专利名称：大豆免浸泡打浆法的制作方法
技术领域：
本发明涉及大豆打浆技术，特别是涉及一种大豆在免浸泡的情况下直接打浆的技术。
背景技术：
自古以来，制作豆浆都要先将大豆充分浸泡发胀，这在电动工具问世之前，是必须采用的制作工艺，然而在电动工具问世的一百多年来，人们仍然沿袭古人的预浸泡发胀工艺，原因在于人们存在一个认识上的误区认为不经浸泡发胀的大豆不仅难打细，而且出浆率肯定很低，即使有少数外行人偶尔直接用未经浸泡的大豆打浆，但由于不知这种免浸泡打浆法的技术要领，也无法成功地打出豆浆，所以迄今为止，所有的豆浆作坊乃至所有的家庭豆浆制作，都是采用预浸泡发胀的打浆工艺。
发明内容
本发明的目的是向社会提供一种大豆免浸泡打浆法，以精简制作工艺、提高大豆的出浆率，同时提高豆粕的利用价值。
本发明的目的是这样实现的将大豆淘洗后直接装入刀片式电动打浆机的料斗，大豆的装入量为料斗深度的1/5-1/4，然后掺入清水，水的掺入量以大豆之上的水层厚度与大豆层的厚度一致为度，加盖后再开机，经20-30秒后即揭开料斗盖，观察豆、水混合物的旋转情况，随着时间的延长，大豆在碎裂的同时被逐渐发胀，料斗内的旋涡将越来越小，当旋涡中心孔的可见深度小于料斗内液面高度的1/3时，须及时向料斗内加水，水的加入量视料斗内旋涡的变化而定，判断标准是旋涡孔眼的可见深度应维持在料斗液面高度的1/2-1/3为度，由于此时料斗内旋涡的变化对加入的水量极为敏感，所以控制起来十分简单、快捷，加水过量，会使浆液粘滞度过小，造成浆液旋转速度过大，表现为旋涡变大、变深，浆液中的大豆碎粒的运动速度与料斗中刀片旋转速度的相对差值减小，因而会使部分大豆碎粒始终打不细，反之，若加水不足，又会造成浆液粘滞度过大，旋涡消失，上层浆液运动停止，浮在上层的大豆碎粒不能与刀片接触，同时还会加大电机的负荷，严重时会造成烧机，当观察到料斗中浆液旋涡形状连续一分钟以上保持不变，则表明豆浆已完全打好，关机后将浆液置入离心机中反复过滤两次即可。
由于采用上述方案，可收到如下显著效果1、传统打浆法须将大豆浸泡16-24小时，因而必须为此程序建造浸泡池或盆，从而造成场地和时间的浪费，由于本方案省去了浸泡环节，不仅省时省工，也节省了场地和相应的器具。
2、按通常的思维，大豆不经浸泡打浆，必然难以打细，结果必将大大降低出浆率，事实上正好相反，免浸泡打浆，由于大豆处于脆性状态，打浆机的刀片可将大豆在短时间彻底打碎，甚至包括最难打细的大豆表皮都能打成0.1mm以下的粒度，大豆在不断细化的过程中，豆浆最大限度地被释放出来。而传统的打浆法，由于大豆变得软而有一定的韧性，所以表现在刚开机就很快打碎，但后期却无法进一步细化，因此，这种不能再细化的碎粒中的豆浆将无法释放出来，这正是传统打浆法产生的豆粕无论是视觉上还是手感上都比较粗糙的根本原因。经反复比较，本方案的产浆率比传统打浆法的产浆率高出15％-20％。
3、由本方案能将大豆的内芯和表皮都打成0.1mm以下的微粒，而传统打浆法的豆粕粒度大于0.5mm的占一半以上，所以本法最终产出的豆粕不论是视觉还是手感都远比传统打浆法产出的豆粕细腻。由于传统打浆法产出的豆粕太粗糙，故只能作饲料用，而本法产出的豆粕由于十分细腻，完全可作保健食品。
4、大豆中有2％-8％的豆粒径24小时浸泡仍保持干豆粒的形态，这种豆粒被俗称为“石豆”或“铁豆”，传统的打浆法对它毫无办法，最后只能任其混入豆粕之中，这是令豆浆制作人头痛的一件事，而本法则完全不存在这个问题。
5、传统打浆法在大豆长时间浸泡过程中，大豆必然有溶出物释放于水中，从而为腐生细菌的滋生提供了营养基础，特别是夏季，这个问题更为突出。而本方案则无此问题。经测定，本法打出的生豆浆的细菌含量是传统打浆法的1/10-1/50，所以本法比传统法产出的豆浆更卫生。
权利要求
1.一种大豆免浸泡打浆法，其特征是将大豆淘洗后直接装入刀片式电动打浆机的料斗，大豆的装入量为料斗深度的1/5-1/4，然后掺入清水，水的掺入量以大豆之上的水层厚度与大豆层的厚度一致为度，加盖后再开机，经20-30秒后即揭开料斗盖，观察豆、水混合物的旋转情况，当旋涡中心孔的可见深度小于料斗内液面高度的1/3时，须及时向料斗内加水，水的加入量视料斗内旋涡的变化而定，判断标准是旋涡孔眼的可见深度应维持在料斗液面高度的1/2-1/3为度，当观察到料斗中浆液旋涡形状连续一分钟以上保持不变则停机，然后将浆液置入离心机中反复过滤两次即可。
全文摘要
传统的豆浆制作工艺都少不了先将大豆浸泡一段时间，由于这一程序的存在，不仅浪费时间和场地，而且豆浆的产出率和豆粕的利用率都不高，本发明提供一种大豆免浸泡打浆法，通过适当的工艺控制，不仅免去了浸泡的麻烦，还能大大提高出浆率和豆粕的利用价值。
文档编号A23L1/20GK1692808SQ200510020939
公开日2005年11月9日 申请日期2005年5月24日 优先权日2005年5月24日
发明者梁德富 申请人:四川大学