高压膨化肉皮加工方法

文档序号:590163阅读:1672来源:国知局
专利名称:高压膨化肉皮加工方法
技术领域
本发明涉及一种食品的加工方法,特别是一种高压膨化肉皮加工方法。
技术背景早在2000年前,我国先人就把肉皮对人体的很多好处了解了,它能清心肺、 除烦懑、利咽喉、消肿痛、补精血、滋润肌肤、光泽头发、催奶、延缓衰老,在 各大菜系中,肉皮都占有重要地位,其制造方法不下百种。从现代医学分析,猪肉皮蛋白质的含量为猪肉的2.5倍,其主要成分为胶原 蛋白和弹性蛋白,其中胶原蛋白约占85%,它对细胞结合水的能力起加强的作 用,而且对身体的某些组织产生影响,并能改善微循环、加速红细胞与血红蛋白 的生成,起到补精益血、滋润肌肤、光泽头发、催奶、延缓衰老、增强孕妇体质、 提高母乳质量等作用,所以它即是美容润发的好食品,又是体虚病弱及母乳喂养 的好补品。肉皮对人有这么多的益处,谁都知道,但是叫你天天吃肉皮,你就会 有一种腻烦的感觉,能否叫人们常吃肉皮而不腻呢?这就先要分析一下腻感产生 的原因,l.人们的生活提高了,他们不愿意再吃那些直观就很腻感的东西;2.含 油量过高;3.表皮毛痕,含胶原多,吃起来有一种粘粘糊糊的腻感。发明内容为克服肉皮本身直观形象不好、含油量过高、胶原含量过多等缺点,研究开 发了一种高压膨化肉皮加工方法,利用本方法加工出来的高压膨化肉皮,口感酥 脆、观感洁白、手感轻盈、营养价值高的高压膨化肉皮,高压膨化肉皮吃到嘴里 完全没有肉皮的感觉,不腻人了,除了直接吃以外,还可制成粉状供其它食品行业做营养源,如奶粉、代乳粉、面包蛋糕、各种饮料等。 本发明所述高压膨化肉皮加工方法的工艺流程如下(一) .肉皮的采集釆集于各地的大屠宰场、肉食品加工厂。(二) .肉皮的浸泡肉皮采集进厂后,应在45-C—55'C的温水中浸泡5至6 小时,达到除去油污、软化肉皮细胞的目的;温水中加入适量盐碱,盐碱的含量为每百公斤水中加50—80克盐,10—15克碱。(三).刮毛除油浸泡后的肉皮平放砧板上,使带毛的一面向上,用刮毛刀 或刮毛机将皮上剩余的毛根刮净;翻过肉皮,仍用刮毛刀将肉皮内面未净的肥肉 刮净。(四).初调味将去过毛及肥肉的肉皮放在65。C至75"的热水中进行第二 次浸泡,浸泡3小时至5小时;该热水中加入有调料以达到初入味及紧肉皮的目 的;所述调料含量为每百公斤热水中配有食盐 ____50—100g;花椒30—40g;大料6—]Og;桂皮10—15g;所述调料应放入水中煮 沸30—40分钟。(五) .冲压成型术语应当叫做钥成型或扪成型。将二次浸泡后的肉皮放在扪型机的砧板上,扪压成我们需要的花样。其下脚料加工见工序十。(六) .扪压出来的花样料的加热除油除水加工后的花样料放在不锈钢的网 上入烤箱在125'C ± 135°C的温度下烘烤至水尽油不滴。(七) 膨化成型除油除水后的花样料放入膨化机中加压到7—10kg/cm2、此 时温度为130°C_136°C,经20—30分钟膨化成型。(八) 二次调味将调料均匀倒入膨化后的花样料中拌匀。所述调料的为花 椒45—55g;大料15—25g; 丁香0.2—0.3g;桂皮8—12g;茴香5—7g;豆蔻4 一6g; 45~~~55g;孜然25—35g,以上材料配成后磨成粉状,再加入到10kg膨 化后的花样料中拌匀。(九) .装袋包装将二次调味的成品装入复合袋后再装箱成商品入库,并要注意防潮。(十).工序五的下脚料的继续加工下脚料按工序七膨化后用电磨打碎成粉 状,再装入复合袋装箱入库。该产品可提供给食品厂,作为各种食品的营养源。复合袋是一种用两种塑料薄膜复合在一起的包装袋, 一层为不透水的塑料 膜,为了防潮; 一层是强度高的塑料膜,为了提高强度保证袋不破。本发明所述的各种肉皮,可以是猪皮、牛皮、羊皮、驴皮等。本发明所述的膨化工艺,也可适用于各种谷豆大米、小米、高粮米、玉米、 大豆、绿豆、黑豆、红豆等。本发明的积极效果如下本发明口感酥脆、观感洁白、手感轻盈、营养价值 高,吃到嘴里完全没有肉皮的感觉,不腻人了,除了直接吃以外,还可制成粉状 供其它食品行业做营养源,如奶粉、代乳粉、面包蛋糕、各种饮料等;目前人们以不满足于温饱即所谓丰衣足食,人们对于长寿、美容有了更高的追求,本发 明具有补精益血、滋润肌肤、光泽头发、延缓衰老等方面具有很好的功效,满足了人们对长寿、美容的需求;本发明还具有催奶、提高母乳质量、增强孕妇体质 的功效,这对于提高我国人口质量具有重要的作用。
具体实施方式
本发明可按如下的方式进行实施(一) .肉皮的采集各地的大屠宰场、肉食品加工厂。(二) .肉皮的浸泡肉皮采集进厂后,应在50'C的温水中浸泡5.5小时,达 到除去油污、软化肉皮细胞的目的;温水中加入适量盐碱,盐碱的含量为每百 公斤水中加70克盐,12克碱。(三) .刮毛除油浸泡后的肉皮平放砧板上,使带毛的一面向上,用刮毛刀 或刮毛机将皮上剩余的毛根刮净;翻过肉皮,仍用刮毛刀将肉皮内面未净的肥肉 刮净。(四) .初调味将去过毛及肥肉的肉皮放在70'C的热水中进行第二次浸泡, 浸泡4小时;该热水中加入有调料以达到初入味及紧肉皮的目的;所述调料含量 为每百公斤热水中配有食盐90g;花椒38g;大料8g;桂皮12g;所述调料应 放入水中煮沸35分钟。(五) .冲压成型术语应当叫做钥成型或扪成型。将二次浸泡后的肉皮放在 扪型机的砧板上,扪压成我们需要的花样。(六) .扪压出来的花样料的加热除油除水加工后的花样料放在不锈钢的网 上入烤箱在133'C的温度下烘烤至水尽油不滴。(七) .膨化成型除油除水后的花样料放入膨化机中加压到8kg/cm2',此时 温度为135'C,经28分钟膨化成型。(八) .二次调味将调料均匀倒入膨化后的花样料中拌匀。所述调料为花 椒50g;大料20g; 丁香0.2g;桂皮10g;茴香6g;豆蔻5g; 50g;孜然30g,以 上材料配成后磨成粉状,再加入到10kg膨化后的花样料中拌匀。(九) .装袋包装将二次调味的成品装入复合袋后再装箱成商品入库,并要 注意防潮。以上工序五的下脚料按工序七膨化后用电磨打碎成粉状,再装入复合袋装箱 入库。该产品可提供给食品厂,作为各种食品的营养源。
权利要求
1. 一种高压膨化肉皮加工方法,其特征在于所述高压膨化肉皮加工方法的工艺流程如下(一).肉皮的采集采集于各地的大屠宰场、肉食品加工厂;(二).肉皮的浸泡肉皮采集进厂后,应在45℃-55℃的温水中浸泡5至6小时,达到除去油污、软化肉皮细胞的目的;温水中加入适量盐碱,盐碱的含量为每百公斤水中加50-80克盐,10-15克碱;(三).刮毛除油浸泡后的肉皮平放砧板上,使带毛的一面向上,用刮毛刀或刮毛机将皮上剩余的毛根刮净;翻过肉皮,仍用刮毛刀将肉皮内面未净的肥肉刮净;(四).初调味将去过毛及肥肉的肉皮放在65℃至75℃的热水中进行第二次浸泡,浸泡3小时至5小时;该热水中加入有调料以达到初入味及紧肉皮的目的;所述调料含量为每百公斤热水中配有食盐50-100g;花椒30-40g;大料6-10g;桂皮10-15g,所述调料应放入水中煮沸30-40分钟;(五).冲压成型术语应当叫做钥成型或扪成型;将二次浸泡后的肉皮放在扪型机的砧板上,扪压成我们需要的花样;(六).扪压出来的花样料的加热除油除水加工后的花样料放在不锈钢的网上入烤箱在130℃±5℃的温度下烘烤至水尽油不滴;(七).膨化成型除油除水后的花样料放入膨化机中加压到7-10kg/cm2,此时温度为130℃-136℃,经20-30分钟膨化成型;(八).二次调味将调料均匀倒入膨化后的花样料中拌匀;所述调料为花椒45-55g;大料15-25g;丁香0.2-0.3g;桂皮8-12g;茴香5-7g;豆蔻4-6g;45-55g;孜然25-35g;以上材料配成后磨成粉状,再加入到10kg膨化后的花样料中拌匀;(九).装袋包装将二次调味的成品装入复合袋后再装箱成商品入库,并要注意防潮。
2. 根据权利要求1所述的高压膨化肉皮加工方法,其特征在于扣压成后的下脚料膨化后用电磨打碎成粉状,作为各种食品的营养源。
3. 根据权利要求1所述的高压膨化肉皮加工方法,其特征在于本发明所述的各种肉皮,可以是猪皮、牛皮、羊皮、驴皮等。4.根据权利要求l所述的高压膝 化肉皮加工方法,其特征在于本发明所述 的膨化工艺,也可适用于各种谷豆大米、小米、高粮米、玉米、大豆、绿豆、黑豆、红豆等。
全文摘要
本发明涉及一种食品的加工方法,特别是一种高压膨化肉皮加工方法。所述高压膨化肉皮加工方法的工艺流程如下(一)肉皮的采集;(二)浸泡肉皮;(三)刮毛除油;(四)初调味;(五)冲压成型;(六)扪压出来的花样料的加热除油除水;(七)膨化成型;(八)二次调味;(九)装袋包装;最后将二次调味的成品装入复合袋后再装箱成商品入库,并要注意防潮。按本发明所述加工方法制作出来的膨化肉皮口感酥脆、观感洁白、手感轻盈、营养价值高,吃到嘴里完全没有肉皮的感觉,不腻人了,除了直接吃以外,还可制成粉状供其它食品行业做营养源,如奶粉、代乳粉、面包蛋糕、各种饮料等。
文档编号A23L1/18GK101238896SQ20071000491
公开日2008年8月13日 申请日期2007年2月9日 优先权日2007年2月9日
发明者李继宗 申请人:李继宗
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