专利名称：一种茶叶精制分拣及取料生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种茶叶精制分拣及取料生产线，属茶叶加工设备的制造技术领域。
背景技术：
茶叶加工是十分繁杂的一项工作，每个茶叶单体一般要经过十多道乃至廿多道工序，过程中搬运劳动力十分繁重。为减少搬运劳动力在上世纪七十年代产生了茶叶精制加工流水线，它是以精制加工流程依次布置加工机具，机器间通过输送设备连接，或平送或提升，也有许多转弯，占地大，车间内充满了各种机器，很不理想。八十年代出现了由多层楼层组成的立体车间，这种立体车间通常为五层，原料先由风送或输送带送上五楼，茶叶在每一楼层中完成一定的加工工序，楼层与楼层间的运送则依赖茶叶自重从穿过楼板的输送管道中由上而下地流入下一层楼层。这种方式楼房建筑成本大、楼层与楼层间的联系与协调较困难，因此操作较麻烦、用工多。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种设计合理，能有效减少工序间搬运劳动力，便于加工流程管理，减少茶叶加工沿程损耗，提高产品质量的茶叶精制分拣及取料生产线。
本实用新型为一种茶叶精制分拣及取料生产线，其特征在于由多层阶梯式平台，置于多层阶梯式平台上层带原料输送带的筛分机组，置于多层阶梯式平台中部的拣梗机组，置于多层阶梯式平台底部的风选机组等构成，拣梗机组与风选机组之间通过茶叶输送管道连接。
所述多层阶梯式平台的层数可为3～5层。
本实用新型利用当前钢构厂房楼层高、跨度大的特点，在楼层有一定高度的茶叶精制加工车间的同一空间中搭建若干个多层阶梯式平台，在平台上按精制加工工艺流程配置筛分机组、拣梗机组、风选机组等茶叶精制加工机具，组成了自上而下的、自流式的加工流水线，加工物料依靠自重流动，完成所有的加工作业。使茶叶精制分拣及取料生产线的整体结构设计更趋合理，有别于常规的平面式布置方式、也有别于以往的由多层楼层组成的立体车间，将立体车间浓缩到同一层面中，既有立体车间的优点又“打通”了立体车间楼层间的间隔，同时“缩小”了楼层不必要的高度，从而减少了茶叶加工的沿程损耗。本实用新型适用于各种类型茶叶的精制加工，能极大地减少工序间搬运劳动力，便于加工流程管理，减少茶叶加工沿程损耗，提高产品质量。
附图是本实用新型的整体结构示意图。
图中1为原料输送带，2为圆筛机，3为拣梗机，4为阶梯式平台，5为茶叶输送管，6为风选机。
具体实施方式
本实用新型主要由3～5层多层阶梯式平台4，置于多层阶梯式平台4上层带原料输送带1的筛分机组2，置于多层阶梯式平台4中部的拣梗机组3，置于多层阶梯式平台4底部的风选机组6等构成，拣梗机组3与风选机组6之间通过茶叶输送管道5连接。
筛分机组2由若干台圆筛机、抖筛机并联或串联组合而成，机组视加工工艺可占用多层阶梯式平台4上的一个或二、三层平台，机组内回送轧切、筛分的茶头可用低高程的立式提升装置送回，再次工艺处理。拣梗机组3、风选机组6等设备的布置与上述筛分机组相同，按不同茶类、规模与处理方法的要求规划设计。
茶叶经原料库拼和后由装于车间上部的原料输送带1送入多层阶梯式平台4的最上一层，经圆筛机分筛等处理后以不同筛号茶的规格流向下一层的不同的拣梗机，经拣梗后再将茶叶送入下一层的风选机入口进行风力选别，从而完成生取作业。层与层之间安装有楼梯，楼梯高度仅为十级左右，操作人员可以很方便地调节各层的每一加工机具。
权利要求1.一种茶叶精制分拣及取料生产线，其特征在于由多层阶梯式平台(4)，置于多层阶梯式平台(4)上层带原料输送带(1)的筛分机组(2)，置于多层阶梯式平台(4)中部的拣梗机组(3)，置于多层阶梯式平台(4)底部的风选机组(6)构成，拣梗机组(3)与风选机组(6)之间通过茶叶输送管道(5)连接。
2.按权利要求1所述的一种茶叶精制分拣及取料生产线，其特征在于所述多层阶梯式平台(4)的层数可为3～5层。
专利摘要一种茶叶精制分拣及取料生产线，属茶叶加工设备的制造技术领域，主要由3～5层多层阶梯式平台(4)，置于多层阶梯式平台(4)上层带原料输送带(1)的筛分机组(2)，置于多层阶梯式平台(4)中部的拣梗机组(3)，置于多层阶梯式平台(4)底部的风选机组(6)等构成，拣梗机组(3)与风选机组(6)之间通过茶叶输送管道(5)连接。本实用新型在多层阶梯式平台上配置筛分机组、拣梗机组、风选机组等茶叶精制加工机具，组成了自上而下的、自流式的加工流水线，使茶叶精制分拣及取料生产线的整体结构设计更趋合理，能有效减少工序间搬运劳动力，便于加工流程管理，减少茶叶加工沿程损耗，提高产品质量。
文档编号A23F3/06GK2887076SQ2006201008
公开日2007年4月11日 申请日期2006年1月26日 优先权日2006年1月26日
发明者尹晓民 申请人:尹晓民