专利名称：多面道多机头静压麻花机的制作方法
技术领域：
本发明涉及食品加工机械，尤其是用于加工面团制成麻花的设备。
背景技术：
目前，制作麻花多为手工操作，存在着成品外观大小不一，劳动强度大，不适合批量生产，加工过程不卫生等弊端。为解决上述问题，现有技术也有一些麻花机械问世，如CN2689705Y公开了一种"多功能麻花机"，虽然可实现麻花的机械化生产，但由于面团是用螺杆挤压推进，制成的麻花为拧集的棒状体，较硬的麻花口感、品味差。CN2877308Y公开了一种"旋缸式静压麻花机"，是一种面缸旋转，面缸活塞同步转动，使发酵面团在缸内处于相对静止的压力空间的旋缸式静压麻花机，克服了螺旋式麻花机对面团内部结构的破坏，从根本上解决了机器麻花的品质保证问题，生产出来的麻花完全达到甚至优于手工麻花。但是，旋缸式静压麻花机当一缸面压完后，需提出压面片再次装入面团，这时麻花生产出条间断，不是连续性作业，而且它只有一个机头，小时产量低，不能满足大型企业的生产需要。现有技术的麻花机存在着不能实现连续生产和生产效率较低的缺点。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种多面道多机头静压麻花机，解决麻花生产出条有间断的问题，实现连续生产；解决只有一个机头产量低的问题，提高单位时间产量，满足大型企业生产的需要。
本发明的具体技术方案如下 —种多面道多机头静压麻花机，包括由电机连接液压泵，通过油管分别与液压缸和液压马达连接的驱动机构，和含有旋转面缸、机头、成条模具的成型装置，所述旋转面缸下端与机头连接，机头上安装有与旋转面缸连通的空心轴，空心轴的下部通过轴承与空心的行星齿轮连接，空心轴的出口处装有成条模片，空心的行星齿轮与固定在机架上的内齿圈啮合，所述空心的行星齿轮下方设有连接在内齿圈上的合成斗，合成斗下设滑道，滑道上安装有切刀架及控制机构，其特征在于所述旋转面缸至少有两个，旋转面缸上部设有与旋转面缸连通的主面缸，主面缸至少与两个小面缸连通，两个所述小面缸分别由所述液压缸驱动。 所述两个小面缸的上部分别设有活动密封盖。 所述主面缸内与两个所述小面缸的通道口处分别设有压差封闭盖。
所述主面缸与旋转面缸的连接处设有轴承。 本发明与现有技术相比，由于旋转面缸上部设置了与旋转面缸连通的主面缸，主面缸又与两个小面缸连通，两个小面缸分别由液压缸驱动，因此，通过至少两个小面缸的交互替换，多面缸轮流装面、压面，形成多面道重复循环作业，主面缸得到连续不断且有一定压强的面料供应。由于主面缸与至少两个旋转面缸连通，即主面缸上安装两个或多个可旋转的麻花扭股成型机头，且主面缸与旋转面缸的连接处设有轴承，因此，主面缸可通过中空管道给各机头供应连续不断且有一定压强的面料。从而不但解决了麻花生产出条有间断问题，实现了连续生产，同时，解决了旋缸静压麻花机只有一个机头产量低的问题，达到提高单位时间产量之目的，满足了大型企业生产的需要。
图1为一种双面道多机头静压麻花机的结构示意图； 图2为图1的A-A剖视图； 图3为空心轴与行星齿轮连接的结构示意 图4为一种多面道多机头静压麻花机的结构示意图。
具体实施例方式以下结合附图和较佳实施例，对本发明作进一步的说明。 如图l、 2、 3所示， 一种双面道多机头静压麻花机，包括由电机18连接液压泵19，通过油管20分别与液压缸22和液压马达21连接的驱动机构，和含有旋转面缸l、机头2和成条模具的成型装置，所述旋转面缸1下端与机头2连接，机头上安装有与旋转面缸连通的空心轴3，空心轴3的下部通过轴承4与空心的行星齿轮5连接，空心轴3的出口处装有成条模片6，空心的行星齿轮5与固定在机架7上的内齿圈8啮合，所述空心的行星齿轮5下方设有连接在内齿圈8上的合成斗9，合成斗下设滑道IO，滑道上安装有切刀架11及控制机构12。所述旋转面缸l有两个，旋转面缸1上部设有与旋转面缸连通的主面缸13，主面缸13与1号小面缸14-1和2号小面缸14-2连通，1号小面缸14-1和2号小面缸14-2分别由所述液压缸22驱动。 所述1号小面缸14-1和2号小面缸14-2的上部分别设有活动密封盖15。 所述主面缸13内与1号小面缸14-1和2号小面缸14-2的通道口处分别设有压差
封闭盖16。 所述主面缸13与旋转面缸1的连接处设有轴承17。 所述切刀架11及控制机构12是由转轴、截条刀、牵引电磁铁以及光控开关组成，转轴通过轴瓦架固定在滑道上，4个截条刀对称垂直地固接在转轴上，转轴通过棘轮与牵引电磁铁连接的齿条啮合，牵引电磁铁与光控开关连接。 按麻花成品长度设定位置，在滑道上开设透隙，与透隙对应的滑道的下方设置光控开关，与光控开关、透隙对应的上方安装灯泡，当麻花条滑行到透隙时，光控开关触发牵引电磁铁，牵引电磁铁拉动齿条，通过棘轮拨动转轴并带着截条刀转动一定角度，完成一次截条，从而按设定长度实现连续切割麻花。 所述空心轴3的下部通过轴承4与空心的行星齿轮5连接，是将轴承4安装在空心轴3的外壁与空心的行星齿轮5的后置凹槽之间。 所述空心的行星齿轮5—般为三个，也可以按需要增减；所述成条模片6上的出条孔至少有2个；更换不同出条孔的模片，可压制出多种花样的麻花条。
如图4所示， 一种多面道多机头静压麻花机，包括由电机18连接液压泵19，通过油管20分别与液压缸22和液压马达21连接的驱动机构，和含有旋转面缸l、机头2和成条模具的成型装置。所述旋转面缸l有三个，旋转面缸1上部设有与旋转面缸连通 的主面缸13，主面缸13与1号小面缸14-1和2号小面缸14-2和3号小面缸14-3和4号 小面缸14-4连通，1号小面缸14-1和2号小面缸14-2和3号小面缸14-3和4号小面缸 14-4分别由所述液压缸22驱动。 所述1号小面缸14-1和2号小面缸14-2和3号小面缸14-3和4号小面缸14-4的 上部分别设有活动密封盖15。 所述主面缸13内与1号小面缸14-1和2号小面缸14-2和3号小面缸14-3和4
号小面缸14-4的通道口处分别设有压差封闭盖16。 所述主面缸13与旋转面缸1的连接处设有轴承17。 本发明的工作过程 首先将面团从装面口装入1号小面缸14-1，关闭上部的活动密封盖15，然后启 动电机18，液压泵19工作，通过油管20驱动液压缸22开始工作(推进压面)，把面从l 号小面缸14-1压入主面缸13内。在1号小面缸14-1内的面团压完后，1号小面缸14-1 与主面缸13之间的压差封闭盖16关闭，1号小面缸14-1与主面缸13隔绝，使主面缸13 内的面不能返回1号小面缸14-1 ; 1号小面缸14-1的压面活塞停止工作，返回到起始位， 然后打开1号小面缸14-1上部的活动密封盖15，往1号小面缸14-1内装入新面团，关闭 活动密封盖15， 1号小面缸14-1准备再次工作(压面)。 在1号小面缸14-1内面团压完、1号小面缸14-1停止压面的同时，已装好面团 的2号小面缸14-2开始工作(推进压面)，通过2号小面缸14-2与主面缸13相联通的管 道，将面压入主面缸13内。在2号小面缸14-2内的面团压完后，2号小面缸14-2与主 面缸13之间的压差封闭盖16关闭，2号小面缸14-2与主面缸13隔绝，使主面缸13内的 面不能返回2号小面缸14-2 ; 2号小面缸14-2的压面活塞停止工作，返回到起始位，然 后打开2号小面缸14-2上部的活动密封盖15，往2号小面缸14-2面缸内装入新面团，关 闭活动密封盖15， 2号小面缸14-2准备再次工作(压面)。 在2号小面缸14-2内面团压完、2号小面缸14-2停止压面的同时，已装好面团 的3号小面缸14-3开始工作(推进压面)，通过3号小面缸14-3与主面缸13相联通的管 道，将面压入主面缸13内。在3号小面缸14-3内的面团压完后，3号小面缸14-3与主 面缸13之间的压差封闭盖16关闭，3号小面缸14-3与主面缸13隔绝，使主面缸13内的 面不能返回3号小面缸14-3 ; 3号小面缸14-3的压面活塞停止工作，返回到起始位，然 后打开3号小面缸14-3上部的活动密封盖15，往3号小面缸14-3面缸内装入新面团，关 闭活动密封盖15， 3号小面缸14-3准备再次工作(压面)。 在3号小面缸14-3内面团压完、3号小面缸14-3停止压面的同时，已装好面团 的4号小面缸14-4开始工作(推进压面)，通过4号小面缸14-4与主面缸13相联通的管 道，将面压入主面缸13内。在4号小面缸14-4内的面团压完后，4号小面缸14-4与主 面缸13之间的压差封闭盖16关闭，4号小面缸14-4与主面缸13隔绝，使主面缸13内的 面不能返回4号小面缸14-4 ; 4号小面缸14-4的压面活塞停止工作，返回到起始位，然 后打开4号小面缸14-4上部的活动密封盖15，往4号小面缸14-4面缸内装入新面团，关 闭活动密封盖15， 4号小面缸14-4准备再次工作(压面)。 再次装好面团的1号小面缸14-1开始工作(推进压面)，通过1号小面缸14-1与主面缸13相联通的管道，将面压入主面缸13内。 通过1号小面缸14-1和2号小面缸14-2和3号小面缸14-3和4号小面缸14-4的 交互替换，多面缸轮流装面、压面，实现多面道重复循环作业，主面缸13得到连续不断 且有一定压强的面料供应，主面缸13实现连续工作。 在1号小面缸14-1和2号小面缸14-2和3号小面缸14-3和4号小面缸14-4交 互替换向主面缸13连续不断供应有一定压强面料的同时，液压泵20通过油管22驱动液 压马达21，液压马达21驱动旋转面缸1。由于旋转面缸1得到由主面缸13连续不断供 应有一定压强的面料，面团随面缸一起转动，面团被压入与面缸连通的空心轴3内，经 过空心轴出口处的成条模片6，由出条孔挤出。由于行星齿轮5随旋转面缸1一起转动， 行星齿轮5又与大齿圈8啮合，从而使含有三个成条模片3的行星齿轮5既有公转，又 有自转，使挤出的面团条拧成麻花。麻花条由合成斗9进入滑道10，当麻花条滑行到透 隙时，光控开关触发牵引电磁铁，牵引电磁铁拉动齿条，通过棘轮拨动转轴和截条刀旋 转，截条刀按定尺切断麻花，落入成本盘。 在主面缸13上安装两个、三个或多个可旋转的麻花扭股成型机头，通过可旋转 的中空管道相连接；主面缸13通过中空管道给各机头供应连续不断且有一定压强面料， 可旋转的麻花扭股成型机头将压出来的面扭成麻花，多个机头同时工作，增加单位时间
权利要求
一种多面道多机头静压麻花机，包括由电机(18)连接液压泵(19)，通过油管(20)分别与液压缸(22)和液压马达(21)连接的驱动机构，和含有旋转面缸(1)、机头(2)、成条模具的成型装置，所述旋转面缸(1)下端与机头(2)连接，机头上安装有与旋转面缸连通的空心轴(3)，空心轴的下部通过轴承(4)与空心的行星齿轮(5)连接，空心轴的出口处装有成条模片(6)，空心的行星齿轮(5)与固定在机架(7)上的内齿圈(8)啮合，所述空心的行星齿轮(5)下方设有连接在内齿圈(8)上的合成斗(9)，合成斗下设滑道(10)，滑道上安装有切刀架(11)及控制机构(12)，其特征在于所述旋转面缸(1)至少有两个，旋转面缸(1)上部设有与旋转面缸连通的主面缸(13)，主面缸(13)至少与两个小面缸(14-1)、(14-2)连通，两个所述小面缸(14-1)、(14-2)分别由所述液压缸(22)驱动。
2. 按照权利要求1所述的多面道多机头静压麻花机，其特征在于在两个所述小面 缸(14-1)、 (14-2)的上部分别设有活动密封盖(15)。
3 . 按照权利要求1所述的多面道多机头静压麻花机，其特征在于所述主面缸(13)内 与所述小面缸(14-1)、 (14-2)的通道口处分别设有压差封闭盖(16)。
4. 按照权利要求1所述的多面道多机头静压麻花机，其特征在于所述主面缸(13)与 旋转面缸(1)的连接处设有轴承(17)。
全文摘要
多面道多机头静压麻花机，涉及食品加工机械。本发明包括驱动机构和含有旋转面缸、机头、成条模具的成型装置，其特征在于所述旋转面缸1至少有两个，旋转面缸1上部设有与旋转面缸连通的主面缸13，主面缸至少与两个小面缸连通，两个所述小面缸分别由所述液压缸22驱动。所述小面缸的上部分别设有活动密封盖15。所述主面缸13内与所述小面缸的通道口处分别设有压差封闭盖16。本发明解决了麻花生产出条有间断的问题，实现了连续生产；解决了现有技术只有一个机头产量低的问题，提高了单位时间产量，满足了大型企业生产的需要。
文档编号A21C11/00GK101690506SQ20091007570
公开日2010年4月7日 申请日期2009年10月12日 优先权日2009年10月12日
发明者韩学珍, 韩平珍, 韩玉珍 申请人:韩学珍