专利名称：气动力肉灌制食品原料吸送机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种肉灌制食品行业生产中食品灌装原料供给的机械设备。
背景技术：
目前的灌装机械灌装原料供给方式大致分为两种一种是用人力用盆等器具从原 料周转车中取料，倒入灌装机原料容器中。由于绝大多数灌装机容器顶端高度都超过1. 5 米的高度，劳动强度非常大，每一次倾倒都挟杂了很多气孔，气孔壁氧化泛黄，细菌滋生，切 面不光滑，结构松散，呈蜂窝状，口感不良等危害；另一种是机械提升，翻转原料周转车，把 原料倾倒入灌装机容器内，这种倾倒和人力供料的形式是一样的，都会夹带气泡，并极易把 周转车身及车轮上的附着物倒入容器中造成污染，而且机械提升供料只适用于较大型的灌 装机械，中小型灌装机械并不适用，因为中小型灌装机械原料容器太小，机械提升供料无法 操作，而大多数的灌装机械都是中小型的，目前还没有一种能满足所有要求的原料供给机 械。
发明内容
1、发明目的本发明的气动力肉灌制食品原料吸送机，其目的在于彻底解决原料 在到达灌装机以前工序中已有气泡分离出来的问题，完全解除人工供料，封闭化，管道化， 自动化连续生产，隔绝一切可能在生产过程中进入食品中的异物，使肉灌制食品的卫生水 平，质量水平和机械化、自动化水平有极大的提升。2、技术方案气动力肉灌制食品原料吸送机的特征在于其密闭容器罐体(1)的 工作方式是通过抽吸罐体(1)中的空气造成负压，由大气压力作用把物料通过管道送入密 闭容器罐体(1)中，肉灌制食品原料在密闭容器罐体(1)中下落过程中在真空状态下分离 出气体。当原料到达设定的位置高度、物料位置探测、控制装置发出指令停止吸气，关闭 吸气口电控阀(6)，关闭真空泵，打开进气口电控阀(7)经过过滤的压力空气进入密闭容器 罐体(1)内，与此同时电控柱塞阀⑵的阀芯(3)向上拉起，关闭进料口(10)通道，打开出 料口(11)通道，当气体压力达到设定压力值时，物料在压力空气直接作用下通过出料管道 到达出料口(11)，再通过管道输送到灌装机的原料容器中。由于是气体直接作用在物料表面，因此不会有气泡的产生，如采用氮气、二氧化碳 气体加压，能更好的防止氧化现象的发生。当灌装容器中的原料位置达到上限时，由物料位 置探测，控制装置发出指令关闭灌装机进料口电控阀(17)，原料供给停止。当灌装机原料 容器中的原料下降到下限时，物料位置探测、控制装置发出供料指令，打开灌装机进料口电 控阀(17)，原料从密闭容器罐体(1)中向灌装机的原料容器(13)中继续补给原料至上限停 止。当肉灌制食品原料吸送机密闭容器罐体(1)中的原料下降到下限时，物料位置探 测、控制装置发出停止供料，开始吸料的指令关闭进气口电控阀(7)打开排气口电控阀(8)排气至密闭容器罐体(1)中气压为零时关闭排气口电控阀(8)，打开吸气口电控阀(6)， 电控柱塞阀⑵的阀芯⑶向下运动，封闭出料口(11)出料通道，打开进料口(10)进料通 道，启动真空泵，原料通过进料管道在大气压力作用下进入密闭容器罐体(1)中。由于采用了电子自动化物料位置探测、控制装置，整个机器完全做到了自动化配 合、运转，只需要把相应的管道连接好，及时的供应原料，就可以连续稳定的、长时间完成原 料供给工作任务。3、优点及效果①本发明的肉灌制食品原料吸送机，既可以输送原料，又可以单独作为自供料，排 气泡的不定量灌装机使用(没有分份定量功能)，而且速度快，不升温连续工作。②本发明的密闭容器罐体(1)上的所有连接件、阀门各部件、清洗口端盖等结构 部分均采用快速拆装连接方式，非常容易拆卸清洗，没有卫生死角。③所有接触食品的机器各部件均选用卫生级不锈钢及其它优质卫生材料，保证了 生产中的食品卫生安全。④由于本发明的密闭容器罐体(1)的运动部件很少，因此故障率低，维护方便，使 用寿命长。
四
附图1为本发明肉灌制食品原料吸送机密闭容器罐体(1)的结构示意图；附图2为灌装机与本发明机械，即供料系统配合的结构示意图。
五具体实施例方式肉灌制食品原料吸送机与灌装机配合工作肉灌制食品原料吸送机的进料口(10)与吸料管道连接并插入到原料周转车的原 料中，出料口(11)与灌装机进料口(18)用管道连接，启动肉灌制食品原料吸送机，吸气口 电控阀(6)打开，电控柱塞阀(2)的柱塞(3)向下移动，进料口(10)开通，出料口(11)关 闭，真空泵开始吸气工作，当密闭容器罐体(1)中的负压达到一定负压值时，原料被大气压 力作用通过管道送入密闭容器罐体(1)中，原料在密闭容器罐体(1)中上升至设计上限时， 物料位置探测、控制装置发出指令停止吸气，关闭吸气口电控阀(6)，关闭真空泵，打开进 气口电控阀(7)，向密闭容器罐体(1)内送入经过过滤的压力气体，同时把电控柱塞阀(2) 的柱塞向上移动，关闭进料通道(10)，开通出料口通道(11)，当气压达到设定数值，原料在 压力气体作用下通过出料管道，并通过出料口(11)至灌装机进料口(18)，再经过灌装机进 料电控阀(17)已打开的通道口(18)进入到灌装机的原料容器中，为避免产生气泡，原料是 从灌装机电控阀(17)下面的斜口管沿灌装机原料容器斜面下来的。灌装机原料容器中的原料上升到上限后，物料位置探测、控制装置发出停止供料 指令；关闭灌装机进料电控阀(17)供料停止，当灌装机原料容器中的原料下降到下限时， 物料位置探测、控制装置发出指令打开灌装机进料电控阀(17)，原料继续补给，周而复 始。当密闭容器罐体(1)中的物料下降到下限时，物料位置探测、控制装置发出指令停止供料，关闭进气口电控阀(7)，打开排气口电控阀(8)，当密闭容器罐体(1)中的气体压力降到零时，打开吸气口电控阀(6)，电控柱塞阀芯(3)向下移动，开通进料口(10)进料通 道，关闭出料口(11)出料通道，启动真空泵，大气压力把原料通过管道送入密闭容器罐体 (1)中，随着密闭容器罐体(1)中的原料上升到上限时，物料位置探测、控制装置发出指令 关闭吸气电控阀(6)，关闭真空泵，电控柱塞阀芯(3)向上移动，关闭进料通道口(10)开通 出料口通道(11)，打开进气口电控阀(7)，压力空气进入到密闭容器罐体(1)中，如灌装机 需要原料，便可以由物料位置探测、控制装置发出指令打开灌装机进料电控阀(17)，供料 工作又继续进行了。 在附图1-2中，标注1为密闭容器罐体，2为电控柱塞阀，3为电控柱塞阀阀芯，4 为防溅板，5为物料探测、控制装置，5-1为物料位置探测、控制装置的探针，6为吸气口电控 阀，7为进气口电控阀，8为排气口电控阀，9为清洗口端盖，10为进料口，11为出料口，12为 灌装机，13为灌装机原料容器，14为灌装机灌装咀，15为灌装机容器盖，16为灌装机进料电 控阀芯，17为灌装机进料口电控阀，18为灌装机进料口。
权利要求
气动力肉灌制品原料吸送机的密闭容器罐体，其特征在于其工作方式是通过改变密闭容器罐体中的气压来完成工作过程的，即负压吸入物料，正压送出物料。
2.根据权利要求1所述的气动力肉灌制食品原料吸送机的密闭容器罐体，其特征在 于其吸入、送出罐体的物料是通过一个受控的柱塞阀来工作的，即物料通过进料口(10) 经过柱塞阀进入罐体，罐体中的物料再经过罐体下部的出料通道经柱塞阀到出料口(11) 送出的。
3.根据权利要求1所述的气动力肉灌制食品原料吸送机的密闭容器罐体，其特征在 于其清洗端盖(9)与罐体(1)是在上部连接，并且可以快速拆装的。
4.根据权利要求1所述的气动力肉灌制食品原料吸送机的密闭容器罐体，其特征在 于其进出料口的管道通径在Φ20-100πιπι之间。
全文摘要
本发明涉及一种主要适用于肉灌制食品行业及其它有同种需求的原料提升、输送设备，是一种主要适用于粘稠、不易流动、内含颗粒或肉块等需要保持物料原型完整，原有状态不变的原料输送、补给的自动化机器。本发明是为解决人力供料劳动强度大，不卫生，夹杂气泡及现有的翻转式提升机同样夹杂气泡并且不能封闭生产等问题而研发的自动化封闭式输送设备。本发明采用的是气动力工作方式，靠负压吸入物料，有效地分离出物料中的气体，再用正气压的加压方式把物料送至需要物料的灌装机容器中，完全杜绝了空气及异物的混入。
文档编号A22C11/02GK101836666SQ200910010719
公开日2010年9月22日 申请日期2009年3月18日 优先权日2009年3月18日
发明者王正飞 申请人:王正飞