专利名称：烤箱的热风对流及其传动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烤箱的结构，特别是指烤箱的热风对流及其传动机构。
背景技术：
现有技术中的烤箱通常釆用马达直接驱动风扇，风扇周围设有发热体，马达驱动风扇 转动，将发热体加热的空气带向烤箱腔体内以加热食物，这样一来，发热体发出的热从马 达轴芯传递到马达，易导致马达损坏，对马达的绝缘等级要求也较高，使得马达的寿命大 大减少。
不但如此，现有技术中的烤箱其发热体与外界的隔绝性能不佳，加热体加热的热空气 分流向外界，造成烤箱腔体内的温度较低，不但使得调理时间大大增加，同时也浪费大量 的能源。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术的缺点,提供一种既可节能又可提高马达寿 命的烤箱的热风对流及其传动机构。
本实用新型采用如下技术方案烤箱的热风对流及其传动机构，装设于烤箱的一侧， 并与烤箱门内共同形成一热风对流腔体，该热风对流及其传动机构包括一马达，该马达固
定于一马达固定架上，并连接一主动轮，该主动轮连接一从动轮，该从动轮固定于一轴承 上，该从动轮上固定有一风扇轴，该风扇轴穿过一隔热罩、 一发热体罩、 一导风板后固定 连接有一风扇，该风扇与导风板之间设有一发热体，该发热体与烤箱的控制电路电连接； 一后盖盖在上述所有部件的外侧，并固定在烤箱上。
前述烤箱的热风对流及其传动机构，所述发热体通过一固定件固定在发热体罩内侧， 发热体罩与烤箱门内共同形成所述的热风对流腔体。
前述烤箱的热风对流及其传动机构，所述导风板固定于发热体罩上。 前述烤箱的热风对流及其传动机构，所述主动轮、从动轮为主动齿轮、从动齿轮，主 动齿轮、从动齿轮通过齿轮间的啮合相互连接。前述烤箱的热风对流及其传动机构，所述主动轮、从动轮也可为主动带轮、从动带轮， 主动带轮通过一传动带连接从动带轮。
前述烤箱的热风对流及其传动机构，所述主动轮、从动轮也可为主动链轮、从动链轮， 主动链轮通过一传动链条连接从动链轮。
前述烤箱的热风对流及其传动机构，所述发热体罩与隔热罩之间设有隔热材料层。 前述烤箱的热风对流及其传动机构，所述发热体为圆环形发热体。 另外，本实用新型各部件的功能如下发热体是将冷空气进行加热；风扇是搅动发热 体周围的空气；导风板是将经过加热的空气进行分流；发热体罩同烤箱门共同形成热风对 流腔体；隔热罩是将内部的热与外部隔断；马达用于驱动风扇运转；风扇轴用于固定风扇； 轴承用于支撑从动轮；主动轮用于驱动从动轮；从动轮用于带动风扇转动；后盖起到对各 部件的保护作用。
本实用新型使用马达通过传动机构带动风扇转动把经过加热的空气透过导风板分流 经过烤箱的门以外的任何一个侧面把热风带向热风对流腔体内的食物，同时发热体内侧在 风扇的转动下把腔体内较冷的风吹向发热体从而使发热体内部形成负压，即在风扇的转动 下连续不断的将冷空气吹向发热体经过加热流向腔体内部从而形成热风对流。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型烤箱的热风对流及其 传动机构具有如下优点
1, 本实用新型不但发热体罩与烤箱门共同形成封闭的热风对流腔体，而且通过一隔 热罩将整个热风对流腔体与外界隔绝，使热风对流腔体的温度可达到320摄氏度，大大提 高了热效率，同时节约调理时间。
2, 本实用新型在热风对流腔体内形成热风循环，在整个腔体内热风可再加热二次利 用，大大节约了能源。
3，本实用新型马达不但和对流腔体隔离开来，而且马达不直接驱动风扇运转，而是 通过一传动机构间接驱动风扇运转,从而可以降低马达的环境温度，提高马达的使用寿命, 并且可降低马达的绝缘等级，从而降低产品成本。
4图1为本实用新型具体实施方式
一的立体分解结构示意图
图2为本实用新型具体实施方式
二的立体分解结构示意图3为本实用新型具体实施方式
三传动机构的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式
对本实用新型作进一步的描述。
具体实施方式
一
本实用新型烤箱的热风对流及其传动机构，装设于烤箱的一侧，参照图1,该烤箱的 热风对流及其传动机构包括一马达6,该马达6固定装设于一马达固定架12内，马达6 固定连接一主动齿轮9,该主动齿轮9以齿轮啮合的方式连接从动齿轮10，该从动齿轮 10固定于一轴承8上，该从动齿轮10上固定有一风扇轴7，该风扇轴7依次穿过一隔热 罩5、 一发热体罩4、 一导风板3后固定连接有一风扇2，该风扇2与导风板3之间设有 一圆环形发热体l;导风板3与发热体罩4通过紧固件固定在一起，发热体l通过固定件 固定在发热体罩4的内侧，发热体罩4与烤箱门共同形成一封闭的热风对流腔体；发热体 1与烤箱的控制电路电连接； 一后盖11盖在上述所有部件的外侧，并固定在烤箱上，起 到安全防护的作用。
在发热体罩4与隔热罩5之间设有隔热材料层后用紧固件将二者固定。
本实用新型在使用时，马达6驱动主动齿轮9运转，主动齿轮9驱动从动齿轮10运 转，从动齿轮10通过风扇轴7带动风扇2转动，把经过发热体1加热的空气透过导风板 3分流(向风扇2的周转外侧)经过烤箱的门以外的任何一个侧面把热风带向热风对流腔 体内的食物，同时发热体1内侧在风扇2的转动下把腔体内较冷的风吹向发热体1从而使 发热体1内部形成负压，即在风扇2的转动下连续不断的将冷空气吹向发热体1经过加热 流向腔体内部从而形成热风对流。
本实用新型不但发热体罩4与烤箱门共同形成封闭的热风对流腔体，而且通过一隔热 罩5将将整个热风对流腔体与外界隔绝，使热风对流腔体的温度可达到320摄氏度，大大 提高了热效率，同时节约调理时间。
不但如此，本实用新型马达6不但和对流腔体及发热体1隔离开来，而且马达6不直接驱动风扇2运转，而是通过齿轮转动间接驱动风扇2运转，从而可以降低马达6的环境 温度，提高马达6的使用寿命，并且可降低马达6的绝缘等级，从而降低产品成本。
具体实施方式
二
参照图2，本具体实施方式
的基本结构和原理与具体实施方式
一相同，区别在于马 达6固定连接一主动带轮9，该主动带轮9通过一传动带13连接有一传动带轮10，该传 动带轮10固定有一风扇轴7,该风扇轴7依次穿过一个隔热罩5、 一发热体罩4、 一导风 板3后固定连接有一风扇2。
具体实施方式
三
参照图3，本具体实施方式
的基本结构和原理与具体实施方式
一相同，区别在于马 达固定连接一主动链轮9，该主动链轮9通过一传动链条13连接有一传动链轮10，该传 动链轮10固定有一风扇轴，该风扇轴依次穿过一个隔热罩、 一发热体罩、 一导风板后固 定连接有一风扇。
上述仅为本实用新型的几个具体实施方式
，但本实用新型的设计构思并不局限于此, 凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行 为。
权利要求1、烤箱的热风对流及其传动机构，装设于烤箱的一侧，并与烤箱门共同形成一热风对流腔体，其特征在于该热风对流及其传动机构包括一马达，该马达固定于一马达固定架上，并连接一主动轮，该主动轮连接一从动轮，该从动轮固定于一轴承上，该从动轮上固定有一风扇轴，该风扇轴连接有一风扇，该风扇与导风板之间设有一发热体，该发热体与烤箱的控制电路电连接。
2、 如权利要求1所述的烤箱的热风对流及其传动机构，其特征在于该风扇轴穿过一隔 热罩、 一发热体罩、 一导风板后固定连接所述风扇； 一后盖盖在上述所有部件的外侧， 并固定在烤箱上。
3、 如权利要求2所述的烤箱的热风对流及其传动机构，其特征在于所述发热体通过一 固定件固定在该发热体罩内侧，该发热体罩与烤箱门共同形成所述的热风对流腔体。
4、 如权利要求2所述的烤箱的热风对流及其传动机构，其特征在于所述导风板固定于 发热体罩上。
5、 如权利要求1所述的烤箱的热风对流及其传动机构，其特征在于所述发热体为圆环 形发热体。
6、 如权利要求2所述的烤箱的热风对流及其传动机构，其特征在于所述发热体罩与隔热罩之间设有隔热材料层。
7、 如权利要求1或2或3或4或5或6所述的烤箱的热风对流及其传动机构，其特征在 于所述主动轮、从动轮为主动齿轮、从动齿轮，主动齿轮、从动齿轮通过齿轮间的啮合相互连接。
8、 如权利要求1或2或3或4或5或6所述的烤箱的热风对流及其传动机构，其特征在 于所述主动轮、从动轮为主动带轮、从动带轮，主动带轮通过一传动带连接从动带 轮。
9、 如权利要求1或2或3或4或5或6所述的烤箱的热风对流及其传动机构，其特征在 于所述主动轮、从动轮为主动链轮、从动链轮，主动链轮通过一传动链条连接从动 链轮。
专利摘要烤箱的热风对流及其传动机构包括一马达，该马达固定于一马达固定架上，并连接一主动轮，该主动轮连接一从动轮，该从动轮固定于一轴承上，该从动轮上固定有一风扇轴，该风扇轴穿过一隔热罩、一发热体罩固定连接有一风扇，该风扇与导风板之间设有一发热体，本实用新型可提高烤箱对流腔体内的温度达到320摄氏度，既节能又节约调理时间，而且可降低马达的绝缘等级，提高马达的使用寿命，降低产品成本。
文档编号A21B1/00GK201150230SQ200820101220
公开日2008年11月19日 申请日期2008年1月18日 优先权日2008年1月18日
发明者吴清坤, 梁定伟 申请人:厦门灿坤实业股份有限公司