糊状产品的可挤压组件的制作方法

专利名称：糊状产品的可挤压组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种糊状产品的可挤压组件。
背景技术：
市场上已知具有体部以及用于挤压所述体部中所容纳产品的活塞的组件。这种方案的问题在于体部和活塞都是刚性的，并且包装需要大量的材料。当前包装的一个目的在于降低价格，因此有必要降低包装用材料的重量。
本发明的目的在于开发一种组件，在不削弱成品组件抵抗力的情况下减少材料的数量。
需要提供已包装的充气冷冻甜食，其中，包装足以使人们能够在-18℃或更低温度下提取软的充气冷冻甜食而不发生破裂，并且该包装容易折叠、在产品挤出后内部留下非常少的产品，同时使用的包装材料很少。
冰淇淋内部有冰晶和以液相分散的气泡。通常通过降低形成的冰的数量来获得柔软度，这主要是通过选择糖的种类和数量、以及在冰淇淋混合料中添加盐或乙醇来实现。使用上面提到的低分子量成分可能由于味道原因而存在某些限制。因此，如果希望进一步增加柔软度，唯一的可能就是使用多元醇，例如丙三醇。

发明内容
本发明涉及一种用于耐储存、冷藏或冷冻的糊状产品的可挤压组件，包括-由管件或具有底部、侧壁以及边缘的褶状容器形成的体部；
-具有开孔的连接于管件端部或容器边缘的刚性塑料盖；-封闭所述开孔的盖密封件；以及-容纳于组件中的产品。
根据本发明，重要的是所述产品是一种糊状产品。容纳在组件中的产品是一种耐储存产品，例如蛋黄酱。至于冷藏产品，本发明的组件中可具有乳制品，例如酸乳酪。更优选地，根据本发明，产品是冷冻产品，特别是冰淇淋和软冰。
更具体地，本发明涉及一种容纳在-18℃时很软的充气冷冻甜食的料筒(cartridge)，该充气冷冻甜食能够在上述温度或更低的温度下从所述料筒中挤出。
因此，本发明特别涉及一种已包装的充气冷冻甜食，其包括-料筒，以及-在-18℃或更低的储存温度下软的充气冷冻甜食，所述软的冷冻甜食按重量计包括50-70％的水，5-20％的脂肪，0-5％的多元醇，余下的是糖、牛乳蛋白质、水解胶体以及乳化剂，并且膨胀度为20-150％。发明的详细说明优选地，所述软的冷冻甜食按重量计包含2-8％的蛋白质。优选地，该蛋白质源自奶并且是可选地在水中调制的液态脱脂乳、脱脂奶粉和乳清粉。优选地，蛋白质源仅经过一次巴氏杀菌步骤以便使蛋白质的热变性最小。因此，无脂肪牛奶固形物有助于提供预期的可搅打性、柔滑、稠度以及耐融化特性。
根据本发明，合适的多元醇可选自山梨糖醇、甘露醇、乳酸醇、木糖醇、麦芽糖醇和丙三醇，优选为丙三醇。多元醇的作用在于进一步软化冷冻甜食，使其软至能够在-18℃或更低的家用冷冻室温度下用勺挖出，从而能够在上述温度下将其从包装中提取出。多元醇被用于增加柔软度是由于其在变甜效果低于蔗糖的情况下减少了冰的含量。
优选地，丙三醇的用量按重量计为0.5-2％。
所述软的冷冻甜食优选地包含植物纤维，该植物纤维选自燕麦纤维、从菊苣主根提取的纤维和阿拉伯树胶。优选地，它们是低聚果糖，最优选地是从菊苣提取的菊粉低聚果糖。最优选地，菊粉低聚果糖的用量按重量计为2-4％。已经发现在存在丙三醇的情况下其具有强烈的防止收缩和形成冰层的效果。
优选地，本发明的产品包括增甜剂成分，该增甜剂成分是蔗糖、葡萄糖和葡萄糖浆——优选地来自玉米糖浆固形物——的组合物，优选地具有高葡萄糖值(DE)——从DE 40到DE 60或更高，其提供预期的甜度和组织并降低混合物的凝固点。
脂肪源自奶或植物并且其含量可在宽的范围内。如果较少的脂肪与多元醇和植物纤维结合使用，则有可能制造出更便宜的冰淇淋，或与普通的高脂肪冰淇淋一样软但更营养的冰淇淋。
所述软的冰冻组合物的另一优点在于能够例如以胶丸形式或以无脂肪牛奶固形物的分离培养部分的形式加入活性益生乳酸菌，在后一种情况下在巴氏灭菌之后添加到混合物中。因此，这些益生菌能够与可发酵的益生植物纤维共同作用，以在消费时对消费者的肠菌类的生长提供有益的积极影响。
所述冷冻甜食可包括乳化剂，优选地以0.2-0.5％、最优选地以至少0.26％的量使用脂肪酸的丙二醇单酯作为主乳化剂。优选地使用丙二醇单硬脂酸酯/棕榈酸酯。
所述冷冻甜食可选地包括一种附加乳化剂例如不饱和甘油一酸酯或饱或单-双甘油酯(mono-di glyceride)作为脂肪酸的丙二醇单酯的部分替代，其量为总乳化剂的至少5％，优选地按重量计为0.04-0.16％。
所述冷冻甜食可包括稳定剂。这些稳定剂可包括稻子豆粉、瓜尔豆粉、藻酸盐、羧甲基纤维素、黄原胶、卡拉胶、凝胶、淀粉，该稳定剂以按重量计为0.1-0.5％、优选地为大约0.25％的剂量单独使用或者以混合物的形式使用。
本发明的产品配方还可包括色素例如β胡萝卜素和/或通常用于使冷冻甜食具有香味的任何类型的调味剂或香料，例如香草、草莓或巧克力等。
本发明中使用的组分可选地包括添加物，例如水果或水果块、或者整体的或成碎块的坚果或榛子。
此外，与传统产品相比，这种冷冻组合物的感官特性没有降低。因此，光滑和乳脂特性增加，特别是在储存期间保存得更好。在冷冻甜食中，是作为乳化剂的脂肪酸的丙二醇单酯的使用使得有可能进一步在经历了热震荡的产品中显著地降低水冰晶的生长，因此它使产品的热震荡稳定性更高。冰甜食中冰晶的尺寸冰甜食的等分试样与等量的丙三醇混合，并且在-10℃温度下用显微镜观察。测量可在-10℃的配备有显微镜和相机的腔室中进行。因此有可能测量成品中的和已经受热震荡的产品中的晶体的平均直径(μm)(显微镜放大倍数为129)。
与传统产品相比，冷冻甜食表现出改进的稳定性和感官特性。当受到热震荡处理时，这些产品的冰晶生长相比传统产品大大降低。这种特性使得在不适宜的储存环境下也能很好地保持产品的组织。这种功能使得可以设想本发明产品的生产、储存和分配持续相当长的时间。
应该理解，术语“晶体生长降低”是指热震荡后冰晶平均直径的增长低于50％。
优选地，冷冻步骤在刮面式冷冻室中进行，冷冻室出口的挤出温度为-5至-10℃，更优选地，挤出温度尽可能低到约-9至-10℃。
在冷冻后，可将冷冻甜食包装在料筒中，并凝固至-18℃或更低，例如-30℃的储存温度。
可选地，在冷冻后，冷冻甜食借助于冷挤压装置例如双螺杆挤压机在剪切作用下进一步冷却至-18℃或更低的温度并填充进料筒中。
本发明的另一目的在于提供一种组件，其中产品的挤出对于消费者而言很方便，这意味着利用较简单并由此不昂贵的装置(挤出产品)。
根据本发明，管件或容器由选自聚苯乙烯、聚乙烯、聚乳酸、聚对苯二甲酸乙二酯、聚丙烯、旨在增加主容器的阻氧性能或任意折叠性能的不同塑料的共混物及共挤出物的塑料材料制成。
管件的塑料材料优选为聚对苯二甲酸乙二酯，所述管件的壁厚在30和100μm之间。特别地，管件的壁厚在30和70μm之间。
管件的生产工艺为热成型结合吹塑法。通常，通过热成型不可能生产出比所述管件的直径长的管件。通过使吹气成型步骤结合热成型可获得长得多的管件，同时维持均匀的壁厚。
容器的塑料材料优选为聚乙烯，所述容器的壁厚在30和500μm之间。特别地，壁厚在100和300μm之间。聚乙烯优选为高密度的。
所述容器采用成形-填充-密封技术制造。这种技术基于例如来自Erca、Bosch、Hassia的不同类型的机器，其中主容器由材料卷经过加热箱、经过成形工具、经过设置刚性装置的工位、填充工位，最后在主容器上执行塑料盖的密封来制成。所述成形工具具有开口模具。
聚对苯二甲酸乙二酯优选为半晶质的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)。半晶质PET在当前的规范中是指结晶度在10和60％之间的PET。更优选地，结晶度在20和40％之间。
根据下列步骤在来自Lloyd-Davenport的密度柱中进行结晶度的测量。所述密度柱中填充有具有密度梯度的盐水(硝酸钙)。使用具有已知的在1.335和1.455之间的密度的球标定所述密度柱。然后将本发明的容器的小块浸入柱中，在一段时间后它们停留在柱中与某一密度相对应的某个高度处。测量在23℃下进行。下面ρc为1.455的对应表格给出了结晶度
刚性塑料盖的厚度在500和2000μm之间。刚性塑料盖上的开孔的形状为星形或任意其它形状。
刚性塑料盖的材料选自聚苯乙烯、聚乙烯、聚乳酸、聚对苯二甲酸乙二酯、聚丙烯、旨在增加主容器的阻氧性能或任意折叠性能的不同塑料的共混物及共挤出物。
最后，盖密封件由与刚性塑料盖的材料相同的材料制成。盖密封件的厚度在30和100μm之间。
管件或容器的容积在30和250ml之间。
可根据各种技术将管件或容器连接到刚性塑料盖上。最常用的方法是采用焊接——典型地通过超声波设备、热密封设备，或者采用旋转熔接。所述旋转熔接技术包括将盖和管件放在一起，并紧靠管件旋转盖以在两种材料之间产生摩擦，摩擦产生足够的热量进行焊接。通过焊接，较易于将相同材料焊接在一起。因此，在管件由PET制成的情况下，优选地焊接由PEZ制成的刚性塑料盖。在容器由聚乙烯制成的情况下，优选地焊接也由聚乙烯制成的塑料盖。
根据本发明的另一特征，所述发明涉及一种用于冷冻的糊状产品的可挤压组件，包括-包括底部、侧壁和具有开孔的颈部的容器，-封闭所述开孔的封闭装置，以及-容纳于组件中的冷冻产品。
在该组件中，所述冷冻产品是冰淇淋，更具体地是软冰淇淋。如同前面所述，容器优选为上文定义的半晶质聚对苯二甲酸乙二酯(PET)。
对于封闭装置，可使用技术领域中已知的所有类型的封闭装置，例如密封膜或螺旋盖。
容器的壁厚在30和100μm之间。容器的容积在0.3和6升之间。
管件和容器通常包括阻氧材料，例如聚偏二氯乙稀(PVDC)或乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)。
本发明最后还涉及一种根据本发明的可挤压组件的制造方法，其中-将每个管件或容器设置在传输袋(pocket)中；-在每个管件或容器中填充产品；并且-由包括盖密封件的塑料盖或由封闭装置封闭每个管件或容器，其中，产品的挤出和填充在同一侧进行。
下面将结合附图更清楚地描述产品的挤出。
具体实施例方式
在下面的示例中将对本发明进行进一步的描述，除非另有说明，其中的百分比为按重量计。
膨胀度用体积百分比表示，并且定义为在搅打和冷冻过程中产品的液态混合物的体积随空气增长的百分比。
示例示例1至4根据下列工艺条件配制和生产冰甜食植物纤维在使用时与一些糖混合或者预分散在温度为45℃的一些水中，并与所有的粉状配料一起添加到搅动式混合槽中的液体配料和丙三醇中。一旦所有的配料完全混合在一起，则将混合物在65℃下加热20分钟以使水解胶体水合。
为了用巴氏法灭菌，随后将混合物加热到87℃的温度24秒，以获得令人满意的处理效果，满足公众健康需求以及尽可能地避免蛋白质的任何明显变性。
混合物然后经历均质化处理阶段，通过在120-160bar的压力、70-85℃的温度下对混合物进行均质化处理以减小脂肪滴的大小。将均质化的混合物快速冷却到冷冻温度——通常为4℃，然后将其保持在该温度下老化/熟化(age)4-12小时。
使用称作刮面式换热器的冰淇淋连续式冷冻机中冷冻混合物，在该冷冻机中通过结合足够的空气进行充气以获得预期的膨胀度。将冰甜食冷冻到低于-6℃、通常为-8至-10℃的挤出温度。可在其中添加调味料和内含物。
在被挤出并包装入料筒后，产品在硬化隧道中硬化并且在-30℃下储存。
在下表1中示出的示例1-4的配方涉及没有调味料和内容物的冰淇淋。
表1

示例1至4的产品非常软。它们的膨胀度为143-147％。可容易地将它们从-18℃的料筒中提取出。
示例5示例5，比较例5在存在降凝固点糖的情况下使用PEFA这些示例的目的在于生产具有降凝固点糖的软的充气冷冻甜食，其显示出与由当前在充气冷冻甜品制备中使用的传统成分制成的传统产品相当的组织和感官属性。
为了评价所用乳化剂的非凡特性，可进行不同组织的微观和宏观测试。
标准热震荡初始储存在-30℃下的样品在七天内经历-8℃/12h然后-20℃/12h的温度循环。在-30℃下稳定7天之后，对经历热震荡的这些样品的融化参数进行评价。
我们惊奇地发现，脂肪酸的多元醇酯(PEFA)——优选为丙二醇单硬脂酸酯(PGMS)——单独或与其它食品级乳化剂例如不饱和甘油一酸酯结合使用生产出的充气冷冻产品具有非凡的组织特性和良好的热震荡稳定性。
根据下表2中显示的配方生产根据本发明制成的冷冻甜食的示例和比较例。
各种成分在65℃下被分散，然后在60℃下经历20分钟的水合步骤。然后，借助于均化器在180bar下对混合物进行均质化处理，然后在86℃下用巴氏法灭菌32秒。在冷却到4℃后，混合物在4℃下不搅拌地老化24小时。最后，在膨胀度约为100％的情况下，混合物在大约-7.5℃的挤出温度(示例5)和大约-5.7℃的挤出温度(比较例5)下冷冻。得到的冰甜食通过传统装置在-30℃下硬化。
表2

本示例中得到的凝固点是平均值，为了在低于-18℃的供给温度下保持产品很软，有必要例如通过添加基于配方总成分的2.5％的乙醇(98％体积，at 98volume)或4％的丙三醇使凝固点降低到-4.5℃。
下表3描述了热震荡后两种配方——示例5和比较例5——的测得的平均冰晶尺寸。与比较例5中的其它样本相比，包含PGMS和UMG混合物的示例5的样本具有较小的冰晶，并且该冰晶在热震荡处理后更能抵抗生长。
表3

还通过经处理的(trained)测试板评价热震荡样本的组织特性光滑度。示例5的产品的组织显示出很高的光滑性，外观良好。
我们惊奇地发现，脂肪酸的多元醇酯(PEFA)——优选为PGMS——单独或与其它食品级乳化剂例如不饱和甘油一酸酯结合使用可降低充气冷冻产品的凝固点并保持与普通产品相同的光滑性和热震荡稳定性。
通过下面作为示例并参照附图给出的描述，本发明的其它特征和优点将变得显而易见，在附图中

图1是具有管件的组件的截面示意图；图2是具有褶状容器的组件的截面示意图；图3是用于压挤图1组件的装置的截面示意图；图4是用于压挤图2组件的装置的截面示意图；图5是用于压挤所述组件的另一实施例的装置的截面示意图；以及图6是用于压挤大容量组件的截面示意图。
组件(1)容纳软冰淇淋(2)，所述组件包括管件(3)，该管件的开口侧在(7)中焊接到刚性塑料盖(4)上。焊接是通过超声波焊接进行的。盖具有星形开孔(6)。该开孔由盖密封件(5)封闭。所述管件由厚度为70μm的聚对苯二甲酸乙二脂制成。
图2的组件(9)包括具有底部(11)、侧壁(15)和边缘(12)的容器(10)。该容器由高密度聚乙烯制成，壁厚为150μm。刚性塑料盖(13)焊接在所述容器的边缘上，并且靠着所述刚性塑料盖的开孔(16)设置有盖密封件(14)。该组件容纳软冰淇淋(8)。
图3示出挤出图1组件中的产品的方法。消费者去除盖密封件(5)并将组件放入筒形保持件(17)中。然后，将分配器活塞(18)应用于管件的封闭端，从而压扁管件并通过星形开孔将软冰淇淋挤入下方的接纳器皿(杯子、锥形物或其它接受器)(未示出)。当管件被完全压扁并且活塞遇到组件的刚性端(4)，由此挤出其中容纳的所有产品时，分配过程停止。最后，活塞返回其初始位置。
图4示出挤出图2组件中的产品的方法。消费者去除盖密封件(14)并将组件放入筒形保持件(19)中。然后，将分配器活塞(20)应用于容器(10)的底部(11)，从而压扁所述容器并通过星形开孔将软冰淇淋挤入下方的接纳器皿(杯子、锥形物或其它接受器)(未示出)。当容器被完全压扁并且活塞遇到组件的刚性端(13)，由此挤出其中容纳的所有产品时，分配过程停止。最后，活塞返回其初始位置。
图5示出挤出包含容器(21)的组件中的产品的方法，所述容器(21)包括底部(22)、侧壁(23)以及具有开孔(25)的颈部(24)。这是组件具有用于单次供应的软冰淇淋容量的情形。消费者去除密封膜(未示出)，并将组件放入筒形保持件(26)中。然后，将分配器活塞(27)应用于管件的封闭端，从而压扁所述组件并通过星形开孔将软冰淇淋挤入下方的接纳器皿(杯子、锥形物或其它接受器)(未示出)。当组件被完全压扁并且活塞遇到组件的台肩(28)，由此挤出其中容纳的所有产品时，活塞停止。最后，活塞返回其初始位置。
图6示出挤出包含容器(29)的组件中的产品的方法，所述容器(29)包括底部(30)、侧壁(31)以及具有开孔(33)的颈部(32)。消费者去除密封膜(未示出)，并在颈部上放置螺纹部件(34)以将阀(35)固定在所述组件上。将组件放入筒形保持件(36)中。然后，将分配器活塞(37)应用于组件的底部(30)，从而压扁所述容器并通过星形开孔将软冰淇淋挤入下方的接纳器皿(杯子、锥形物或其它接受器)(未示出)。当管件被完全压扁并且活塞遇到组件的台肩(38)，由此挤出其中容纳的所有产品时，分配过程停止。最后，活塞返回其初始位置。
权利要求
1.一种用于耐储存、冷藏或冷冻的糊状产品的可挤压组件，包括-由管件或具有底部、侧壁以及边缘的褶状容器形成的体部；-具有开孔的连接于管件端部或容器边缘的刚性塑料盖；-封闭所述开孔的盖密封件；以及-容纳于组件中的产品。
2.根据权利要求1所述的可挤压组件，其特征在于，所述管件或容器由选自聚苯乙烯、聚乙烯、聚乳酸、聚对苯二甲酸乙二酯、聚丙烯、旨在增加主容器的阻氧性能或任意折叠性能的不同塑料的共混物及共挤出物的塑料材料制成。
3.根据权利要求2所述的可挤压组件，其特征在于，所述管件的塑料材料是聚对苯二甲酸乙二酯，所述管件的壁厚在30和100μm之间。
4.根据权利要求2所述的可挤压组件，其特征在于，所述容器的塑料材料是聚乙烯，所述容器的壁厚在30和500μm之间。
5.根据权利要求3所述的可挤压组件，其特征在于，所述聚对苯二甲酸乙二酯是半晶质的聚对苯二甲酸乙二酯。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的可挤压组件，其特征在于，所述刚性塑料盖的材料选自聚苯乙烯、聚乙烯、聚乳酸、聚对苯二甲酸乙二酯、聚丙烯、旨在增加主容器的阻氧性能或任意折叠性能的不同塑料的共混物及共挤出物。
7.根据权利要求6所述的可挤压组件，其特征在于，所述刚性塑料盖的厚度在500和2000μm之间。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的可挤压组件，其特征在于，所述刚性塑料盖上的开孔的形状为星形或任意其它形状。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的可挤压组件，其特征在于，所述盖密封件的材料选自聚苯乙烯、聚乙烯、聚乳酸、聚对苯二甲酸乙二酯、聚丙烯、旨在增加主容器的阻氧性能或任意折叠性能的不同塑料的共混物及共挤出物。
10.根据权利要求9所述的可挤压组件，其特征在于，所述盖密封件的厚度在30和100μm之间。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的可挤压组件，其特征在于，所述产品是冷冻产品。
12.根据权利要求11所述的可挤压组件，其特征在于，所述冷冻产品是软冰淇淋。
13.根据权利要求11所述的可挤压组件，其特征在于，所述冷冻产品是在-18℃或更低的储存温度下软的充气冷冻甜食，该软的冷冻甜食按重量计包括50-70％的水，5-20％的脂肪，0-5％的多元醇，余下的是糖、牛乳蛋白质、水解胶体以及乳化剂，并且膨胀度为20-150％。
14.根据权利要求13所述的可挤压组件，其特征在于，所述糖包括选自蔗糖、葡萄糖、果糖、葡萄糖浆、聚糊精、菊粉或它们的混合物的降凝固点增甜剂。
15.根据权利要求14所述的可挤压组件，其特征在于，所述降凝固点增甜剂还包括合适的多元醇，以便进一步软化冷冻甜食，使其软至能够在-18℃或更低的家用冷冻室温度下用勺挖出，该多元醇选自山梨糖醇、甘露醇、乳酸醇、木糖醇、麦芽糖醇、丙三醇、乙醇和它们的混合物，优选为丙三醇和乙醇。
16.根据权利要求13所述的可挤压组件，其特征在于，在制备具有改进的组织和稳定性的充气冷冻甜食时，以按重量计至少为0.2％的量单独添加或与其它食品级乳化剂结合添加脂肪酸的多元醇作为主乳化剂。
17.根据权利要求16所述的可挤压组件，其特征在于，以按重量计为0.04-0.16％的量包括选自不饱和甘油一酸酯、饱和单-双甘油酯以及它们的混合物的其它食品级乳化剂以部分地替代脂肪酸的丙二醇单酯。
18.根据权利要求13所述的可挤压组件，其特征在于，所述充气甜食包括至少一种选自稻子豆粉、瓜尔豆粉、藻酸盐、羧甲基纤维素、黄原胶、卡拉胶、凝胶、淀粉的稳定剂，该稳定剂以按重量计为0.1-0.5％、优选地为大约0.25％的剂量单独使用或者以混合物的形式使用。
19.根据权利要求1至18中任一项所述的可挤压组件，其特征在于，所述管件或容器的容积在30和250ml之间。
20.一种用于冷冻的糊状产品的可挤压组件，包括-包括底部、侧壁和具有开孔的颈部的容器，-封闭所述开孔的封闭装置，以及-容纳于组件中的冷冻产品。
21.根据权利要求20所述的可挤压组件，其特征在于，所述冷冻产品是软冰淇淋。
22.根据权利要求21所述的可挤压组件，其特征在于，所述冷冻产品是在-18℃或更低的储存温度下软的充气冷冻甜食，该软的冷冻甜食按重量计包括50-70％的水，5-20％的脂肪，0-5％的多元醇，余下的是糖、牛乳蛋白质、水解胶体以及乳化剂，并且膨胀度为20-150％。
23.根据权利要求22所述的可挤压组件，其特征在于，所述糖包括选自蔗糖、葡萄糖、果糖、葡萄糖浆、聚糊精、菊粉或它们的混合物的降凝固点增甜剂。
24.根据权利要求23所述的可挤压组件，其特征在于，所述降凝固点增甜剂还包括合适的多元醇，以便进一步软化冷冻甜食，使其软至能够在-18℃或更低的家用冷冻室温度下用勺挖出，该多元醇选自山梨糖醇、甘露醇、乳酸醇、木糖醇、麦芽糖醇、丙三醇、乙醇和它们的混合物，优选为丙三醇和乙醇。
25.根据权利要求22所述的可挤压组件，其特征在于，在制备具有改进的组织和稳定性的充气冷冻甜食时，以按重量计至少为0.2％的量单独添加或与其它食品级乳化剂结合添加脂肪酸的多元醇作为主乳化剂。
26.根据权利要求25所述的可挤压组件，其特征在于，以按重量计为0.04-0.16％的量包括选自不饱和甘油一酸酯、饱和单-双甘油酯以及它们的混合物的其它食品级乳化剂以部分地取代脂肪酸的丙二醇单酯。
27.根据权利要求22所述的可挤压组件，其特征在于，所述充气甜食包括至少一种选自稻子豆粉、瓜尔豆粉、藻酸盐、羧甲基纤维素、黄原胶、卡拉胶、凝胶、淀粉的稳定剂，该稳定剂以按重量计为0.1-0.5％、优选地为大约0.25％的剂量单独使用或者以混合物的形式使用。
28.根据权利要求22至27中任一项所述的可挤压容器，其特征在于，所述容器的材料是半晶质的聚对苯二甲酸乙二酯。
29.根据权利要求28所述的可挤压容器，其特征在于，所述容器的壁厚在30和100μm之间。
30.根据权利要求28所述的可挤压容器，其特征在于，容积在0.3和6升之间。
31.一种根据权利要求1至30中任一项所述的可挤压容器的制造方法，其中，-将每个管件或容器设置在传输袋中；-在每个管件或容器中填充产品；并且-由包括盖密封件的塑料盖或由封闭装置封闭每个管件或容器，其中，产品的挤出和填充在同一侧进行。
全文摘要
一种用于耐储存、冷藏或冷冻的糊状产品的可挤压组件(9)包括－由管件或具有底部(11)、侧壁(15)以及边缘(12)的褶状容器形成的体部；－具有开孔(16)的连接于管件端部或容器边缘(12)的刚性塑料盖(13)；－封闭所述开孔(16)的盖密封件(14)；以及－容纳于组件(19)中的产品(2)。
文档编号A23G9/00GK101044063SQ200580035797
公开日2007年9月26日 申请日期2005年9月6日 优先权日2004年10月19日
发明者S·伯特尼, M·安布罗吉, M·施莱格尔, J·B·维埃拉, B·芬内尔 申请人:雀巢技术公司