专利名称：一种干燥盐渍樱叶、樱花的生产方法及其应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种干燥盐渍樱叶、樱花的生产方法及其应用。
技术背景樱树叶及樱花做为传统中药材，其功能具有止咳、平喘、宣肺、润肠、解 酒的功效。近年来，现代医学证明樱叶除传统药性记载之外，还含有丰富的维他命A、 B、 E，樱叶、樱叶梗、樱树皮、樱树根所含的樱叶酶、樱皮甙更具有抑制恶性 肿瘤的功效。其樱叶黄酮还具有美容养颜、保持青春、强化黏膜、促进糖分代 谢的药效。现有的樱树叶加工仅是盐渍樱叶、盐渍樱叶的脱盐，未能充分体现樱树叶 的原有成分及价值。发明内容本发明的目的是提供一种干燥盐渍樱叶、樱花的生产方法；该干燥盐渍樱 叶、樱花充分保存了樱叶、樱花的特殊香味及药性，并且应用于樱叶茶、沐浴 包及食品、酒类、日用化工、制药、保健品等领域的生产。本发明的另一个目的是提供上述生产方法生产的干燥盐渍樱叶、樱花在茶 叶及沐浴包等中的应用。一种干燥盐渍樱叶的生产方法，其工艺步骤包括第一步，盐渍樱叶的制 取、第二步，盐渍樱叶的脱盐处理，此外还包括下述步骤A、切丝 将初次脱盐后的盐渍樱叶根据要求，切成规定尺寸的条状，然后再次漂洗 脱盐，使其达到预期的含盐量；其条状叶在水中充分松散后捞出，晾干水份或 用离心机甩干水份；B、 干燥将松散的樱叶条置入真空低温干燥设备中干燥，干燥温度控制在40-60°C， 真空度0. 040-0. 099mpa的范围内，干燥至水份含量5-12%为止。上述干燥盐渍樱叶的生产方法，在切丝、干燥后还可包括下述步骤C、 过筛如要求目数较高，则可以粉碎至规定目号，选用相应目号的筛网搓筛过选， 然后冷却至常温包装入箱。上述干燥盐渍樱叶的生产方法中，其盐渍樱叶的制取及脱盐处理工艺步骤 可采用如下具体方法A:盐渍樱叶的制取原料采用食盐、新鲜食用樱树叶，将樱树的树叶经挑选、洗净后浸入饱和 食盐水中，将樱叶分层均匀撒在池(缸)中，逐层撒食盐；然后覆盖以原料重量10-20%的重石重压；2周后翻池(缸)，其原池内盐水经过滤、沉淀后可重 新回池，其浓度调到饱和度，盐渍期40天以上，制成盐渍樱叶。 B、盐渍樱叶的脱盐处理将盛放盐渍樱叶的水池一端底部置若干个进水口 ，让水从另一端水平面缓 慢溢出，从而不断带走盐份，对盐渍樱叶进行脱盐。 一种干燥盐渍樱花的生产方法，其工艺步骤包括-A、 盐渍樱花的制取-用饱和食盐水漂洗干净后的鲜樱花浸入饱和食盐水中，盐渍期IO天以上， 制成盐渍樱花；B、 脱盐将盛放盐渍樱花的水池底部设置若干个进水口，让水从另一端缓慢溢出， 形成浓度差，从而不断带走盐份，对盐渍樱花进行脱盐至预期的含盐量； C、干燥将已松散的樱花置入真空低温干燥设备中干燥，干燥温度控制在40-60°C， 真空度0. 040-0. 099mpa的范围内，干燥至水份含量5-12%为止。上述干燥盐渍樱花的生产方法，其干燥盐渍樱花的工艺步骤中，还可将步 骤B脱盐结束的樱花从水中捞出，放置在通透的晾具上，摊薄晾干水份，以互 相间不粘连为宜；然后再进行下一步干燥步骤。所述的干燥盐渍樱花的工艺步骤中的盐渍樱花的制取工艺步骤也可采用 下述梅醋渍方法代替A:梅醋渍液的配制将用于盐渍梅子后的渍液加盐至饱和浓度，PH值用 柠檬酸调整到I3^3-4，澄清过滤后备用；B:梅醋渍樱花的制取摘取含苞欲放或刚绽开的樱花，用饱和盐水漂洗 干净待用；将已漂洗干净的鲜樱花浸入梅醋渍液饱和盐水中，将鲜樱花分层均匀撒布在池中，逐层撒盐。然后覆盖以与原料比10%的重石重压；2周后翻池，其原池内盐水经过滤、沉淀后可重新回池，其浓度应保持在21-24度；腌渍期 IO天以上，制成梅醋渍樱花(然后再进行后续的脱盐、干燥等步骤)。上述干燥盐渍樱花的生产方法中，其盐渍樱花的制取及脱盐处理工艺步骤可采分别用如下具体方法盐渍樱花的制取方法-将已漂洗干净的鲜樱花浸入已调制妥的饱和盐水中，将鲜樱花分层均匀撒布在池(缸)中，逐层撒盐。然后覆盖以与原料比10%的重石重压除水。2周 后翻池(缸)，其原池内盐水经过滤、沉淀后可重新回池，其浓度应保持在21-24 度。腌渍期10天以上，制成盐溃樱花。脱盐处理方法 渍樱花脱盐，至预期含盐量。将脱盐结束的樱花从水中捞出，放置在通透的晾具上，摊薄晾干水份，以 互相间不粘连为宜。上述干燥盐渍樱叶、樱花充分保存了樱叶(樱花)的特殊香味，生产制得 的干燥盐渍樱叶、樱花可应用于樱叶茶、沐浴包及食品、酒类、日用化工、制 药、保健品等领域的生产。上述干燥盐渍樱叶、樱花的生产方法生产的干燥盐渍樱叶、樱花在茶叶中的应用可将干燥盐渍樱叶或樱花与茶叶按重量比为3:7-4:6的比例混和，成 为樱叶茶或樱花茶。按所述干燥盐渍樱叶的生产方法生产的干燥盐渍樱叶在樱叶沐浴包中的 应用将食用樱树的树枝、树皮、树根切碎浸入用于盐渍樱叶后的盐渍液中进 行盐渍，其浓度保持在21-24度；40天后自然晾晒干燥，粉碎成锯末状，根据 锯末状原料气味的浓烈程度每千克锯末中加入100-200克干燥盐渍樱叶进行气 味调节，从而制成樱之素沐浴包原料。用袋泡茶专用纸或无纺布，做成袋泡茶状的拖有提线的包装袋，其中装入 12g樱之素沐浴包原料，同时，另袋单独包装干燥盐渍樱花瓣2-3g， 一并装入 商品包装袋中，得到樱花沐浴包。使用方法先可在浴盆中加入少量高温水，然后将浴包中大袋浸入浴盆， 待樱香味充分溶出后，加入水调至适当温度即可。与现有技术相比，本发明的有益效果是本发明方法所得的盐渍樱叶、樱花充分保存了樱叶、樱花的特殊香味及药 性，可应用于樱叶茶、沐浴包及食品、酒类、日用化工、制药、保健品等领域 的生产。
具体实施方式
实施例1一种干燥盐渍樱叶的生产方法，其工艺步骤包括 A:盐渍樱叶的制取原料采用食盐即四川省特产岩盐亦称井盐、新鲜食用樱树叶，将樱树的树 叶经挑选、洗净后浸入用岩盐调制的饱和食盐水中，将樱叶分层均匀撒在池 (缸)中，逐层撒岩盐；然后覆盖以原料重量15%的重石重压；2周后翻池(缸)，其原池内盐水经过滤、沉淀后可重新回池，其浓度调到饱和度，盐渍期48天， 制成盐渍樱叶；B、 盐渍樱叶的脱盐处理将盛放盐渍樱叶的水池一端底部置若干个进水口 ，让水从另一端水平面缓慢溢出，从而不断带走盐份，对盐渍樱叶进行初次脱盐；C、 切丝将初次脱盐后的盐渍樱叶根据要求，切成规定尺寸的条状，然后再次漂洗 脱盐，使其达到预期的含盐量；同时令其条状叶在水中充分松散后捞出，晾干；D、 干燥干燥工艺使用真空低温干燥设备，分3次干燥，每次干燥温度控制在58 °C，前两次干燥时间15分钟，第3次千燥至水份含量5-12%为止。E、 过筛选用相应目号的筛网搓筛过选，如要求目数较高，则可以粉碎至规定目号， 然后冷却至常温包装入箱；筛选后仍有极少部分含水量超标的叶条留在整批樱 叶干燥结束时集中烘制、过筛。实施例2一种干燥盐渍樱花的生产方法，其工艺步骤包括 A、盐渍樱花的制取将已漂洗干净的鲜樱花浸入己调制妥的饱和盐水中，将鲜樱叶分层均匀撒 布在池(缸)中，逐层撒盐；然后覆盖以与原料比10%的重石重压除水；2周 后翻池(缸)，其原池内盐水经过滤、沉淀后可重新回池，其浓度应保持在21 度；腌渍期20天以上，制成盐渍樱花；B、 脱盐
将盛放盐渍樱花的水池一端底部置若干个进水口 ，让水从另一端水平面缓 慢溢出，从而不断带走盐份，对盐渍樱花进行脱盐至预期的含盐量；
将脱盐结束的樱花从水中捞出，放置在通透的晾具上，摊薄晾干水份，以 互相间不粘连为宜；
C、 千燥
使用真空低温干燥设备，干燥温度控制在4(TC，真空度0.099mpa的范围 内，干燥至水份含量8°/。为止。 实施例3
一种干燥盐渍樱花的生产方法，其工艺步骤包括
A、 梅醋渍液的配制
将用于盐渍梅子后的渍液加盐至饱和浓度，PH值用柠檬酸调整到PH=3-4， 澄清过滤后备用；
B、 梅醋渍樱花的制取
摘取含苞欲放或刚绽开的樱花，用饱和盐水漂洗干净待用；将已漂洗干净
的鲜樱花浸入梅醋渍液饱和盐水中，将鲜樱花分层均匀撒布在池中，逐层撒盐，
然后覆盖以与原料比10%的重石重压；2周后翻池，其原池内盐水经过滤、沉
淀后可重新回池，其浓度应保持在21-24度；腌渍期10天以上，制成梅醋渍 樱花；
C、 干燥
将梅醋渍樱花脱盐后使用真空低温干燥设备干燥，干燥温度控制在60°C ， 真空度0. 040mpa的范围内，干燥至水份含量12%为止。 实施例4
按干燥盐渍樱叶的生产方法生产的干燥盐渍樱叶在樱叶茶中的应用
将干燥盐渍樱叶与茶叶按重量比为3. 5:6. 5的比例混和，成为樱叶茶。 实施例5
按干燥盐渍樱叶的生产方法生产的干燥盐渍樱叶在樱叶茶中的应用
A、 樱叶绿茶一将含盐量为6波美度的干燥盐渍樱叶碎与绿茶碎按3:7的 比例混和成为樱绿茶。也可继续加工成2g /袋的樱绿茶袋泡茶。
B、 樱叶红茶一将含盐量为4-8波美度的干燥盐渍樱叶碎与红茶碎按4:6 的比例混和成为樱红茶。也可继续加工成2g /袋的樱叶红茶袋泡茶。
实施例6
按所述干燥盐渍樱叶的生产方法生产的干燥盐渍樱叶在樱叶沐浴包中的
应用
将食用樱树的树枝、树皮、树根切碎浸入用于盐渍樱叶后的盐渍液中进行 盐渍，其浓度保持在24度；40天自然晾晒干燥，粉碎成锯末，加入干燥盐渍 樱叶及干燥盐渍樱花，制成樱叶沐浴包。
实施例7
将食用樱树的树枝、树皮、树根切碎浸入用于盐渍樱叶后的盐渍液中进行 盐渍，其浓度保持在23度；40天后自然晾晒干燥，粉碎成锯末状，根据锯末
状原料气味的浓烈程度每千克原料加入150g的干燥盐渍樱叶进行气味调节；
从而制成樱之素沐浴包原料；
用袋泡茶专用纸或无纺布，做成袋泡茶状的拖有提线的包装袋，其中装入 12g樱之素沐浴包原料；同时，另袋单独包装干燥盐渍樱花瓣2g， 一并装入商 品包装袋中，得到樱花沐浴包。
沐浴包的使用方法可先在浴盆中加入少量高温水，然后将浴包中大袋浸
入浴盆，待樱香味充分溶出后，撒入盐渍樱花花瓣，加入水调至适当温度即可加水。
权利要求
1、一种干燥盐渍樱叶的生产方法，其工艺步骤包括盐渍樱叶的制取、盐渍樱叶的脱盐处理，其特征在于，该工艺步骤还包括A、切丝将初次脱盐后的盐渍樱叶根据要求，切成规定尺寸的条状，然后再次漂洗脱盐，使其达到预期的含盐量，其条状叶在水中充分松散后捞出，晾干水份或用离心机甩干水份；B、干燥将松散的樱叶条置入真空低温干燥设备中干燥，干燥温度控制在40-60℃、真空度控制在0.040-0.099mpa的范围内，干燥至含水量5％-12％止。
2、 如权利要求1所述的干燥盐渍樱叶的生产方法，其特征在于其干燥盐渍樱叶的工艺步骤在切丝、干燥后还包括C、 过筛粉碎至规定目号，选用相应目号的筛网搓筛过选。
3、 一种干燥盐渍樱花的生产方法，其特征在于其工艺步骤包括A、 盐渍樱花的制取用饱和食盐水漂洗干净后的鲜樱花浸入饱和食盐水中，盐渍期IO天以上， 制成盐渍樱花；B、 脱盐将盛放盐渍樱花的水池底部设置若干个进水口，让水从另一端缓慢溢出， 形成浓度差，从而不断带走盐份，对盐渍樱花进行脱盐至预期的含盐量；C、 干燥将已松散的樱花置入真空低温干燥设备中干燥，干燥温度控制在40-60°C、 真空度控制在0. 040-0. 099mpa的范围内，干燥至含水量5%-12%止。
4、 如权利要求3所述的干燥盐渍樱花的生产方法，其特征在于其干燥 盐渍樱花的工艺步骤中，将脱盐结束的樱花从水中捞出，放置在通透的晾具上， 摊薄晾干水份，然后再进入下一步干燥步骤。
5、 如权利要求3所述的干燥盐渍樱花的生产方法，其特征在于所述的 干燥盐渍樱花的工艺步骤中的盐渍樱花的制取工艺采用A、 梅醋渍液的配制将用于盐渍梅子后的渍液加盐至饱和浓度，PH值用柠檬酸调整到PH=3-4， 澄清过滤后备用；B、 梅醋渍樱花的制取摘取含苞欲放或刚绽开的樱花，用饱和盐水漂洗干净待用；将已漂洗干净 的鲜樱花浸入梅醋渍液饱和盐水中，将鲜樱花分层均匀撒布在池中，逐层撒盐; 然后覆盖以与原料比10%的重石重压；2周后翻池，其原池内盐水经过滤、沉淀后可重新回池，其浓度应保持在21-24度；腌渍期10天以上，制成梅醋渍樱花。
6、 一种按权利要求1-5中任一项所述干燥盐渍樱叶或樱花的生产方法生 产的干燥盐渍樱叶或樱花在茶叶中的应用。
7、 如权利要求6所述的干燥盐溃樱叶或樱花在茶叶中的应用，其特征在 于将干燥盐渍樱叶或樱花与茶叶按重量比为3:7-4:6的比例混和，成为樱叶 茶或樱花茶。
8、 一种按权利要求1或2所述干燥盐渍樱叶的生产方法生产的干燥盐渍 樱叶在樱叶沐浴包中的应用，其特征在于将樱树的樱叶梗、树枝、树皮、树 根切碎浸入用于盐渍樱叶后的盐渍液中进行盐渍，其浓度保持在21-24度；40 天后自然晾晒干燥，粉碎成锯末状，加入干燥盐渍樱叶，制成樱叶沐浴包。
全文摘要
本发明公开了一种干燥盐渍樱叶、樱花的生产方法，主要包括盐渍樱叶或樱花的制取、盐渍樱叶或樱花的脱盐处理、及真空低温干燥等工艺步骤，该方法充分保存了樱叶、樱花的特殊香味及药性，生产制得的盐渍樱叶、樱花可应用于樱叶茶、沐浴包及食品、酒类、日用化工、制药、保健品等领域。本发明还公开了上述方法生产的干燥盐渍樱叶、樱花在茶叶及沐浴包等中的应用。
文档编号A23B7/00GK101164417SQ200710168058
公开日2008年4月23日 申请日期2003年5月8日 优先权日2003年5月8日
发明者渊 郑 申请人:渊 郑