体(9)最外层设有保温层(3)，吸热区交换器(8)埋设在该保温层(3)内，该吸热区交换器(8)是由低温管和高温管构成的双层管，其中低温管的进口接进液管(2)，出口接中温区交换器(4)的进口，中温区交换器(4)的出口接高温区交换器(7)的进口，高温区交换器(7)的出口接吸热区交换器(8)高温管的进口，吸热区交换器(8)高温管的出口接出液管(10)，本实用新型结构合理、灭菌精度高，可广泛用于各种液体饮料、牛奶、豆奶、药用基液的超高温瞬时灭菌。
文档编号A23L3/005GK2698093SQ20042000888
公开日2005年5月11日 申请日期2004年3月19日 优先权日2004年3月19日
发明者韩青 申请人:韩青