专利名称：一种连续真空和面机及设有该和面机的面条生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及面制品加工设备中的和面机，特别涉及一种连续真 空和面机。本实用新型还涉及设有该和面机的面条生产设备。
技术背景目前，面团加工设备中的和面机大多在大气环境下、常压下进行面 团和面加工。由于在和面的过程中，面粉表面附着有细小的气泡，水分 不能很快被面粉充分吸收，即便在搅拌和面的过程中也难以达到很好的 吸收效果，使搅拌后的面团面筋网络质量差，沾粘性大，制成的面条口 感也不佳。为了解决上述和面机普遍存在的问题，现有技术中出现了一种真空 和面机。这类和面机最大的特点在于和面的过程是在真空状态下进行的。 面粉与水在真空状态下混合，水被面粉充分吸收，和好的面团面筋网络 质量大幅度提高，制成的面条口感也更好。但现有的真空和面机存在的 一个普遍问题是其真空和面的过程是间歇式的。在每个真空和面的工作 周期内需要人工打开和面室，填料加水，之后再闭合和面室抽真空进行 和面，和好面团后，再打开和面室将面团取出，如此反复操作。如此不 仅增加了工人的劳动强度，而且工人在操作的过程中对填料加水的比例难以掌握，很大程度上会影响到面团的品质，和面工作不能连续进行，工 艺稳定性不高,工作效率低。如中国国家专利局于2002年10月9日公告的，专利号为01266474. X， 名称为"真空双速和面设备"的实用新型专利中，包括机架、开合盖板 及其传动翻转机构、和面筒体、和面筒体翻转机构、搅拌主轴、密封装 置、主轴电动机、真空装置、定量供水装置。开合盖板及其传动翻转机 构装置于设备上部；和面筒体位于设备中部，两侧装置于支承座，支承 座内装有轴承座， 一端侧板轴承座连接有挠性联轴器，筒体翻转电动机 与蜗杆蜗轮传动箱相连接，蜗杆蜗轮传动箱输出轴与挠性联轴器相连接， 和面筒体另一侧主动力轴端轴承座装有密封装置；搅拌机主轴贯穿和面 筒体，位于和面筒体内部分四周分布有旋翼式叶片。在工作时，先由电 动机驱动筒体翻转至倒料位置并打开筒体盖板，由工人填料，填好料后， 关闭筒体盖板，之后抽真空、和面，和好面后，电动机、真空泵停止运 转，打开筒体盖板，取出和好的面团。之后进行下一周期的真空和面。又如中国国家专利局于2007年3月14日公告的，专利号为 200620019490.0，名称为"一种真空和面机"的实用新型专利中，机架 上部的箱体中设置有两根卧式搅拌轴，搅拌轴穿过箱体经带座轴承安装 在机架上，搅拌轴一端通过链条与机架下端的减速电动机相连，搅拌轴 的另一端装有同步齿轮，箱体两端联有上盖和下盖，上盖分别与真空泵、 定量加水罐、储粉器相连。该和面机工作时，上盖、下盖先在气缸的驱 动下闭合，之后输入面粉和水，然后抽真空，和面。和好面后，控制电动机和真空泵停止运转，再打开下盖和上盖，将和好的面团取出。之后 在继续下一个真空和面周期。再如美国专利局于2004年8月12日公布的，公布号为 US2004/0156968的发明专利中，其真空和面的过程为打开盖子，将原料 放入和面室，并关闭盖子；之后对和面室抽真空，启动电动机进行和面， 和面结束后，打开盖子，取出和好的面团。之后继续完成下一个真空和 面周期。在上面所述给出的3篇现有专利中可以看出，它们共同的一个特点都 是真空和面的过程为间歇式的，而且都需要人工操作，有的需要人工打 开和关闭盖子，有的则还需要人工填料加水。这不仅加重了人工的劳动 强度，而且人工填料加水的比例难以掌握，使和出的面团在稳定性方便 较差。而且间歇式的和面方法效率较低，不利于整个生产线的连续工作。 特别是一些大型的对面团产量要求较大的面制品生产线，机器设备是连 续运转的，而间歇式的和面机和面是间断的，这样就难以与整个生产线 协调匹配，影响生产效率。实用新型内容为了解决上述现有技术中普遍存在的问题，本实用新型提供一种连 续真空和面机，整个真空和面的过程是连续不间断的，输出面团也是连 续不间断的，并且在整个真空和面的过程中自动配料。解决了现有真空 和面机普遍存在的间歇式和面问题。无需人工填料、人工取面团，大大 降低了工人的劳动强度，縮短生产时间，提高了生产效率。本实用新型还另外提供一种设有该和面机的面条生产设备。由于连 续真空和面机的真空和面过程是连续不间断的，很好地与面条生产设备 中的其他设备同步配合，满足面团需求量大的生产线设备，使生产效率 大大提高。按照本实用新型提供的一种连续真空和面机采用的主要技术方案 为 一种真空和面机，包括机架，设于所述机架上的和面容器，控制电 路，所述和面容器设有出料装置，还包括与所述和面容器连通并在所述 控制电路的控制下向所述和面容器内部腔室输面粉的输面装置以及供水 的供水装置，与所述和面容器连通并在所述控制电路的控制下持续抽真 空的抽真空装置，位于所述和面容器内部腔室由所述控制电路控制进行 搅拌和面并将搅拌后的面团由所述出料装置推挤出去的搅拌输料装置； 所述搅拌输料装置与所述出料装置相配合，使推挤的面团填充于所述出 料装置内，并密封所述出料装置以阻止外部气体的流入。按照本实用新型提供的一种连续真空和面机还采用如下附属技术方 案所述出料装置为筒体，设于所述和面容器内部腔室的下部，所述筒 体一端的筒壁与所述和面容器内部腔室连通；所述搅拌输料装置包括搅 拌机构，输料机构，所述搅拌机构包括搅拌轴，驱动搅拌轴转动的搅拌 轴电动机，所述搅拌轴电动机的驱动电路与所述控制电路连接，所述搅 拌轴位于所述和面容器的腔室内；所述输料机构包括输料轴，驱动所述输料轴转动的输料轴电动机， 所述输料轴电动机的驱动电路与所述控制电路连接，所述输料轴的周壁 上设有螺旋叶片，所述输料轴伸入所述出料装置，所述输料轴以及螺旋叶片与所述筒体的内壁之间形成所述输料轴推挤面团时容置面团的空 间；所述输料机构包括活塞，连接所述活塞的液压缸，所述活塞位于所 述筒体内，活塞在所述液压缸的带动下在所述筒体内推挤面团向外输料；所述搅拌轴的数量为两个，所述两个搅拌轴通过各自设置的齿轮相 互啮合同步转动，所述搅拌轴的上设有多个搅拌桨叶；所述搅拌轴电动 机通过一减速机驱动所述搅拌轴转动，所述搅拌轴电动机的输出轴安装 有皮带轮、减速机的输入轴上安装有皮带轮，通过传动皮带连接，所述 减速机的输出轴与所述其中一个搅拌轴分别安装有链轮，并通过传动链 条连接，所述减速机输出轴上的链轮直径小于搅拌轴上的链轮的直径；所述输料轴电动机通过一输料减速机驱动输料轴转动；所述输料轴 电动机的输出轴与输料减速机的输入轴上均设有皮带轮，并通过传动皮 带连接，所述输料轴电动机输出轴上的皮带轮直径小于输料减速机输入 轴上皮带轮的直径，所述输料减速机的输出轴通过一传动花键轴与所述 输料轴连接；所述出料装置设于所述和面容器一端的下部，所述和面容器内部腔 室的另 一端连通一混合进料管，所述混合进料管位于所述搅拌轴的上方; 所述输面装置包括储面容器、输面管路、以及设于所述输面管路上的控 制流量的调节机构，所述输面管路的进料口与所述储面容器连通，输面 管路的出料口与所述混合进料管连通；所述供水装置包括储水容器、供 水管路、以及设于所述供水管路上的控制流量的调节机构，所述供水管 路的进水口与所述储水容器连通，出水口与所述混合进料管连通；设于所述输面管路上的调节机构为输面流量调节阀，设于所述供水 管路上的调节机构为输水流量调节阀，所述输面流量调节阀、输水流量 调节阀分别与所述控制电路连接，由所述控制电路调节流量的大小；所述抽真空装置包括真空泵，连通所述和面容器内部腔室与真空泵 的真空管路，连通所述和面容器内部腔室的真空管路的管口位于和面容 器内部腔室的上部；所述和面容器的上部壳体开有观察窗口，所述观察窗口密封地安装 有观察玻璃，所述和面容器内部腔室的上部设有二次补水水管，所述二 次补水水管上设有调节开关，所述二次补水水管的进水口与所述供水装 置中的储水容器连通，出水口伸入所述和面容器内部腔室并与所述观察 玻璃相对应；所述和面容器还设有用以监测和面容器内部腔室真空度的 真空表。所述和面容器的内部腔室安装有温度调节装置，所述温度调节装置 为加热装置或制冷装置。按照本实用新型提供的设有该和面机的面条生产设备采用的主要技 术方案为包括与连续真空和面机的所述出料装置相配合用于接料的面 团熟化机，与面团熟化机连接的面带轧压机组，与面带轧压机组连接的 切条机构以及与切条机构连接的面杆上挂机构，所述连续真空和面机包 括机架，设于所述机架上的和面容器，分别与所述和面容器连通的输面 装置、供水装置，以及分别控制所述输面装置、供水装置工作的控制电 路，所述和面容器设有出料装置，还包括与所述和面容器连通并在所述 控制电路的控制下连续抽真空的抽真空装置，和位于所述和面容器内部腔室由所述控制电路控制进行搅拌和面并将搅拌后的面团由所述出料装 置的出料口推挤出去的搅拌输料装置；所述搅拌输料装置与所述出料装 置相配合，使推挤的面团填充于所述出料装置内，并密封所述出料装置 以阻止外部气体的流入，所述输面装置和供水装置在所述控制电路的控 制下连续向所述和面容器内部腔室输入面粉和水。采用本实用新型提供的一种连续真空和面机带来的有益效果为(1) 本实用新型在工作的过程中，面团由出料装置的出料口推挤出 去，在推挤面团的过程中，面团将出料口堵住形成只输料而不通气的出 料口，使和面容器内部腔室在抽真空装置的连续抽真空作用下形成负压 内腔，负压的内腔把面粉和水从输面装置和输水装置中抽吸进来，并且 在这个过程中和面容器内部始终保持负压状态，实现连续抽真空、连续 和面并连续向外输料的一个不间断的真空和面过程。大大减少了工人的 劳动强度，不间断的和面过程大幅度提升了生产效率，与大型面制品生 产设备很好地配合使用，会显著提高生产线的生产效率。(2) 本实用新型由控制电路进行控制，连续真空和面过程在控制电 路的控制下进行，省去了人工的操作。由控制电路控制输面流量调节阀 和供水流量调节阀调节面粉和水的输入量以及配比比例，不仅省去了人 工的配比操作，而且配比比例更加准确，稳定性更好。更好地保证了面 团的面筋网络质量。(3) 本实用新型改变和面机理从间歇式至连续式，省去了现有真空 和面机填料，取面团的操作过程。效率提高，生产时间缩短。满足规模 化生产的需要；既可与其他设备配套使用，也可以单独使用，并能实现自动控制，具有安全、高效等特点，适合于面条加工行业或其他面制品 行业使用。
图l为本实用新型实施例的整体结构主视图，示出输面装置、输水装 置、抽真空装置、搅拌装置的结构以及输料机构与出料装置相互配合的结构；图2为图1的A-A剖视图，示出和面容器内部腔室以及搅拌机构的结构；图3为图1的B-B剖视图，示出搅拌机构的结构； 图4为图3的C-C剖面图；示出搅拌轴的轴承结构； 图5为本实用新型另一实施例的结构示意图，示出液压缸驱动活塞输 料的方案；图6为设有本实用新型提供的连续真空和面机的面条生产设备的整 体结构示意图。附图中的部件标号及名称对应如下1、机架；10、 二次补水水管；101、调节开关；11、真空表；12、 唇形密封圈；13、轴承盖；14、轴承座；2、和面容器；21、观察玻璃； 22、过料口； 23、压紧装置；3、输面装置；31、储面容器；32、输面管 路；33、输面流量调节阀；4、供水装置；41、储水容器；42、供水管路; 43、输水流量调节阀；5、出料装置；6、抽真空装置；61、真空泵；62、 真空管路；71、搅拌轴；711、搅拌桨叶；712、齿轮；72、搅拌轴电动机；73、减速机；74、 74'、皮带轮；75、传动皮带；76、链轮；77、 链轮；78、传动链条；81、输料轴；811、螺旋叶片；82、输料轴电动机； 83、输料减速机；84、皮带轮；85、皮带轮；86、传动皮带；87、传动 花键轴；88、活塞；89、液压缸；9、混合进料管；X、液压缸；Y、液压 推杆；Z、密封盖；15、面团熟化机；16、面带轧压机组；17、切条机构；18、面杆上挂机构。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的详述如图1至图4所示，为本实用新型提供的一种连续真空和面机，包括 机架l，设于机架1上的和面容器2，分别与和面容器2连通的输面装置3、 供水装置4，以及分别控制输面装置3、供水装置4工作的控制电路，和面 容器2设有出料装置5。还包括与和面容器2连通并在控制电路的控制下连 续抽真空的抽真空装置6，和位于和面容器2内部腔室由控制电路控制进 行搅拌和面并将搅拌后的面团由出料装置5推挤出去的搅拌输料装置。搅 拌输料装置与出料装置5相配合，使推挤的面团填充于出料装置5内，并 密封所述出料装置5以阻止外部气体的流入，输面装置3和供水装置4在控 制电路的控制下连续向和面容器2内部腔室输入面粉和水等制面配料使 推挤的面团填充于所述出料装置内，并密封所述出料装置以阻止外部气 体的流入。在本实用新型给出的实施例中，出料装置5为筒体，设于和面容器2 一端的下部，在筒体5—端的筒壁上以及和面容器2靠近筒体5的底部对应 地开有过料口22，筒体5—端的筒壁与和面容器2内部腔室通过过料口 22连通。搅拌输料装置包括搅拌机构，输料机构，搅拌机构包括搅拌轴71， 驱动搅拌轴71转动的搅拌轴电动机72，搅拌轴电动机72的驱动电路与控 制电路连接，搅拌轴71位于和面容器2的腔室内。如图l、图2、图3所示，搅拌轴71的数量为两个，前后排列地设置于 和面容器2内部腔室中。两个搅拌轴71通过各自设置的齿轮712相互啮合 同步转动，在搅拌轴71的周壁上均设有多个搅拌桨叶711。搅拌轴电动机 72通过一减速机73驱动搅拌轴71转动，搅拌轴电动机72的输出轴安装有 皮带轮74、减速机73的输入轴上安装有皮带轮74'，并通过传动皮带75 连接。减速机73输入轴上的皮带轮74'的直径大于搅拌轴电动机72输出 轴上皮带轮74的直径。减速机73的输出轴与其中一个搅拌轴71分别安装 有链轮，并通过传动链条78连接，减速机73输出轴上的链轮76直径小于 搅拌轴71上的链轮77的直径。如图1所示，输料机构包括输料轴81，驱动输料轴81转动的输料轴电 动机82，输料轴电动机82的驱动电路与控制电路连接，输料轴81的上设 有螺旋叶片8U，输料轴81伸入出料装置5。在本实施例中输料轴81伸入 筒体5，输料轴81以及螺旋叶片811与筒体5的内壁之间形成输料轴81推挤 面团时容置面团的空间。输料轴电动机82通过一输料减速机83驱动输料 轴81转动；输料轴电动机82的输出轴与输料减速机83的输入轴上均设有 皮带轮，并通过传动皮带86连接，输料轴电动机82输出轴上的皮带轮84 直径小于输料减速机83输入轴上皮带轮85的直径，输料减速机83的输出 轴通过一传动花键轴87与输料轴81连接。如图1所示，出料装置5设于和面容器2—端的下部，和面容器2内部 腔室的另一端连通一混合进料管9，混合进料管9位于搅拌轴71的上方； 输面装置3包括储面容器31、输面管路32、以及设于输面管路32上的控制 流量的调节机构33,输面管路32的进料口与储面容器31连通、输面管路 32的出料口与混合进料管9连通；供水装置4包括储水容器41、供水管路 42、以及设于供水管路42上的控制流量的调节机构43,供水管路42的进 水口与储水容器41连通，出水口与混合进料管9连通。在本实用新型给出 的实施例中，设于输面管路32上的调节机构33为输面流量调节阀，设于 供水管路42上的调节机构43为输水流量调节阀。在本实施例中，输面流 量调节阀33、输水流量调节阀43均为电磁阀门，分别与控制电路连接， 由控制电路控制通断，调节流量的大小。当然，除此之外，输面流量调 节阀33、输水流量调节阀43也可采用由人工手动调节的阀门来实现流量的调节控制。抽真空装置6包括真空泵61,连通和面容器2内部腔室与真空泵61的 真空管路62，连通和面容器2内部腔室的真空管路62的管口位于和面容器 2内部腔室的上部。和面容器2的内部腔室在真空泵61的连续抽吸作用下， 内部保持负压状态，并且压力维持在O. Ol到O. 05兆帕。如图1所示，和面容器2的上部壳体开有观察窗口，观察窗口密封地 安装有观察玻璃21。观察玻璃21通过一个压紧装置23将观察玻璃紧密地 贴合在和面容器2的壳体壁上。和面容器2内部腔室的上部还设有二次补 水水管IO。 二次补水水管10上设有调节开关101， 二次补水水管10的进水 口与供水装置4中的储水容器41连通，在本实施例中与供水管路42连通即可。二次补水水管10的出水口伸入和面容器2内部腔室并与观察玻璃21相 对应。当观察玻璃21粘上面粉影响观察或在和面的过程中面团需要补充 少量水分时，调节二次补水水管10的调节开关101，冲洗观察玻璃21或补 充少量水分。和面容器2还设有用以监测和面容器2内部腔室真空度的真 空表ll。和面容器2内部腔室在真空泵61的作用下，形成真空负压状态。输面 装置3和供水装置4中的面粉和水通过混合进料管9被抽吸进来，并在混合 进料管9内完成面粉和水的初步混合，形成初态的面团。初步混合之后的 面团落入和面容器2内部腔室后，由搅拌轴71搅拌，搅拌轴71在搅拌的过 程中将面团由和面容器2的一端搅拌并输送至另一端，最后从另一端的过 料口22中落入筒体5内。整个过程延长了面团在和面容器2内部腔室停留 的时间以及搅拌的时间，使和面更加充分。如图4所示，为本实用新型搅拌轴71与和面容器2的轴承连接的结构。 两个唇形密封圈12分别套于搅拌轴71上，内侧壁与搅拌轴71紧密贴合， 外侧与轴承盖13和轴承座14套接并紧密贴合。该结构的主要作用是进行 气体密封，以更好的保证和面容器2内部腔室的密封性，提高负压的稳定 性。当和好的面团落入出料装置5之后，位于出料装置5中的输料轴81和 螺旋叶片81 l转动，螺旋叶片81 l将面团向出料装置5的出口处挤压、推挤， 在推挤的过程中，面团以及输料轴81将出料装置5填满，使筒体5在往外 输面团的同时密封筒体5以阻止外部气体的流入，维持了和面容器2内部 腔室的负压真空状态。在连续真空和面机的和面过程中，输料装置将和好的面团由出料装置5推挤出和面容器2的过程中始终密封筒体5不向和面容器2的内部腔室 漏气，这保证了和面容器2的内部腔室在真空泵61的作用下可以始终保持 在真空负压状态，并连续地将输面装置3和供水装置4中的面粉和水抽吸 进来，之后进行搅拌和面，形成一个负压内腔。使和面容器实现了在真 空负压状态下的连续输料、和面和输送面团。在本实用新型提供的第二实施例中如图5所示，输料机构为一活塞 推挤机构。出料装置5仍为一筒体。输料机构包括活塞88，连接活塞88的 液压缸89，活塞88位于出料装置5内，活塞88在液压缸89的带动下在出料 装置5内来回移动，当移动到出料装置5的最里端时，面团由过料口22落 下，然后在液压缸89的推动下向出料装置5的出料口外推挤面团，从而实 现输料。在输料机构5的出料口处盖有密封盖Z，密封盖Z由另一液压缸X 的液压推杆Y连接推动。如图6所示，本实用新型提供的连续真空和面机可应用于面条生产设 备中。面条生产设备中包括与连续真空和面机的出料装置5相配合用于接 料的面团熟化机15，与面团熟化机15连接的面带轧压机组16，与面带轧 压机组16连接的切条机构17以及与切条机构17连接的面杆上挂机构18。 连续真空和面机包括机架l，设于机架1上的和面容器2，分别与和面容器 2连通的输面装置3、供水装置4，以及分别控制输面装置3、供水装置4工 作的控制电路，和面容器2设有出料装置5，还包括与和面容器连通并在 控制电路的控制下持续抽真空的抽真空装置6，和位于和面容器2内由控 制电路控制进行搅拌和面并将搅拌后的面团由所述出料装置5推挤出去的搅拌输料装置。使推挤的面团填充于所述出料装置5内，并密封所述出 料装置5以阻止外部气体的流入，输面装置3和供水装置4在控制电路的控 制下持续向和面容器2内部输入面粉和水。其中，面带轧压机组16的数量为6到10组，依次排列。在本实施例中， 面带轧压机组16的数量为8组。第一组与面团熟化机15连接，最后一组与 切条机构17连接，每组面带轧压机组包括2个相间隔的反向转动的轧辊， 其各组2个轧辊的轧距依次减小；切条机构17为面条切条机构或面饼切条 机构或面片切条机构。安装本实用新型提供的连续真空和面机的面条生产设备，由于连续 真空和面机的真空和面过程中的输料、搅拌和面、送料都是在连续不间 断的状态下进行的，省去了现有输料、人工取面团的步骤，可大幅度地 提高生产效率，縮短生产时间。与面条生产设备中的其他设备同步配合 使用，会显著提高生产线的生产效率。
权利要求1、一种连续真空和面机，包括机架(1)，设于所述机架(1)上的和面容器(2)，控制电路，所述和面容器(2)设有出料装置(5)，其特征在于还包括与所述和面容器(2)连通并在所述控制电路的控制下向所述和面容器(2)内部腔室输面粉的输面装置(3)以及供水的供水装置(4)，与所述和面容器(2)连通并在所述控制电路的控制下连续抽真空的抽真空装置(6)，位于所述和面容器(2)内部腔室由所述控制电路控制进行搅拌和面并将搅拌后的面团由所述出料装置(5)推挤出去的搅拌输料装置；所述搅拌输料装置与所述出料装置(5)相配合，使推挤的面团填充于所述出料装置(5)内，并密封所述出料装置(5)以阻止外部气体的流入。
2、 根据权利要求l所述的一种连续真空和面机，其特征在于所述 出料装置(5)为筒体，设于所述和面容器(2)内部腔室的下部，所述 筒体一端的筒壁与所述和面容器(2)内部腔室连通；所述搅拌输料装置 包括搅拌机构，输料机构，所述搅拌机构包括搅拌轴(71)，驱动搅拌 轴(71)转动的搅拌轴电动机(72)，所述搅拌轴电动机(72)的驱动 电路与所述控制电路连接，所述搅拌轴(71)位于所述和面容器(2)的 腔室内。
3、 根据权利要求2所述的一种连续真空和面机，其特征在于所述 输料机构包括输料轴(81)，驱动所述输料轴(81)转动的输料轴电动 机(82)，所述输料轴电动机(82)的驱动电路与所述控制电路连接， 所述输料轴(81)的周壁上设有螺旋叶片(811)，所述输料轴(81)伸 入所述出料装置(5)，所述输料轴(81)以及螺旋叶片(811)与所述 出料装置(5)的内壁之间形成所述输料轴(81)推挤面团时容置面团的 空间。
4、 根据权利要求2所述的一种连续真空和面机，其特征在于所述 输料机构包括活塞(88)，连接所述活塞(88)的液压缸(89)，所述 活塞(88)位于所述出料装置(5)内，在所述液压缸(89)的带动下在 所述出料装置(5)内推挤面团向外输料。
5、 根据权利要求2所述的一种连续真空和面机，其特征在于所述 搅拌轴(71)的数量为两个，所述两个搅拌轴(71)通过各自设置的齿 轮(712)相互啮合同步转动，在所述搅拌轴(71)的上均设有多个搅拌 桨叶(711);所述搅拌轴电动机(72)通过一减速机(73)驱动所述 搅拌轴(71)转动，所述搅拌轴电动机(72)的输出轴安装有皮带轮(74)、 减速机(73)的输入轴上安装有皮带轮(74')，通过传动皮带(75) 连接，所述减速机(73)的输出轴与所述其中一个搅拌轴(71)分别安 装有链轮，并通过传动链条(78)连接，所述减速机(73)输出轴上的 链轮(76)直径小于所述搅拌轴(71)上的链轮(77)的直径。
6、 根据权利要求3所述的一种连续真空和面机，其特征在于所述 输料轴电动机(82)通过一输料减速机(83)驱动输料轴(81)转动； 所述输料轴电动机(82)的输出轴与输料减速机(83)的输入轴上均设 有皮带轮，并通过传动皮带(86)连接，所述输料轴电动机(82)输出 轴上的皮带轮(84)直径小于输料减速机(83)输入轴上皮带轮(85) 的直径，所述输料减速机(83)的输出轴通过一传动花键轴(87)与所 述输料轴(81)连接。
7、 根据权利要求3或4所述的一种连续真空和面机，其特征在于所 述出料装置(5)设于所述和面容器(2) —端的下部，所述和面容器(2) 内部腔室的另一端连通一混合进料管(9)，所述混合进料管(9)位于 所述搅拌轴(71)的上方；所述输面装置(3)包括储面容器(31)、输 面管路(32)、以及设于所述输面管路(32)上的控制流量的调节机构(33)，所述输面管路(32)的进料口与所述储面容器(31)连通，输 面管路(32)的出料口与所述混合进料管(9)连通；所述供水装置(4) 包括储水容器(41)、供水管路(42)、以及设于所述供水管路(42) 上的控制流量的调节机构(43)，所述供水管路(42)的进水口与所述 储水容器(41)连通，出水口与所述混合进料管(9)连通。
8、 根据权利要求7所述的一种连续真空和面机，其特征在于设于 所述输面管路(32)上的调节机构(33)为输面流量调节阀，设于所述 供水管路(42)上的调节机构(43)为ll水流量调节阀，所述输面流量调节阀(33)、输水流量调节阀(43)分别与所述控制电路连接，由所 述控制电路调节流量的大小。
9、 根据权利要求7所述的一种连续真空和面机，其特征在于所述 抽真空装置(6)包括真空泵(61)，连通所述和面容器(2)内部腔室 与真空泵(61)的真空管路(62)，连通所述和面容器(2)内部腔室的 真空管路(62)的管口位于和面容器(2)内部腔室的上部。
10、 根据权利要求9所述的一种连续真空和面机，其特征在于所述 和面容器(2)的上部壳体开有观察窗口，所述观察窗口密封地安装有观 察玻璃(21)，所述和面容器(2)内部腔室的上部设有二次补水水管(10)， 所述二次补水水管(10)上设有调节开关(101)，所述二次补水水管(10) 的进水口与所述供水装置(4)中的储水容器(41)连通，出水口伸入所 述和面容器(2)内部腔室并与所述观察玻璃(21)相对应；所述和面容 器(2)还设有用以监测和面容器(2)内部腔室真空度的真空表(11)。
11、 根据权利要求l所述的一种连续真空和面机，其特征在于所述 和面容器(2)的内部腔室安装有温度调节装置，所述温度调节装置为加 热装置或制冷装置。
12、 一种安装有上述权利要求1至6中或8至11中任一所述的连续真空 和面机的面条生产设备，包括与连续真空和面机的所述出料装置(5)相 配合用于接料的面团熟化机(15)，与面团熟化机(15)连接的面带轧压 机组(16)，与面带轧压机组(16)连接的切条机构(17)以及与切条机 构(17)连接的面杆上挂机构(18)，所述连续真空和面机包括机架(1)， 设于所述机架(1)上的和面容器(2)，分别与所述和面容器(2)连通 的输面装置(3)、供水装置(4)，以及分别控制所述输面装置(3)、供 水装置(4)工作的控制电路，所述和面容器(2)设有出料装置(5)， 其特征在于还包括与所述和面容器(2)连通并在所述控制电路的控制 下连续抽真空的抽真空装置(6)，和位于所述和面容器(2)内部腔室由 所述控制电路控制进行搅拌和面并将搅拌后的面团由所述出料装置(5) 的出料口推挤出去的搅拌输料装置；所述搅拌输料装置与所述出料装置(5)相配合，使推挤的面团填充于所述出料装置(5)内，并密封所述出料装置(5)以阻止外部气体的流入，所述输面装置(3)和供水装置 (4)在所述控制电路的控制下连续向所述和面容器(2)内部腔室输入 面粉和水。
专利摘要本实用新型涉及一种连续真空和面机及设有该和面机的面条生产设备。和面机包括机架，和面容器，输面装置，供水装置，控制电路，抽真空装置和搅拌输料装置，和面容器设有出料装置。搅拌输料装置与出料装置相配合，使推挤的面团填充于出料装置内，以阻止气体流入。输面装置和供水装置在控制电路的控制下连续向和面容器输入面粉和水。本实用新型的连续真空和面机在输料、和面和输出面团的整个过程中是连续不间断的，并且是自动进料。解决了现有真空和面机普遍存在的间歇式和面问题。无需人工填料、取面团，降低了劳动强度，缩短了和面及面团熟化时间，提高了生产效率。设有该和面机的面条生产设备，各设备之间可更好的同步配合，显著提高了生产效率。
文档编号A21C1/00GK201081928SQ200720029878
公开日2008年7月9日 申请日期2007年11月5日 优先权日2007年11月5日
发明者张念江 申请人:张念江