专利名称：一种畜禽骨提取中的油分离方法
技术领域：
本发明涉及骨头的深加工，具体地说是一种畜禽骨提取中的油分离方法。
背景技术：
现有的骨汤浓缩技术中均是先进行油分离后再进行浓缩，技术上存在两种极端一种是原始的人工分离方法，一种是高速离心的分离方法；前者劳动强度大，后者投资规模大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种投资少、劳动强度小的畜禽骨提取中的油分离方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为一种畜禽骨提取中的油分离方法，可按如下过程操作在提取罐中用水(水、汤水浓缩过程中的冷凝液或油水分离罐分离出油后的稀汤)沸煮畜禽骨后，从提取罐下部吸取汤水，当汤水被吸取贻尽时停止吸取，将浓缩过程中得到的冷凝水输入残料中搅拌提取余汤和油，再排入油水分离罐进行油分离，获取畜禽骨中的油。
油水分离罐中分离出油的余汤为稀汤，可用于下次的骨头提取(加入提取罐中)。
具体过程可为①加料先向提取罐中加入水、冷凝液或稀汤升温至80℃或80℃以上(或者加热后加入)；在搅拌状态下投入符合食品卫生要求的、经过破碎的畜禽骨头并升温；水的用量以浸没骨头即可，其重量比例通常为，骨头∶水＝100∶100～300；②开盖沸煮升温至100℃沸煮40-60分钟(先大火10-20分钟，后改小火)；③高温密封提取罐，搅拌升温至105～120℃(压力小于3atm)，停止搅拌，保温0.5～4小时；④排料从提取罐下部放出提取液在浓汤贮罐中暂存或直接进蒸发器浓缩；浓缩过程快吸到表面浮油时停止排料；骨汤送85℃以下真空浓缩，再加盐、油调配，再均质乳化，罐装或喷雾干燥，成品(汤料产品)；⑤排油将浓缩过程的冷凝液打入提取罐，搅拌稀释残汤后，打入稀汤罐进行油分离；稀汤罐中的余水(稀汤)投入下一次骨头提取；
⑥排渣提取罐中的残渣直接排出或酶解后排出，生产酶解液和骨粉。
本发明中的油在浓缩过程中不进行先分离，而是让油层自然漂浮在汤的表面，从油层下面吸取汤水，输入到浓汤贮存罐或直接进行真空浓缩，当汤水被吸取贻尽时停止吸取，将浓缩过程中得到的冷凝水输入残料中搅拌提取余汤和油，再排入油水分离罐进行油分离。本发明降低劳动强度，提高生产效率和设备利用率；使生产过程在封密条件连续化生产，大大提高产品的安全性和生产效率。
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施例方式
设备提取罐、(浓汤贮罐)、稀汤贮罐(或油水分离罐)、蒸发器、冷凝器、冷凝液储罐、输料泵。
实施例1①加料先向提取罐中加入水300kg升温至85℃；在搅拌状态下投入骨头100kg(破碎成2-3厘米的小块)并升温；②沸煮升温至100℃沸煮40分钟(先大火20分钟，后改小火)；③高温密封提取罐，搅拌升温至115℃，停止搅拌，保持1小时；④排料放出提取液在浓汤贮罐中暂存或直接进蒸发器浓缩；浓缩过程快吸到表面浮油时停止排料；⑤排油将冷凝液打入提取罐，搅拌稀释残汤后，打入稀汤罐进行油分离；稀汤罐中的余水(稀汤)投入下一次骨头提取；⑥排渣提取罐中的残渣直接排出或酶解后排出，生产酶解液和骨粉。
实施例2①加料先向提取罐中加入冷凝液200kg升温至90℃；在搅拌状态下投入骨头100kg(破碎成2-3厘米的小块)并升温；②沸煮升温至100℃沸煮60分钟(先大火10分钟，后改小火)；③高温密封提取罐，搅拌升温至118℃，停止搅拌，保持3小时；④排料放出提取液在浓汤贮罐中暂存或直接进蒸发器浓缩；浓缩过程快吸到表面浮油时停止排料；⑤排油将冷凝液打入提取罐，搅拌稀释残汤后，打入稀汤罐进行油分离；稀汤罐中的余水(稀汤)投入下一次骨头提取；⑥排渣提取罐中的残渣直接排出或酶解后排出，生产酶解液和骨粉。
实施例3①加料先向提取罐中加入稀汤100kg升温至85℃；在搅拌状态下投入骨头(破碎成2-3厘米的小块)100kg并升温；②沸煮升温至100℃沸煮50分钟(先大火15分钟，后改小火)；③高温密封提取罐，搅拌升温至112℃，停止搅拌，保持4小时；④排料放出提取液在浓汤贮罐中暂存或直接进蒸发器浓缩；浓缩过程快吸到表面浮油时停止排料；⑤排油将冷凝液打入提取罐，搅拌稀释残汤后，打入稀汤罐进行油分离；稀汤罐中的余水(稀汤)投入下一次骨头提取；⑥排渣提取罐中的残渣直接排出或酶解后排出，生产酶解液和骨粉。
权利要求
1.一种畜禽骨提取中的油分离方法，其特征在于在提取罐中用水沸煮畜禽骨后，从提取罐下部吸取汤水，汤水进行浓缩，当汤水被吸取贻尽时停止吸取，将汤水浓缩过程中得到的冷凝水输入残料中搅拌提取余汤和油，再排入油水分离罐进行油分离，获取畜禽骨中的油。
2.按照权利要求1所述畜禽骨提取中的油分离方法，其特征在于油水分离罐中分离出油的余汤为稀汤，用于下次的骨头提取。
3.按照权利要求1所述畜禽骨提取中的油分离方法，其特征在于在提取罐中沸煮畜禽骨的水可为汤水浓缩过程中的冷凝液或油水分离罐分离出油后的稀汤。
4.按照权利要求1所述畜禽骨提取中的油分离方法，其特征在于所述在提取罐中用水沸煮畜禽骨过程为，①加料先向提取罐中加入水、冷凝液或稀汤升温至80℃或80℃以上或者直接加入80℃以上的热水、冷凝液或稀汤；在搅拌状态下投入畜禽骨头；②开盖沸煮升温至100℃沸煮40-60分钟；③高温密封提取罐，搅拌升温至105～120℃，停止搅拌，保温0.5～4小时。
5.按照权利要求4所述畜禽骨提取中的油分离方法，其特征在于所述提取罐中骨头与水重量比例为，骨头∶水＝100∶100～300。
全文摘要
本发明涉及骨头的深加工，具体地说是一种畜禽骨提取中的油分离方法，在提取罐中用水沸煮畜禽骨后，从提取罐下部吸取汤水，汤水进行浓缩，当汤水被吸取贻尽时停止吸取，将汤水浓缩过程中得到的冷凝水输入残料中搅拌提取余汤和油，再排入油水分离罐进行油分离，获取畜禽骨中的油。本发明中的油在浓缩过程中不进行先分离，而是让油层自然漂浮在汤的表面，降低劳动强度，提高生产效率和设备利用率；使生产过程在封密条件连续化生产，大大提高产品的安全性和生产效率。
文档编号A23L1/317GK1813593SQ20051004581
公开日2006年8月9日 申请日期2005年2月2日 优先权日2005年2月2日
发明者赵君哲 申请人:于连富