专利名称：一种利用中药渣发酵酒精的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种酒精发酵的生产方法，特别是一种利用中药提 取后的残渣发酵酒精的生产方法。
二背景技术：
酒精被广泛应用于食品、化工医药、染料、国防等行业。传统 的酒精发酵原料一般是玉米、谷物、薯类、废糖蜜，依次在不同的 设备中分别经粉浆、糖化、发酵、蒸馏工序，生产白酒或酒精。
目前我国中药生产厂家达到2000多家，据不完全统计，现在我 国中成药、保健品、中药提取物、中药饮片等每年要消耗药材70万 吨。提取过的中药渣较多，污染严重，处理费用高，未能实现资源 循环利用。
三
发明内容
大量的中药渣富含淀粉。如常用中药材中的山药、川乌、天
冬、元参、丹皮、丹参、甘草、生地、白术、白芍、白芷、白果、
半夏、地榆、百合、防己、麦芽、赤芍、苍术、芡实、附子、郁金、 泽泻、草乌、茯苓、香附、重楼、首乌、神曲、莲子、黄芪、黄精、
葛根、贯众、锁阳、稻芽、熟地、薯t、花粉、生地、土茯苓、牛 大力、赤小豆、板蓝根、淮山药、淡豆豉、薏苡仁等药渣中富含淀 粉(与木薯中所含的淀粉量基本接近)糊化淀粉、胶化蛋白和纤维 素等。
3本发明的目的，是发明一种利用中药渣发酵酒精的生产方法， 将药渣中的淀粉发酵转化为酒精，节约中药渣的环保处理费用，降 低酒精生产成本，增加生产企业的收益，符合清洁生产的发展趋势。
本发明利用中药渣发酵酒精的的生产方法，其特征在于其主要
步骤为
(1) 配方液化将提取过的中药热渣以酒糟水配料，经球磨机湿 法粉碎，粉浆泵入蒸煮锅；
(2) 糖化釆用UV—ll糖化酶为糖化剂，用量为原料的11 %— 15 %,糖化酶分两次添加，第一次当醪温冷却至70。C时，加入总剂量 的50%，保温30分钟，然后再加入其余50%剂量，使其在发酵缸 中继续糖化，糖化后，自然降温，待糖化醪温度降至28。C时，再添 加4%的酒母，然后泵入发酵缸或池中进行发酵；
(3) 发酵采用多级连续发酵法将8-12个罐组成连续发酵罐组， 各罐连续方式是从上一罐上部流入下一罐底部，发酵罐进料后调酸 到PH4.2-4.7,发酵总周期60h-62h,主要分为3个时期前酵 期入罐时温度28。C - 3(TC,日t间9h-llh,主要是菌体生长，前 两只发酵罐一直处于前酵期；主酵期温度保持在33。C-35°C，时
间llh-13h,是产酒精发酵的关键时期；后酵期温度比主酵期低， 为31。C-33。C,时间36h-38h;
(4) 蒸馏当发酵醪酒精浓度达9.0% - 9.5%后开始放罐进入蒸馏 工序，蒸馏工序采用汽相过两塔蒸馏的方法，将这种发酵醪送入蒸 馏锅或蒸馏塔，进行提纯和糟液的分离工作，即可得酒精产品。
中药生产中产生大量中药废渣，这些药渣大部分作为垃圾处理， 而且不能填埋焚烧，只能露天堆放，在此过程中药渣发酵产生大量的有害气体、异味，给环境造成很大的污染，环保处理浪费巨大。 本发明利用中药渣中含有丰富的糊化淀粉，经过湿法粉碎、煎煮、 添加糖化剂发酵生产酒精，替代昂贵的环保处理，变废为宝，发展 酒精不仅可以促进农业的可持纟卖发展，并且可以作为清洁能 源代替 汽油或汽油添加剂，减少工业大气污染，保护环境，同时也可緩解 原油进口的压力，彻底地转变了中药渣是垃圾的传统观念，通过综 合开发利用，走出了一条较好的循环经济发展模式，使工业废弃物 转变成新型农业能源，为类似固废的处理提供了有益的借鉴。具体实施例方式
1、 配方液化将提取过的中药热渣以酒糟水配料，经球磨机湿 法粉碎将中药渣的细胞组织中淀粉颗粒和糊化的淀粉粒外泄，增加 中药渣中淀粉粒的表面积，粉浆泵入蒸煮锅。
2、 糖化糖化是将短的淀粉链即糊精转化为可发酵性糖，糖化 分前糖化阶段和后糖化阶段，因为糖化过程的时间限制，不可能将 全部的淀粉转化为糖。采用UV—ll糖化酶制剂，用量为原料的ll %—15%,糖化酶的用量对酒精发酵有很大的影响，糖化酶的用量 太少，会造成发酵不彻底；糖化酶太多，则增加了生产成本。糖化 酶分两次添加，第一次当醪温冷却至7(TC时，加入总剂量的50%, 保温30分钟，糖化时间有^艮大的关系，糖化时间不足，造成糖化不 完全，不利于提高原料出酒率；糖化时间过长，会延长生产周期,降 低设备的利用率使其液化酶先发挥作用，将淀粉液化。然后再加入 其余50%剂量，使其在发酵缸中继续糖化。糖化后，自然降温，待 糖化醪温度降至28。C时，再添加4 %的酒母，然后泵入发酵缸或池 中进行发酵。3、 发酵..采用多级连续发酵法将8-12个罐组成连续发酵罐组，
各罐连续方式是从上一罐上部流入下一罐底部。投产时，先将酒母 打入第一罐,同时加入糖化醪，在保持该罐主发酵状态下，流加糖 化醪至满，然后自动流入第二罐，在保持两罐主发酵状态下，流加 进入第三只发酵罐，在保持三罐主发酵状态下，向第三只罐同时加 入糖化醪，待第三罐流加满后，自然流入第四罐，直到末罐，发酵
罐进料后调酸到PH4.2-4.7,发酵总周期60h - 62h。主要分为3 个部分前酵期入罐时温度28。C - 30°C,时间9h-llh,主要是 菌体生长。前两只发酵罐一直处于前酵期。主酵期温度保持在33 °C-35°C,时间llh-13h,是产酒精发酵的关键时期。后酵期温 度比主酵期低，为31。C-33°C,时间36h-38h。
4、 蒸镏发酵液中乙醇浓度的定量分析法用酒精比重计测定法。 多级连续发酵法工艺过程成熟发酵醪酒精浓度在9.0%_9.5%。发酵 醪成熟后开始放罐进入蒸馏工序，蒸馏工序采用汽相过两塔蒸馏的 方法。将这种发酵醪送入蒸馏锅或蒸馏塔，进行提纯和糟液的分离 工作，即可得酒精产品。
权利要求
1、一种利用中药渣发酵酒精的生产方法，其特征在于其主要步骤为(1)配方液化将提取过的中药热渣以酒糟水配料，经球磨机湿法粉碎，粉浆泵入蒸煮锅；(2)糖化采用UV—11糖化酶为糖化剂，用量为原料的11％—15％，糖化酶分两次添加，第一次当醪温冷却至70℃时，加入总剂量的50％，保温30分钟，然后再加入其余50％剂量，使其在发酵缸中继续糖化，糖化后，自然降温，待糖化醪温度降至28℃时，再添加4％的酒母，然后泵入发酵缸或池中进行发酵；(3)发酵采用多级连续发酵法将8-12个罐组成连续发酵罐组，各罐连续方式是从上一罐上部流入下一罐底部，发酵罐进料后调酸到PH4.2-4.7，发酵总周期60h-62h，主要分为3个时期前酵期入罐时温度28℃-30℃，时间9h-11h，主要是菌体生长，前两只发酵罐一直处于前酵期；主酵期温度保持在33℃-35℃，时间11h-13h，是产酒精发酵的关键时期；后酵期温度比主酵期低，为31℃-33℃，时间36h-38h；(4)蒸馏当发酵醪酒精浓度达9.0％-9.5％后开始放罐进入蒸馏工序，蒸馏工序采用汽相过两塔蒸馏的方法，将这种发酵醪送入蒸馏锅或蒸馏塔，进行提纯和糟液的分离工作，即可得酒精产品。
全文摘要
本发明一种利用中药渣发酵酒精的生产方法，其主要步骤为配方液化、糖化、发酵、蒸馏得成品。中药生产中产生大量中药废渣，这些药渣大部分作为垃圾处理，而且不能填埋焚烧，只能露天堆放，在此过程中药渣发酵产生大量的有害气体、异味，给环境造成很大的污染，环保处理浪费巨大。本发明利用中药渣中含有丰富的糊化淀粉，经过湿法粉碎、煎煮、添加糖化剂发酵生产酒精，替代昂贵的环保处理，变废为宝，促进农业的可持续发展，使工业废弃物转变成新型农业能源，为类似固废的处理提供了有益的借鉴。
文档编号C12P7/08GK101509017SQ20081010742
公开日2009年8月19日 申请日期2008年12月25日 优先权日2008年12月25日
发明者李浪辉 申请人:李浪辉 被以下专利引用 (1),