专利名称：一种花椒油的浸提装置及其浸提方法
技术领域：
本发明涉及一种花椒油的浸提装置及其浸提方法，属于食品或调味品的加工领域。
背景技术：
传统的花椒油制作方法是将莱籽油加热至IO(TC左右，投入一定量的鲜花椒或 干花椒，人工搅拌并浸提约半小时后，将花椒滤出，即得花椒油产品。由于手工操 作，花椒受热不均，产品质量不稳定，生产不能连续化，产量受到限制。
中国专利96117607.5公开了 "花椒油制备工艺及其设备"，该发明采用连续化 作业提高了产量，温度控制恒定，使花椒受热均匀，产品品质得到提升，克服了传 统花椒油手工作坊式生产的一些缺点。但浸提装置采用了螺旋运输机，同时也未考 虑花椒中含有很多低沸点的挥发性物质的特性，在温度100 20(TC浸提，使得花椒 中很多低挥发性的香味物质散失而得不到有效保留。
中国专利03117388.8公开了"一种花椒油及其制备方法和用于该方法的生产设 备"，该发明与96117607.5有很多相似之处，同样存在浸提温度过高，浸提效率较 低的缺点。此外，该发明虽然可应用于以干花椒为原料的生产加工，但是未对干花 椒的粒度提出要求，在浸提过程中花椒和植物油都从螺旋运输机的一端进入，属于 并流提取，造成产品质量不稳定，所得产品的有效成分含量较低。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足而提供一种花椒油的浸提装置及其浸提方 法，其特点是采用低温逆流方法浸提，有效地保留了花椒中的香味物质和低沸点物 质，提高了花椒油的质量。
本发明的目的由以下技术措施实现，其中所述原料份数除特别说明外，均为重 量份数。
花椒油的浸提装置由低温逆流浸提装置的上端油接口通过第一输油泵与植物油 加热器连接，右上端与螺旋推进器连接，螺旋推进器通过进料斗与粉碎机连接，低
温逆流浸提装置左侧出渣口与压榨机连接，压榨机的出油口与低温逆流浸提装置的 出油口汇合后连接过滤器，过滤器通过第二输油泵与澄清池连接，澄清池通过第三 输油泵与灌装机连接。
低温逆流浸提装置内设转动轴，转动轴与电机连接，转动轴上设螺旋推进装置， 外设保温层。
低温逆流浸提装置机体的安装向水平轴线倾斜3 8° ，转动轴的转速为50 200rpm。
花椒油的浸提装置的浸提方法包括以下步骤
(1) 按植物油花椒=2 : 0.5 1的重量比，将植物油加入加热器中升温至 80 90°C，将花椒加入粉碎机中粉碎至20 60目，原材料分别从两端输入低温逆流 浸提装置中，当植物油经第一输油泵加入至低温逆流浸提装置的2/3体积时，暂停 加油；再将粉碎后的花椒粉经加料斗通过螺旋推进器，输入低温逆流浸提装置中， 打开主轴的电机，花椒粉随螺旋推进装置转动，由右至左的推进，不断搅拌、翻滚， 始终处于运动状态与植物油充分浸润接触，8 10min后，打开花椒油出油口，花椒 油渣从出渣口排出，开始连续加入植物油和花椒粉，保持低温逆流浸提装置内的油 温为80 90'C，低温逆流浸提装置的左侧加油和出渣，右侧加料和出油；
(2) 从出渣口排出的油渣进入压榨机中进行压榨去渣，搾出的油与出油口流出 的油汇合进入过滤器中进行过滤，滤出花椒渣，油液通过第二输油泵至澄清池，最 后通过第三输油泵至灌装机灌装，获得成品花椒油。
植物油为菜籽油、色拉油、花生油或大豆油中的任一种。 本发明与现有技术相比具有以下优点
(1) 提取效率高，提取设备运行时间短； 、
(2) 参数易控制，设备运行平稳用人工少；
(3) 提取效果好，浸提过程中的花椒油中所含花椒香味和麻味物质的浓度梯度 变化正适宜花椒浸提的特点，使得花椒油最大限度的保持了原花椒油的色、香、味。
图1为花椒油低温逆流浸提装置示意图。
图2为花椒油低温逆流浸提装置的结构示意图。
其中l.加热器，2.第一输油泵，3.接油口， 4.螺旋推进器，5.进料斗，6.粉碎机，
7.电机，8.出渣口， 9.压搾机，IO.过滤器，ll.第二输油泵，12.澄清池，13.第三输油 泵，14.灌装机，15.出油口， 16.低温逆流浸提装置，17.螺旋推进装置，18.转动轴。.
具体实施例方式
下面通过实施例对本发明进行实体描述，有必要在此指出的是本实施例只用于 对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术熟 练人员可以根据上述本发明的内容作出一些非本质的改进和调整。
实施例h
按菜籽油与干果花椒以2 : 1的重量比例，称取菜籽油1000kg，花椒500kg: 将菜籽油通过加热器1加热至80'C，通过第一输油泵2打入进油口 3,进入低 温逆流浸提装置16中，当菜籽油充满低温逆流浸提装置体积的2/3时，暂停加油； 与此同时，将干果花椒加入到转速为3000 4000r/min的粉碎机6中，粉碎后的花 椒加入料斗5中；
打开主轴电机7,通过螺旋推进器4将花椒粉末匀速地加入低温逆流浸提装置 16中，开始往粉碎机里添加花椒；花椒粉随着螺旋推进装置的转动，自右至左推进， 并且不断被搅拌、翻滚，始终处于动态，与溶剂充分浸润接触；
8min后打开花椒油出液口的液阀15出花椒油，花椒油渣从出渣口8排出；开 始连续加菜籽油，并保持低温逆流浸提装置的温度在8(TC。设备进入正常运转，低 温逆流浸提装置低的一侧加料出油，高的一侧加油出油渣；
从出渣口 8排出的渣进入压榨机9中进行压搾去渣，榨出的油与出油口 15流出 的油一并流入微孔膜过滤器10中进行过滤，然后用第二输油泵11打入澄清池12 中澄清3 5天，最后通过第三输油泵13打入灌装机14中灌装即得成品花椒油。 实施例2:
按菜籽油与干果花椒以2:0.8的重量比例，称取菜籽油1000kg，花椒400kg;
将菜籽油通过加热器1加热至85'C,通过第一输油泵2打入进油口3，进入低 温逆流浸提装置16中，当菜籽油充满低温逆流浸提装置体积的2/3时，暂停加油； 与此同时，将干果花椒加入到转速为3000 4000r/min的粉碎机6中，粉碎后的花 椒加入料斗5中；
打开主轴电机7，通过螺旋推进器4将花椒粉末匀速地加入低温逆流浸提装置 16中，开始往粉碎机里添加花椒；花椒粉随着螺旋推进装置的转动，自右至左推进，并且不断被搅拌、翻滚，始终处于动态，与溶剂充分浸润接触；
10min后打开花椒油出液口的液阀15出花椒油，花椒油渣从出渣口8排出；开
始连续加菜籽油，并保持低温逆流浸提装置的温度在80'C。设备进入正常运转，低
温逆流浸提装置低的一侧加料出油，高的一侧加油出油渣；
从出渣口 8排出的渣进入压榨机9中进行压榨去渣，榨出的油与出油口 15流出
的油一并流入微孔膜过滤器10中进行过滤，然后用第二输油泵11打入澄清池12
中澄清3 5天，最后通过第三输油泵13打入灌装机14中灌装即得成品花椒油。 实施例3:
按菜籽油与干果花椒以2 : 0.5的重量比例，称取菜籽油1000kg，花椒250kg;
将菜籽油通过加热器1加热至9(TC，通过第一输油泵2打入进油口 3，进入低 温逆流浸提装置16中，当菜籽油充满低温逆流浸提装置体积的2/3时，暂停加油； 与此同时，将干果花椒加入到转速为3000 4000r/min的粉碎机6中，粉碎后的花 椒加入料斗5中；
打开主轴电机7，通过螺旋推进器4将花椒粉末匀速地加入低温逆流浸提装置 16中，开始往粉碎机里添加花椒；花椒粉随着螺旋推进装置的转动，自右至左推进， 并且不断被搅拌、翻滚，始终处于动态，与溶剂充分浸润接触；
12min后打开花椒油出液口的液阀15出花椒油，花椒油渣从出渣口8排出；开 始连续加菜籽油，并保持低温逆流浸提装置的温度在8(TC。设备进入正常运转，低 温逆流浸提装置低的一侧加料出油，高的一侧加油出油渣；
从出渣口8排出的渣进入压榨机9中进行压榨去渣，榨出的油与出油口 15流出 的油一并流入微孔膜过滤器10中进行过滤，然后用第二输油泵11打入澄清池12 中澄清3 5天，最后通过第三输油泵13打入灌装机14中灌装即得成品花椒油。
权利要求
1.一种花椒油的浸提装置，其特征在于该装置的低温逆流浸提装置(16)的上端油接口(3)通过第一输油泵(2)与植物油加热器(1)连接，右上端与螺旋推进器(4)连接，螺旋推进器通过进料斗(5)与粉碎机(6)连接，低温逆流浸提装置(16)左侧出渣口(8)与压榨机(9)连接，压榨机的出油口与低温逆流浸提装置的出油口(15)汇合后连接过滤器(10)，过滤器通过第二输油泵(11)与澄清池(12)连接，澄清池通过第三输油泵(13)与灌装机(14)连接。
2. 如权利要求1所述花椒油的浸提装置，其特征在于低温逆流浸提装置(16)内设转动轴(18),转动轴与电机(7)连接，转动轴上设螺旋推进装置(17),外设保温层。
3. 如权利要求1所述花椒油的浸提装置，其特征在于低温逆流浸提装置(16)机体的安装向水平轴线倾斜3 8o，转动轴(18)的转速为50 200rpm。
4. 如权利要求1 3之一所述花椒油的浸提装置的浸提方法，其特征在于该方法包 括以下步骤(1) 按植物油花椒=2:0.5 1的重量比，将植物油加入加热器(1)中升温至80 90℃，将花椒加入粉碎机(6)中粉碎至20 60目，原材料分别从两端输入低温逆流浸提装置(16)中，当植物油经第一输油泵(2)加入至低温逆流浸提装置的2/3体积时， 暂停加油；再将粉碎后的花椒粉经加料斗(5)通过螺旋推进器(4)，输入低温逆流浸提装置中，打开主轴(18)的电机(7)，花椒粉随螺旋推进装置转动，由右至左的推进， 不断搅拌、翻滚，始终处于运动状态与植物油充分浸润接触，8 10min后，打开花椒油出油口 (15)，花椒油渣从出渣口 (8)排出，开始连续加入植物油和花椒粉，低温逆流 浸提装置内的油温保持在80 90℃，低温逆流浸提装置的左侧加油和出渣，右侧加料和出油；(2) 从出渣口 (8)排出的油渣进入压榨机(9)中进行压搾去渣，榨出的油与出油口 (15)流出的油汇合进入过滤器(10)中进行过滤，滤出花椒渣，油液通过第二输油泵 (11)至澄清池(12)，最后通过第三输油泵(13)至灌装机(14)灌装，获得成品花椒油。
5. 如权利要求4所述花椒油的浸提装置的浸提方法，其特征在于植物油为菜籽油、 色拉油、花生油或大豆油中的任一种。
全文摘要
本发明公开了一种花椒油的浸提装置及其浸提方法，其特点是在低温逆流浸提装置(16)的左上端油接口(3)通过第一输油泵(2)与植物油加热器连接，右上端与螺旋推进器(4)连接，低温逆流浸提装置左侧出渣口(8)与压榨机(9)连接，压榨机的出油口与低温逆流浸提装置的出油口(15)汇合后连接过滤器(10)，过滤器通过第二输油泵(11)与澄清池(12)连接，澄清池通过第三输油泵(13)与灌装机(14)连接。按植物油∶花椒＝2∶0.5～1的重量比加料。将植物油加入加热器(1)中预热至80～90℃，将花椒加热粉碎机(6)中粉碎至20～40目，原材料分别从两端连续输入低温逆流浸提装置(16)中，低温逆流浸提装置内的温度保持在80～90℃。低温逆流浸提装置的左侧加油出渣，右侧加料和出油，获得花椒油成品。
文档编号A23D9/02GK101341966SQ20081004599
公开日2009年1月14日 申请日期2008年9月8日 优先权日2008年9月8日
发明者何学云, 吕远平, 谷学权, 贾利蓉, 赵志峰 申请人:四川大学