专利名称：：一种黑木耳深加工技术的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种食品的加工技术，具体地说是一种将黑木耳通过调味、腌制等工序制成休闲食品的深加工技术。
背景技术：
：黑木耳属于食用菌类产品，由于营养、健康、质地脆嫩、味道鲜美而深受消费者的亲睐，又有"素中之荤"之称'。黑木耳又分为野生和人工栽培.两种，野生黑木耳营养价值优于人工栽培黑木耳，其中野生黑木耳主产地在我国东北，而人工栽培黑木耳主要在我国南方种植。目前我国黑木耳年可供应量为6万吨左右，况且随着种植技术的提高，这一数字在逐步提高，这就为黑木耳深加工提供了良好的原料保障。目前我国黑木耳主要的消费途径有1、外销，全世界黑木耳栽培主要在我国，因此在出口方面没有国际竞争，目前黑木耳国际市场价格为3万元/吨左右，因此出口是黑木耳消费中的一个重要途径。2、内销，主要为初加工产品，即供应商将黑木耳从散户收购后，经过简单加工，包装销售。消费者可炒菜食用；另一内销途径为食品生产企业将黑木耳添加于产品中，打"营养保健"的卖点。目前市场上已有黑木耳产品主要为初级加工产品，技术含量低，况且在初级加工过程中，杂质、培养基等非食用部分不易完全清楚，增加消费难度；而初级加工中的精加工产品(即非食用部分清楚干净、朵片小)价格高(2倍左右)，限制、约束了消费。同时，初级加工黑木耳产品，仅仅适合于居家佐餐，而对于庞大的旅游休闲市场却无能为力，同时在目前的旅游休闲市场也难见黑木耳深加工产品。
发明内容本发明的目的为了克服上述现有技术的不足，提供一种具有多种鲜美口味的黑木耳深加工技术。本发明的技术方案如下一种黑木耳深加工技术，其特征是其工艺步骤如下(1)称取花椒34重量份、桂皮34重量份、八角68重量份、丁香13重量份、小葱34重量份、生姜34重量份、蒜子68重量份、小茴香67重量份放入袋中制成香辛料包；(2)在夹层锅内放入23002500重量份的水并加热，保持锅内的蒸汽压力小于0.4MPa，当水温达到6(TC后将上述香辛料包放入锅中并加入8084重量份盐、3840重量份糖、1013重量份味精进行熬制，制成调味液；(3)取黑木耳100重量份放入水中浸泡510小时后进行清洗，之后将黑木耳放入含有34重量份生姜、34重量份小葱的足量水中进行预煮;(4)在上述的调味液中加入7882重量份的黄酒，再将清洗预煮后的黑木耳放入到加入了黄酒的调味液中进行腌制，腌制温度为04t:,腌制时间1013小时；(5)将腌制好的黑木耳进行烘干，烘干结束时黑木耳的含水量小于80%;(6)取香辣油0.40.6重量份或麻辣油0.40.6重量份放入到46重量份的色拉油中进行熬制，熬制好与上述烘干后的黑木耳进行拌料，制成香辣味或麻辣味黑木耳后再包装；或是直接将步骤(5)中烘干好的黑木耳进行包装并在包装袋中放入13重量份的泡椒制成泡椒味黑木耳；(7)对上述包装后的黑木耳包装袋进行杀菌。本发明中，原辅材料的配比量优选为黑木耳100重量份、盐83.33重量份、黄酒80重量份、糖40重量份匸味精12重量份、小葱7重量份(香辛料包中和预煮时的用量分别为4重量份和3重量份)、生姜7重量份(香辛料包中和预煮时的用量分别4重量份和3重量份)、蒜子8重量份、小茴香6.6重量份、花椒3.2重量份、桂皮3.2、丁香1.6重量份、八角7重量份、色拉油5重量份、香辣油0.6重量份、麻辣油0.6重量份、泡椒2重量份、芝麻油2重量份、水2333重量份。本发明的有益效果如下1、为黑木耳增加了新的消费群体与消费形式；2、增加了黑木耳的利用量，并使产品集营养价值和食用方便为一体，赋营养健康于日常休闲消费中；4、开创了一种新的调香工艺，特别是将这种工艺应用于黑木耳中，使黑木耳产品更适合于即食；5、具有多种口味，适合不同地区人群。图1为本发明的工艺流程图。具体实施例方式下面结，附图和具体实施例对本发明进一步地说明如图1所示，本发明的主料为黑木耳，其它材料为辅料。黑木耳优选采用采自具有"中国黑木耳第一县"之称的黑龙江省东宁县的东北黑木耳。原料验收时要求原料无霉斑，耳片完整，无外来杂质。对于验收后的黑木耳采用长流水进行浸泡，浸泡时间冬季为610小时，其它季节为58小时，浸泡过程中及时观察原料变化，浸泡终点时为黑木耳重量为浸泡前的IO倍为宜。实施例一(1)称取花椒3重量份、桂皮3重量份、八角6重量份、丁香1重量份、小葱3重量份、生姜3重量份、蒜子6重量份、小茴香6重量份放入沙布袋中并扎口，制成香辛料包。(2)在夹层锅内放入2300重量份的水并加热，保持锅内的蒸汽压力小于0.4MPa，当水温达到6(TC后将上述香辛料包放入锅中并加入80重量份盐、38重量份糖、IO重量份味精进行熬制，沸腾保持20分钟，冷却后制成调味液进入下道工序。(3)取黑木耳100重量份放入长流水即自来水水中浸泡5小时后用再用清水清洗两遍以上，然后再将泡发后的黑木耳挑拣以剔除杂质，注意蒂部培养基必须清除干净。之后对黑木耳在含有4重量份生姜、4重量份小葱的足量水中进行预煮，达到沸腾状态时保持3分钟，立即捞出用水冷却至室温o(4)在上述的调味液中加入78重量份的黄酒，再将清洗预煮后的黑木耳放入到加入了黄酒的调味液中进行腌制，腌制温度为0。C，腌制时间10小时。，(5)将腌制好的黑木耳送入烘房进行烘干，烘干工艺参数为65°C/2h，烘干过程中要不断关注过程状况，防止烘干不均匀，造成黑木耳中间部分水份含量过高。烘干结束时黑木耳的含水量控制在80%以下。(6)取香辣油0.4重量份或麻辣油0.4重量份放入到4重量份的色拉油中进行熬制，熬制好与上述烘干后的黑木耳进行拌料，制成香辣味或麻辣味黑木耳后再包装，包装的净含量为20g士lg和150g士3g(分别为休闲用和佐餐用)，其中香辣油在熬制结束时还加入了芝麻油1重量份，以使口味更好。或是直接将步骤(5)中烘干好的黑木耳进行包装并在包装袋中放入1重量份的泡椒制成泡椒味黑木耳。(7)对上述包装后的黑木耳包装袋在10(TC士rC中水保持30分钟进行杀菌。如在反压0.20±0.01MPa的卧式杀菌锅中升温15分钟至IO(TC±1°C，并保持30分钟，以达到杀菌效果，杀菌后水冷却至温度《30"C出锅。(8)贴标入库产品贴标后入低温(04°C)库进行贮藏待发货。实施例二(1)称取花椒3.2重量份、桂皮3.2重量份、八角7重量份、丁香1.6重量份、小葱4重量份、生姜4重量份、蒜子8重量份、小茴香6.6重量份放入沙布袋中并扎口，制成香辛料包。(2)在夹层锅内放入2333重量份的水并加热，保持锅内的蒸汽压力小于0.4MPa，当水温达到6(TC后将上述香辛料包放入锅中并加入83.33重量份盐、40重量份糖、12重量份味精进行熬制，沸腾保持20分钟，冷却后制成调味液进入下道工序。(3)取黑木耳100重量份放入长流水即自来水水中浸泡8小时后用再用清水清洗两遍以上，然后再将泡发后的黑木耳挑拣以剔除杂质，注意蒂部培养基必须清除干净。之后将黑木耳放入含有3重量份生姜、3重量份小葱的足量水中进行预煮，达到沸腾状态时保持3分钟，立即捞出用水冷却至室温。(4)在上述的调味液中加入80重量份的黄酒，再将清洗预煮后的黑木耳放入到加入了黄酒的调味液中进行腌制，腌制温度为2'C，腌制时间12小时。(5)将腌制好的黑木耳送入烘房进行烘干，烘干工艺参数为65'C/2h，烘干过程中要不断关注过程状况，防止烘干不均匀，造成黑木耳中间部分水份含量过高。烘干结束时黑木耳的含水量控制在80%以下。(6)取香辣油0.6重量份或麻辣油0.6重量份放入到5重量份的色拉油中进行.熬制，熬制好与上述烘干后的黑木耳进行拌料，制成香辣味或麻辣味黑木耳后再包装，包装的净含量为20g士lg和150g士3g(分别为休闲用和佐餐用)，其中香辣油在熬制结束时还加入了芝麻油2重量份。或是直接将步骤(5)中烘干好的黑木耳进行包装并在包装袋中放入2重量份的泡椒制成泡椒味黑木耳。(7)对上述包装后的黑木耳包装袋在10(TC士rC中水保持30分钟进行杀菌。(8)贴标入库产品贴标后入低温(04°C)库进行贮藏待发货。实施例三(1)称取花椒4重量份、桂皮4重量份、八角8重量份、丁香3重量份、小葱3.5重量份、生姜3.5重量份、蒜子7重量份、小茴香7重量份放入沙布袋中并扎口，制成香辛料包。(2)在夹层锅内放入2500重量份的水并加热，保持锅内的蒸汽压力小于0.4MPa，当水温达到6(TC后将上述香辛料包放入锅中并加入84重量份盐、39重量份糖、13重量份味精进行熬制，沸腾保持20分钟，冷却后制成调味液进入下道工序。(3)取黑木耳100重量份放入长流水即自来水水中浸泡10小时后用再用清水清洗两遍以上，然后再将泡发后的黑木耳挑拣以剔除杂质，注意蒂部培养基必须清除干净。之后将黑木耳放入含有3.5重量份生姜、3.5重量份小葱的足量水中进行预煮，达到沸腾状态时保持3分钟，立即捞出用水冷却至室温。(4)在上述的调味液中加入82重量份的黄酒，再将清洗预煮后的黑木耳放入到加入了黄酒的调味液中进行腌制，腌制温度为4X:，腌制时间13小时。(5)将腌制好的黑木耳送入烘房进行烘干，烘干工艺参数为65'C/2h，烘干过程中要不断关注过程状况，防止烘干不均匀，造成黑木耳中间部分水份含量过高。烘干结束时黑木耳的含水量控制在80%以下。(6)取香辣油0.5重量份或麻辣油0.5重量份放入到6重量份的色拉油中进行熬制，熬制好与上述烘干后的黑木耳进行拌料，制成香辣味或麻辣味黑木耳后再包装，包装的净含量为20g士lg和150g土3g(分别为休闲用和佐餐用)，其中香辣油在幽制结束时还加入了芝麻油3重或是直接将步骤(5)中烘干好的黑木耳进行包装并在包装袋中放入3重量份的泡椒制成泡椒味黑木耳。(7)对上述包装后的黑木耳包装袋在10(TC士rC中水保持30分钟进行杀菌。(8)贴标入库产品贴标后入低温(04°C)库进行贮藏待发货。本发明涉及的设备主要有调味设备夹层锅腌制设备桶车，同时配备低温(04°C)冷库烘干设备烘房杀菌设备卧式杀菌锅本发明的产品的检验标准如下1、感官要求<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>2、理化指标<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>3、微生物指标<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>本发明其它未说明部份与现有技术相同。权利要求1.一种黑木耳深加工技术，其特征是其工艺步骤如下(1)称取花椒3～4重量份、桂皮3～4重量份、八角6～8重量份、丁香1～3重量份、小葱3～4重量份、生姜3～4重量份、蒜子6～8重量份、小茴香6～7重量份放入袋中制成香辛料包；(2)在夹层锅内放入2300～2500重量份的水并加热，保持锅内的蒸汽压力小于0.4MPa，当水温达到60℃后将上述香辛料包放入锅中并加入80～84重量份盐、38～40重量份糖、10～13重量份味精进行熬制，制成调味液；(3)取黑木耳100重量份放入水中浸泡5～10小时后进行清洗，之后将黑木耳放入含有3～4重量份生姜、3～4重量份小葱的水中进行预煮；(4)在上述的调味液中加入78～82重量份的黄酒，再将清洗预煮后的黑木耳放入到加入了黄酒的调味液中进行腌制，腌制温度为0～4℃，腌制时间10～13小时；(5)将腌制好的黑木耳进行烘干，烘干结束时黑木耳的含水量小于80％；(6)取香辣油0.4～0.6重量份或麻辣油0.4～0.6重量份放入到4～6重量份的色拉油中进行熬制，熬制好与上述烘干后的黑木耳进行拌料，制成香辣味或麻辣味黑木耳后再包装；或是直接将步骤(5)中烘干好的黑木耳进行包装并在包装袋中放入1～3重量份的泡椒制成泡椒味黑木耳；(7)对上述包装后的黑木耳包装袋进行杀菌。2、根据权利要求1所述的一种黑木耳深加工技术，其特征是所述步骤(6)熬制的香辣油在熬制结束时还加入了芝麻油13重量份。3、根据权利要求1或2所述的一种黑木耳深加工技术，其特征是所述的原辅材料配比为黑木耳100重量份、盐83.33重量份、黄酒80重量份、糖40重量份、味精12重量份、小葱7重量份、生姜7重量份、蒜子8重量份、小茴香6.6重量份、花椒3.2重量份、桂皮3.2重量份、丁香1.6重量份、八角7重量份、色拉油5重量份、香辣油0.6重量份、麻辣油0.6重量份、泡椒2重量份、芝麻油2重量份、水2333重量份。4、根据权利要求、所述的一种黑木耳深加工技术，其特征是所述步骤(5)中的烘干工艺参数为65°C/2h。5、根据权利要求1所述的一种黑木耳深加工技术，其特征是所述步骤(7)中的杀菌为在iocrc士rc水中保持30分钟。全文摘要本发明公开了一种黑木耳深加工产品的加工工艺和操作具体要点，通过由优质黑木耳配以多种辅料经调味、腌制、杀菌等工艺制成质地脆嫩、口味鲜美，具有多种工味、适合不同地区人群消费的、佐餐两用食品。该加工方法为一种新的调香工艺，应用到黑木耳产品上后使得黑木耳更适合于即食。文档编号A23L1/28GK101292729SQ200810123640公开日2008年10月29日申请日期2008年5月28日优先权日2008年5月28日发明者辉周,徐宝才,超潘,祝义亮,胡向丽申请人:南京雨润食品有限公司