专利名称：：多相糖果件以及制备这种糖果件的系统和方法多相糖果件以及制备这种糖果件的系统和方法
背景技术：
通常已知的是，提供具有新颖形状、组分和/或颜色的糖果产品会导致可销售性的提高，特别是对年纪较小的消费者而言。为了吸引更广范围的不同消费者，柔软的糖果产品(例如口香糖)可形成棒、球和巻绕带(rolledtape)的形状。然而，当用于制备柔软的多相糖果(例如包金箔的带的形式的口香糖)时，常规的生产系统具有几个缺点。多相糖果产品中存在的不同组分的流变性能的变化会导致加工的困难性。形成具有可承受当前加工设备所施加的压力的耐用性的整体多相中间产品是有问题的。另外，越过多相产品的共配发部分的颜色扩散会降低消费者对产品的兴趣。因此需要能够生产在各相之间具有清晰轮廓的柔软多相糖果件的糖果配发设备。另一个目的是生产巻绕带形式的相应柔软多相糖果件。
发明内容本发明涉及一种多相糖果件以及制备这种多相糖果件的设备和方法。所述糖果件包括具有一定宽度和厚度的基本扁平的糖果产品。所述糖果产品由至少两股糖果原料构成。糖果原料的每股延伸经过糖果产品的宽度。另外，每股延伸经过糖果产品的厚度。每股还具有不同的视觉属性。在一实施例中，每股延伸经过糖果产品的整个宽度，并延伸经过所述糖果产品的整个厚度。具有视觉差异的股的数量可根据需要而变化。在一实施例中，糖果件包括从大约2股到大约10股，每股都具有视觉的不同属性。具有视觉差异的股形成视觉单元。由此，带有两个具有视觉差异的股的糖果件具有由两股构成的视觉单元。然而带有10个具有视觉差异的股的糖果件具有由io股构成的视觉单元。在一实施例中，所述糖果件包括重复连续的2到大约50个视觉单元。所述具有视觉的不同属性的股可基于每股的颜色、表面纹理或者其组合。所述股的表面纹理可以由股的糖果组分或股的表面抛光而形成。所述视觉的不同属性可基于相同或不同属性之间的区别。在一实施例中，股之间的视觉差异基于股的颜色。在另一实施例中，第一股可具有第一颜色，而第二股可具有或不具有相同的颜色，但还可具有与第一股的表面纹理视觉上不同的表面纹理。在又一实施例中，每个具有视觉差异的股包括对应的与其它股各不同的感官属性。所述感官属性可包括味道、香味、柔软度、口感以及它们的组合。所述股相互粘接，以形成整体的多相糖果件。相应地，所述股可以是共挤压股、熔接股、粘接股、压縮粘接股以及它们的组合。在一实施例中，所述股由糖果原料制造，例如口香糖、泡泡糖、果仁糖、柔软的糖果原料、太妃糖、橡皮糖、焦糖以及它们任意的组合。所述糖果件的宽度可由前缘限定，每股可与前缘基本平行。在一实施例中，每股的厚度基本上限定了糖果件的厚度。结果，可从糖果件的顶部、底部和每个侧部看到每个股。糖果件的厚度从大约0.03英寸到大约2.0英寸。在一实施例中，所述糖果件可具有大约1英尺到大约15英尺的长度，每股的长度可从大约3英寸到大约1英尺。每股的宽度可从大约0.25英寸到大约12英寸。在另一实施例中，所述糖果件形成巻绕带的形状。所述巻绕带可放置在分配器内，方便顾客使用。在一实施例中，所述糖果件是具有重复连续的两股的巻绕带，每股具有不同的颜色。在又一实施例中，所述糖果件是具有重复连续的三股的巻绕带，每股具有不同的颜色。每股还可具有不同味道。在另一实施例中，所述两个或三个股巻绕带是具有大约9英尺到大约15英尺长度的口香糖或泡泡糖，每股具有大约l英尺的长度。在另一实施例中，提供具有一定厚度的基本扁平的糖果产品的糖果件。所述糖果产品包括至少两个糖果原料股，其延伸经过糖果产品的厚度。每股都具有不同的视觉属性，所述股在糖果产品内提供起伏图案。所述起伏图案可以是任意具有美学吸引力的图案，例如漩涡图案、不规则图案、扭曲图案或者波状图案。在所述股之间呈现精确、清楚的轮廓线。在一实施例中，所述糖果件具有一定宽度，每股延伸经过所述糖果件的宽度。从糖果件的顶部、底部和至少一侧可以看到每股。所述糖果原料可以是口香糖、泡泡糖、果仁糖、柔软的糖果原料、太妃糖、橡皮糖(chewycandy)、焦糖以及它们的组合。在一实施例中，所述糖果件可以是口香糖巻绕带。在另一实施例中，提供了用于生产多相糖果件的设备。所述设备包括具有多个通道的歧管，每个通道适于容纳各自的塑性糖果原料。划分元件靠近所述歧管设置，用于将每个糖果原料划分成多个塑性糖果股。所述划分元件具有与多个槽结合的多个划分边，用于将每种塑性糖果原料划分或以其他方式切割成多个塑性糖果股。划分元件的每个槽与对应的通道流体连通，用于容纳各自的股。靠近所述划分元件的出口元件设有多个沿线性方位设置的孔。每个孔都与对应的槽流体连通，用于从所述出口元件配发多个塑性股。这多个塑性股从出口元件被共配发，并形成塑性糖果板，所述板包含基本线性设置的相互粘接的塑性股。在一实施例中，所述出口元件可以是隔板出口元件(baffledoutletmember)，用于形成具有接合边和互补接合边的塑性板。在一实施例中，每个塑性糖果材料具有不同的视觉属性，并且对应地，所述塑性股由具有不同视觉属性的股构成。所述股的不同视觉属性是由每种塑性糖果原料具有不同视觉属性而造成的。在另一实施例中，划分元件内的槽构造成一旦从出口元件配发股，就以交替方式对齐或另外地定位具有相同视觉属性的股。这使得板内的每个股粘接到具有不同视觉属性的一个或多个股上。具有不同视觉属性的塑性糖果原料的数量可以是从2个到大约10个或更多的不同的糖果原料。可以理解，为了容纳每个糖果原料，歧管、划分元件和出口元件可被构造有相应数量的通道、槽、和孔。可将每个塑性糖果原料划分成2到大约5个塑性糖果股。所述塑性板通常需要具有区别的视觉属性的糖果原料的2到大约10个股或更多的股。所述设备可包括用于接收塑性板的传输装置以及用于将所述板切割成板部的切割装置。在一实施例中，所述设备包括用于移动第一板部使其与之前形成的第二板部接触的转移装置。所述转移装置将第一板部的第一侧移动到与第二板部的第二侧接触，以形成接触区域。在另一实施例中，所述设备包括压紧装置，用于在接触区域将第一侧挤压到第二侧上。所述第一侧粘接到第二侧并形成包括第一板部和第二板部的整体板部。所述侧之间的粘接足够牢固，从而在接下来的处理步骤(例如轧制、固化、刻划)中保持整体板部的完整性。本发明还提供了一种设备，用于从具有第一侧的第一糖果板部和具有第二侧的第二糖果板部来生产糖果产品。所述设备包括用于移动第一侧使其与第二侧接触以形成接触区域的转移装置以及向所述接触区域施加压力的压紧装置。所述压紧装置施加向下的力或压力，其促使第一板部的第一侧粘接到第二板部的第二侧，由此形成包括第一和第二板部的整体板部。在一实施例中，所述整体板部在接下来的处理程序中保持完整性。本发明还提供了另一种用于生产糖果产品的设备。所述设备包括具有隔板出口元件的糖果分配装置，所述隔板出口元件用于形成第一糖果接合板和第二糖果接合板。每个糖果接合板具有接合侧和互补接合侧。转移装置移动第一糖果接合板，由此所述第一糖果接合板的接合侧与第二糖果接合板的互补接合侧接触。所述设备可包括压紧装置，用于将所述接合侧挤压到所述互补接合侧。所述接合侧和互补接合侧相互粘接，形成包括第一和第二接合板部的整体板部。所述接合侧和互补接合侧优选形成台阶式接合，其促使所述板之间的粘接改进，确保整体板部在接下来的处理过程中保持完整性。本发明提供了另一种用于生产多相糖果件的设备。所述设备包括设有多个通道的歧管。每个通道适于容纳各自的塑性糖果原料。每个通道还在歧管的出口表面处设有出口。设有开口的分配元件靠近歧管设置，并与出口表面可移动地接合。所述可移动的分配元件将开口设置成与每个通道出口流体连通，以便从歧管依次配发一定量的每个塑性糖果原料，从而形成带有每个糖果原料顺序段的连续糖果件。所述通道出口在歧管出口表面相互靠近，在一实施例中，所述通道出口在歧管出口表面上竖直设置。在一实施例中，每个塑性糖果原料具有不同的视觉属性，导致产生具有重复连续的视觉差异属性的连续糖果件。驱动机构可设置为与分配元件可操作地连通，以便沿歧管外表面移动或滑动分配元件。分配元件构造为阻塞不与开口流体连通的通道出口。结果，所述设备在给定瞬间分配一定量的单一塑性糖果原料。在一实施例中，所述分配元件设有多个端口。每个端口都与对应的通道出口和对应的糖果原料相关联。每个端口设置为当出口被分配元件阻塞时与其相应通道出口流体连通。换句话说，当出口不与分配元件开口流体连通时，出口设置为与其对应的端口流体连通。在一实施例中，端口将通道出口设置为与塑性糖果原料的相应源流体连通。所述端口有利的实现了非配发糖果原料的再循环。另外，端口将每个塑性糖果原料保持在流动状态，这保持了糖果原料的流动连贯性，并减少或基本消除了在分配元件开口设置为与出口流体接触时的流动滞后时间。在一实施例中，所述设备包括用于容纳连续糖果件的传输装置。控制器可设置为与传输装置和分配元件可操作地相通。接下来控制器可用于调节在出口之间开口的分配元件的运动以及传输装置的运动。在一实施例中，当开口与出口流体连通时，控制器调节或另外地指示传输装置移动。可选择的是，当开口不与出口流体连通时，控制器可指示传输装置停止运动。分配元件和传输装置之间的协调有利地确保了连续多相糖果件的形成，所述糖果件沿其本体基本上不存在不一致的地方。本发明还包括一种制造糖果件的方法。该方法包括提供糖果原料的第一塑性板和糖果原料的第二塑性板。每个板都具有各自的相对侧。本方法实现了使第一板的一侧与第二板的一侧接触，并将接触侧挤压在一起，从而产生基本扁平的糖果产品。所述接触可能会实现将第一板的一侧叠置在第二板的一侧上。这形成了重叠部。可碾平所述重叠部以便形成基本扁平的糖果产品。在一实施例中，所述挤压促使第一侧粘接到第二侧，以形成包括第一和第二塑性板的整体塑性板。所述挤压还可包括另外的轧制步骤或过程，以将所述糖果产品碾平成所期望的特定厚度。第一和第二侧之间的粘接足够牢固，以使所述整体板在进一步的处理过程中保持为一体件。在一实施例中，第一塑性板包括沿塑性板的相对侧中的每一侧延伸的糖果原料股。每个股都具有不同的视觉属性。第二塑性板还包括沿每一相对侧延伸的糖果原料股，由此第二塑性板的股每一个都具有不同的视觉属性。所述方法包括使第一塑性板的股与第二塑性板的股接触。在另一实施例中，第一和第二板的每一个板中的股具有或享有相同的视觉属性。本方法包括沿具有所述相同视觉属性的股使第一和第二板接触。在又一实施例中，第一板设有接合侧，第二板设有互补接合侧，该方法包括使所述接合侧和互补接合侧接触或接合，从而形成第一和第二板之间的台阶式接合。接着可碾平所述接合，形成基本扁平的糖果件。在另一实施例中，该方法包括将糖果产品形成为巻绕带。这可以如下实现围绕最外侧糖果产品边缘(即，例如糖果产品的前缘)巻绕基本扁平的糖果产品，接下来垂直于所述边缘将糖果产品切割成期望宽度，从而形成糖果产品的巻绕带。所述巻绕的糖果带可设置在分配器内。接着顾客可以通过抓住带的一边并从分配器内拉出期望长度的带来实现从分配器内配发糖果带。顾客接着将这个长度的带从巻绕带扯掉，享受糖果产品。在又一实施例中，制造糖果件的方法包括提供糖果原料的第一塑性板和糖果原料的第二塑性板，每个板都具有如上所述的相对侧。所述第一塑性板设置在第一位置，第二塑性板设置在第二位置。该方式实现了将第一塑性板从第一位置移动到第二位置，并使第一板的一侧接触第二板的一侧。可将所述接触侧挤压在一起，从而生产出基本扁平的糖果产品。所述挤压可足够充分，以将第一板粘接到第二板上，形成整体板。在一实施例中，所述移动可包括利用转移装置将第一塑性板从第一位置提升，利用转移装置将第一塑性板从第一位置运送到靠近第二位置的地方。接着通过转移装置将第一板降低到第二位置上，由此使第一板的一侧与第二板的一侧接触。本发明提供了制造糖果产品的又一种方法。所述方法包括提供包含有多个通道的歧管。每个通道适于容纳各自的塑性糖果产品。每个通道在歧管的出口表面上设有出口。设有开口的分配元件与歧管出口表面可操作地连通并与其可移动地接合。所述方法包括通过依次将开口设置成与每个出口流体连通来依次分配一定量的糖果原料，并以连续顺序形成具有一定量的每个糖果原料的连续糖果件。结果，所形成的连续糖果件具有重复连续的每个糖果原料。在一实施例中，每个塑性糖果原料具有不同的视觉属性。所述分配元件构造为阻塞任意不与开口流体连通的出口。在又一实施例中，所述方法包括沿歧管出口表面快速滑动分配元件，从而依次将开口设置成与每个出口流体连通。在一实施例中，所述分配元件包括多个端口，每个端口与相应出口相关联并与对应。该方法包括将相应端口设置成与对应的阻塞出口流体连通。每个端口都与塑性糖果原料的相应源流体连通。由此，将端口设置成与其相应出口流体连通的操作使得出口被设置成与糖果原料源流体连通。在一实施例中，传输装置接收连续的糖果件，并将其移动离开歧管。传输装置的移动可与糖果原料的依次配发相协调。例如，当开口不与出口流体连通时，可停止传输装置的运动。在又一实施例中，歧管容纳带有各自第一和第二出口的第一和第二通道，其容纳各自的第一和第二塑性糖果原料。所述第一出口设置在位于歧管出口表面上的第一位置，第二出口设置在位于歧管出口表面上的第二位置。该方法包括在第一和第二位置之间移动开口，以便依次分配一定量的第一和第二糖果原料。这种移动可以是由沿歧管出口表面快速滑动分配元件而造成的。开口的在第一和第二位置之间的移动的持续时间从大约0.03秒到大约0.5秒。第一和第二糖果原料可以均具有不同的视觉属性，由此连续糖果件具有重复连续的一定量的第一和第二糖果原料。本发明提供了一种制造多相糖果件的替换方法。该方法包括提供具有至少两股糖果原料的糖果产品。每股都具有不同的视觉属性。这种方法实现了绕其纵向轴线扭转所述糖果产品，从而形成扭曲的糖果产品。接着挤压所述扭曲的糖果产品，从而形成具有起伏图案的基本扁平的糖果件。在一实施例中，所述方法可包括共挤压所述至少两股。所述起伏图案可以是任意有吸引力的图案，例如漩涡图案、不规则图案、扭曲图案或波状图案。本发明进一步的特征和优点将在下文中详细描述，并且从以下的本发明详细描述以及附图中，这些特征和优点将更加明显。图1是根据本发明的糖果沉积设备的透视图。图2是图1中的歧管组件和转移装置的透视图。图3是图2中歧管组件的分解透视图。图4是图3中歧管的入口侧的透视图。图5是图4中歧管的出口侧的透视图。图6是图3中划分元件的入口侧的透视图。图7是图6中划分元件的出口侧的透视图。图8是图3中出口元件的入口侧的透视图。图9是图8中出口元件的出口侧的透视图。图IO是根据替换实施例的隔板出口元件的透视图。图11是根据本发明实施例的歧管组件和转移装置的透视图。图12A是根据本发明实施例的接合板部的结构的透视图。图12B是图12A中接合板部的放大局部视图。图13A是图12A中完整接合板部的透视图。图13B是图13A中完整接合板部的放大局部视图。图14A是根据本发明替换实施例的板接触区域的结构的透视图。图14B是图14A中板接触区域的放大局部视图。图15A是图14A中完整板接触区域的透视图。图15B是图15A中板接触区域的放大局部视图。图16是根据本发明实施例的轧制过程的透视图。图17是根据本发明实施例的糖果原料巻绕薄片的透视图。图18是根据本发明实施例的糖果原料巻绕带和分配器的分解透视图。图19是根据本发明实施例的从分配器配发的糖果产品的巻绕带的透视图。图19A是图19中糖果产品的放大局部左视图。图20是根据本发明替换实施例的糖果沉积设备的透视图。图21是图20中糖果沉积设备的放大局部视图。图22是处于第一沉积位置的图20中糖果沉积设备的左视图。图23是处于第二沉积位置的图20中糖果沉积设备的左视图。图24是根据本发明替换实施例的糖果沉积设备的透视图。图25是图24中糖果沉积设备的局部透视图。图26是图24中糖果沉积设备的局部透视图。图27是根据本发明替换实施例的糖果产品。图28是图27中糖果产品的正视图。具体实施方式参照附图，通常，其中相同的附图标记指示相同结构和元件，具体地参照附图1-2，显示了用于生产多种组分糖果件的糖果沉积设备10。设备10包括塑性糖果原料源12、14、16;歧管组件17;传输装置20、24;设置其间的切割装置22;转移装置26;和传输装置28。虽然图1显示了三个糖果源，但是设备10可以包括少到单个糖果源、多到2、3、4、5或10或更多糖果原料源。在一实施例中，每个糖果源可包括加热元件(图中未示)，以使糖果原料保持在可流动状态。所述糖果原料可以相同或者不同。相应地，可调整糖果原料源12、14、16，来使每个糖果原料保持在相同或不同温度。糖果源的非限定性实例包括现有技术中公知的挤压机和送料斗。糖果原料12、14和16可包括流动的、可流动的、可设置成可流动状态的、或者是提供塑性糖果原料的任意糖果原料。可流动或塑性糖果原料的非限定性实例包括用于制造硬质糖果、软糖、棒棒糖、软质糖、太妃糖、果胶糖、口香糖、泡泡糖、巧克力、凝胶、焦糖、乳脂糖和奶油杏仁糖的糖浆、液体、凝胶、糊剂、胶体、或固体。所述糖果原料可包含糖或者是无糖的。所述糖果原料可进一步包括药剂产品或者药物。管道30、32、34将糖果源12、14、16设置成分别与歧管组件17流体连通。图3中提供的分解视图显示了歧管组件17的部件，g卩歧管18、划分元件42、出口元件58和外壳59。歧管18设有通道36、38和40，每个通道适于容纳糖果原料的相应流，如图3-5所示。例如，来自源12的糖果原料(下文指塑性糖果原料12a)可流进通道36内、来自源14的糖果原料(下文指塑性糖果原料14a)可流进通道38内，以及来自源16的糖果原料(下文指塑性糖果原料16a)可流进通道40内。应当理解的是，歧管18内设置的通道数量可根据需要发生改变，从而容纳所期望的不同数量的塑性糖果原料源。如图4和5所示，每个通道设有用于容纳塑性糖果的宽的入口端，通道随着向出口端的延伸而变窄。如图5所示，通道36、38和40形成为使得通道出口相互靠近。如图3、6和7所示，靠近歧管18出口端的是设有槽44、46、48、50、52、54和56的划分元件42。如图6所示，划分元件42的入口侧设有划分边缘43，所述划分边缘将塑性糖果原料12a、14a和16a划分成糖果股(strand)。所述槽被定位成与所述划分边缘相结合地操作。所述槽与歧管通道流体连通，每个槽容纳被划分元件划分的各自的股。特别的，槽44和46与通道36流体连通，由此将糖果原料12a划分成两个塑性股；槽48、50和52与通道38流体连通并将塑性糖果原料14a划分或分割成三个独立的塑性股；并且槽54和56与通道40流体连通并将塑性糖果原料16a分割成两个独立的塑性股。本领域技术人员可意识到从歧管通道流出的每个塑性糖果原料可按照需要分割成任意数量的独立塑性股。在一实施例中，从歧管通道流出的每个塑性糖果原料被划分成2到5或者更多的独立股。成为独立股的这种划分无需是均匀的。实际上，虽然一个或更多糖果原料可划分成两个或更多独立的股，但是一个或更多其它糖果原料完全可以不被分割。在一实施例中，如图6和7所示，两个塑性糖果原料被分割成两个股，而从歧管流出的第三糖果原料被分成三个独立的股。由此，分割/不分割进入划分元件的多个糖果流的方式的数量完全不受限制。如图6和7所示，每个槽在划分元件42入口侧(图6)处的直径或宽度要比在出口侧(图7)处的大。入口侧较大的槽直径有利地确保歧管18和划分元件42之间的无泄露流体连通。划分元件42配置成使得每个槽的出口以线性或者基本线性的布置方式被定向，以确保与出口元件58之间适当的槽对齐以及无泄露流体连通。如图3所示，出口元件58靠近划分元件42设置。出口元件58的入口侧靠近划分元件42的出口侧。如图3、8和9所示，出口元件58设有多个与划分元件42的对应槽流体连通的孔60、62、64、66、68、70和72。相应地，每个孔都适于容纳来自划分元件的单个塑性股并以一定顺序按预定的方式配发所述股。在一实施例中，流体连通出现在下述成对的槽-孔之间槽52和孔72、槽56和孔70、槽46和孔68、槽50和孔66、槽54和孔64、槽44和孔62、槽48和孔60。所述这些孔在出口元件58入口侧(图8)处的宽度或直径要比在出口元件58出口侧(图9)处的大，从而适应所述划分元件槽的出口直径。所述孔以基本线性的方位设置在出口元件58内，通过隔离片74隔开每个孔。在一实施例中，如图10所示，隔板出口元件58a包括端部孔，即具有接合边的60a和72a。特别的，孔60可形成有接合边76，孔72a可配置有互补接合边78。接合边76和互补接合边78可用于有利地形成带有接合侧的塑性糖果产品，将在下文中详细说明。所述糖果原料12a、14a、16a可通过现有技术中公知的驱动或流动系统而穿过歧管、划分元件和出口元件前进，其中作为非限定性例子的是螺杆挤出机以及液压、气动或加压驱动系统。所述驱动系统推动塑性糖果原料12a、14a和16a穿过歧管18、穿过划分元件42，所述划分元件将每个糖果原料分割成各个串或多个独立的股，利用槽或孔将所述股设置为基本呈线性的方位。随后所述独立的股基本上同时通过出口元件58而共配发。如图l所示，其生成了板80，所述板由基本线性布置的塑性糖果原料12a、14a和16a的各个股构成，所述股相互粘结。这些股可以是共挤压股、焊接股、粘接股或者压缩粘接股。在一实施例中，每个塑性糖果原料12a、14a和16a都具有不同的视觉属性。换句话说，每个塑性糖果原料视觉上有区别或者说相对于每个其它糖果原料具有不同的视觉属性。可用于生成、表示或指示每个塑性糖果股的视觉或其它可观察到的区别的属性、特征或性质的非限定性实例包括色调、颜色、纹理、表面粗糙度、表面抛光、表面压纹、糖果原料组分以及它们的组合。由此，，可形成为或者以其它方式被加工以生成一个、一些或所有这些属性或特征的糖果原料落入本说明书的范围内。例如，糖果原料12a可具有光滑或闪亮的表面纹理，糖果原料14a可具有粗糙表面，糖果原料16a可具有非常粗糙或镂空的或凹坑的表面。可选择的是，每个糖果原料之间的视觉区别或者差异不一定是基于相同属性的改变。因此，糖果原料12a可以是蓝色，而糖果原料14a可以具有粗糙纹理(可以是或可以不是蓝色)、糖果原料16a可以是透明或者半透明并具有闪亮或平滑的表面抛光(可以是或可以不是蓝色)。在一实施例中，糖果原料的成分可以产生视觉差异的属性。例如，一种糖果原料可包括散布其中的小颗粒，以生成具有粒状或颗粒状表面纹理的糖果股。另一种糖果原料可以是带有粗糙表面和/或纹理的奶油杏仁糖类型的糖果。而另一种糖果原料可以是带有平滑表面或闪亮或光滑或半透明外表的软糖。在又一实施例中，一个、一些或所有孔的表面可被构造成设置有各种突起、齿、凹部、和/或缺口，从而在从出口配发的过程中对各个股施加不同的表面纹理。这会生成具有条纹状或其它表面纹理的股。在一实施例中，每个糖果原料具有不同的颜色。例如，糖果原料12a可以是红色，糖果原料14a可以是绿色，糖果原料16a可以是黄色。由此，独立的股具有对应的糖果原料的相同颜色，每串股由所述独立的股制成。如图1所示，所配发的多个股形成了具有多种颜色的板80。在一个实施例中，所述划分元件的槽被构造成以交替方式布置相同糖果原料的股。这生成了塑性板，由此相同颜色(或者相同或共同的视觉属性)的股不相互接触。在另一实施例中，所述划分元件的槽被构造成以预定的方式或顺序(例如重复的顺序)布置或定位所述彩色股。这生成了具有多个独立股的配发塑性板，所述股以预定顺序(该顺序提供了重复的视觉属性)设置。这种重复的顺序可以在图1、2和11-16中看到，由此所述塑性板包括糖果原料14的独立股14a、糖果原料16的股16a、糖果原料12的股12a。所述划分元件和出口元件构造成以下述顺序或方式配发所述股14a、16a、12a、14a、16a、12a、14a等。在一实施例中，股14a可以是绿色的，股16a可以是黄色的，股12a可以是红色的。这生成了视觉上具有绿-黄-红-绿-黄-红重复顺序的塑性板。应当理解的是颜色的顺序以及颜色的数量和具体颜色的类型都可以按需要而改变。在一个实施例中，每个视觉上存在差异的股可进一步具有不同的感官特性。每个糖果原料12、14和16可根据期望而具有不同的味道、香味、柔软度、口感以及它们的组合。例如，糖果原料12可具有粗糙的表面纹理和甜味，糖果原料14可以是半透明或透明并具有酸味，糖果原料16可具有粒状表面纹理和坚果味道。在一个实施例中，板80可具有股16a，其可以是黄色的并可进一步包括第一味道(例如柠檬味)的；股14a;其可以是绿色的并可具有第二味道(例如酸橙味)；以及股12a，其可以是红色的并可具有第三味道(例如樱桃味)。本领域技术人员可意识到不同视觉特性和不同感官特性之间的交换实际上是不受限制的。再次参照图1，设备10包括将板80移动到切割装置22的传输装置20。切割装置22将板80切割成板部80a，所述板部被移动到传输装置24上。转移装置26随后将所述板部80a从传输装置24移动到传输装置28。转移装置26包括支撑竖直提升元件84的基座82、驱动元件86、接触元件88、压紧装置90和对应的致动器92。竖直提升元件84为转移装置提供上下运动(如图1中的竖直双向箭头A所示)，以便朝着板部80a的顶面以及远离所述顶面移动接触元件88。竖直提升元件84可以是现有技术中公知的提供上下或其它竖直运动的任意机械、电力、液压、气动装置或机构。接触元件88包括支撑多个盖体96的平台94，每个盖体与压力系统(图中未示)可操作地相通。盖体96可以由不会不利地碰撞或者扭曲与其接触的板80a的柔软的弹性原料制造。用于盖体96的合适原料的非限定性实例包括合成和天然橡胶、弹性体、热塑弹性体。在一个实施例中，盖体96由硅基原料制造。已经发现硅基原料缓解了盖体边缘和板部之间的粘连问题。在一个实施例中，所述压力系统可以是为每个盖体内部提供负压的真空系统等。一旦盖体边缘和板部80a之间进行接触，盖体内部的负压提供了吸力，用于抽吸板80a的顶面部分从而与盖体96稳固接触。这使得当竖直提升元件84向上移动转移装置26时，接触元件88将板部80a提升离开传输装置24。图2显示了在马上要将板部提升离开传输装置24之前盖体96与板部顶表面进行接触。应当理解的是所述转移装置26可装配有传感器，从而确定盖体和板部之间是否发生接触和/或检测每个盖体内部出现的吸力。设备10还包括与驱动元件86可操作相通的水平导向装置100。驱动元件86包括与水平导向装置IOO配合的驱动机构，所述导向装置如图1中双向箭头B所示来回地或者以水平方式移动转移装置26。所述驱动机构可以是任意电力、机械、液压或气动装置，其可与水平导向装置100接合，从而如本领域所公知的那样围绕或者沿导向装置而移动转移装置26。一旦转移装置26将板部提升离开传输装置24，驱动元件86就沿水平导向装置100移动转移装置26，从而将板部放置在传输装置28上方。图11显示了在将板部从传输装置28上方的第一位置如方向箭头C所示移开的同时转移装置26将板部保持在提升或抬高的位置。接着操作竖直提升元件84以向下移动接触元件88，从而将所述板部降低到第二位置，即图12A、13A、14A和15A所示的传输装置28的表面。接着释放所述压力系统来停止盖体96内的负向力/负压。通过竖直提升元件84与板部质量(mass)的联合所实现的接触元件88的向上运动释放了盖体96和板部顶面之间的接触。在一个实施例中，压力系统可在盖体内部提供正压力，以便促使断开或加速断开盖体96和板80a之间的连接。在一实施例中，如图l、2和11-15B所示，当转移装置26将第一板部移动到传输装置28时，第二板部出现在传输装置28上。如前所述，所述第二板部可以由l个、2个、3个、多到5个、IO个或者更多个单独的板部制造。图1显示了由2个单独的板部构成的第二板部102。转移装置26将板80a移动离开传输装置24的表面，并位于传输装置28上方，由此当竖直提升元件84将板80a降低到传输装置28上时，板80a的侧边81与第二板部102的侧边103接触。应当理解的是，所述设备10可包括传感器，用于帮助沿水平导向装置100恰当地设置转移装置26，由此确保板80a和板102之间的接触。板80a和102的接触边81和103分别形成两个板之间的接触区域。在一实施例中，致动器92提供压紧装置90的上下运动，并移动压紧装置卯使其与接触区域104接触。一旦与接触区域104接触，可沿进一步向下的方向移动所述压紧装置90，以确保第一板部80a的侧边81和第二板部102的侧边103之间的粘结接触或粘接。压紧装置90具有基本平坦的下部表面，所述下部表面提供了将侧边80压縮粘接到侧边的应用确保了板部80a和板部102适当地相互粘接，由此形成单个整体板。在一实施例中，由压紧装置卯施加到接触区域104上的力足够大，以便形成整体板，所述整体板在余下的所有加工过程中保持为整体板构件。一旦实现这两个板部之间的粘接，则致动器92向上移动压紧装置90使其离开接触区域104。在一实施例中，压紧装置90由当与板接触时基本上或根本不与所述板发生粘接的原料制造。制造压紧装置90的合适原料的非限定性实例是TEFLON或类似原料。在所述板的粘接过程中，可以启动或不启动所述压力系统。相应地，在粘接过程中，盖体96可与所述转移板部接触或者不与其接触。由此应当理解的是，压紧装置的移动可以与被转移的板部从转移装置26的释放同时发生、或者与其协调进行、或者单独进行。由此所述整体板沿传输装置28进入到现有技术中公知的轧制、滚压、硬化、刻痕(scoring)和包装加工阶段。在一实施例中，如图10所示，设置在隔板出口元件58a的最外侧孔72a和60a内的隔板110和112形成孔72a和60a的各个边78和76。因此孔72a和60a配发外部的股，所述外部的股设有由各个边78和76形成的接头，由此形成如图2和11-13B所示的具有接合边116和118的板114。在一实施例中，隔板110和112在各个孔内以交替方式设置。如图2所示，切割装置22可用于将接合板114切割成接合板部114a，如前所述。在一实施例中，如图2和11-13B所示，转移装置26将接合板部114a从传输装置24转移到与设置在传输装置28上的接合板部120接触。接合板部120具有接合边122和124。设备10可包括靠近传输装置28并与转移装置26可操作连通的传感器，用于当板部114a和120的侧边相互接触时，帮助使板部114a的接合边118与板部120的接合边122对齐。竖直提升元件84降低接触元件88,以便使板部114a的接合边118与板部120的接合边122协同地接触。图12A-13B显示了形成板接触区域的接合边118和122之间的互补接合，所述板接触区域构成板之间的台阶式连接。实际上，接合边118可认定为是与接合边122协同接合和连接的互补接合边。致动器92接着可用于向下驱动压紧装置卯(如图13A中向下的箭头D所示)进行按压，并提供板部114a和120之间的通过接合边118和122的粘接，如图13A和13B所示。用于使板部114a和120形成为整体板126的台阶式连接结构是有利的，因为它在相邻板侧边之间提供了更多的表面区域接触，并进一步提供了板部之间的粘接，其中，由接合边形成的接触区域在按压步骤之后具有与板的其它部分基本相同的高度。接着，沿传输装置28移动整体板126，用于利用常规的轧制、滚压设备做进一步的按压和轧制，以形成糖果原料的基本扁平的薄片。在一实施例中，所述按压力足够大以确保在接下来的全部处理过程中整体板126作为单体件保持完整。所述台阶式接合方式还有利地提供了两个板之间的无缝熔接。相应地，在进一步的轧制之后，在完成的糖果产品中看不到缝隙或接合的痕迹。这种特点在利用两个具有相同视觉特性的股形成台阶式接合时尤为明显。在一实施例中，如图14A-15B所示，转移装置26可用于将板部80a移动离开传输装置24并移动到传输装置28上，在传输装置28上设有第二板部102以形成板80a的侧边130和板102的侧边132之间的重叠部128。在一实施例中，重叠部128包括来自板80a的与板102的单个股重叠的单个股。可向下移动压紧装置90(如图15A中向下的方向箭头E所示)，在此处描述为用来施加力，以将侧边130与侧边132粘接以形成整体板134。致动器92可用于施加适当的向下的力，由此轧平装置90轧平重叠部128，从而所述重叠部具有与每个板的非重叠部相同的厚度。可选择的是，所述轧平装置90可用于施加足够大的压力，以确保板之间的粘接，同时无需标准化板和重叠部之间的宽度。利用传输装置28移动整体板134,以进入进一步的加工阶段，例如挤压、轧制、滚压和刻痕，以生产基本扁平的糖果产品。侧边130和132之间的粘接基本上足以确保在后面的加工过程中整体板134作为单件保持完整。在一实施例中，由每个接合板部形成的单独股可用于形成接触区域、台阶式接合、或者重叠区域。所述接触的股的视觉特性可以相同或不同。在一实施例中，如图l-2和11-15B所示，所述接触的股的视觉特性相同。沿传输装置28移动整体板140，用于图16所示的进一步的按压和轧制。整体板140可以是按照前述方式(即通过接触、台阶式接合或叠置)通过接触和粘接两个单独板部而形成的任意板。图16显示了具有接合部142的整体板140，所述接合部受成对滚轮144和146的按压，所述滚轮将整体板140轧平成相对薄的扁平薄片148。随着整体板140被滚轮144和146按压，所述股的宽度增大。本领域技术人员可意识到在完成的扁平薄片中的股的最终宽度可按照期望而调节1)改变出口元件的孔的直径/宽度；2)调节最终薄片产品的厚度；或者l)和2)的组合。在薄片148离开滚轮144和146后，可沿所述薄片的长度和宽度进行裁剪并划线，以生产具有期望尺寸和形状的糖果件。正如现有技术中所公知的，在轧制过程中，所述薄片148可能会附着灰尘，从而降低粘性。通常，淀粉用作除尘化合物。薄片148可具有宽度"0"(如图16所示)，从大约6英尺到大约15英尺，优选是9英尺的宽度。将薄片148纵向和横向划线，以生产单独的糖果件，所述糖果具有大约i英寸到大约15英尺的长度、大约0.5英寸到大约3英寸的宽度。一旦完成轧制和刻痕，则形成基本扁平并具有一定宽度和厚度的糖果件。所述糖果件包括至少两个糖果原料股，所述股延伸经过糖果件的宽度。在一实施例中，每个股都延伸经过糖果件的整个宽度。随着股从设备IO中被共配发，每个股还延伸经过产品的整个厚度。换句话说，所述股自身限定了最终糖果件的厚度。因此从所述糖果件的顶部、底部和侧部都可看到每个股。如上所述，该糖果件中的每个般都具有不同的视觉特性。可选择的是，所述具有视觉差异的股可形成视觉单元，并且所述糖果件可具有多个视觉单元，从而生产具有重复序列的不同视觉属性的股的糖果件。这种多相糖果件的优势在于在所述股之间具有清晰的轮廓，从而产生了具有视觉吸引力的糖果件，所述糖果件在具有不同的视觉属性的各股之间具有精确明显的线。最终糖果件内的具有视觉差异的股的数量可基于从设备10共配发的股的数量而变化。在一实施例中，从设备io配发的多个具有视觉差异的股形成视觉单元。由此，视觉单元可包括从大约2个到大约10个具有视觉差异的股。图l显示了一实施例，其中，板80具有三个具有视觉差异的股12a、14a和16a,所述板80具有七个单独股。由板80形成的最终糖果产品将由此包括视觉单元，该视觉单元包含三个具有视觉差异的股。在一实施例中，糖果件可具有重复序列的从大约2个到大约10、20、30或50个或更多个视觉单元。应当理解的是，最终的糖果件内重复的视觉单元的数量将基于1)用于准备所述整体板的单独板部的数量；2)每个股的长度；3)薄板的长度。在一实施例中，每个股都具有不同的视觉属性，如上所述，所述视觉属性选自颜色、股的纹理、表面特性、原料组分和它们的组合。在又一实施例中，所述糖果件包括红色的股12a、绿色的股14a和黄色的股16a。应当理解股之间的视觉差异可以是由单个属性的区分造成的或者不是。例如，所述糖果件可具有第一红色的股、具有颗粒表面纹理的第二股、具有闪亮的表面抛光的第三股。实际上，每个单独股的糖果原料可以相同或不同，并且可以整体或者局部的促成所述股的视觉属性差异。在一实施例中，形成糖果件的股还包括不同的感观属性。所述感官属性可以是味道、气味、柔软度、口感以及它们的组合。例如，所述糖果件可具有蓝色的蓝莓口味的第一口香糖股、颗粒纹理(可以是椰子颗粒)椰子口味的第二果仁糖股、光滑闪亮表面抛光的第三透明冰糖股、黑色甘草口味的第四太妃糖股。应当理解的是，完成的糖果件的股的组分、颜色、纹理和口味存在无数种组合。由于股的结构以及接下来如上所述利用单独板部所实现的对整体板的制备，糖果件包括股，其可以是共挤压股、熔接股、粘接股(例如压縮粘接或粘性粘接股)以及它们的组合。所述糖果件的股可以具有或不具有基本相同的长度。在一实施例中，糖果件的股具有基本同样的长度。相应地，用于将一个板部粘接到另一板部的股具有与没有用于板粘接的股基本相同的长度。最终糖果件内的股可具有大约0.5英寸到大约12英寸的长度。所述糖果件的原料组分是用于形成股的糖果原料的汇总。结果，所制造的糖果件包括糖果原料，所述糖果原料包含口香糖、泡泡糖、果仁糖、柔软的糖果原料、太妃糖、橡皮糖、焦糖以及它们的组合。在一实施例中，所述塑性糖果12a、14a和16a是口香糖，并且所述糖果件被轧制成具有大约0.03英寸到0.5英寸的厚度，优选大约0.055英寸。在一实施例中，将薄片148进行刻划以生产典型地为0.75英寸*3英寸的条状口香糖。在又一实施例中，薄片148是口香糖，并沿其前缘150(典型地利用巻筒和巻板)巻绕以形成糖果件152，所述糖果件是如图17所示的口香糖的巻绕带154。可以对薄片148进行纵向刻划(即划线垂直于股)，其中纵向划线之间的宽度是大约0.5英寸到大约1英寸，优选0.75英寸。纵向刻划可在巻绕程序之前或之后进行，优选在巻绕程序之前。横向刻划(即划线基本平行于股)以大约2到15英尺、3到12英尺的间距进行，优选大约12英尺的间距。因此，巻绕糖果带可以具有大约2到15英尺或大约3英尺到大约12英尺的长度。一旦巻绕了薄片14S，就可将各个带154相互分离成单独的带。图17显示了一实施例，其中，可将巻绕薄片148分离成巻绕带154形式的13个单独的糖果件。在又一实施例中，如图17-19所示，所述巻绕口香糖带包含三个具有视觉差异的股12a、14a和16a。在一实施例中，巻绕口香糖带154可放置在分配器155(如图18中的方向箭头F所示)内，并通过将前缘151拉离分配器155(如图19中箭头G所示)而从那里进行配发。如上所述，股12a可以是红色的，股14a可以是绿色的，股16a可以是黄色的。股12a、14a和16a形成视觉单元156，视觉单元156在糖果件154内形成视觉单元156的重复序列158，如图19所示。应当理解的是，所述重复序列中的视觉单元的数量根据每个股的长度160和巻绕口香糖带的长度而变化。在一实施例中，每个股的宽度P(图19)从大约0.25英寸到大约12英寸，或者大约0.3英寸到大约3英寸(模拟口香糖标准块的尺寸)并具有大约0.05英寸到大约2.0英寸的厚度。在又一实施例中，每个股可具有大约0.5英寸到大约l英尺、或者大约1英尺到大约3英寸的长度160，巻绕口香糖带糖果件154的长度从大约3英尺到大约15英尺，或者大约9英尺到12英尺。在一实施例中，股基本上平行于前缘151。前缘151基本限定口香糖带154的宽度，每个股延伸经过糖果件的整体宽度，如图19所示。如图19和19A所示，由于所述股限定了口香糖154的厚度，所以从糖果件的顶部、底部和侧部是可看到所述股。口香糖带154有利地提供了相邻股之间轮廓162的精确、清晰的线，这为糖果件提供了清晰干净的外表。在又一实施例中，可沿所述轮廓线加工穿孔164或施加刻划线，以实现单独股从口香糖带154的快速分离。图20-23显示了糖果分配设备200的替换实施例，所述设备具有歧管202、与驱动机构206操作连通的分配元件204、传输装置208和控制器210。歧管202具有用于容纳相应塑性糖果原料216和218的通道212和214。塑性糖果原料可以是前述的任意糖果原料。在一实施例中，每个糖果原料216和218都具有不同的视觉属性。原料216和218之间的视觉差异可基于如上所述的任意特性或这些特性的组合。在又一实施例中，具有视觉差异的糖果原料216和218还包括所述不同的感官特性。在另一实施例中，塑性糖果原料216是第一颜色，塑性糖果原料218是第二颜色。每个通道都具有位于歧管202的入口侧203上的入口，所述歧管可设置为与塑性或可流动糖果原料的各个源流体连通。相应地，糖果原料216起源于相应的糖果源，并如箭头J所示地流过通道212。相似的，糖果218起源于相应的糖果源，并沿箭头K所示地流过通道214。虽然图21-23显示了两个通道，但应当理解的是歧管202可包含3、4或5或更多通道。歧管202设有入口表面203和出口表面205。如图22和23所示，通道212和214被构造成使得各个通道出口212a和214a在歧管出口表面205的出口处相互靠近。换句话说，出口212a和214a相互紧紧靠近。在一实施例中，通道出口212a和214a非常靠近彼此，并以基本垂直或堆叠的方式定位。分配元件204设有开口220，并沿歧管出口表面205靠近歧管202且与其可操作地相通。在一实施例中，分配元件204与歧管出口表面205滑动接合。这种安排使分配元件相对于出口表面205和通道出口212a和214a移动或者滑动。在一实施例中，分配元件204可以上下或垂直移动，如图22中向上的箭头H以及图23中向下的箭头I所示。分配元件204相对于通道出口212a和214a沿歧管出口表面205移动，以便将开口220设置成与每个出口流体连通。开口220的形状、直径和尺寸被配置成与每个出口对齐，以便提供基本无泄露的流体连通。如图23所示，当开口220与出口212a流体连通时，配发塑性糖果原料216。相似地，如图22所示，当开口220设置为与出口214a流体连通时，配发糖果原料218。由于分配元件204具有单个开口，所以在给定时间内仅配发单一糖果原料。分配元件204阻塞未与开口流体连通的出口。如图22和23所示，糖果原料218通过开口220配发，同33时由于通道出口212a被分配元件204阻塞，因此没有配发糖果原料216。相似地，糖果原料216通过开口220配发，同时由于出口214a被分配元件阻塞，因此没有配发糖果原料218。驱动机构206固定到分配元件204，以相对于歧管出口表面205移动分配元件204。正如现有技术中公知的，驱动机构206可以是任意机械、电力、液压、或者气动装置，所述装置沿歧管出口表面205移动分配元件204。如图20所示，电动机222可用作驱动机构的动力源。在一实施例中，分配元件204以预定的方式或顺序移动以便顺序将开口220设置成与每个通道出口流体连通。相应地，开口和每个出口之间的流体连通的顺序决定了糖果原料的配发顺序。在一实施例中，分配元件204在第一位置的出口212a和第二位置的出口214a之间以交替或来回方式移动，当处于出口212a时配发一定量的塑性糖果原料216，当处于出口214a时，配发一定量的塑性糖果原料218。图23显示了位于第一位置的分配元件204，其使得开口220被设置成与出口212a流体连通，以配发流体糖果原料216。图22显示了处于第二位置的分配元件，其中开口220与出口214a流体连通，以配发一定量的塑性糖果原料218。开口220与各开口保持流体连通的时间可按照期望而变化。当然，开口和出口之间流体连通的时间越长，所配发的糖果原料就越多。开口与各出口之间的流体连通持续的时间可按照期望而调节。在一实施例中，开口220和出口212a之间流体连通持续的时间与开口220和出口214a之间流体连通持续的时间基本相同。因此设备200配发连续量的每个糖果原料，以生产或形成连续的具有由各个糖果原料216和218制成的段216a和218a的糖果件224，所述段具有基本相同的长度并以交替或连续顺序而设置。按照需要来轧制和刻划糖果件224。可选择的是，糖果件可以是完成的(finished)糖果产品，可以进行刻划和包装。在一实施例中，驱动机构206在第一和第二位置之间使分配元件204快速滑动。一旦从出口212a配发一定量的塑性糖果原料216，则分配元件204向下快速滑动，以使开口220被设置成与出口214a流体连通。终止开口220和出口212a之间的流体连通以及接下来建立开口220和出口214a之间的流体连通的时间是大约0.03秒至U0.5秒。在一实施例中，所述时间是大约0.05秒到大约0.1秒。终止开口220和出口214a之间的流体连通以及接下来建立开口220和出口212a之间的流体连通的时间是相同的。分配元件204在第一位置和第二位置之间的快速滑动以及开口220在出口212a和214a之间伴随的运动有利地提供了连续平滑的糖果件，所述糖果件在糖果段216a和218a之间的接触点226处具有恰当限定的、精确的轮廓。设备200的另一优点是，当分配元件阻塞相应的通道出口时，每个糖果原料的流体压力得到维持。结果，当开口220和通道出口流体连通时，所述糖果原料立即从出口流出。实际上，分配元件204的板状结构确保没有前次配发原料的剩余物残存在开口220中。这就确保没有糖果原料218出现在段216a的任意部分，反之亦然。相应地，糖果件224没有穿过接触点226的扩散、斑纹或污染。在一实施例中，传输装置208容纳连续的糖果件224，并使它移动离开设备200。在又一实施例中，控制器210与分配元件204和传输装置208可操作地相通，调节糖果原料的配发以及传输运动。传输装置的速度与每个糖果原料的流速相协调，以进一步确保糖果件224沿其整个背面具有均一的直径。另外，控制器210可协调分配元件204的运动以及传输运动。由此控制器210可用于在第一和第二位置之间同时地转移分配元件204并开启和关闭所述传输装置。在一实施例中，控制器210(例如0.03-0.5秒)在开口220在出口之间移动的短暂时间内中止或停止传输装置208的运动。一旦在开口和出口之间建立了流体连通，则控制器210指示传输运动重新开始。一旦开口220设置为与出口流体连通，则分配元件将停止或保持在该配发位置大约1秒到大约2分钟，或者大约5秒到大约1分钟。应当理解的是，所述设备200可另外包括传感器装置(例如流量计)，以确定幵口和通道出口之间流体连通发生的时刻。在又一实施例中，分配元件204包括端口228和230，如图20-23所示，每个端口与各自的通道/通道出口/糖果原料相关联并对应。例如，端口228与通道212/出口212a对应，端口230与通道214/出口214a对应。如图22所示，当将开口220设置为与出口214a流体连通时，将端口228同时设置为与出口212a流体连通，端口228容纳塑性糖果原料216。相似的，如图23所示，当开口220设置为与出口212a流体连通时，将端口230移动到与出口214a流体连通，以容纳塑性糖果原料218。在又一实施例中，每个端口都与每个塑性糖果原料源流体连通一一端口228与塑性糖果原料216的源流体连通，端口230与塑性糖果原料218的源流体连通。在图21中，箭头M指示了糖果原料216穿过端口228进入到糖果原料218源的流动，箭头N显示了糖果原料218穿过端口230返回到糖果原料218源的流动。分配元件内端口的存在提供了几个优点。非配发的塑性糖果被再循环回到源头，这减少了浪费并确保沉积新鲜的糖果原料。将糖果原料保持在流动状态还提供了每个糖果原料流体动力学的连贯性。此外，当没有从开口配发时，端口将糖果原料保持在恒定的流动状态。这减少通道的粘接问题，并保持糖果原料流体属性的连贯性。另外，当在分配元件开口和出口之间建立流体连通时，所述塑性糖果原料已经流动。这消除了糖果流动启动问题一一即，出口和开口之间流体连通的建立与糖果原料从开口实际外流或配发之间的时间延迟。例如，对于高粘性的糖果(例如口香糖)而言时间延迟可能很大。相应地，通过在一旦与其流体连通之后从开口提供立即或基本上立即流出的糖果原料，端口促成连续糖果件224的形成。在一实施例中，糖果件224沿其本体长度没有间隙、不协调或缝隙。特别的，接触点226显示在糖果件224的表面或本体结构上不存在表面的不连贯性、缺口、差异。接触点226确定糖果原料216和糖果原料218之间视觉差异属性之间的不连续轮廓。由此，糖果件228沿其整个长度具有基本均一的直径。与糖果件152相似，段216a、218a延伸经过糖果件224的整个宽度。实际上，段216a和218a自身限定了糖果件224的厚度。从糖果件224的顶部、底部和侧部均可看到每个段216a、218a。糖果件224可由前面所述的任何糖果原料或糖果原料的组合制造。在一实施例中，糖果件224是口香糖，每个段216a、218a都具有不同的颜色。糖果件224可按照前面所述的方式轧制、刻划并形成糖果原料(例如口香糖)的巻绕带。图24-28显示了替换实施例，其中，糖果分配设备300从出口元件306向传输装置308上共配发或共挤压第一塑性糖果股302和第二糖果股304，从而形成糖果产品310，如图24所示。虽然图24显示了两个糖果原料的共挤压，但是应当理解的是设备300可适于共挤压3、4或5或更多糖果原料，这不会偏离本发明。设备300可以是任意能够共挤压两种或更多种塑性糖果原料的装置，例如现有技术公知的螺杆挤压机。在一实施例中，设备300可以是适于配发或挤出预期数量的塑性糖果股(例如两个具有视觉差异的股)的设备IO。应当理解的是，可按期望来调节出口元件306的孔的尺寸，以便根据糖果原料或最终产品的组分而形成具有不同厚度和/或宽度的股。换句话说，设备300可构造为形成糖果原料的塑性板，其需要另外的加工处理。可选择的是，设备300和出口306可构造为配发需要进行最少刻划和包装来完成的最终糖果产品。如图24所示，共配发的第一和第二糖果股302和304相互粘接，并沿糖果产品310本体的纵向延伸。在一实施例中，可利用滚轮312来按压糖果产品310，以碾平或减小糖果产品的厚度。可选择的是，糖果产品310在无需穿过滚轮312的情况下可移动到下一加工阶段。接着，绕纵向轴线314来扭曲糖果产品310，以形成扭曲的糖果产品316，如图25所示。可通过现有技术中公知的手动或自动方式实施该扭曲。虽然图25显示了呈单-扭曲图案的扭曲的糖果产品316，但应当理解的是所述糖果产品可承受多重扭曲来生产具有更多和更紧扭曲的扭曲的糖果产品。在一实施例中，所述扭曲可以是对糖果产品310的任意的缠绕、巻曲、歪曲、旋拧作用或者其它操作，其将第一和第二边318和320移动到相同平面之外。由于所述扭曲操作，扭曲的糖果产品316被形成为其具有彼此不共面的边316和318。所述扭曲过程可连续施加到该糖果产品上一一如图25所示方式挤压糖果产品。可选择的是，糖果产品310可刻划为单独件并随后按照期望而扭曲。接着，扭矩的糖果产品316可穿过滚轮322行进，所述滚轮322将扭曲的糖果产品316按压或碾平为基本扁平的糖果件324，所述股提供或者形成起伏图案。所述起伏图案可以是任意的具有美感的图案，并可包括漩涡图案、不规则图案、扭曲图案或者波状图案。在一实施例中，糖果件324具有图27所示的漩涡图案和漩涡股302和304。接着，通过传输装置326接收糖果件324，传输装置将糖果件324移动离开滚轮322。在又一实施例中，如图27和28所示，每个股302和304延伸穿过糖果件324的整体厚度。这使得可以从糖果件的顶部、底部和侧部观察每个股302和304。另外，糖果件的厚度由每个糖果股302、304的厚度进行限定。提高扭曲的糖果产品316实现了具有沿漩涡方向的糖果股302、304的糖果件324。糖果件324的优点是，在具有视觉差异的股之间呈现精确、恰当限定的轮廓或轮廓线。在一实施例中，糖果产品310可承受高度扭曲。通过滚轮322的按压导致糖果件325具有高浓度或高密度的股302a和304a，所述股呈不规则或扭曲布置，图26所示。由此本领域技术人员将意识到，可通过根据照期望而调节扭曲度以及按压度来改变糖果件325的外表。一个、一些或者所有的子股302a、304a延伸经过糖果件325的整体厚度。由此应当理解的是，糖果件325的厚度可具有与每个子股相同或不同的厚度。相应地，可从糖果件325的顶部和底部看到每个子股或者不能看到。在一实施例中，至少两个子股股302a和304a，延伸过糖果件325的整体厚度，从糖果件325的顶部、底部和侧部可看到至少一个子股302a和至少一个子股304a。糖果件324或325可按照期望形成为任意产品。在一实施例中，糖果产品324和/或325是如上所述的口香糖的巻绕带，其在图27中示出。通过非限定性示例方式，现给出本发明的实例。实例实例1根据下面给出的公式制造泡泡糖。成分重量％糖63.47%胶基21.89%玉米糖浆63DE9.24%甘油2.96%香料1.68%甜料*0.32%蛋黄素0.31%水分0.10%颜料0.03%总计100%*高浓度甜料，例如阿斯巴甜糖和安赛蜜。将所述泡泡糖划分成三块，第一块为红色、第二块为绿色、第三块为黄色。利用图1-16以及相应的公开内容所述的设备将第一、第二和第三泡泡糖块共挤压以形成板。将所述板轧制、刻划并滚压以形成多色泡泡糖带。各泡泡糖带被包装在圆柱形杯状分配器内，如这里所述的。每个带大约0.055英寸厚、大约0.75英寸宽、并具有大约9英尺的长度。所述多色泡泡糖带具有包含红色、绿色和黄色的段或股的视觉单元。每个彩色股具有大约1英尺的长度。所述泡泡糖带包括3个视觉单元的重复序列。实例2实例1中的泡泡糖被分成2块。第一块上色成红色、第二块上色成黄色。利用图20-23以及相应的公开内容所述的设备将这两个彩色块共挤压成多色板。将所述板轧制、刻划并滚压以形成多色泡泡糖带。各泡泡糖带被包装在圆柱形杯状分配器内，如这里所述的。每个带大约0.055英寸厚、大约0.75英寸宽、并具有大约6英尺的长度。所述多色泡泡糖带具有包含红色股和黄色股的视觉单元。每个股具有大约3英寸的长度。所述泡泡糖带包括12个视觉单元的重复序列。实例3根据下面给出的公式制备太妃类型的糖果产品。<table>tableseeoriginaldocumentpage40</column></row><table>所述成分在255°,下进行烹制。具有下述组分的凝胶添加到该混合物中。成分配方％凝胶—150Bloom1.00水分2.00粉末拧檬酸1.00软糖1.10植物脂肪6.50香料0.25总计100.00在加入水之前使凝胶溶解。将凝胶/水加入到烹制好的糖内，并搅动或晃动(pull)以将空气结合到太妃糖中。在搅动或晃动步骤后，加入粉末柠檬酸、软糖、植物油和香料。将生成的太妃糖分成两块。第一块上色成红色，第二块上色成白色。利用图1-16以及相应的公开内容所述的设备将第一和第二块共挤压，以形成红色和白色的多色糖果板。将所述糖果板轧制并刻划成糖果原料条。每条都具有重复顺序的红白股。可以理解，对此处所描述的现有优选实施例的各种变化和修改对于本领域技术人员而言是显而易见的。在偏离本发明的精神和范围且不减少其预期优点的前提下可以进行这样的变化和修改。因此所附权利要求旨在覆盖这样的变化和修改。权利要求1.一种用于生产多相糖果件的设备，包括具有多个通道的歧管，每个通道适于容纳各自的塑性糖果原料；靠近所述歧管的划分元件，用于将每个糖果原料划分成多个塑性糖果股，所述划分元件具有多个与所述通道流体连通的槽，每个槽适于容纳各自的塑性糖果股；和出口元件，其靠近所述划分元件并具有处于线性方位的多个孔，每个孔都与对应的槽流体连通，用于从所述出口元件配发多个塑性股，所述多个共配发的塑性股形成塑性糖果板，所述塑性糖果板包含基本线性布置的相互粘接的股。2.根据权利要求l所述的设备，其中，每个塑性糖果原料具有不同的视觉属性，并且所述板的股均具有不同的视觉属性。3.根据权利要求2所述的设备，其中，所述划分元件以交替顺序设置具有相同视觉属性的塑性糖果股。4.根据权利要求2或3所述的设备，其中，在带有不同视觉属性的股之间进行粘接。5.根据前述任意一项权利要求所述的设备，其中，每个塑性糖果原料被划分成2到大约5个塑性糖果股。6.根据前述任意一项权利要求所述的设备，其中，所述塑性板还包括2到大约IO个股。7.根据前述任意一项权利要求所述的设备，其中，所述多个塑性糖果原料还包括2到大约10个糖果原料。8.根据前述任意一项权利要求所述的设备，其中，所述出口元件还包括用于形成接合塑性糖果板的最外侧隔板孔。9.一种由具有第一侧的第一糖果板部和具有第二侧的第二糖果板部来生产多相糖果产品的设备，所述设备包括转移装置，用于将所述第一侧移动成与所述第二侧接触，以形成接触区域；和压紧装置，向所述接触区域上施加压力，从而将所述第一侧粘接到所述第二侧。10.—种用于生产多相糖果产品的设备，包括糖果分配装置，具有用于形成第一糖果接合板和第二糖果接合板的隔板出口元件，每个糖果接合板都具有接合侧和互补接合侧；和转移装置，用于将所述第一糖果接合板的所述接合侧移动成与所述第二糖果接合板的所述互补接合侧接触。11.根据权利要求io所述的设备，还包括压紧装置，所述压紧装置用于将所述接合侧按压到所述互补接合侧上。12.根据权利要求11所述的设备，其中，所述接合侧和所述互补接合侧相互粘接，以形成包括第一和第二接合板部的整体板部。13.—种制造多相糖果件的方法，包括提供糖果原料的第一塑性板和糖果原料的第二塑性板，每个板都具有相对侧；使所述第一板的一侧与所述第二板的一侧接触；以及将所述接触侧按压在一起，以生产基本扁平的糖果产品。14.根据权利要求13所述的方法，还包括将所述第一侧粘接到所述第二侧，以形成包括所述第一和第二塑性板的整体塑性板。15.根据权利要求13到14中任意一项所述的方法，所述接触还包括将所述第一板的所述一侧与所述第二板的所述一侧叠置。16.根据权利要求15所述的方法，其中，所述叠置形成重叠部，所述方法还包括按压所述重叠部。17.根据权利要求13到16中任意一项所述的方法，其中，所述第二塑性板包括沿每一侧延伸的糖果原料股，所述第二塑性板的股均具有不同的视觉属性，其中，所述接触还包括将所述第一塑性板的股与所述第二塑性板的股接触。18.根据权利要求17所述的方法，其中，所述第一和第二板均具有带有共同视觉属性的股，其中，所述接触还包括使具有所述共同视觉属性的所述股接触。19.根据权利要求13到18中任意一项所述的方法，其中，所述第一板具有接合侧，所述第二板具有互补接合侧，所述接触还包括将所述接合侧与所述互补接合侧接合。20.根据权利要求19所述的方法，其中，所述接合形成接合处，所述方法还包括按压所述接合处。21.根据权利要求13到20中任意一项所述的方法，还包括将所述糖果产品形成为巻绕带。22.根据权利要求21所述的方法，还包括将所述糖果巻绕带放置到分配器内。23.根据权利要求22所述的方法，还包括从所述分配器中配发所述糖果巻绕带。24.—种制造多相糖果件的方法，包括提供糖果原料的第一塑性板和糖果原料的第二塑性板，每个板都具有相对侧，所述第一塑性板位于第一位置，所述第二塑性板位于第二位置；将所述第一塑性板从所述第一位置移动到所述第二位置；以及使所述第一板的一侧接触所述第二板的一侧。25.根据权利要求24所述的方法，还包括将所述接触侧按压在一起，从而生产基本扁平的糖果产品。26.根据权利要求24或25所述的方法，还包括将所述第一板粘接到所述第二板，以形成整体板。27.根据权利要求24到26中任意一项所述的方法，其中，所述移动还包括利用转移装置将所述第一塑性板从所述第一位置提升，利用所述转移装置将所述第一塑性板从所述第一位置运送到所述第二位置附近，并将所述第一板降低到所述第二位置。28.—种用于制造多相糖果件的设备，包括包含多个通道的歧管，每个通道适于容纳各自的塑性糖果原料，每个通道还在所述歧管的出口表面处具有出口；和分配元件，其具有开口并与所述出口表面可移动地接合，所述分配元件将所述开口设置成与每个通道出口流体连通，以便依次配发一定量的每个塑性糖果原料，从而形成连续糖果件。29.根据权利要求28所述的设备，其中，所述通道出口在所述歧管出口表面上相互靠近。30.根据权利要求28或29所述的设备，还包括与所述分配元件可操作连通的驱动机构，所述驱动机构适于沿所述歧管出口表面移动所述分配元件。31.根据权利要求28到30中任意一项所述的设备，其中，所述分配元件阻塞未与所述开口流体连通的出口。32.根据权利要求31所述的设备，还包括每个糖果原料的源，所述分配元件还包括多个端口，每个端口对应于各自的出口并对应于各自的源，每个端口设置为当所述出口被阻塞时与所述对应的出口和所述对应的源流体连通。33.根据权利要求28到32中任意一项所述的设备，还包括用于移动所述连续糖果件的传输装置。34.根据权利要求33所述的设备，还包括控制器，所述控制器与所述传输装置和所述分配元件可操作地连通，所述控制器协调所述分配元件的运动以及所述传输装置的运动。35.根据权利要求34所述的设备，其中，当所述开口与出口流体连通时，所述传输装置移动。36.根据权利要求34或35所述的设备，其中，当所述开口未与出口流体连通时，所述传输装置停止。37.—种制造多相糖果件的方法，包括提供包含有多个通道的歧管，每个通道适于容纳各自的塑性糖果原料，每个通道在所述歧管的出口表面上具有出口，具有开口的分配元件可移动地接合到所述出口表面；通过依次将所述开口设置成与每个出口流体连通来分配一定量的每个糖果原料；形成具有一定量的每个糖果原料的连续糖果件。38.根据权利要求37所述的方法，还包括形成具有重复序列的每个糖果原料的连续糖果件。39.根据权利要求37或38所述的方法，其中，每个塑性糖果原料具有不同的视觉属性。40.根据权利要求37到39中任意一项所述的方法，还包括利用所述分配元件阻塞不与所述开口流体连通的出口。41.根据权利要求40所述的方法，其中，所述分配元件包括多个端口，每个端口对应于各自的出口，所述方法还包括将各端口设置为与对应的被阻塞出口流体连通。42.根据权利要求41所述的方法，其中，每个端口都与各自的塑性糖果原料源流体连通，所述方法还包括利用所述端口将所述出口设置成与所述塑性糖果原料源流体连通。43.根据权利要求37到42中任意一项所述的方法，还包括利用传输装置移动所述连续糖果件。44.根据权利要求43所述的方法，还包括当所述开口不与出口流体连通时，停止所述移动。45.根据权利要求37到44中任意一项所述的方法，还包括快速滑动所述分配元件，从而依次将所述开口设置成与各出口流体连通。46.根据权利要求37到45中任意一项所述的方法，其中，所述歧管包含有带有各自第一和第二出口的第一和第二通道，每个通道容纳各自的第一和第二塑性糖果原料，所述第一出口设置在第一位置，所述第二出口设置在第二位置，所述方法还包括在所述第一和第二位置之间移动所述开口。47.根据权利要求46所述的方法，其中，所述移动的持续时间为大约0.03秒到大约0.5秒。48.—种制造多相糖果件的方法，包括提供具有至少两股糖果原料的糖果产品，每股具有不同的视觉属性；围绕所述糖果产品的纵向轴线扭转所述糖果产品，从而形成扭曲的糖果产品；和按压所述扭曲的糖果产品，从而形成具有起伏图案的股的基本扁平的糖果件。49.根据权利要求48所述的方法，其中，所述至少两股沿所述纵向轴线延伸。50.根据权利要求48或49所述的方法，还包括共挤压所述至少两股。51.—种多相糖果件，包括具有一定宽度和厚度的基本扁平的糖果产品，所述糖果产品包括延伸经过所述宽度和厚度的至少两股糖果原料，每股都具有不同的视觉属性。52.根据权利要求51所述的糖果件，其中，所述宽度由所述糖果产品的前缘限定，每股基本上平行于所述前缘。53.根据权利要求51或52所述的糖果件，其中，每股具有大约0.25英寸到大约12英寸的宽度。54.根据权利要求51到53中任意一项所述的糖果件，其中，所述至少两股还包括大约3到大约10个股。55.根据权利要求51到54中任意一项所述的糖果件，其中，具有不同视觉属性的所述至少两股形成视觉单元，所述糖果产品还包括重复序列的2到大约50个视觉单元。56.根据权利要求51到55中任意一项所述的糖果件，其中，所述不同的视觉属性选自下面的组，所述组由颜色、表面纹理、糖果组分以及它们的组合组成。57.根据权利要求51所述的糖果件，其中，所述至少两股每一个都具有不同的感官属性，所述感官属性选自下面组，所述组由味道、香味、柔软度、口感以及它们的组合组成。58.根据权利要求51到57中任意一项所述的糖果件，其中，所述至少两股选自下面的组，所述组由共挤压股、熔接股、粘合股、粘接股以及它们的组合组成。59.根据权利要求51到58中任意一项所述的糖果件，其中，所述糖果原料选自下面的组，所述组由口香糖、泡泡糖、果仁糖、柔软的糖果原料、太妃糖、橡皮糖、焦糖以及它们的组合组成。60.根据权利要求51到59中任意一项所述的糖果件，其中，所述产品具有大约0.03英寸到大约2.0英寸的厚度，以及大约1英尺到大约15英尺的长度。61.根据权利要求51所述的糖果件，其中，每股具有大约3英寸到大约1英尺的长度。62.根据权利要求51到61中任意一项所述的糖果件，其中，从所述糖果件的顶部、底部和至少一侧可以看到所述至少两股的每一股。63.根据权利要求51到62中任意一项所述的糖果件，其中，所述糖果件是巻绕带。64.根据权利要求63所述的糖果件，其中，所述糖果件是口香糖巻绕带。65.根据权利要求63或64所述的糖果件，还包括分配器，所述巻绕带放置在所述分配器内。66.根据权利要求63到65中任意一项所述的糖果件，还包括两个股，每股具有不同颜色。67.根据权利要求63到65中任意一项所述的糖果件，还包括三个股，每股具有不同颜色。68.根据权利要求62所述的糖果件，其中，所述三个股的每一个具有不同的味道。69.根据权利要求51到68中任意一项所述的糖果件，其中，所述股在所述糖果件内形成起伏图案。70.根据权利要求69所述的糖果件，其中，所述起伏图案选自下面的组，所述组由漩涡图案、不规则图案、扭曲图案和波状图案组成。全文摘要本发明公开一种多相糖果件以及生产该糖果件的方法和设备。所述糖果件包括至少两个糖果原料股，每个糖果原料具有不同的视觉属性。每股延伸经过糖果件的宽度和厚度。在具有视觉差异的股之间存在有精确的轮廓。所公开的设备和方法用于生产多相中间糖果产品，可对所述糖果产品进行轧制和刻划以制备最终的多相糖果件。文档编号A23G4/04GK101325879SQ200680046546公开日2008年12月17日申请日期2006年10月10日优先权日2005年10月12日发明者琼·法布尔·福纳格拉申请人:Wm.雷格利Jr.公司