专利名称：低温加工玉米粉的方法及玉米粉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种玉米的加工方法和加工后的玉米粉，尤其是涉及一种低温加工玉
米粉的方法及玉米粉。
背景技术：
玉米中的维生素含量非常高，为稻米、小麦的5-10倍。除了含有碳水化合物、蛋白 质、脂肪、胡萝卜素外，玉米中还含有核黄素、维生素等营养物质。这些物质对预防心脏病、 癌症等疾病有很大的好处。在当今被证实的最有效的50多种营养保健物质中，玉米含有7 种——钙、谷胱甘肽、维生素、镁、硒、维生素E和脂肪酸。每100克玉米能提供近300毫克 的钙，几乎与乳制品中所含的钙差不多。丰富的钙可起到降血压的功效。玉米中所含的胡 萝卜素，被人体吸收后能转化为维生素A，它具有防癌作用；植物纤维素能加速致癌物质和 其他毒物的排出；天然维生素E则有促进细胞分裂、延缓衰老、降低血清胆固醇、防止皮肤 病变的功能，还能减轻动脉硬化和脑功能衰退。玉米含有的黄体素、玉米黄质可以对抗眼睛 老化。根据营养分析，玉米含有醣类、蛋白质、胡萝卜素、黄体素、玉米黄质、磷、镁、钾、锌等。
玉米中所含的胡萝卜素、黄体素、玉米黄质为脂溶性维生素，加油烹煮有帮助吸收 的效果，因此更能发挥其健康效果。 从抗自由基角度来看，在摄氏115度下，将甜玉米分别加热10分钟、25分钟和50 分钟后发现，其抗自由基的活性依序升高了 22% 、44%和53% 。 目前，玉米粉的加工方式均采用了加热的步骤，加热后制得的玉米粉只是针对了
加热后玉米所具有的突出营养，而一些需要在未加热时利于吸收的营养，则被破坏。例如一
种国内专利号为200610016719. X的一种生产玉米面粉的方法中国专利，其中多个步骤均
采用了加热的步骤，破坏了一些只能在未加热情况下吸收的营养成分。 不同的加工方式，对玉米的营养吸收有极强的针对性。因此，加工时尽量保持玉米
的原有营养属性，然后在食用时有针对性的进行不同的加工和烹饪方式，可大大提高不同
人群对玉米营养效果的吸收。
发明内容
本发明主要针对玉米采用不同的加工方式会得到不同效果等问题，提供了一种低 温加工玉米粉的方法及玉米粉。 本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的
低温加工玉米粉的方法，主要步骤包括 A、冷冻将玉米颗粒放入冷冻室内，控制在温度_10°C _151:之间，冷冻3 4小 时； B、粉碎粉碎玉米颗粒，粉碎时温度在-l(TC -15t:之间，压力控制在0. lMPa 0. 3MPa，得到玉米粉； C、收集采用旋风收集器，负压收集玉米粉；
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D、干燥采用喷雾干燥的方式，对玉米粉进行干燥。 采用低温杀菌的技术，将玉米颗粒低温杀菌，并且在低温冷冻后增强了玉米颗粒 的脆性，便于粉碎。 粉碎时，由于是冷冻的玉米颗粒，粉碎时不会使玉米颗粒结块。通过负压收集，达 到一定细度的颗粒通过旋风收尘器被收集。 通过喷雾干燥，蒸发掉冷冻的玉米粉的中的水分，并且，喷雾干燥是吸热的过程， 不会升高温度而破坏了玉米粉的原有生物特性。 上述低温加工玉米粉的方法，作为优选，所述的冷冻步骤之前还包括了清洗玉米 和采摘玉米颗粒的步骤。 上述低温加工玉米粉的方法，作为优选，所述的粉碎步骤最终得到的玉米粉细度 在300 350目。通过延长粉碎时间、调控粉碎机参数等手段，可控制最终的细度。
上述低温加工玉米粉的方法，作为优选，所述的干燥步骤是喷雾干燥一次以上，最 后将玉米粉干燥至含水量0. 5 lwt% 。 上述方法制成的玉米粉，细度到达300目左右含水量O. 5 lwt^。，便于加工、烹
饪，并且制作玉米粉的过程均在低温下进行，保持了玉米原有的生物活性。 因此本发明具以下特点 1.低温杀菌和干燥，使得玉米粉在加工过程中不会因为温度的升高而改变生化特 性。保持了玉米的原有营养。 2.提供了对玉米粉进行多种加工、烹饪方式的可能性。由于加工的玉米粉没有经 历升温以及煮熟的步骤，得到了玉米粉产品，可根据食用的需要，采用不同的加工方式来食 用，对不同人群，有针对性的吸取玉米的营养。
具体实施例方式
下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1 : 清洗和采摘颗粒将玉米用清水清洗、去除外皮，然后采摘玉米颗粒。或者直接采用 市售的玉米颗粒。
冷冻将玉米颗粒放入冷冻室内，控制在温度-l(TC ，冷冻4小时。 粉碎粉碎玉米颗粒，粉碎时温度在-l(TC ，压力控制在0. lMPa，得到玉米粉；通过
调节粉碎机的参数，将最终的玉米粉细度控制在320目。 收集采用旋风收集器，负压收集玉米粉。旋风收尘器的负压控制在收集细度在 320目的玉米粉即可。旋风收尘器的负压控制在0. lMPa。 干燥采用喷雾干燥的方式，对玉米粉进行干燥，玉米粉干燥至含水量0. 5 0. 8wt%。 实施例2: 清洗和采摘颗粒将玉米用清水清洗、去除外皮，然后采摘玉米颗粒。或者直接采用 市售的玉米颗粒。
冷冻将玉米颗粒放入冷冻室内，控制在温度_15°C ，冷冻3小时。 粉碎粉碎玉米颗粒，粉碎时温度在_15°C ，压力控制在0. 3MPa，得到玉米粉；通过调节粉碎机的参数，将最终的玉米粉细度控制在300目。 收集采用旋风收集器，负压收集玉米粉。旋风收尘器的负压控制在收集细度在 300目的玉米粉即可。旋风收尘器的负压控制在0. 3MPa。 干燥采用喷雾干燥的方式，对玉米粉进行干燥，玉米粉干燥至含水量0. 7 lwt%。
实施例3 : 清洗和采摘颗粒将玉米用清水清洗、去除外皮，然后采摘玉米颗粒。或者直接采用 市售的玉米颗粒。
冷冻将玉米颗粒放入冷冻室内，控制在温度_12°C ，冷冻4小时。 粉碎粉碎玉米颗粒，粉碎时温度在_121:之间，压力控制在0. 2MPa，得到玉米粉；
通过调节粉碎机的参数，将最终的玉米粉细度控制在350目。 收集采用旋风收集器，负压收集玉米粉。旋风收尘器的负压控制在收集细度在 350目的玉米粉即可。旋风收尘器的负压控制在0. 2MPa。 干燥采用喷雾干燥的方式，对玉米粉进行干燥，玉米粉干燥至含水量0. 6 0. 8wt%。 实施例4 : 清洗和采摘颗粒将玉米用清水清洗、去除外皮，然后采摘玉米颗粒。或者直接采用 市售的玉米颗粒。 冷冻将玉米颗粒放入冷冻室内，控制在温度_15°〇之间，冷冻4小时。 粉碎粉碎玉米颗粒，粉碎时温度在_151:之间，压力控制在0. lMPa，得到玉米粉；
通过调节粉碎机的参数，将最终的玉米粉细度控制在300目。 收集采用旋风收集器，负压收集玉米粉。旋风收尘器的负压控制在收集细度在 300目的玉米粉。 干燥采用喷雾干燥的方式，对玉米粉进行干燥，玉米粉干燥至含水量0. 5 0. 8wt%。 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领 域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替 代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求
一种低温加工玉米粉的方法，其步骤包括A、冷冻将玉米颗粒放入冷冻室内，控制在温度-10℃～-15℃之间，冷冻3～4小时；B、粉碎粉碎玉米颗粒，粉碎时温度在-10℃～-15℃之间，压力控制在0.1MPa～0.3MPa，得到玉米粉；C、收集采用负压收集玉米粉；D、干燥采用喷雾干燥的方式，对玉米粉进行干燥。
2. 如权利要求1所述的低温加工玉米粉的方法，其特征在于，所述的冷冻步骤之前还包括了清洗玉米和采摘玉米颗粒的步骤。
3. 如权利要求1所述的低温加工玉米粉的方法，其特征在于，所述的粉碎步骤最终得 到的玉米粉细度在300 350目。
4. 如权利要求1所述的低温加工玉米粉的方法，其特征在于，所述的收集是采用旋风 收尘器收集玉米粉。
5. 如权利要求1所述的低温加工玉米粉的方法，其特征在于，所述的收集采用的负压 为0. lMPa 0. 3MPa。
6. 如权利要求1所述的低温加工玉米粉的方法，其特征在于，所述的干燥步骤是喷雾 干燥一次以上，最后将玉米粉干燥至含水量O. 5 lwt%。
7. 采用权利要求1 6任意一项所述的低温加工玉米粉的方法制作的玉米粉。
全文摘要
本发明涉及一种玉米的加工方法和加工后的玉米粉，尤其是涉及一种低温加工玉米粉的方法及玉米粉。本发明主要针对玉米采用不同的加工方式会得到不同效果等问题，提供了一种低温加工玉米粉的方法及玉米粉。本发明主要步骤包括将玉米颗粒放入冷冻室内，控制在温度-10℃～-15℃之间，冷冻3～4小时；粉碎玉米颗粒，粉碎时温度在-10℃～-15℃之间，压力控制在0.1MPa～0.3MPa，得到玉米粉；采用旋风收集器，负压收集玉米粉；采用喷雾干燥的方式，对玉米粉进行干燥。
文档编号A23L1/10GK101744166SQ20081016284
公开日2010年6月23日 申请日期2008年12月3日 优先权日2008年12月3日
发明者王伟 申请人:杭州欧凯骨谷餐饮管理有限公司