专利名称：调配型乳饮料酸化设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种酸化设备，尤指一种调配型乳饮料生产 过程中酸化工序用的酸化设备。
技术背景调配型含乳饮料的工艺流程包括诸多步骤，而酸化则是其中 最为关键的步骤，成品质量的优劣往往由酸化过程的质量来决 定。目前的酸化工序中常用的解决方法是将酸液缓慢滴入(或 喷入)配料罐的乳液中，并用配料罐配置的大功率高速搅拌器进 行混合。无论是滴酸或是喷酸工艺，都存在着很大的缺陷1、 由于是缓慢加酸，无法回避整罐乳液缓慢经过蛋白质等 电点的过程，容易造成乳液中蛋白质变性而使产品中的沉淀较 多；2、 酸液与乳液接触面积有限，局部过酸无法避免，使沉淀 加重；3、 酸化前需降温至20度以下，因酸化工序位于均质工序之 前牛乳处理工序之后，这样就形成一个从95度左右降到20度左 右再回升到60度左右的高温-低温-高温的过程，能耗很大；4、 该两种工艺都需要较多的设备才能保证操作的顺利进行， 如热交换设备、数个配料罐、制冷设备、高速搅拌设备、滴酸或 喷酸设备等；设备投资很大。5、 生产过程都是间隔式的。 实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不 足，提供一种生产过程连续，乳饮料中蛋白质变性很少、成品沉 淀较少，使产品质量更有保证的调配型乳饮料酸化设备。为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是 一种调配型乳饮料酸化设备，其包括酸液定量泵、乳液定量泵、及电机，该酸液定量泵及乳液定量泵皆包括有转子，其特点是 还包括有筒式混合器、及齿轮箱，该筒式混合器具有内转子，该 酸液定量泵的酸液出口以管道与筒式混合器的酸液进口相连，乳 液定量泵的乳液出口以管道与筒式混合器的乳液进口相连，且该 酸液定量泵和乳液定量泵的转子及筒式混合器的内转子分别与 齿轮箱相连接，该齿轮箱与该电机相连接，该电机的运转带动该 酸液定量泵和乳液定量泵的转子及该筒式混合器的内转子同时 运转。因而，本实用新型具有如下优点1、乳液从中性(PH6.6左右)直接酸化到成品(PH3.8-4.2)， 瞬间越过蛋白质等电点，因此蛋白质来不及凝集与沉淀； 3、酸液与乳液接触面积较大，无局部过酸问题；3、 酸化过程可调整至60-70度，整个生产过程无大的温度 波动起伏，能耗小。4、 生产过程不需要制冷、热交换、高速搅拌设备等工序， 设备相应减少，成本相应降低；5、 连续式加酸，产品一步酸化到位，产能提高很大。
图1是本实用新型的酸化设备结构示意图。 图2是图1中沿A-A线的剖示图。 图3是筒式混合器内转子的侧视结构示意图。 图4是图3中B的放大图。 图5是连接器的俯视图。 图6是图5的剖示图。
具体实施方式
参见图1所示，本实用新型为调配型乳饮料酸化设备，其包括筒式混合器1、酸液定量泵2、乳液定量泵3、齿轮箱4、及电机(图中未示)，其中筒式混合器1，包括外筒11、内筒12、及内转子13，请同时参见图2，外筒ll上端一侧有乳饮料出口 14，下端另侧有乳液进口 15，乳饮料出口 14及乳液进口 15穿过外筒及内筒直通入内筒内，且外筒下端于乳液进口上方外筒外围另环设有酸液进管16，酸液进管16于乳液进口 15的上方具有酸液进口 161，且酸 液进管16内侧开有8个均匀分布的进酸通道162，进酸通道162 穿过外筒及内筒直通入内筒内；内筒12内壁上均匀设置有数直 槽121;内转子13包括转轴131、及转筒132，参见图3-图4所 示，转轴穿置于转筒中心，转轴131两端延伸有縮小端133，縮 小端133上设有销槽134，该销槽134可连接有一插销(图中未 示)，转筒132为中空圆筒，外壁均匀分成数区域，见图3中虚 线，每个区域上均匀设置有数斜槽135，相邻区域的斜槽开口方 向相对，相间区域的斜槽开口方向相同，上一区域的斜槽的末端 与下一区域的斜槽的始端邻接，从而使酸液与乳液在内转子转动 时于筒式混合器内能混合均匀。外筒11的上下侧壁上分别对称设置有螺孔111、 112，筒式 混合器1通过螺孔111、 112分别固定于第一机架6、第二机架7 上。另，外筒上可另设有进出水口 (图中未示)，该进出水口由 外筒直伸入外筒与内筒间，可于筒式混合器的内转子运转时加入 冷却水降温。酸液定量泵2及乳液定量泵3 ，皆包括有转子(图中未示)， 可采用现有的定量泵，在此不再赘述。要说明的是，本实用新型 于该酸液定量泵2的酸液出口 22及乳液定量泵3的乳液出口 32 处分别装设有阀门(图中未示)及流量计(图中未示)。齿轮箱4，包括箱体41，箱体41内设置有第一、第二、第 三齿轮轴42、 43、 44，且该第一、第二、第三齿轮轴42、 43、 44上分别设置有第一、第二、第三齿轮421、 431、 441，该第一 齿轮轴42与第二齿轮轴43间、以及第一齿轮轴42与第三齿轮 轴44间分别设有第四齿轮轴45、及第五齿轮轴46，第四齿轮轴 45上设有分别与第一齿轮421、第二齿轮431相啮合的第四齿轮451、第五齿轮452，第五齿轮轴46上设有分别与第一齿轮421、 第三齿轮441相啮合的第六齿轮461、第七齿轮462 。组装时，该筒式混合器1、酸液定量泵2、乳液定量泵3分 别固定于第 一 机架6上，且该酸液定量泵的酸液出口以管道与筒 式混合器的酸液进口相连，乳液定量泵的乳液出口以管道与筒式 混合器的乳液进口相连，该筒式混合器的转轴131的上端穿过外 筒上侧壁的通孔113及第一机架6与该第一齿轮轴42伸出齿轮 箱底的下端以连接器9相连接，该第一齿轮轴42的上端伸露出 齿轮箱且设置有齿轮箱皮带轮8以皮带81与该电机相连接，第 二、第三齿轮轴43、44的下端分别伸出齿轮箱底与酸液定量泵2、 乳液定量泵3内的转子以连接器9相连接。该筒式混合器的内筒 内侧壁与内转子的间距以2毫米为佳，而内转子的转筒与混合器 的上下侧壁间有 一 定间距，可保证酸液与乳液充分接触，混合均 匀。上述连接器9，参见图5-图6所示，该连接器9由二连接件 91组成，该连接件91具有连接端92，连接端92的一侧具有扩 大端93，连接件91上设有连接孔94便于转轴或第 一齿轮轴穿入， 并设有销孔95，当转轴穿入连接孔时，插销随转轴穿入该销孔 95，插销卡固于销槽与销孔间使转轴与连接件固定，扩大端93 上具有螺孔931，两连接件91以螺丝通过螺孔931固定。第一、 二 、三齿轮轴与连接件的固定方式和转轴与连接件的固定相同， 在此不再赘述。其工作过程是当酸液定量泵2、乳液定量泵3分别由酸液 进料口 21、乳液进料口 31进入配好的酸液与乳液后，在电机的 运转下通过皮带81带动齿轮箱皮带轮8转动，从而第一齿轮轴 42转动，通过齿轮间的相互啮合带动第二 、第三齿轮轴转动，从 而使酸液定量泵及乳液定量泵内的转子转动，将该酸液及乳液打 入筒式混合器中，同时筒式混合器的内转子高速旋转在瞬间把酸 液与乳液混合均匀，最后混合均匀的乳饮料由筒式混合器的乳饮料出口流出。整个过程是连续的。该酸液定量泵2、及乳液定量泵3的转速可分别通过第二和第四齿轮轴、第三和第五齿轮轴上的齿轮的齿轮数来进行调整。该筒式混合器1与酸液定量泵2及乳液定量泵3间的转速比最好为2: 1: 1。在另一可行的实施例中，内筒可省去，或者说内筒与外筒结 合为 一 体，相应的外筒上设置的直伸入内筒的进出水口也省去， 而直槽直接设置于外筒内壁上。
权利要求1、一种调配型乳饮料酸化设备，其包括酸液定量泵(2)、乳液定量泵(3)、及电机，该酸液定量泵(2)及乳液定量泵(3)皆包括有转子，其特征在于还包括筒式混合器(1)、及齿轮箱(4)，该筒式混合器(1)具有内转子(13)，该酸液定量泵的酸液出口(22)以管道与筒式混合器的酸液进口(161)相连，乳液定量泵的乳液出口(32)以管道与筒式混合器的乳液进口(15)相连，且该酸液定量泵(2)和乳液定量泵(3)的转子及筒式混合器(1)的内转子分别与齿轮箱(4)相连接，该齿轮箱(4)与该电机相连接，该电机的运转带动酸液定量泵(2)和乳液定量泵(3)的转子及筒式混合器的内转子(13)同时运转。
2、 根据权利要求1所述的调配型乳饮料酸化设备，其特征 在于所述筒式混合器(1)还包括外筒(11)、内筒(12)，外 筒(11)上端一侧有乳饮料出口 (14)，该乳液进口 (15)设于 外筒下端另侧，乳饮料出口 (14)及乳液进口 (15)穿过外筒及 内筒直通入内筒内，且外筒下端于乳液进口上方外筒外围另环设 有酸液进管(16)，该酸液进口 (161)设于乳液进口上方的酸液 进管(16)上，该酸液进管(16)内侧开有数个均匀分布的进酸 通道(162)，进酸通道(162)穿过外筒及内筒直通入内筒内； 该内筒(12)内壁上均匀设置有数直槽(121);该内转子(13) 包括转轴(131)、及转筒(132)，转轴(131)穿置于转筒中心， 且该转轴(131)两端延伸有縮小端(133)，縮小端(133)上设 有销槽(134)，销槽连接有一插销，转筒(132)为中空圆筒， 外壁均匀分成数区域，每个区域上均匀设置有数斜槽(135)，且 内转子的转筒上下端与内筒间有 一 间距。
3、 根据权利要求2所述的调配型乳饮料酸化设备，其特征 在于所述进酸通道(162)为8个。
4、 根据权利要求2所述的调配型乳饮料酸化设备，其特征 在于所述相邻区域的斜槽开口方向相对，相间区域的斜槽开口方向相同，上 一 区域的斜槽的末端与下 一 区域的斜槽的始端邻 接。
5、 根据权利要求2所述的调配型乳饮料酸化设备，其特征 在于所述外筒(11)的上侧壁及下侧壁上分别对称设置有螺孔(111、 112)，筒式混合器(1)通过螺孔(111、 112)分别固定于第一机架(6)、第二机架(7)上。
6、 根据权利要求5所述的调配型乳饮料酸化设备，其特征在于所述筒式混合器的转轴(131)的上端通过外筒的通孔(113)及第一机架(6)以连接器(9)与该齿轮箱相连接，该酸液定量 泵(2)、乳液定量泵(3)内的转子穿过第一机架(6)以连接器 (9)与齿轮箱相连接。
7、 根据权利要求6所述的调配型乳饮料酸化设备，其特征 在于所述连接器包括该连接器(9)由二连接件(91)组成， 该连接件(91)具有连接端(92)，连接端(92)的一侧具有扩 大端(93)，连接件(91)上设有连接孔(94)便于转轴及第一 齿轮轴穿入，并设有销孔(95)，扩大端(93)上具有螺孔(931)， 二连接件(91)以螺丝通过螺孔(931)固定。
8、 根据权利要求1所述的调配型乳饮料酸化设备，其特征 在于所述齿轮箱(4)包括箱体(41)，箱体(41)内设置有第 一、二、三齿轮轴(42、 43、 44)，该第一、二、三齿轮轴(42、 43、 44)上分别设置有第一、二、三齿轮(421、 431、 441)，该 第一齿轮轴(42)与第二齿轮轴(43)间、以及第一齿轮轴(42) 与第三齿轮轴(44)间分别设有第四齿轮轴(45)、及第五齿轮 轴(46)，第四齿轮轴(45)上设有分别与第一齿(421)、第二 齿轮(431)相啮合的第四齿(451)、第五齿轮(452 )，第五齿 轮轴(46)上设有分别与第一齿轮(421)、第三齿轮(441)相 啮合的第六齿(461)、第七齿轮(462)。
9、 根据权利要求8所述的调配型乳饮料酸化设备，其特征 在于所述第一齿轮轴(42)的上端伸出齿轮箱且设置有齿轮箱皮带轮(8)，该齿轮箱皮带轮(8)通过皮带(81)与该电机相 连接。
10、根据权利要求1所述的调配型乳饮料酸化设备，其特征 在于所述酸液定量泵的酸液出口 (22)及乳液定量泵的乳液出口 (32)处分别装设有阀门及流量计。
专利摘要一种调配型乳饮料酸化设备，其包括酸液定量泵、乳液定量泵、及电机、筒式混合器、及齿轮箱，该酸液定量泵及乳液定量泵包括有转子，该筒式混合器具有内转子，该酸液定量泵及乳液定量泵与筒式混合器以管道相连，且该酸液定量泵和乳液定量泵的转子及筒式混合器的内转子分别与齿轮箱相连接，该齿轮箱与该电机相连接，该电机的运转带动酸液定量泵和乳液定量泵的转子及筒式混合器的内转子同时运转。不仅可以简化酸化设备，还可以连续式加酸，产品一步酸化到位，产能提高很大，并且乳饮料中蛋白质变性很少、成品沉淀较少，使产品质量更有保证。
文档编号A23C7/00GK201094251SQ20072006431
公开日2008年8月6日 申请日期2007年8月31日 优先权日2007年8月31日
发明者周斌文 申请人:周斌文