专利名称：用石蒜属植物生产燃料乙醇的方法
技术领域：
本发明涉及一种生产燃料乙醇的方法，尤其是涉及一种从 石蒜属植物的球茎中直接工业化生产燃料乙醇的方法。
背景技术：
能源是人类生存和发展的基本需求。随着社会经济的持续 高速发展，用以支撑社会进步的一次性能源的代表一一石油，已成为现代 文明赖以生存的"血液"。然而，地球上的一次资源是有限的，并且已呈逐渐 枯竭之势。据联合国能源组织多次评估，地球上的石油储量再有五十年左 右大工业化开采将趋结束。我国的时间将更短，据专家预计只有三十年左 右。能源短缺已是现代社会面临的一个重大问题。如果没有能源，人类生 活就无从谈起，现代社会文明就无法继续。为了寻求替代能源，几十年来， 人们做了不懈的努力。通过大量的研究、对比和实践，来寻找可方便制取 并使用的可再生能源。近些年来，许多人都把目光又集中在传统产品乙醇 上来。二十一世纪，燃料乙醇将会成为主要的新兴能源之一，将会逐步发 展成为新能源的亮点，焕发出朝阳产业的无限生机。燃料乙醇通常由谷类、甘蔗和任何含淀粉或糖类的农作物及其废弃物 为原料采用生物发酵方法制成，随着石油等不可再生能源贮量日渐减少， 以及国际市场原油价格不断上涨，寻求不与人争粮、不与粮争地的可再生 能源成为人们关注的焦点。正是在这样的背景下，选择野生植物石蒜为原料，开发自然界难得的 一种永远可再生的无限闭路循环的石蒜燃料乙醇清洁物质能源，走石蒜属植物清洁能源无限循环，可持续开发的工业化生产道路。石蒜又名毒蒜，乌蒜，蟑螂花等，多生长于堤塘、坟地等树阴间，不 与粮食作物争耕地面积，广泛适宜于林下套种的大面积栽培方式，分布面 广，我国各地均有。它有地下球形鳞茎，好似水仙，外皮为灰黑色。其化学成分含有蛋白质4.4%，灰分9.75%，纤维0.85%，淀粉40%和少量的生 物碱(石蒜碱、去痰碱和类石蒜碱等)。利用石蒜碱生产药物的专利申请有 《氢溴酸加兰他敏生产方法》，申请号200510003319.0;《从石蒜属植物中 提取力可粒敏的工艺方法》，申请号200610110225.8;《从石蒜属植物中提 取石蒜碱的工艺方法》，申请号200610051215.1。但利用石蒜属植物生产燃 料乙醇的工艺方法尚未见报导。石蒜茎含淀粉约40%，是生产燃料乙醇的 好原料，如何根据石蒜属植物的特点，提出合理的利用石蒜属植生产乙醇 的工艺方法和条件，在生产乙醇的同时，也获得宝贵的石蒜碱副产品，为 此本公司进行了充分的实验研究。
发明内容
本发明的目的是提供一种以石蒜属植物球茎为原料，根据石蒜属植物球 茎的化学成分含量特性，通过充分的实验研究，从小试、中试，放大生产 等得出了利用石蒜属植物生产燃料乙醇最佳工艺步骤和工艺条件，同时能 分离出多种石蒜药用价值较高的生物碱。虽然利用粮食生产乙醇和利用石蒜生产石蒜碱都有成熟的技术，但不能 照搬现有技术，必须根据石蒜属植物的特点，研究出合理的生产步骤，试 验出最佳工艺条件。它既不是传统的利用粮食生产酒精的方法，也不同于 用石蒜单独生产石蒜碱的方法。本发明研究出的以石蒜属植物的球茎为原料的合理的生产燃料乙醇，并同时生产副产品石蒜碱的生产步骤和生产条件依次为(1)原料石蒜球 茎的筛选清洗选用淀粉含量高，无霉烂，无病虫害的石蒜属植物球形鳞 茎，经清洗、除杂、称量得物料；(2) 粉碎在物料中加入2.6 3.0倍物料重的水，用切割粉碎机将石 蒜球粉碎，并在70。C预热30 40分钟；(3) 酶酸液化将粉碎的物料搅入装有稀硫酸的反应釜中，加入a-淀粉酶，硫酸浓度0.4 0.7%，物料与硫酸水的质量比1: 3 1: 2， a-淀粉 酶加入量为物料重的1 3%，保持温度90 93。C，液化时间4 6小时，制 得液化醪；(4) 过滤过滤去渣，留滤液；(5) 真空浓縮滤液用氨水调PH=6 7，真空浓縮到比重U 1.2， 再用h 1氨水调PH-9 11;(6)除生物碱用3 6倍浓縮液体积的乙酸乙酯进行动态逆流萃取，有 机相留作生产生物碱，水相用盐酸或硫酸调PI^5.1 5.6，再浓縮至原体积 的1/4 1/5，得浓縮调酸液；(7) 糖化在浓縮调酸液中加入辅助原料米糠，加入重量为浓縮调酸液的30 35%，再加入米糠与浓縮调酸液重量和的2%的糖化酶，PH控制 5.0 5.5，在65 7(TC糖化8 10小时，得糖化醪；(8) 发酵在糖化醪中加入糖化醪重量1 3%的活化的酵母液，发酵 温度33 35""C，发酵时间72 80小时；(9) 蒸馏精馏经酵母把糖变成酒精后，按传统方法将发酵醪液中的酒精蒸馏出来，经初馏精馏得燃料酒精。下面说明石蒜属植物的特点并根据其特点制定本生产步骤的依据步骤(1)，本发明生产原料为石蒜植物球形鳞茎，含蛋白质4.4%，灰分9.75%， 纤维0.85%，淀粉40%和少量生物碱(石蒜碱，去痰碱等)，淀粉中含直链 淀粉和支链淀粉，石蒜中淀粉以支链淀粉为主，不论直链淀粉和支链淀粉， 都是由葡萄糖单元构成，直链淀粉中，葡萄糖单元连成直链，在支链淀粉 中由于含支链，称支链淀粉，直链淀粉在热水中溶解温度低，约10(TC，支 链淀粉溶解温度120 130°C， 了解这种情况为以后步骤(3)酶酸液化选用 液化酶和液化温度提供依据。
步骤(2)，粉碎，淀粉以颗粒状储备于细胞中，受细胞壁保护，不能溶 于水，不易与水解酶接触，为了使淀粉质石蒜植物组织破坏，要求淀粉释 放，故原料必须粉碎，以便粉末原料增加受热面积，淀粉颗粒吸水膨胀、 糊化，提高热处理效率，縮短热处理时间。由于石蒜球茎原料，不易一次 粉碎到所要求的细度，采用二次粉碎法，用切割粉碎机粉碎，经两步，第 一步即粗粉碎和第二步细粉碎，粗粉碎比为l: 10 15，细粉碎比l: 30 40，所谓粉碎比，是指粉碎前最大物料直径D与粉碎后最大物料直径d之 比，粉碎比以X表示，即X-D/d，粉碎时要加水，物料与水质量比为1: 2.6 1:3.0，由于淀粉是亲水性胶体，当淀粉分子与水接触，水就渗透到细 胞膜而进入淀粉颗粒里面，使淀粉颗粒吸水膨胀，使淀粉巨大分子链发生 扩张，分子间的联系削弱，使淀粉颗粒之间分开。粉碎后的物料要在暂储 池加热，加热促进淀粉吸水膨胀过程。
步骤(3)，酶酸液化，在酶酸液化反应釜中，加有稀硫酸和a-淀粉酶 或复合酶并加热，加酸的目的在于使淀粉中的生物碱游离，加快淀粉水解， 由于淀粉酶的存在，使淀粉很快降低粘度，淀粉液的碘反应迅速失去"兰 色"，a-淀粉酶表现出极强的液化能力，称液化型淀粉酶，选用a-淀粉酶可以使支链淀粉溶解温度不需130°C，只在92-C即可，酶酸液化将淀粉链 打断，淀粉的网状结构被破坏，使淀粉水解为糖和糊精，液化后取样分析， 遇碘不会变兰，糊精是比淀粉分子小的多糖，能溶于水成为胶体。本发明 所用a-淀粉酶是耐高温a-淀粉酶，(20万单位)四川省山野生物科技有 限公司产。
如果用复合酶代替a-淀粉酶，则复合酶在生产时再配制，其成分和重 量配比为复合纤维素酶10 20%，果胶酶3 7%，蛋白酶5 15%，脱支酶 5 15%，植物酶5 15%，糖化酶28 72%，每克复合酶含酶20万单位左 右。
步骤(7)糖化，糖化的目的是将短的淀粉链糊精转化为可发酵性糖， 供酵母使用，在此步骤中的特点是除了要在浓縮调酸液中加入糖化酶外， 还要加入一定数量的米糠或麸皮或其它一些含淀粉和氮源的农副产品(如 脱脂糠、高梁糠、花生粕、大豆粕、淀粉泊等)，作为辅助原料，作为制造 糖化剂和用来补充氮。米糠是谷物加工厂的副产品或下脚料，麸皮是面粉 厂生产过程的副产品。本发明所选用的糖化酶每克10万单位，为安徽众维 化轻有限公司产。在生产过程中，也可用酒曲代替糖化酶，配制酒曲常用 的几种霉菌有米曲菌，乌沙米曲霉及其变株，黑曲霉，白曲霉等。因曲霉 在反应过程中能产生淀粉酶。在糖化阶段不可能将全部淀粉转化为糖，在 发酵过程中还可继续糖化，曲霉菌是好气性微生物，在繁殖和生长过程中 要给以充分的空气，同时反应中淀粉酶的生成，也取决于供给的空气。
步骤(8)，发酵本发明发酵使用安琪耐高温酿酒高活性干酵母，上海 华达实业有限公司产。酵母的作用是将糖变成乙醇，酵母发酵属厌气性发 酵，在发酵过程中进行无氧呼吸，在此过程中，既有糖化醪中淀粉和糊精继续被淀粉酶水解成糖，也有蛋白质在油霉蛋白酶水解下生成肽和氨基酸， 这些物质一部分被酵母吸收合成菌株细胞，另一部分则被发酵生成酒精和
C02。本发明用于发酵的酵母是经活化处理的酵母，活化方法是用35 38 "C含糖5%的糖水作活化液，按干酵母活化液=1: 25的质量比加入干酵 母，搅拌均匀，40分钟后冷却至35"C备用。
本发明利用石蒜作原料，充分利用石蒜中的淀粉和生物碱有效成分，同 时生产燃料乙醇和石蒜碱，是一种制备多种产品的复合式工艺技术，通过 实验研究，从小试、中试、放大生产等试验，得出了最佳工艺步骤和工艺 条件，本工艺酒精产率高，能将石蒜中95%以上的淀粉转化为酒精，工艺 流程简单，用时少，操作方便，无污染，适合于大工业化生产燃料乙醇， 本发明工艺还具有下列特点，(1)采用野生植物，不与粮食争地，(2)两 次粉碎处理，有利原料受热面加大，(3)酶酸液化在反应釜中高温高压， 引起原料细胞组织破裂，使淀粉糊化，便于淀粉酶起糖化作用、，采用淀粉 酶使支链淀粉溶解温度从13(TC降至92-C左右，加热还可把附着的细菌杀 死，(4)经过加曲糖化，把糊化成溶解状态的淀粉转化成可发酵性糖，(5) 在糖化步骤中加入米糠或麸皮的辅助原料，使本发明工艺液体发酵制酒成 为可能。
下面结合附图
和实施例对本发明作进一步说明。 说明书附图本发明说明书附图为工艺流程示意图 图中步骤(1)石蒜球茎的筛选；步骤(2)粉碎；步骤(3)加酸加复 合酶酶酸液化；步骤(4)过滤，取滤液；步骤(5)真空浓缩；步骤(6)
用乙酸乙酯有机溶剂逆流萃取除生物碱，有机相生产生物碱，水相生产乙
醇；步骤(7)加糖化酶糖化；步骤(8)加酵母发酵；步骤(9)蒸馏、精馏、得燃料酒精。
具体实施例方式实施例1(l)选用淀粉含量高、无霉烂，无病虫害的石蒜属植物的新鲜球形鳞基、 经清洗、除杂、滤干水后称量得物料100Kg。 (2)粉碎加入300Kg水，用切割粉碎机分两次将石蒜球粉碎，粗粉碎比l: 13，细粉碎比l: 35，将粉碎物料送入暂储池加热70 'C，加热时间30 60分钟；(3)酶酸液化 将物料投入到盛有体积百分浓度为0.5%的稀硫酸的反应釜中，物料与酸水 的质量比为l: 2.5，即100Kg物料加250Kg0.5。/。的稀硫酸，加入物料重量 2M的a-淀粉酶即加入2Kga-淀粉酶，a-淀粉酶浓度20万单位/克，加热， 保持温度92-C，酶酸液化5小时，制得液化醪。(4)过滤过滤去渣，取 滤液，(5)真空浓縮滤液用1: 1的氨水或40。/。NaOH调PI^6.5，真空浓 縮到比重1.15，再用l: 1的氨水或40。/。NaOH调PH-9，得450Kg液化醪， (6)除生物碱用1760L乙酸乙酯平均分6次进行动态逆流萃取，有机相 作生产生物碱，水相用1: 1盐酸调PHN5.4,浓縮到约100Kg，得浓缩调酸 液。(7)糖化在浓縮调酸液中加入3iy。的米糠即31Kg米糠，加入总重量 2%的糖化酶(即加入26.2Kg糖化酶)糖化温度67"C，控制PH=5.2，糖化 时间9小时得糖化醪。(8)发酵将糖化醪降温冷却到35-C，将活化好的 活化酵母液3Kg加入糖化醪，加入量为原物料3%，发酵时间75小时，发 酵温度34X:。 (9)蒸馏、精馏发酵完后通过蒸馏，得到酒精浓度15.12% 的酒144.51公斤，含乙醇21.85公斤，淀粉转化率95%。在第8步发酵步骤中，加入的酵母为活化好的酵母，酵母活化是用37 'C的含糖5% (重量百分比)的糖水作活化液，按干酵母活化液-l: 25 的质量百分数加入干酵母搅拌溶解，40分钟后冷却至35'C备用。上面所述的干酵母，是安琪耐高温酿酒高活性干酵母，上海华事达实业 有限公司产。实施例2:与实施例1不同之处在于第(3)步制液化醪的工艺不同，其 他工艺相同以石蒜鲜球茎为原料，常温下自来水清洗泥沙，用粉碎机将清洗后的石蒜球粉碎，投入到装有a-淀粉酶溶液的反应釜中，用硫酸调PH 值为4，物料与水的质量比为1:3， &-淀粉酶加入的量为物料重量2%，温 度为55°C，酶解时间为4小时，酶解完后升高温度到92°C，用硫酸调PH 值为1，酸解2小时，制得液化醪。再通过实施例1第(4) (5) (6) (7)(8) (9)步得酒精浓度为14.04%的酒156.48公斤，含乙醇21. 97公斤， 淀粉转化率95. 5%。实施例3:与实施例1不同之处在于第(3)步制液化醪的工艺不同，其 他工艺相同以石蒜鲜球茎为原料，常温下自来水清洗泥沙，用粉碎机将 清洗后的石蒜球粉碎，投入到装PH值为1硫酸溶液的反应釜中，物料与水 的质量比为1:3，温度为95。C，酸解4小时，然后降温到55。C，加入的量 为物料重量2y。的a-淀粉酶，酶解时间为2小时，制得液化醪。再通过实 施例1第(4) (5) (6) (7) (8) (9)步得酒精浓度为13. 12%的酒165.70 公斤，含乙醇21.74公斤，淀粉转化率94.5%。实施例4:与实施例1的不同之处在于所采用的具体工艺参数不同。(1)、酸酶液化的物料与酸水的质量比为1:3; a-淀粉酶加入的量为物料重量3%;调浆液投入其总重量的4%的溶解后的糖化酶对浆液进行糖化；糖化醪中加入糖化醪总重量的3%的酵母进行发酵。最后通过蒸馏得到酒精 浓度为15. 01%的酒146. 77公斤，含酒精22. 03公斤，淀粉转化率95. 8%。 实施例5:与实施例1的不同处在于第(3)步用复合酶代替a -淀粉酶实施例6:与实施例1的不同处在于用第(7)步用麸皮代替米糠； 实施例7:与实施例l的不同处在于第(7)步用酒曲代替糖化酶； 本发明辅助原料的要求和化学组成指淀粉质石蒜球茎原料生产燃料乙醇的工艺过程中，制造糖化剂和用 来补充氮源所需的原料。① 、麸皮是面粉生产过程中的一种副产品。它的淀粉含量少，不能作为制造酒 精的主要原料，但是它具有培养霉菌的良好性能，因此，可以作为酒精生 产中制造麸曲的主要原料。其用量约为酒精主要原料的6—10%，麸皮的化 学成分如下所示-麸皮中维生素、钙及铁的含量如下-硫胺素(维生素)平均含量9.37微克/克核黄素(维生素)平均含量2.80微克/克尼克酸(维生素)3.00微克/克钙(灰分中)2.4%铁(灰分中)0.21%此外，麸皮中还含有淀粉酶，氧化酶，过氧化酶及过氧化氢酶等。② 、米糠是淀粉工厂和谷物加工厂的副产物或下脚料，仍含有一定量的淀粉和 氮源，可作为制造酒精的辅助原料。米糠是碾米过程中所得到的细糠，其中含有大部分的胚芽，因此，含油量较多，根据某厂的综合分析含油17—20%,水分10.5—13%，粗蛋白15—17%，粗纤维6—8%，无氮抽出物 38%，灰分2—9%。酒精生产中采用的是榨过油的米糠饼。除上述麸皮和米糠外，还有一些农产品加工的副产物，含有淀粉和氮 源，可作为酒精生产的辅助原料。本发明生产上常用的糖化菌选择① 、米曲菌(ASP.oryzae)常用的菌株为As. 3870，它不仅是制酒精、 白酒、黄酒的糖化茵，也是制酱油及面酱的优良菌，多用它制备米曲汁。米曲霉多呈黄绿色，但培养在酸度较大的培养基上呈绿色，培养在酸 度小的培养基上呈黄色。老化后逐渐为褐色。发育温度36—-40°C，最适 37°C，最适pH5.5-—6.0。它的液化力与蛋白质分解力较强。它并能生成曲 酸、草酸、微量酒精。② 、乌沙米曲霉(ASP.usainii)它是日本从数千种黑曲霉中选育出来 的糖化力较强的菌种。我国常用的菌株为AS.3.7580。乌沙米曲霉菌丛黑色至褐，生酸能力较强，它富含糖化型淀粉酶，糖 化力较强，且耐酸性较强。它还含有强的单宁酶，对生产原料的适应性较强。东酒一号是它的诱变菌株，在6---8Bx的米曲汁琼脂平皿上培养三天 时，茵丛疏松，颜色淡褐，茵丝短密，顶囊较大，培养基颜色呈淡黄，并有 皱褶。若袍子颜色变深或变黑，即表示茵种退化了。东酒一号培养生长时，要求较高的湿度，较低的温度。制曲时前期生 长缓慢，升温慢。但中后期则较好，曲结块较疏松，整个制曲时间为28---32 小时。它的酶活性与轻研二号相比液化力提高2.5倍，糖化力提高1.6倍， 产酸能力高2. 3倍，在用曲量相同时，出酒率有提高。对野生植物原料的 适应性强。但是制曲时抗杂菌能力低，容易感染青霉、根霉等杂茵。③ 、黑曲霉(ASP.niger)黑曲霉菌丛呈黑褐色，顶囊呈大球形，小 梗分枝，孢子球形，有的菌种为光滑面，多数表面有剌。发育适温37---38°C，最适pH4. 5—-5. 0。目前在糖化剂中广泛使用的As. 3. 4309就是黑曲霉群中 的优良菌株。As. 3. 3409菌株适宜低温生长，培养最适温度为32°C。它生长缓慢， 茵丝纤细，分生孢子柄短。在知曲时，前期茵体生缓慢，结块疏松，当出 现分生孢子时即迅速蔓延。假如曲室温度高，相对湿度大，品温达37-C以 上时，容易出现"烧心"和长"水毛"现象，即麸曲表面有纤细长绒状菌 丝，有凝结水，曲心灰黑色，结块紧密。这便容易招致麸曲糖化力的急剧 下降。因此，制曲时要确保种曲干燥，减少杂茵污染。并要控制前、中期 温度，保持品温不超过32'C，同时注意在形成孢子之前便要出曲。 、白曲霉主要有河内白曲和B曲。实际上它们都是乌沙米曲霉的变 种，它们的性能和乌沙米曲霉大体相似，唯生长条件较粗放，酶系也可能 较乌沙米曲霉纯，用于制白酒风味较好，但应注意它易使成品甲酵含量较 高。本发明中原材料的选择石蒜球茎产地贵州，鲜球淀粉含量40%，淀粉中含直链淀粉18%，支链淀 粉82% ，选择成熟好，淀粉含量高，无霉烂，无病虫害的石蒜鲜球。 酶制剂耐高温a-淀粉酶(20万单位/克)四川省山野生物科技有限公司 产。糖化酶(10万单位/克)安徽众维化轻有限公司产。酵母安琪耐高温酿酒高活性干酵母，上海华事达实业有限公司产。
权利要求
1. 一种用石蒜属植物生产燃料乙醇的方法，其特征在于以石蒜属植物的球茎为原料，制取燃料乙醇，同时生产副产品生物碱，其生产步骤和生产条件依次为(1)原料石蒜球茎的筛选清洗选用淀粉含量高，无霉烂，无病虫害的石蒜属植物球形鳞茎，经清洗、除杂、称量得物料；(2)粉碎在物料中加入2.6～3.0倍物料重的水，用切割粉碎机将石蒜球粉碎，并在70℃预热30～60分钟；(3)酶酸液化将粉碎的物料搅入装有稀硫酸的反应釜中，加入α-淀粉酶，硫酸浓度0.4～0.7％，物料与硫酸水的质量比1∶3～1∶2，α-淀粉酶加入量为物料重的1～3％，保持温度90～93℃，液化时间4～6小时，制得液化醪；(4)过滤过滤去渣，留滤液；(5)真空浓缩滤液用1∶1氨水调PH＝6～7，真空浓缩到比重1.1～1.2，再用1∶1氨水调PH＝9～11；(6)除生物碱用3～6倍浓缩液体积的乙酸乙酯进行动态逆流萃取，有机相留作生产生物碱，水相用1∶1盐酸液调PH＝5.1～5.6再浓缩至原体积的1/4～1/5，得浓缩调酸液；(7)糖化在浓缩调酸液中加入辅助原料米糠，加入重量为浓缩调酸液的30～35％，再加入米糠与浓缩调酸液总量2％的糖化酶，PH控制5.0～5.5，在65～70℃糖化8～10小时，得糖化醪；(8)发酵在糖化醪中加入糖化醪重量1～3％的活化的酵母液，发酵(9)蒸馏、精馏经酵母把糖变成酒精后，按传统方法将发酵醪液中的酒精蒸馏出来，经初馏精馏得燃料酒精。
2. 根据权利要求1所述的一种用石蒜属植物生产燃料乙醇的方法，其特征是在步骤(3)中，硫酸浓度为0.5%，物料与酸水质量比1: 2.5， a-淀粉酶加入量为物料重的2%，液化温度92°C，液化时间5小时；在步骤(5)中，滤液中用l: 1氨水调PI^6.5,真空浓缩至比重1.15，再用l: l氨水调PH=9;在步骤(6)中，用4倍量浓縮液体积的乙酸乙醇进行动态逆向萃取，有机留作生产石蒜碱，水相用l: l盐酸调PH-5.4再浓縮到原体积的l/4;在步骤(7)中,辅助原料米糠加入量为浓縮调酸液的31%,糖化温度67°C， PH=5.2，糖化9小时；在步骤(8)中，活化的酵母加入重量为糖化醪3%， 发酵时间75小时，温度34-C;。
3. 根据权利要求1或2所述的一种用石蒜属植物生产燃料乙醇的方法， 其特征是步骤(3)中可用复合酶代替a-淀粉酶，复合酶配制的成分为复 合纤维素酶10 20%，果胶酶3 7%，蛋白酶5 15%，脱支酶5 15%， 植物酶5 15%，糖化酶28 72%，每克复合酶为20万单位；。
4. 根据权利要求1或2所述的一种用石蒜属植物生产燃料乙醇的方法， 其特征是步骤(7)中的辅助原料米糠可用麸皮或一些农产品加工的副产物 的一些含淀粉和氮源的辅助物料代替；。
5. 根据权利要求1或2所述的一种用石蒜属植物生产燃料乙醇的方法， 其特征是步骤(7)中，可用酒曲代替糖化酶，制曲上常用的几种霉菌包括 米曲菌，鸟沙米曲霉及其变株、黑曲霉、白曲霉；。
6. 根据权利要求1或2所述的一种用石蒜属植物中生产燃料乙醇的方法，其特征是步骤(8)中活化的酵母液是用35 38°(:含糖5%的糖水作活 化液，按干酵母活化液=1: 25的质量比加入干酵母，搅拌溶解，40分钟 后冷却至35"C备用。
7.根据权利要求1或2所述的一种从石蒜属植物中生产燃料乙醇的方 法，其特征是步骤(2)中石蒜球粉碎分粗粉碎和细粉碎，粗粉碎粒度的粗碎比l: 10 15，细粉碎粒度的细粹比l: 30 1: 40。
全文摘要
本发明一种用石蒜属植物生产燃料乙醇的方法，是以石蒜属植物的球茎为原料，制取燃料乙醇，同时生产副产品石蒜生物碱，本发明根据石蒜属植物球茎的化学成分含量特性，通过实验，研究出利用石蒜属植物生产燃料乙醇的工艺步骤和工艺条件，同时分离出多种石蒜药用价值较高的生物碱，本发明是一种制备多种产品的复合式工艺技术，能将石蒜中95％以上的淀粉转化为酒精，工艺流程简单，用时少，操作方便，无污染，适合于利用石蒜大工业化生产燃料乙醇。
文档编号C12P7/06GK101250558SQ20081006867
公开日2008年8月27日 申请日期2008年3月26日 优先权日2008年3月26日
发明者倪泽明, 玉 周, 安旭东, 航 杨, 元 熊, 涛 王, 陈光强, 黄玉君 申请人:贵州芊芊园艺新技术发展公司