专利名称：蚕蛹毛油生产食用级甘油脂型蚕蛹油的工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于食用级蚕蛹油的生产工艺技术领域。 技术背景我国是一个养蚕大国，年产蚕茧65万吨，占世界总茧量的70%， 其中鲜蚕蛹产量可达50万吨；蚕蛹具有极高的营养价值，在伟大的 中医药宝库中，蚕蛹自古就作为滋补强身、和脾胃、长肌肉的食物 和药物；《本草纲目》记载蚕蛹"为未饮服，治小儿疳瘦，长肌，退 热，除蛔虫；煎汁饮，止消渴"；《中药大辞典》载，高胆固醇血症， 用家蚕蛹油的提纯品制成丸剂内服；蚕蛹也是卫生部批准的"作为 普通食品管理的食品新资源名单"中唯一的昆虫类食品，蚕蛹油含 有多种不饱和脂肪酸，含量高达75%以上，其中a-亚麻酸含量在30 %以上，亚油酸含量在7%左右，油酸含量占32%左右，值得一提 的是蚕蛹油中还含有一定量的奇数碳脂肪酸碳十五和碳十七，日本 沼田光弘博士在进行抗癌药物的开发中发现奇数碳脂肪酸具有较高 的抗癌活性，而奇数碳脂肪酸在陆地生物中极为少见。溶剂萃取或者机械压榨、分离的蚕蛹毛油，颜色呈深褐色，酸 值和过氧化值高，而且有难闻的腥臭味，用目前公布的常规方法精 炼， 一是产量低，二是腥臭味及酸值和过氧化值高问题难解决。发明内容为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种蚕蛹毛油生 产食用级甘油脂型蚕蛹油的工艺，该工艺脱色、脱胶、脱酸、脱味 彻底，工艺简单，投资少，适于规模生产。本发明为了解决上述问题所采取的技术方案是 一种蚕蛹毛油生产食用级甘油脂型蚕蛹油的工艺，它包括如下步骤(1) 脱胶把蚕蛹毛油加热到60-85。C后，按0.1%-0.3%的比 例加入85%磷酸，同时按3-5%的比例加入75-85。C的水进行搅拌 15-25分钟，静置分离或泵入分离机分离脱胶；(2) 脱水将脱胶后蚕蛹油进行真空脱水，真空度为负压 0.15-0.25MPa，温度在90-98 。C;(3) 脱色将脱水后的蚕蛹油加热至85-95'C按3--6%的比例加 入活性白土 (或活性碳)搅拌15-25分钟，温度控制在95—IO(TC进 行脱色；(4) 过滤将蚕蛹油和活性白土混合液泵入叶片式过滤机和袋 式过滤机分离去白土 (或者活性碳)；(5) 蒸馏将脱色后的蚕蛹油泵入三级分子，脱酸、脱味和去 除游离脂肪酸等氧化残留物质，截取温度120-140°C、压力在1-5Pa 的馏出物即得产品。上述步骤(1)中，优选蚕蛹毛油加热到70—75。C后，按0.2%的 比例加入浓度85%食用级磷酸，同时按4%的比例加入80。C的水进行 搅拌20分钟，静置分离或泵入分离机分离脱胶。上述步骤(2)中，优选真空度为负压0.1MPa，温度为95。C。 本发明的优点是 一是产品质量高脱色、脱胶、脱酸、脱味彻底，制作的产品质量高，成品色泽为浅黄红色，具有油脂的正常气味，无蚕蛹异味及酸败味，无任何溶剂残留，产品各项指标均达到食用级标准，由于生产过程中没有用强碱进行脱酸，最大限度地保留了产品有效成份，产品安全性高；因成品富含不饱和脂肪酸尤其是a-亚麻酸，除直接可以食用外，还可广泛应用于医药、保健食品、营养食品及高档化妆品等行业。二是生产工艺简单，设备投入少，适用于规模化生产。
具体实施方式
一种蚕蛹毛油生产食用级甘油脂型蚕蛹油的工艺，它包括如下 步骤(1) 脱胶取经有机溶剂萃取的蚕蛹毛油或者机械压榨、分离的蚕蛹毛油100公斤，加热到60-85后，加入浓度85%的食用级磷 酸0.2公斤，同时加入4公斤75-85t:的水进行搅拌15-25分钟，静置分离或泵入分离机分离脱胶；(2) 脱水将脱胶后蚕蛹油进行真空脱水，真空度为负压 0.15-0.25MPa，温度在90-98。C;(3) 脱色将脱水后的蚕蛹油加热至85-95°C，加入活性白土 (或活性碳)3公斤搅拌15-25分钟，温度控制在95-IO(TC进行脱色；(4) 过滤将蚕蛹油和活性白土混合液泵入叶片式过滤机和袋 式过滤机分离去白土 (或者活性碳)；(5) 蒸馏将脱色后的蚕蛹油泵入三级分子，脱酸、脱味和去 除游离脂肪酸等氧化残留物质，截取温度120—140°C、压力在1—5Pa 的馏出物即得产品。收到重项物76.5斤，成品色泽为浅黄红色，具有油脂的正常气 味，无蚕蛹异味及酸败味，油脂酸价为0.8 mg KOH /g ，过氧化值 为1.6mmol/kg，溶剂残留为零，铅、无机砷、总汞等重金属含量以 及细菌总数、酵母和霉菌、大肠菌群、致病菌等卫生指标均符合国 家食品规定的标准。
权利要求
1、一种蚕蛹毛油生产食用级甘油脂型蚕蛹油的工艺，其特征在于，它包括如下步骤(1)脱胶把蚕蛹毛油加热到60--85℃后，按0.1％-0.3％的比例加入85％磷酸，同时按3-5％的比例加入75-85℃的水进行搅拌15-25分钟，静置分离或泵入分离机分离脱胶；(2)脱水将脱胶后蚕蛹油进行真空脱水，真空度为负压0.15-0.25MPa，温度在90-98℃；(3)脱色将脱水后的蚕蛹油加热至85-95℃按3--6％的比例加入活性白土(或活性碳)搅拌15-25分钟，温度控制在95--100℃进行脱色；(4)过滤将蚕蛹油和活性白土混合液泵入叶片式过滤机和袋式过滤机分离去白土(或者活性碳)；(5)蒸馏将脱色后的蚕蛹油泵入三级分子，脱酸、脱味和去除游离脂肪酸等氧化残留物质，截取温度120--140℃、压力在1--5Pa的馏出物即得产品。
2、 根据权利要求1所述的蚕蛹毛油生产食用级甘油脂型蚕蛹油 的工艺，其特征在于上述步骤(1)中，优选蚕蛹毛油加热到70-75 "后，按0.2%的比例加入浓度85%食用级磷酸，同时按4%的比例加 入8(TC的水进行搅拌20分钟，静置分离或泵入分离机分离脱胶。
3、 根据权利要求1所述的蚕蛹毛油生产食用级甘油脂型蚕蛹油 的工艺，其特征在于上述步骤(2)中，优选真空度为负压0.1MPa， 温度为95°C。
全文摘要
本发明公开了一种蚕蛹毛油生产食用级蚕蛹油的工艺，主要过程是把经过有机溶剂萃取的蚕蛹毛油或者机械压榨、分离的蚕蛹毛油加热到一定温度后加入适量的磷酸和热水进行搅拌，静置分离或泵入分离机分离脱胶；再进行真空脱水；将脱水后的蚕蛹油加热到一定温度后进行脱色；过滤分离再经蒸馏而进行脱酸、脱味和去除游离脂肪酸等氧化残留物质，得产品。该工艺脱胶、脱水、脱色、脱酸、脱味及去除游离脂肪酸等氧化残留物质效果好，成品色泽为浅黄红色，具有油脂的正常气味，无异味及酸败味，无溶剂残留，产品各项指标均达到食用级标准，产品安全性高，成品除直接可以食用外，还可广泛应用于医药、保健食品、营养食品及高档化妆品等行业。
文档编号A23L1/29GK101396052SQ20071013265
公开日2009年4月1日 申请日期2007年9月29日 优先权日2007年9月29日
发明者凯 景 申请人:凯 景